CN218964764U - 一种锻造件加工用立式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造件加工用立式车床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有立式车体，所述工作台的底面固定连接有支撑箱，所述工作台的上表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内部均滑动连接有滑动板，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的正面均通过转轴铰接有夹板，两个所述夹板的正面均开设有通孔，两个所述滑动板相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板，所述支撑箱的底面固定镶嵌有支撑罩，所述支撑罩的内底壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均与连接板的底面固定连接。本立式车床，能够对工作台上方的锻造件快速进行下压固定，提高了对锻造件的固定速度以及加工效率。

Description

一种锻造件加工用立式车床

技术领域

本实用新型涉及立式车床加工生产领域，尤其是一种锻造件加工用立式车床。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。

立式车床适用于锻造件加工，但是现有的立式车床在加工时无法对锻造件快速夹持固定，降低对锻造件的固定速度，从而影响锻造件的加工效率，为此，我们提出一种锻造件加工用立式车床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造件加工用立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造件加工用立式车床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有立式车体，所述工作台的底面固定连接有支撑箱，所述工作台的上表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内部均滑动连接有滑动板，所述工作台的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的正面均通过转轴铰接有夹板，两个所述夹板的正面均开设有通孔，两个所述滑动板相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板。

在进一步的实施例中，所述支撑箱的底面固定镶嵌有支撑罩，所述支撑罩的内底壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均与连接板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，两个所述滑动板的底面开设有定位槽，两个所述定位槽的内壁均滑动连接有定位块，两个所述定位块的底面均与支撑箱的内底壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑箱的正面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板通过导线与两个气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过工作台设置有滑孔，可以使滑动板在其内部上下滑动，通过支撑罩内部设置有气缸，并与连接板的配合，能够为滑动板的上下移动提供动力，从而利用两个滑动板的向下滑动，并与支撑板的配合，可以带动两个夹板相互靠近的一端向下移动，并且能够对工作台上方的锻造件进行下压固定，从而提高了对锻造件的固定速度以及加工效率。

附图说明

图1为锻造件加工用立式车床中工作台正视图的剖视图。

图2为锻造件加工用立式车床中支撑箱正视图的剖视图。

图中：1、工作台；2、立式车体；3、支撑箱；4、滑孔；5、滑动板；6、支撑板；7、夹板；8、通孔；9、控制面板；10、定位槽；11、定位块；12、连接板；13、支撑罩；14、气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种锻造件加工用立式车床，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有立式车体2，工作台1的底面固定连接有支撑箱3，工作台1的上表面开设有两个滑孔4，两个滑孔4的内部均滑动连接有滑动板5，工作台1的上表面固定连接有两个支撑板6，两个支撑板6的正面均通过转轴铰接有夹板7，两个夹板7的正面均开设有通孔8，两个滑动板5相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板12。

支撑箱3的底面固定镶嵌有支撑罩13，支撑罩13的内底壁固定安装有两个气缸14，两个气缸14的伸缩端均与连接板12的底面固定连接，两个滑动板5的底面开设有定位槽10，两个定位槽10的内壁均滑动连接有定位块11，两个定位块11的底面均与支撑箱3的内底壁固定连接，支撑箱3的正面固定镶嵌有控制面板9，控制面板9通过导线与两个气缸14电连接，通过支撑罩13内部设置有气缸14，能够为滑动板5的上下移动提供动力。

本实用新型的工作原理是：首先将锻造件放置在工作台1的上方，接着通过控制面板9启动两个气缸14进行收缩运动，可以带动连接板12和滑动板5向下移动，然后利用两个滑动板5的向下滑动，能够带动两个夹板7相互靠近的一端向下移动，并会使两个夹板7的两端对工作台1上方的锻造件快速下压，从而便于对固定后的锻造件进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种锻造件加工用立式车床，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定安装有立式车体(2)，所述工作台(1)的底面固定连接有支撑箱(3)，所述工作台(1)的上表面开设有两个滑孔(4)，两个所述滑孔(4)的内部均滑动连接有滑动板(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的正面均通过转轴铰接有夹板(7)，两个所述夹板(7)的正面均开设有通孔(8)，两个所述滑动板(5)相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造件加工用立式车床，其特征在于：所述支撑箱(3)的底面固定镶嵌有支撑罩(13)，所述支撑罩(13)的内底壁固定安装有两个气缸(14)，两个所述气缸(14)的伸缩端均与连接板(12)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻造件加工用立式车床，其特征在于：两个所述滑动板(5)的底面开设有定位槽(10)，两个所述定位槽(10)的内壁均滑动连接有定位块(11)，两个所述定位块(11)的底面均与支撑箱(3)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种锻造件加工用立式车床，其特征在于：所述支撑箱(3)的正面固定镶嵌有控制面板(9)，所述控制面板(9)通过导线与两个气缸(14)电连接。

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