CN218973373U - 一种轴承芯轴检测工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轴承芯轴检测工装，其包括检测台；还包括检测机构，所述检测机构包括第一连杆、第二连杆、定位球和检测表，所述检测表设置在所述检测台上；所述第一连杆和所述第二连杆均设置在所述检测台上，所述第一连杆和所述第二连杆上均设置有所述定位球，所述第一连杆上的所述定位球抵触芯轴的沟槽，所述第二连杆上的所述定位球抵触芯轴侧壁。本申请具有提高效率的效果。

Description

一种轴承芯轴检测工装

技术领域

本申请涉及轴承检测的技术领域，尤其是涉及一种轴承芯轴检测工装。

背景技术

轴承芯轴在加工出来后需要进行检测芯轴上沟槽的位置。

目前，检测芯轴沟槽的位置是操作人员拿着游标卡尺进行测量。

但是操作人员在测量每一个轴承的芯轴的时候都要调节游标卡尺的位置，花费的时间就会比较多，从而降低了效率。

实用新型内容

为了提高检测效率，本申请提供一种轴承芯轴检测工装。

本申请提供的一种轴承芯轴检测工装采用如下的技术方案：

一种轴承芯轴检测工装，包括检测台；还包括检测机构，所述检测机构包括第一连杆、第二连杆、定位球和检测表，所述检测表设置在所述检测台上；所述第一连杆和所述第二连杆均设置在所述检测台上，所述第一连杆和所述第二连杆上均设置有所述定位球，所述第一连杆上的所述定位球抵触芯轴的沟槽，所述第二连杆上的所述定位球抵触芯轴侧壁。

通过采用上述技术方案，将轴承芯轴放置在检测台上，使第一连杆上的定位球抵触芯轴的沟槽，第二连杆上的定位球抵触芯轴侧壁，并且使芯轴的端部抵触检测表；这样操作人员根据检测表上的数据，就可以反应出沟槽在芯轴上的位置；因此设置的检测装置能够提高效率。

可选的，所述检测台的侧壁上开设有多个第一螺纹孔；所述第一连杆和所述第二连杆上均开设有多个第一通孔，所述第一连杆和所述第二连杆上均设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接，且所述安装螺栓的螺帽抵紧所述第一连杆或所述第二连杆。

通过采用上述技术方案，将安装螺栓穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，从而实现将第一连杆和第二连杆固定在检测台上；而且根据需要第一连杆和第二连杆的角度可以调节，提高适用范围。

可选的，所述检测台上设置有限定机构，所述限定机构包括调节螺杆、伸缩杆、调整块、定位杆、限制组件和限定组件，所述检测台上开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述伸缩杆通过所述限制组件连接在所述调节螺杆上；所述调整块设置在所述伸缩杆上，所述定位杆通过所述限定组件连接在所述调整块，且所述定位杆能够进入到所述第一连杆的所述第一通孔内。

通过采用上述技术方案，在安装第一连杆的时候，先将安装螺栓远离螺帽的一端穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，但是安装螺栓螺帽不会抵紧第一连杆；然后将调节螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，接着调整伸缩杆的位置和长度，使调整块上的定位杆能够进入到第一连杆的第一通孔内，然后再用限制组件限制好伸缩杆相对调节螺杆的角度，使定位杆的位置确定不会运动；这样在定位杆和安装螺栓的作用下，第一连杆就会减少相对检测台出现运动的现象；最后再旋转安装螺栓，使安装螺栓的螺帽抵紧第一连杆；接着调节限定组件使定位杆与第一连杆上第一通孔的分开，再调整伸缩杆的长度，使定位杆不会出现进入到第一通孔的现象；最后将调节螺杆与检测台分开即可。

可选的，所述伸缩杆包括主杆、副杆和固定螺栓，所述主杆上开设有凹槽，所述副杆滑移设置在所述凹槽内，且所述副杆通过所述固定螺栓连接在所述主杆上；所述主杆通过所述限制组件连接在所述调节螺杆上，所述调整块设置在所述副杆上。

