CN218962744U - 一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置,涉及矿石粉碎领域，支架的一端连接有搅拌箱的底部，支架的另一端连接有粉碎箱的底部，搅拌箱的底部和粉碎箱的顶部之间设有空心管，本实用新型通过在搅拌箱一侧安装有通风管，在搅拌箱的另一侧安装有水箱，可以使得在预粉碎时将一部分灰尘过滤后排出，还可以使得矿石变得湿润，避免在粉碎时再次产生大量的粉尘，保护了环境；调节第一调节块，使得两组粉碎辊靠近或者远离，可以根据需要以及矿石的大小，进行不同大小粒径的粉碎；通过搅拌箱可以将矿石先放入搅拌箱内，并在搅拌时加入助磨剂，在粉碎时，不仅可以节约电能的消耗，还会增加了粉碎辊的使用寿命。

Description

一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎领域，具体涉及一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置。

背景技术

冶金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。在现有技术中，人们在将矿石从山上开采下来之后，需要用矿石粉碎装置对矿石进行粉碎，从而使后续对金属的冶炼可以更加高效的执行。

但目前的矿石粉碎装置在使用过程中存在不足之处：1.矿石粉碎装置未设置除尘装置，在粉碎过程中产生大量的灰尘，对环境造成污染；2.在粉碎的过程中粉碎辊的距离一般都是固定的，无法调节粉碎后矿石的大小，只能进行单一大小粒径的粉碎，功能单一；3.矿石的硬度较大，导致破碎难度大，粉碎过程中不仅需要消耗大量的电能，还减少了粉碎辊的使用寿命。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置解决了粉碎过程中会产生大的灰尘，以及粉碎的过程中无法调节粉碎后矿石的大小，且物料的硬度较大的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括支架、搅拌箱、空心管、粉碎箱；

所述支架的一端连接有搅拌箱的底部，所述支架的另一端连接有粉碎箱的底部，所述搅拌箱的底部和粉碎箱的顶部之间设有空心管；

所述搅拌箱的两侧壁之间设有连接杆，所述连接杆上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设有若干搅拌杆，所述连接杆下方设有箱体，所述箱体内设有第一驱动件，所述第一转动轴由第一驱动件驱动；

所述搅拌箱的一侧可拆卸连接有通风管的第一端，所述搅拌箱和通风管接触处设有用于灰尘排出的若干透气孔，所述搅拌箱的另一侧设有水箱，所述水箱下方的搅拌箱上设有连接块，所述连接块和搅拌箱接触的一侧设有排水孔，所述连接块内设有空腔，所述空腔内设有泵体，所述泵体的两端均连接有输水管，所述输水管的一端和水箱连接，所述输水管的另一端连接有雾化喷头，所述雾化喷头卡在排水孔内；

所述粉碎箱内设有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的轴杆两端均贯穿粉碎箱，且两个粉碎辊的轴杆两端均在粉碎箱侧壁上活动连接；两个所述粉碎辊轴杆两端均转动连接有推杆的第一端，四个所述推杆的第二端均转动连接有第一螺杆；

所述粉碎箱的一侧壁上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第二支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板活动连接；所述第二支撑板上设有支撑块，所述支撑块和粉碎箱之间设有第二转动轴，所述第二转动轴的第一端和粉碎箱滑动连接，所述第二转动轴的第二端和支撑块转动连接；所述第二转动轴一侧设有第三转动轴，所述第三转动轴的第二端贯穿支撑块至外部，且第三转动轴和支撑块转动连接；所述支撑块后方的第二支撑板杆上设有第二驱动件，所述第三转动轴的第二端和第二驱动件的驱动端连接；所述第三转动轴、第二转动轴和另个粉碎辊之间传动连接。

