CN218964096U - 一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，属于钻孔固定工装技术领域，包括：底板，底板的上表面上具有定位槽；定位槽的底面上具有定位柱和定位孔；底板上位于定位槽的内侧面处设有定位块腔，定位块腔内设有定位块，定位块连接有驱动定位块在靠近或者远离定位槽的轴线方向上移动的驱动组件；侧板，侧板设于底板的一侧，侧板面向定位槽的侧面上具有竖直设置的弧形槽；待钻孔的阀体可以放置于本实用新型的定位槽内，利用定位槽内的定位柱、定位孔和定位块以及侧板上的弧形槽可以有效的将待钻孔的阀体固定和定位在底板上，便于对待钻孔的阀体的周面进行钻孔操作，操作简便，结构简单，成本低廉，有效的提高了钻孔效率和钻孔效果。

Description

一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔固定工装技术领域，具体涉及一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装。

背景技术

船用空气瓶的进出气需要通过船用瓶头阀来控制，如图4所示，船用瓶头阀的阀体5内具有与船用空气瓶连通的管路，阀体5上还设有与管路连通的进气孔、出气孔和阀体安装孔；通常情况下，船用瓶头阀的阀体5呈圆柱状，阀体5内还具有沿其轴向设置并将阀体5贯通的螺栓孔51；在阀体5的生产加工过程中，阀体5上的管路和螺栓孔51会在压铸过程中一次成型，而位于阀体5周面上的进气孔和出气孔需要在后续的工序中钻孔成型。

在对阀体的周面上的进气孔和出气孔进行钻孔时，需要将阀体固定和定位，现有的用于定位阀体的工装结构复杂，操作繁琐，不仅成本较高，而且固定效果较差，难以满足对船用瓶头阀阀体周面的钻孔需求。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，待钻孔的阀体可以放置于本实用新型的定位槽内，利用定位槽内的定位柱、定位孔和定位块以及侧板上的弧形槽可以有效的将待钻孔的阀体固定和定位在底板上，便于对待钻孔的阀体的周面进行钻孔操作，操作简便，结构简单，成本低廉，有效的提高了钻孔效率和钻孔效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，包括：

底板，所述底板的上表面上具有定位槽；所述定位槽的底面上具有定位柱和定位孔；所述底板上位于所述定位槽的内侧面处设有定位块腔，所述定位块腔内设有定位块，所述定位块连接有驱动所述定位块在靠近或者远离所述定位槽的轴线方向上移动的驱动组件；

侧板，所述侧板设于所述底板的一侧，所述侧板面向所述定位槽的侧面上具有竖直设置的弧形槽。

作为一种优选的技术方案，所述定位槽的截面设为圆形，所述弧形槽在所述底板上的投影与所述定位槽的槽沿重合。

作为一种优选的技术方案，所述定位柱和所述定位孔均设为两个，所述定位柱和所述定位孔沿所述定位槽的周向交错分布。

作为一种优选的技术方案，所述定位块面向所述定位槽的面设为内凹的弧面。

作为一种优选的技术方案，所述定位块设为三个，三个所述定位块沿所述定位槽的周向分布。

作为一种优选的技术方案，所述定位块沿所述定位槽的径向移动。

作为一种优选的技术方案，所述驱动组件设为螺钉，所述螺钉穿过所述底板伸入到所述定位块腔内，所述螺钉与所述底板螺纹连接，所述螺钉与所述定位块抵接。

作为一种优选的技术方案，所述定位槽的侧面的底部设有排屑孔，所述排屑孔与所述底板的底面连通。

作为一种优选的技术方案，所述侧板上位于所述弧形槽的两侧设有定位凸块，所述定位凸块与所述弧形槽的连接面设为弧面。

作为一种优选的技术方案，所述定位孔内设有定位杆。

本实用新型的有益效果表现在：

待钻孔的阀体可以放置于本实用新型的定位槽内，利用定位槽内的定位柱、定位孔和定位块以及侧板上的弧形槽可以有效的将待钻孔的阀体固定和定位在底板上，便于对待钻孔的阀体的周面进行钻孔操作，操作简便，结构简单，成本低廉，有效的提高了钻孔效率和钻孔效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装的俯视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中A-A向的剖视图；

图4为待钻孔的阀体的整体结构图。

图中：1-底板、11-排屑孔、2-定位槽、21-定位柱、22-定位孔、3-定位块、31-驱动组件、4-侧板、41-弧形槽、42-定位凸块、5-阀体、51-螺栓孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1-图4，本实用新型提供了一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，包括：