通过采用上述技术方案，先使副杆在主杆的凹槽内滑移，当副杆的位置固定后，用固定螺栓将副杆固定在主杆上，从而实现伸缩杆长度的固定。

可选的，所述限制组件包括两个调节螺母，所述主杆上开设有第二通孔，所述调节螺杆能够穿过所述第二通孔；两个所述调节螺母均与所述调节螺杆螺纹连接，且两个所述调节螺母分别抵触所述主杆的两个侧壁。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆的位置调整好后，旋转两个调节螺母，使两个调节螺母抵紧主杆的两个侧壁，从而实现主杆的固定。

可选的，所述调整块上开设有第三通孔，所述调整块内开设有与所述第三通孔连通的限定槽；所述限定组件包括限定板和弹簧，所述定位杆滑移设置在所述第三通孔内，所述限定板设置在所述定位杆上且位于所述限定槽内；所述弹簧套设在所述定位杆上，所述弹簧的一端连接在所述限定槽侧壁上且另外一端连接在所述限定板上。

通过采用上述技术方案，拉动定位杆，定位杆带动限定板在限定槽内滑移，限定板使弹簧发生形变，从而使定位杆与第一通孔分开，然后便于拉动伸缩杆，使定位杆不会再与第一通孔连接。

可选的，所述检测台上开设有第三螺纹孔，所述检测台上设置有与所述检测表连接的连接机构，所述连接机构包括连接块、连接螺栓、第一夹持块、第二夹持块和加固组件，所述连接块上开设有第四通孔，所述连接螺栓穿过所述第四通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接；所述第一夹持块和所述第二夹持块均铰接在所述连接块上，且所述第一夹持块和所述第二夹持块均抵触所述检测表；所述加固组件连接在所述第一夹持块和所述第二夹持块。

通过采用上述技术方案，先将连接块抵触检测台，然后使连接螺栓穿过第四通孔与的第三螺纹孔螺纹连接；然后将检测表放置在第一夹持块和第二夹持块之间，接着用加固组件连接第一夹持块和第二夹持块，使第一夹持块和第二夹持块夹持检测表。

可选的，所述加固组件包括加固螺栓和加固螺母，所述第一夹持块上开设有第五通孔，所述第二夹持块上开设有第六通孔，所述加固螺栓远离螺帽依次穿过所述第五通孔和所述第六通孔，所述加固螺母与所述加固螺栓穿过第六通孔的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当检测表位于第一夹持块和第二夹持块之间后，将加固螺栓远离螺帽的一端依次穿过的第五通孔和的第六通孔；再使加固螺母与加固螺栓螺纹连接，并且使加固螺母抵紧第二夹持块，加固螺栓的螺帽抵紧第一夹持块。

可选的，所述第一连杆和所述第二连杆上均开设有第七通孔，所述第一连杆和所述第二连杆上均设置有调整组件，所述调整组件包括调整螺杆和调整螺母，所述定位球设置在所述调整螺杆上，所述调整螺杆远离所述定位球的一端穿过所述第七通孔，所述调整螺母设置有两个，两个所述调整螺母均与所述调整螺杆螺纹连接，两个所述调整螺母分别抵触所述第一连杆两侧的侧壁或所述第二连杆两侧的侧壁。

通过采用上述技术方案，先将一个调整螺母螺纹连接在调整螺杆靠近定位球的一端；然后将调整螺杆远离定位球的一端穿过第七通孔，当调整螺杆的位置确定好后，将另外一个调整螺母与穿过第七通孔的调整螺杆螺纹连接，并使两个调整螺母均抵紧第一连杆或第二连杆的侧壁，从而使定位球连接在第一连杆和第二连杆上，并且能够根据需要调整定位球的位置；因此设置的调整组件能够提高检测工装的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的检测装置能够提高效率；