进一步地，所述通风管的第一端内设有排气扇，所述通风管的第二端设有气体过滤袋，所述搅拌箱上方设有可开合的顶盖。

更进一步地，所述连接杆下方的搅拌箱两侧壁之间设有电动伸缩板，所述搅拌箱内设有第一滑槽，所述电动伸缩板在第一滑槽内滑动，且电动伸缩板外接控制开关。

更进一步地，所述通风管的第一端设有外螺纹管，所述搅拌箱上设有内螺纹管，所述外螺纹管和内螺纹管螺接。

更进一步地，所述粉碎箱上设有四个固定块，四个所述固定块上均设有第一螺孔，所述第一螺杆的第一端贯穿第一螺孔与推杆的第二端转动连接，且第一螺杆和第一螺孔螺接；四个所述第一螺杆的第二端均套设有第一链轮，所述粉碎箱同侧的两个第一链轮之间通过第一链条传动，且靠近第二支撑板的两个第一螺杆的第二端均设有第一调节块。

更进一步地，所述粉碎箱的两侧壁均设有凹槽，两个所述粉碎辊的两端均在凹槽内滑动。

更进一步地，其中一个所述凹槽下方的粉碎箱上设有滑槽，所述第二转动轴的第一端在第二滑槽内滑动连接，且第二滑槽的宽度不小于第二转动轴的直径。

更进一步地，两个所述粉碎辊的轴杆一端均套设有第一齿轮，所述第二转动轴和第三转动轴上均套设有第二齿轮，其中一个所述第一齿轮和其中一个第二齿轮相啮合，另一个所述第一齿轮和另一个第二齿轮相啮合，两个所述第二齿轮相互啮合，且两个第一齿轮之间不啮合。

更进一步地，所述第一支撑板下方设有四个第二螺杆，四个所述第二螺杆的第一端均设有第二链轮，四个所述第二链轮之间通过第二链条传动，其中一个所述第二螺杆的第一端头部设有第二调节块；所述第一支撑板内设有四个螺孔，所述第二支撑板杆下方设有四个转动孔，四个所述第二螺杆的第二端贯穿螺孔在转动孔内转动。

本实用新型的优点：

本实用新型通过在搅拌箱一侧安装有通风管，在通风管的第一端内安装有排气扇，在通风管的第二端安装有气体过滤袋，可以将搅拌箱内的灰尘过滤排出，同时在搅拌箱的另一侧安装有水箱，水箱和输水管连接，输水管和雾化喷头连接，可以在搅拌箱工作时通过雾化喷头喷水，排气扇和喷头双重作用，可以使得在预粉碎时将一部分灰尘过滤后排出，还可以使得矿石变得湿润，避免在粉碎时再次产生大量的粉尘，保护了环境；通过调节第二调节块，带动了第二支撑板上下运动，第二支撑板带动第二转动轴在第二滑槽内上下运动，再调节第一调节块，使得两组粉碎辊靠近或者远离，可以根据需要以及矿石的大小，进行不同大小粒径的粉碎；通过搅拌箱可以将矿石先放入搅拌箱内，并在搅拌时加入助磨剂，对矿石做预处理，在粉碎时，不仅可以节约电能的消耗，还会增加了粉碎辊的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支架结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌箱底部结构示意图；

图4是本实用新型的第二转动轴和第三转动轴结构示意图；

图5是本实用新型的推杆安装示意图；

图6是本实用新型的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图；

图7是本实用新型的电动伸缩板安装示意图；

图8是本实用新型的第二调节块安装示意图。

附图标记：

1为支架；2为搅拌箱；201为连接杆；202为第一转动轴；203为搅拌杆；204为箱体；205为第一驱动件；206为电动伸缩板；207为顶盖；3为空心管；4为粉碎箱；401为粉碎辊；402为推杆；403为固定块；404为第一螺杆；405为第一齿轮；406为第一链条；407为第一调节块；408为第一链轮；5为通风管；501为排气扇；502为气体过滤袋；6为水箱；601为输水管；7为连接块；701为泵体；702为雾化喷头；8为第二支撑板；801为第二转动轴；802为支撑块；803为第三转动轴；804为第二驱动件；805为第二齿轮；9为第一支撑板；901为第二螺杆；902为第二链轮；903为第二链条；904为第二调节块；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图8所示，一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括支架1、搅拌箱2、空心管3、粉碎箱4；

