CN218965042U - 一种钢管抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公共了一种钢管抛光装置,涉及钢管加工技术领域,包括有底板,所述底板底部固定连接有支撑柱,顶部设置有钢管座,板中部开设有排水槽,于所述排水槽两侧在板上开设有滑槽,两个所述滑槽中均滑动连接有底座,且槽内右侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与底座连接,所述底座顶部设置有抛光装置,所述钢管座上放置有钢管,所述钢管右侧设置有转动机构,且在管的正后方设置有支撑板,所述支撑板上设置有喷淋装置。本实用新型通过采用电动伸缩杆、滑槽和底座以及座上抛光装置实现在底板上前后移动对钢管座上的钢管进行抛光,抛光期间钢管壁上产生的热量通过喷淋装置进行物理降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工的技术领域,具体为一种钢管抛光装置。
背景技术
钢管在现代工业生产中有着重要的作用,不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。在钢管的初步加工完成后,钢管表面存在不同程度的毛刺和焊锡残留等不光滑的问题,这样就需要对钢管表面进行打磨抛光,以确保钢管在后续的使用过程中发挥最大的功能。现有对钢管进行抛光的大多采用单齿轮进行打磨,即单边抛光,这种方法无法做到全面抛光,致使钢管表面依然残留有毛刺,对后续生产造成影响。为解决上述技术问题本实用新型提出一种全面抛光并在抛光期间能做到降温的抛光装置。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管抛光装置,包括底板,所述底板底部固定连接有支撑柱,顶部设置有钢管座,板中部开设有排水槽,于所述排水槽两侧在板上开设有滑槽,两个所述滑槽中均滑动连接有底座,且槽内右侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与底座连接,所述底座顶部设置有抛光装置,所述钢管座上放置有钢管,所述钢管右侧设置有转动机构,且在管的正后方设置有支撑板,所述支撑板上设置有喷淋装置。
本实用新型进一步设置为,所述底座底部嵌有滚珠,所述钢管座中部为半弧状,半弧壁上张贴有防滑垫,在两个所述滑槽中添加有润滑剂。
通过采用上述技术方案,钢管放置在钢管座上,座上防滑垫是为了防止钢管经转动机构使其旋转后容易滑脱的现象,此时电动伸缩杆开始工作,当杆回收时,由于杆与底座连接,而底座又滑动连接在滑槽中,即杆回收使得底座利用座下滚珠在滑槽中朝钢管方向移动,座上抛光装置也开始工作,向前移动对钢管进行抛光,反之当杆延伸时,杆推动底座使其远离钢管,即为结束抛光,由于钢管受到转动机构的作用,因此钢管旋转得到全面抛光,相较于以往的单齿轮进行的单边抛光,提高了抛光覆盖率,保证了钢管品质,抛光期间喷淋装置也不断在喷水,降低抛光过程中产生的热量,确保抛光结束操作员拿起钢管时不会烫伤。
本实用新型进一步设置为,所述抛光装置包括有转动电机一,所述转动电机一安装在底座的顶部,其输出端电连接有转动轴一,所述转动轴一转动连接有抛光砂轮,且于轮后方的轴上也转动连接有辊轮毛刷。
通过采用上述技术方案,抛光装置具体操作为:启动转动电机一,电机一受电运行带动输出端的转动轴一开始旋转,进而轴上转动连接的抛光砂轮跟随旋转,由于抛光装置随底座并配合电动推杆不断前移,即钢管最先接触到的就是抛光砂轮,抛光砂轮先进行抛光,进而会把钢管上的毛刺给削下来,因而特别在砂轮后方设置有辊轮毛刷,毛刷不断旋转把废屑扫下来。
本实用新型进一步设置为,所述转动机构包括有转动电机二,所述转动电机二输出端电连接有转动轴二,所述转动轴二转动套接有套筒,所述套筒转动套接有钢管。
通过采用上述技术方案,转动机构具体的操作为:启动转动电机二,电机受电运行带动输出端的转动轴二开始转动,轴上转动套接的套筒跟随旋转,将钢管套接在套筒上,钢管随即旋转。
本实用新型进一步设置为,所述喷淋装置包括有排水管,所述排水管安装在支撑板上,管顶部连通有进水管,管底部安装有多个喷头,所述进水管外接水源,且管上设置有电子阀。
通过采用上述技术方案,喷淋装置具体操作为:进水管外接水源,水源进入排水管中,最终由喷头喷出,其中电子阀控制水的流速,抛光过程适用水流较慢的速度,冲刷钢管表面,能带走一定的杂质,随后废水从排水槽中流出。
本实用新型进一步设置为,所述支撑柱上设置有吸尘装置,所述吸尘装置包括有吸尘器,所述吸尘器右侧连接有吸尘管,所述吸尘管管口处连接有吸尘罩。
通过采用上述技术方案,前文所述辊轮毛刷会把废屑毛刺旋转刷掉,此时启动吸尘器,吸尘罩抽吸跌落的废屑通过吸尘管最终废屑被收集。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过采用转动机构使得钢管座上的钢管得以旋转;通过采用滑槽、底座以及抛光装置对钢管进行旋转抛光,实现全面抛光,提高后续钢管成品率;通过采用喷淋装置对正在抛光的钢管降温,以及冲刷表面的的毛刺;通过采用吸尘装置对飞溅的毛刺进行收集,防止割伤操作员。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图;