2.设置的调整组件能够提高检测工装的适用范围。

附图说明

图1为本申请实施例中轴承芯轴检测工装的结构示意图；

图2为本申请实施例中加固组件的结构示意图；

图3为本申请实施例中伸缩杆的结构示意图；

图4为本申请实施例中限定组件的结构示意图。

附图标记：1、检测台；11、第一螺纹孔；2、检测机构；21、第一连杆；211、第一通孔；22、第二连杆；23、定位球；24、检测表；25、安装螺栓；3、限定机构；31、调节螺杆；32、伸缩杆；321、主杆；322、副杆；323、固定螺栓；33、调整块；331、限定槽；34、定位杆；35、调节螺母；36、限定组件；361、限定板；362、弹簧；4、连接机构；41、连接块；42、连接螺栓；43、第一夹持块；44、第二夹持块；45、加固组件；451、加固螺栓；452、加固螺母；5、调整组件；51、调整螺杆；52、调整螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴承芯轴检测工装。

参考图1，一种轴承芯轴检测工装包括检测台1，检测台1上设置有检测机构2。

参考图1和图2，检测机构2包括检测表24，检测台1上设置有固定检测表24的连接机构4，检测台1上开设有第三螺纹孔。

连接机构4包括抵触检测台1的连接块41，连接块41上开设有第四通孔；连接块41上设置有穿过连接块41上第四通孔与检测台1上第三螺纹孔螺纹连接的连接螺栓42；连接块41上铰接有第一夹持块43和第二夹持块44，第一夹持块43和第二夹持块44均抵紧检测表24。

第一夹持块43远离连接块41的一端开设有第五通孔，第二夹持块44远离连接块41的一端开设有第六通孔；第一夹持块43上设置有加固组件45，加固组件45包括加固螺栓451，加固螺栓451远离螺帽的一端依次穿过第一夹持块43上的第五通孔和第二夹持块44上的第六通孔；穿过第六通孔的加固螺栓451上螺纹连接有加固螺母452。

参考图1和图3，检测台1的侧壁上均匀开设有多个第一螺纹孔11；检测台1上设置有第一连杆21和第二连杆22，第一连杆21沿其长度方向均匀开设有多个第一通孔211，第二连杆22沿其长度方向上也均匀开设有多个第一通孔211，第一连杆21和第二连杆22上均设置有安装螺栓25；第一通孔211的横截面大于螺纹孔的横截面且小于安装螺栓25螺帽的横截面，安装螺栓25能够穿过其中一个第一通孔211与其中一个第一螺纹孔11螺纹连接，安装螺栓25的螺帽抵紧第一连杆21或第二连杆22。

参考图1和图3，第一连杆21和第二连杆22上均开设有第七通孔，第一连杆21和第二连杆22上均设置有调整组件5，调整组件5包括调整螺杆51，调整螺杆51的一端固定连接有定位球23，调整螺杆51远离定位球23的一端穿过第七通孔；调整螺杆51上螺纹连接有两个调整螺母52，两个调整螺母52分别位于第一连杆21的两侧或第二连杆22的两侧，且两个调整螺母52分别抵紧第一连杆21的两个侧壁或第二连杆22的两个侧壁。

参考图1和图3，检测台1上开设有第二螺纹孔，检测台1上设置有限定机构3，限定机构3包括与第二螺纹孔螺纹连接的调节螺杆31。

调节螺杆31上设置有伸缩杆32，伸缩杆32包括主杆321，主杆321的一端沿其长度方向上开设有凹槽，凹槽内滑移连接有副杆322，副杆322沿其长度方向上开设有多个第四螺纹孔；主杆321上开设有与凹槽连通的第八通孔，主杆321上设置有固定螺栓323，固定螺栓323穿过主杆321上的第八通孔与副杆322上的其中一个第四螺纹孔螺纹连接。

主杆321远离副杆322的一端开设有第二通孔，调节螺杆31远离检测台1的一端穿过第二通孔；调节螺杆31上设置有限制组件，限制组件包括两个与调节螺杆31螺纹连接的调节螺母35，两个调节螺母35分别位于主杆321的两侧，且两个调节螺母35分别抵紧主杆321的两个侧壁。

