CN218970337U - 一种快装复合墙板插接式连接件及快装墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装复合墙板插接式连接件,属于装配式墙体技术领域,包括用于固定在墙板A上的定位件和用于固定在墙板B上的插接件;定位件包括第一定位板、第二定位板以及过渡板,过渡板倾斜设置,使第一定位板和第二定位板之间形成错位空间,插接件能插接在错位空间中。本实用新型还公开了一种快装墙体,包括找平骨架、墙板组件和上述连接件;墙板组件包括通过连接件组装在一起的首端墙板、N个中间墙板和末端墙板;组装墙板组件时,将插接件插接在定位件内,并将首端墙板、中间墙板和末端墙板通过定位件的第二定位板固定在找平骨架上。本实用新型在组装时,省时省力,安装快速方便,大大提高了施工效率,形成的墙体稳定牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式墙体技术领域,涉及一种快装复合墙板插接式连接件,还涉及一种快装墙体。
背景技术
以建筑石膏为主要原材料加工的复合墙板,由于其石膏本身的性能特点,无法满足在复合墙板侧面开槽或加工成锁扣的形式,因此这种复合墙板在安装时,只能采用粘贴或干挂的施工方法。其中,胶粘法是在室内墙体平整度较高的条件下,在复合墙体背面点粘结构胶,局部粘贴双面胶,而后直接粘贴;干挂法是将轻钢体系作为基层找平骨架,在骨架上安装横向龙骨,然后在复合墙板背面找准与骨架对应的安装点,在安装点上安装墙板金属挂件,然后把复合墙板挂装在横向找平骨架上。
公开号为CN 206428860U,名称为一种手术室快装墙板组件的中国专利,公开了墙板通过扣件挂在找平骨架上的结构,即在找平骨架上固定挂件,在墙板上固定扣件,然后将整个墙板通过扣件与挂件的配合,挂在轻钢龙骨上。但是无论是胶粘法还是干挂法,这两种方式均有缺点,分别为:(1)胶粘法牢固性差;(2)为了保证墙板的牢固性,需要设置多个挂接点,而墙板上的金属挂件和找平骨架上的挂件需要用沉头自攻钉固定,费工严重,施工效率低;(3)干挂法安装时,需要反复找准墙板上金属挂件与找平骨架上挂件的位置,施工效率低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型旨在提供一种快装复合墙板插接式连接件,以达到提高安装复合墙板施工效率的目的;
本实用新型还要提供一种快装墙体,以达到快速组装墙体的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种快装复合墙板插接式连接件,包括用于固定在墙板A上的定位件和用于固定在墙板B上的插接件;
所述定位件包括用于固定在墙板A上的第一定位板、用于固定在找平骨架上的第二定位板以及用于连接第一定位板和第二定位板的过渡板,其中,过渡板倾斜设置,使第一定位板和第二定位板之间形成错位空间;
插接件能插接在第一定位板和第二定位板的错位空间中。
作为本实用新型的限定,所述定位件的第二定位板未与找平骨架固定的一面设有第一齿牙,插接件未与墙板B固定的一面设有第二齿牙,第一齿牙和第二齿牙在插接时相互配合。
作为本实用新型的另一种限定,所述定位件的第一定位板、定位件的第二定位板和插接件上均设有用于安装沉头自攻钉的沉头槽。
作为本实用新型的限定,所述定位件的第一定位板、第二定位板和过渡板为一体式结构。
一种快装墙体,包括找平骨架、墙板组件和上述一种快装复合墙板插接式连接件;
所述墙板组件包括通过连接件组装在一起的首端墙板、N个中间墙板和末端墙板,其中,N≥0,且为整数;
首端墙板用于连接的一侧固设有定位件,末端墙板用于连接的一侧固设有插接件,中间墙板的两侧分别依次固设有插接件和定位件,定位件和插接件均沿首端墙板、中间墙板和末端墙板的高度方向设置;
组装墙板组件时,将插接件插接在定位件内,并将首端墙板、中间墙板和末端墙板通过定位件的第二定位板固定在找平骨架上。
作为本实用新型快装墙体的第三种限定,所述定位件及插接件的顶部与首端墙板、中间墙板或末端墙板的顶部之间的距离均大于等于10mm;所述定位件及插接件的底部与首端墙板、中间墙板或末端墙板的底部之间的距离均大于等于10mm。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果是:
(1)本实用新型的定位件和插接件能预置在复合墙板,通过左右插接的方式,将两个墙板组装在一起,有效解决了以建筑石膏为主要原材料加工的复合墙板,无法在复合墙板侧面开槽或加工成锁扣形式的痛点,相对于多个挂点连接的方式,安装定位件和插接件的固定点位少,减少了沉头自攻钉的安装,结构安全、省时省力,同时,左右插接的方式,避免了干挂方式中,在复合墙板背后固定金属挂件,对准挂件与扣件的麻烦,安装快速方便,大大提高了施工效率;