图中:1、底板;2、支撑柱;3、钢管座;4、排水槽;5、滑槽;6、底座;7、电动伸缩杆;8、抛光装置;9、钢管;10、转动机构;11、支撑板;12、喷淋装置;13、滚珠;14、防滑垫;15、吸尘装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种钢管抛光装置,如图1所示,包括底板1,底板1底部固定连接有支撑柱2,顶部设置有钢管座3,板中部开设有排水槽4,于排水槽4两侧在板上开设有滑槽5,两个滑槽5中均滑动连接有底座6,且槽内右侧设置有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7与底座6连接,底座6顶部设置有抛光装置8,钢管座3上放置有钢管9,钢管9右侧设置有转动机构10,且在管的正后方设置有支撑板11,支撑板11上设置有喷淋装置12。底座6底部嵌有滚珠13,钢管座3中部为半弧状,半弧壁上张贴有防滑垫14,在两个滑槽5中添加有润滑剂。抛光装置8包括有转动电机一81,转动电机一81安装在底座6的顶部,其输出端电连接有转动轴一82,转动轴一82转动连接有抛光砂轮83,且于轮后方的轴上也转动连接有辊轮毛刷84。
如图2-3所示,转动机构10包括有转动电机二101,转动电机二101输出端电连接有转动轴二102,转动轴二102转动套接有套筒103,套筒103转动套接有钢管9。喷淋装置12包括有排水管121,排水管121安装在支撑板11上,管顶部连通有进水管122,管底部安装有多个喷头123,进水管122外接水源,且管上设置有电子阀124。支撑柱2上设置有吸尘装置15,吸尘装置15包括有吸尘器151,吸尘器151右侧连接有吸尘管152,吸尘管152管口处连接有吸尘罩153。
本实用新型的工作原理为:钢管9套接在套筒103上,启动转动电机二101,转动轴二102开始旋转带动套筒103旋转,最终钢管9在钢管座3上不停旋转,此时电动伸缩杆7开始回收,拉动底座6利用滚珠13在滑槽5中朝钢管9移动,转动电机一81启动,带动转动轴一82转动最终抛光砂轮83和辊轮毛刷84跟随旋转对钢管9抛光以及冲刷,实现全面抛光,提高抛光覆盖率,保证后续成品质量,期间进水管122外接水源,从排水管121进入喷头123对正在抛光的钢管9进行降温,废水从排水槽4流出,最后启动吸尘器151,吸尘罩153抽吸飞溅的毛刺并对其收集,最终抛光结束,电动伸缩杆7开始延伸,成最初状态,底座6置于滑槽5最左端,要对下一根钢管进行抛光重复如上操作即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钢管抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部固定连接有支撑柱(2),顶部设置有钢管座(3),板中部开设有排水槽(4),于所述排水槽(4)两侧在板上开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)中均滑动连接有底座(6),且槽内右侧设置有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)与底座(6)连接,所述底座(6)顶部设置有抛光装置(8),所述钢管座(3)上放置有钢管(9),所述钢管(9)右侧设置有转动机构(10),且在管的正后方设置有支撑板(11),所述支撑板(11)上设置有喷淋装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述底座(6)底部嵌有滚珠(13),所述钢管座(3)中部为半弧状,半弧壁上张贴有防滑垫(14),在两个所述滑槽(5)中添加有润滑剂。
3.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述抛光装置(8)包括有转动电机一(81),所述转动电机一(81)安装在底座(6)的顶部,其输出端电连接有转动轴一(82),所述转动轴一(82)转动连接有抛光砂轮(83),且于轮后方的轴上也转动连接有辊轮毛刷(84)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述转动机构(10)包括有转动电机二(101),所述转动电机二(101)输出端电连接有转动轴二(102),所述转动轴二(102)转动套接有套筒(103),所述套筒(103)转动套接有钢管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述喷淋装置(12)包括有排水管(121),所述排水管(121)安装在支撑板(11)上,管顶部连通有进水管(122),管底部安装有多个喷头(123),所述进水管(122)外接水源,且管上设置有电子阀(124)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管抛光装置,其特征在于:所述支撑柱(2)上设置有吸尘装置(15),所述吸尘装置(15)包括有吸尘器(151),所述吸尘器(151)右侧连接有吸尘管(152),所述吸尘管(152)管口处连接有吸尘罩(153)。
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