参考图3和图4，副杆322远离主杆321的一端固定连接有调整块33，调整块33上开设有第三通孔，调整块33内开设有与第三通孔连通的限定槽331；第三通孔内滑移连接有定位杆34，定位杆34能够进入到第一连杆21或第二连杆22的其中一个第一通孔211内。调整块33上设置有限定组件36，限定组件36包括固定连接在定位杆34上的限定板361，限定板361滑移设置在限定槽331内；定位杆34上套设有弹簧362，弹簧362的一端与限定板361连接且另外一端与限定槽331的侧壁连接。

本实施例中的检测表24为百分表。

本申请实施例一种轴承芯轴检测工装的实施原理为：先将连接块41抵触检测台1，然后使连接螺栓42穿过连接块41上的第四通孔与检测台1上的第三螺纹孔螺纹连接；实现将连接块41连接在检测台1上。

接着将检测表24放置在第一夹持块43和第二夹持块44之间，并使第一夹持块43和第二夹持块44均抵紧检测表24；然后将加固螺栓451远离螺帽的一端依次穿过第一夹持块43上的第五通孔和第二夹持块44上的第六通孔；再使加固螺母452与加固螺栓451螺纹连接，并且使加固螺母452抵紧第二夹持块44，加固螺栓451的螺帽抵紧第一夹持块43；从而实现将检测表24连接在检测台1上。

然后使第一连杆21抵触检测台1的侧壁，并且第一连杆21上的其中一个第一通孔211与第一螺纹孔11对准，然后使安装螺栓25穿过其中一个第一通孔211与第一螺纹孔11螺纹连接，这时第一连杆21能够相对安装螺栓25转动。

将调节螺杆31与检测台1上的第二螺纹孔螺纹连接，两个调节螺母35均不抵紧主杆321；接着调整主杆321的位置，并使副杆322在主杆321的凹槽内滑移，使定位杆34对准第一连杆21的其中一个第一通孔211；再接着朝检测台1的方向移动主杆321，主杆321带动副杆322运动，副杆322上的调整块33就会带动定位杆34运动，使定位杆34能够进入到第一连杆21的第一通孔211内，这时主杆321抵触靠近检测台1的调节螺母35；然后旋转固定螺栓323，使固定螺栓323穿过主杆321上的第八通孔与副杆322上的第四螺纹孔螺纹连接，实现主杆321和副杆322的固定；接着再旋转远离检测台1的调节螺母35，使两个调节螺母35抵紧主杆321的两个侧壁。

然后再旋转安装螺栓25，使安装螺栓25抵紧第一连杆21的侧壁，实现将第一连杆21连接在检测台1上。当第一连杆21安装在检测台1上后，先使固定螺栓323与第四螺纹孔分开，接着朝远离检测台1的方向拉动定位杆34，定位杆34带动限定板361运动，限定板361使弹簧362拉伸；当定位杆34与第一连杆21上的第一通孔211分开后，拉动副杆322，副杆322在主杆321上的凹槽内滑移，使定位杆34运动到第一连杆21的外面，最后再将调节螺杆31与检测台1分开。

接着将调整螺杆51远离定位球23的一端穿过第七通孔，然后旋转两个调整螺母52，使调整螺母52分别抵紧第一连杆21的两个侧壁；实现将定位球23连接在第一连杆21上。