(2)本实用新型的第一齿牙和第二齿牙相互配合,增加了定位件和插接件的咬合力,连接效果好,连接更加牢固;
(3)本实用新型的沉头槽能为沉头自攻钉的安装提供定位,安装更加方便;
(4)本实用新型的插接式连接件在复合墙板组装过程省时省力,能实现快速组装,大大提高了施工效率,且能根据需要,能不断扩展墙面的长度,固定牢固稳定,实用性高。
综上所述,本实用新型在组装时,省时省力,安装快速方便,大大提高了施工效率,形成的墙体稳定牢固。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例1的定位件和插接件固定在墙板上的截面结构示意图;
图2为本实用新型实施例2组装后墙体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2组装后墙面的主视结构示意图;
图4为本实用新型实施例3组装后墙体的俯视结构示意图。
图中:1、定位件;11、第一定位板;12、过渡板;13、第二定位板;131、第一齿牙;2、插接件;21、第二齿牙;3、沉头槽;4、沉头自攻钉;5、找平骨架;6、首端墙板;7、中间墙板;8、末端墙板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1 一种快装复合墙板插接式连接件
如图1所示,本实施例包括用于固定在墙板A上的定位件1和用于固定在墙板B上的插接件2,插接件2能插接在定位件1内。
定位件1包括第一定位板11、过渡板12和第二定位板13,第一定位板11用于固定在墙板A上,第二定位板13用于固定在找平骨架5上。第一定位板11、第二定位板13和过渡板12均为沿墙板A高度方向设置的长条板,过渡板12一端与第一定位板11连接,另一端与第二定位板13连接,并且第一定位板11、第二定位板13和过渡板12为一体式结构。其中,过渡板12倾斜设置,使第一定位板11和第二定位板13之间形成错位空间。插接件2为沿墙板B高度方向设置的长条板,插接件2能插接在第一定位板11和第二定位板13形成的错位空间中,且插接件2的厚度与错位空间的宽度相匹配。
进一步地,定位件1的第二定位板13未与找平骨架5固定的一面设有第一齿牙131,插接件2未与墙板B固定的一面设有第二齿牙21,即在插接时,第二定位板13和插接件2接触的面上,分别设置第一齿牙131和第二齿牙21,第一齿牙131和第二齿牙21在插接时相互配合,增加定位件1和插接件2之间的摩擦力,提高连接的稳固性。
为了便于定位件1和插接件2安装,定位件1的第一定位板11、定位件1的第二定位板13和插接件2上均设有用于安装沉头自攻钉4的沉头槽3,沉头槽3沿三者的高度方向间隔设置,每个300mm设置一个。
为了增加使用寿命,定位件1和插接件2均由镀锌钢板或铝合金板加工而成,既能满足定位件1和插接件2的使用强度,又能节省制作成本。
实施例2 一种快装墙体
如图2、图3所示,本实施例包括找平骨架5、墙板组件和实施例1所述的一种快装复合墙板插接式连接件。
墙板组件包括首端墙板6、N个中间墙板7和末端墙板8,其中,N≥0,且为整数。中间墙板7根据墙体的长度,可以选择使用也可以选择不使用,本实施例以N=2为例,进行阐述。首端墙板6、两个中间墙板7和末端墙板8,通过连接件组装在一起,形成一个墙面。
首端墙板6用于连接的一侧(图3的右侧)固设有定位件1,定位件1的第一定位板11与首端墙板6固定连接,且沿首端墙板6的高度方向设置,同时,第二定位板13上的沉头槽3位于首端墙板6外。连接时,定位件1的第一定位板11的顶部与首端墙板6的顶部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即第一定位板11的顶部固定在距离首端墙板6顶部向下10mm的位置。同时,第一定位板11的底部与首端墙板6的底部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即第一定位板11的底部固定在距离首端墙板6底部向上10mm的位置。