底板1，底板1的上表面上具有定位槽2，待钻孔的阀体5的一端可以放置于定位槽2内；定位槽2的底面上具有定位柱21和定位孔22，定位柱21和定位孔22的分布情况与阀体5上的螺栓孔51的分布情况一致，定位柱21可以伸入到阀体5的螺栓孔51内将阀体5固定，当待钻孔的阀体5放置于定位槽2内时，通过将定位杆穿过螺栓孔51伸入到定位孔22内，也可以将阀体5固定；底板1上位于定位槽2的内侧面处设有定位块腔，定位块腔内设有定位块3，定位块3连接有驱动定位块3在靠近或者远离定位槽2的轴线方向上移动的驱动组件31，当待钻孔的阀体5放置于定位槽2内时，定位块3在驱动组件31的作用下可以与阀体5的周面抵接，进一步的提高阀体5的固定效果；

侧板4，侧板4设于底板1的一侧，侧板4面向定位槽2的侧面上具有竖直设置的弧形槽41，当待钻孔的阀体5放置于定位槽2内时，阀体5的周面与弧形槽41的内壁面贴合，可以定位阀体5的位置。

在本实施例中，请参照图1，定位槽2的截面设为圆形，定位槽2的截面的内径与待钻孔的阀体5的外径相匹配，使得当待钻孔的阀体5放置于定位槽2内时，阀体5与定位槽2间隙配合；弧形槽41在底板1上的投影与定位槽2的槽沿重合，弧形槽41的内壁面形成对阀体5的定位面。

在本实施例中，请参照图1，定位柱21和定位孔22均设为两个，定位柱21和定位孔22沿定位槽2的周向交错分布，定位柱21和定位孔22的分布情况与阀体5上的螺栓孔51的分布情况匹配。

在本实施例中，请参照图1，定位块3面向定位槽2的面设为内凹的弧面，当定位块3与阀体5的周面抵接时，可以提高定位块3与阀体5的接触面积，提高固定效果。

在本实施例中，请参照图1，定位块3设为三个，三个定位块3沿定位槽2的周向分布，三个定位块3均沿定位槽2的径向移动，可以从三个方向对阀体5进行定位，提高对阀体5的固定效果。

在本实施例中，请参照图1-图3，驱动组件31设为螺钉，螺钉穿过底板1伸入到定位块3腔内，螺钉与底板1螺纹连接，螺钉与定位块3抵接，通过转动螺钉可以驱动定位块3沿靠近定位槽2的轴线方向移动，可以使定位块3与阀体5的周面紧密贴合。

在本实施例中，请参照图3，定位槽2的侧面的底部设有排屑孔11，排屑孔11与底板1的底面连通，当将阀体5钻孔完成并从定位槽2取出时，通过排屑孔11可以方便快捷的排出定位槽2内的钻孔细屑。

在本实施例中，请参照图1-图3，侧板4上位于弧形槽41的两侧设有定位凸块42，定位凸块42与弧形槽41的连接面设为弧面，当待钻孔的阀体5放置于定位槽2内时，定位凸块42的弧面与阀体5的周面贴合，提高阀体5的定位精度。

需要说明的，定位孔22内应设有定位杆(图中未示出)，定位杆竖直设置，当定位杆穿过螺栓孔51伸入到定位孔22内，定位杆分别与定位孔22和螺栓孔51间隙配合，可以有效的将阀体5固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，包括：

底板，所述底板的上表面上具有定位槽；所述定位槽的底面上具有定位柱和定位孔；所述底板上位于所述定位槽的内侧面处设有定位块腔，所述定位块腔内设有定位块，所述定位块连接有驱动所述定位块在靠近或者远离所述定位槽的轴线方向上移动的驱动组件；

侧板，所述侧板设于所述底板的一侧，所述侧板面向所述定位槽的侧面上具有竖直设置的弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位槽的截面设为圆形，所述弧形槽在所述底板上的投影与所述定位槽的槽沿重合。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位柱和所述定位孔均设为两个，所述定位柱和所述定位孔沿所述定位槽的周向交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位块面向所述定位槽的面设为内凹的弧面。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位块设为三个，三个所述定位块沿所述定位槽的周向分布。

6.根据权利要求5所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位块沿所述定位槽的径向移动。

7.根据权利要求1或4所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述驱动组件设为螺钉，所述螺钉穿过所述底板伸入到所述定位块腔内，所述螺钉与所述底板螺纹连接，所述螺钉与所述定位块抵接。

8.根据权利要求1所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位槽的侧面的底部设有排屑孔，所述排屑孔与所述底板的底面连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述侧板上位于所述弧形槽的两侧设有定位凸块，所述定位凸块与所述弧形槽的连接面设为弧面。

10.根据权利要求1所述的一种用于船用瓶头阀阀体周面的钻孔工装，其特征在于，所述定位孔内设有定位杆。

Images