再接着用连接第一连杆21的方式将第二连杆22连接在检测台1上，并将定位球23连接在第二连杆22上。

当要对轴承芯轴进行检测的时候，将轴承芯轴转移到底检测台1上，第一连杆21上的定位球23抵触芯轴沟槽，第二连杆22上的定位球23抵触芯轴的侧壁，芯轴的端部抵触检测表24；操作人员根据检测检测表24上的数据判断芯轴是否合格。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承芯轴检测工装，包括检测台（1）；其特征在于，还包括检测机构（2），所述检测机构（2）包括第一连杆（21）、第二连杆（22）、定位球（23）和检测表（24），所述检测表（24）设置在所述检测台（1）上；所述第一连杆（21）和所述第二连杆（22）均设置在所述检测台（1）上，所述第一连杆（21）和所述第二连杆（22）上均设置有所述定位球（23），所述第一连杆（21）上的所述定位球（23）抵触芯轴的沟槽，所述第二连杆（22）上的所述定位球（23）抵触芯轴侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述检测台（1）的侧壁上开设有多个第一螺纹孔（11）；所述第一连杆（21）和所述第二连杆（22）上均开设有多个第一通孔（211），所述第一连杆（21）和所述第二连杆（22）上均设置有安装螺栓（25），所述安装螺栓（25）穿过所述第一通孔（211）与所述第一螺纹孔（11）螺纹连接，且所述安装螺栓（25）的螺帽抵紧所述第一连杆（21）或所述第二连杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述检测台（1）上设置有限定机构（3），所述限定机构（3）包括调节螺杆（31）、伸缩杆（32）、调整块（33）、定位杆（34）、限制组件和限定组件（36），所述检测台（1）上开设有第二螺纹孔，所述调节螺杆（31）与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述伸缩杆（32）通过所述限制组件连接在所述调节螺杆（31）上；所述调整块（33）设置在所述伸缩杆（32）上，所述定位杆（34）通过所述限定组件（36）连接在所述调整块（33），且所述定位杆（34）能够进入到所述第一连杆（21）的所述第一通孔（211）内。

4.根据权利要求3所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述伸缩杆（32）包括主杆（321）、副杆（322）和固定螺栓（323），所述主杆（321）上开设有凹槽，所述副杆（322）滑移设置在所述凹槽内，且所述副杆（322）通过所述固定螺栓（323）连接在所述主杆（321）上；所述主杆（321）通过所述限制组件连接在所述调节螺杆（31）上，所述调整块（33）设置在所述副杆（322）上。

5.根据权利要求4所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述限制组件包括两个调节螺母（35），所述主杆（321）上开设有第二通孔，所述调节螺杆（31）能够穿过所述第二通孔；两个所述调节螺母（35）均与所述调节螺杆（31）螺纹连接，且两个所述调节螺母（35）分别抵触所述主杆（321）的两个侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述调整块（33）上开设有第三通孔，所述调整块（33）内开设有与所述第三通孔连通的限定槽（331）；所述限定组件（36）包括限定板（361）和弹簧（362），所述定位杆（34）滑移设置在所述第三通孔内，所述限定板（361）设置在所述定位杆（34）上且位于所述限定槽（331）内；所述弹簧（362）套设在所述定位杆（34）上，所述弹簧（362）的一端连接在所述限定槽（331）侧壁上且另外一端连接在所述限定板（361）上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述检测台（1）上开设有第三螺纹孔，所述检测台（1）上设置有与所述检测表（24）连接的连接机构（4），所述连接机构（4）包括连接块（41）、连接螺栓（42）、第一夹持块（43）、第二夹持块（44）和加固组件（45），所述连接块（41）上开设有第四通孔，所述连接螺栓（42）穿过所述第四通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接；所述第一夹持块（43）和所述第二夹持块（44）均铰接在所述连接块（41）上，且所述第一夹持块（43）和所述第二夹持块（44）均抵触所述检测表（24）；所述加固组件（45）连接在所述第一夹持块（43）和所述第二夹持块（44）。

8.根据权利要求7所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述加固组件（45）包括加固螺栓（451）和加固螺母（452），所述第一夹持块（43）上开设有第五通孔，所述第二夹持块（44）上开设有第六通孔，所述加固螺栓（451）远离螺帽依次穿过所述第五通孔和所述第六通孔，所述加固螺母（452）与所述加固螺栓（451）穿过第六通孔的一端螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种轴承芯轴检测工装，其特征在于，所述第一连杆（21）和所述第二连杆（22）上均开设有第七通孔，所述第一连杆（21）和所述第二连杆（22）上均设置有调整组件（5），所述调整组件（5）包括调整螺杆（51）和调整螺母（52），所述定位球（23）设置在所述调整螺杆（51）上，所述调整螺杆（51）远离所述定位球（23）的一端穿过所述第七通孔，所述调整螺母（52）设置有两个，两个所述调整螺母（52）均与所述调整螺杆（51）螺纹连接，两个所述调整螺母（52）分别抵触所述第一连杆（21）两侧的侧壁或所述第二连杆（22）两侧的侧壁。

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