中间墙板7的两侧分别依次固设有插接件2和定位件1,即中间墙板7的左侧(图3的左侧)固设有插接件2,右侧(图3的右侧)固设有定位件1,定位件1的第一定位板11与中间墙板7固定连接,且沿中间墙板7的高度方向设置,同时,第二定位板13上的沉头槽3位于中间墙板7外。连接时,定位件1的第一定位板11的顶部与中间墙板7的顶部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即第一定位板11的顶部固定在距离中间墙板7顶部向下10mm的位置。插接件2的顶部与中间墙板7的顶部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即插接件2的顶部固定在距离中间墙板7顶部向下10mm的位置。同时,定位件1的第一定位板11的底部与中间墙板7的底部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即第一定位板11的底部固定在距离中间墙板7底部向上10mm的位置。插接件2的底部与中间墙板7的底部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即插接件2的底部固定在距离中间墙板7底部向上10mm的位置。
末端墙板8用于连接的一侧(图3的左侧)固设有插接件2,插接件2沿末端墙板8的高度方向设置。连接时,插接件2的顶部与末端墙板8的顶部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即插接件2的顶部固定在距离末端墙板8顶部向下10mm的位置。同时,插接件2的底部与末端墙板8的底部之间的距离大于等于10mm,本实施例采用10mm。即插接件2的底部固定在距离末端墙板8底部向上10mm的位置。
组装墙体时,先在空间内固定找平骨架5,将空间分成所需的几部分,通过在轻钢龙骨上安装墙体组件,形成墙体。为了快速组装,将定位件1和插接件2预先固定在首端墙板6、中间墙板7和末端墙板8上。组装墙板时,先将首端墙板6局部点粘结构胶,固定在找平骨架5上,然后将首端墙板6上的定位件1的第二定位板13通过沉头自攻钉4固定在找平骨架5上,实现首端墙板6的固定。紧接着将其中一个中间墙板7设有插接件2的一侧插接在首端墙板6的定位件1中,并将中间墙板7上设有定位件1的一端,用沉头自攻钉4将第二定位板13固定在找平骨架5上。再将另一个中间墙板7设有插接件2的一侧插接在前一个中间墙板7的定位件1中,同样将该中间墙板7上设有定位件1的一侧,用沉头自攻钉4将第二定位板13固定在找平骨架5上,最后将末端墙板8设有插接件2的一侧插接在与之相邻的中间墙板7的定位件1内。为了进一步提高稳定性,可以在各墙板的局部点结构胶固定。
实施例3 一种快装墙体
如图4所示,本实施例与实施例2的结构基本相同,不同的是,本实施例的N=0。组装时,将首端墙板6固定在找平骨架5上后,直接将末端墙板8上的插接件2插接在首端墙板6的定位件1内即可。
需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快装复合墙板插接式连接件,其特征在于:包括用于固定在墙板A上的定位件和用于固定在墙板B上的插接件;
所述定位件包括用于固定在墙板A上的第一定位板、用于固定在找平骨架上的第二定位板以及用于连接第一定位板和第二定位板的过渡板,其中,过渡板倾斜设置,使第一定位板和第二定位板之间形成错位空间;
插接件能插接在第一定位板和第二定位板的错位空间中。
2.根据权利要求1所述的一种快装复合墙板插接式连接件,其特征在于:所述定位件的第二定位板未与找平骨架固定的一面设有第一齿牙,插接件未与墙板B固定的一面设有第二齿牙,第一齿牙和第二齿牙在插接时相互配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种快装复合墙板插接式连接件,其特征在于:所述定位件的第一定位板、定位件的第二定位板和插接件上均设有用于安装沉头自攻钉的沉头槽。
4.根据权利要求3所述的一种快装复合墙板插接式连接件,其特征在于:所述定位件的第一定位板、第二定位板和过渡板为一体式结构。
5.一种快装墙体,其特征在于:包括找平骨架、墙板组件和权利要求1-4中任意一项所述的一种快装复合墙板插接式连接件;
所述墙板组件包括通过连接件组装在一起的首端墙板、N个中间墙板和末端墙板,其中,N≥0,且为整数;
首端墙板用于连接的一侧固设有定位件,末端墙板用于连接的一侧固设有插接件,中间墙板的两侧分别依次固设有插接件和定位件,定位件和插接件均沿首端墙板、中间墙板和末端墙板的高度方向设置;
组装墙板组件时,将插接件插接在定位件内,并将首端墙板、中间墙板和末端墙板通过定位件的第二定位板固定在找平骨架上。
6.根据权利要求5所述的一种快装墙体,其特征在于:所述定位件及插接件的顶部与首端墙板、中间墙板或末端墙板的顶部之间的距离均大于等于10mm;所述定位件及插接件的底部与首端墙板、中间墙板或末端墙板的底部之间的距离均大于等于10mm。
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