支架1的一端连接有搅拌箱2的底部，支架1的另一端连接有粉碎箱4的底部，搅拌箱2的底部和粉碎箱4的顶部之间安装有空心管3；搅拌箱2的两侧壁之间安装有连接杆201，连接杆201下方的搅拌箱2两侧壁之间安装有电动伸缩板206，搅拌箱2内设有第一滑槽，电动伸缩板206在第一滑槽内滑动，电动伸缩板206外接控制开关；当打开电动伸缩板206的外接开关时，搅拌箱2内矿石会从搅拌箱2内经过空心管3到粉碎箱4内，如图1。

连接杆201上安装有第一转动轴202，第一转动轴202可以在连接杆201上转动，第一转动轴202上安装有若干搅拌杆203，连接杆201下方安装有箱体204，箱体204内安装有第一驱动件205，此处第一驱动件205为第一电机，箱体204起到了支撑和保护第一电机的作用；第一转动轴202由第一驱动件205驱动；搅拌箱2上方安装有可开合的顶盖207，使用时，打开顶盖207，将矿石倒入搅拌箱2并且加入助磨剂，启动第一电机，带动了第一转动轴202转动，第一转动轴202带动了若干搅拌杆203搅拌矿石，可以将助磨剂和矿石搅拌均匀，如图1。

搅拌箱2的一侧连接有通风管5的第一端，搅拌箱2和通风管5接触处开设有用于灰尘排出的若干透气孔，通风管5的第一端安装有外螺纹管，搅拌箱2上安装有内螺纹管，外螺纹管和内螺纹管螺接，通风管5的第一端内安装有排气扇501，排气扇501外接控制开关，通风管5的第二端安装有气体过滤袋502；当搅拌箱2内进行矿石搅拌时，打开排气扇501，产生的灰尘会在排气扇501作用下，从若干透气孔进入通风管5，最后从气体过滤袋502将无灰尘的气体排出，可以避免了灰尘直接到空气中污染环境，当使用一段时间后，可以将通风管5从搅拌箱2上拆卸取走，便于清理，如图1。

搅拌箱2的另一侧安装有水箱6，水箱6下方的搅拌箱2上安装有连接块7，连接块7和搅拌箱2接触的一侧开设有排水孔，连接块7内开设有空腔，空腔内安装有泵体701，泵体701外接泵体控制开关，泵体701的两端均连接有输水管601，输水管601的一端和水箱6连接，输水管601的另一端连接有雾化喷头702，雾化喷头702卡在排水孔内；当搅拌箱2内矿石搅拌时，打开泵体控制开关，在泵体701的作用下，水从水箱6内经过输水管601到雾化喷头702处，在通过卡在排水孔的雾化喷头702喷到搅拌箱2，可以起到了降尘的作用，还可以将矿石打湿，使得后续粉碎时产生的灰尘较少，避免了对环境造成更多的污染，如图1。

粉碎箱4内安装有两个粉碎辊401，两个粉碎辊401的轴杆两端均贯穿粉碎箱4，粉碎箱4的两侧壁均开设有凹槽，两个粉碎辊401的轴杆两端均在凹槽内滑动；两个粉碎辊401轴杆两端均转动连接有推杆402的第一端，四个推杆402的第二端均转动连接有螺杆404；粉碎箱4上安装有四个固定块403，四个固定块403上均开设有第一螺孔，第一螺杆404的第一端贯穿第一螺孔与推杆402的第二端转动连接，第一螺杆404和第一螺孔螺接；四个第一螺杆404的第二端均套有第一链轮408，第一链轮408和第一螺杆404的第二端固定连接；粉碎箱4同侧的两个第一链轮408之间通过第一链条406传动，粉碎箱4的一侧壁上安装有第一支撑板9，第一支撑板9上安装有第二支撑板杆8，靠近第二支撑板杆8的两个第一螺杆404的第二端均安装有第一调节块407；当顺时针或逆时针拧动两个第一调节块407时，两个第一调节块407带动了两个第一螺杆404转动，在第一链条406的作用下，带动了其余两个第一螺杆404一起转动，此时第一螺杆404在第一螺孔内移动，第一螺杆404带动了推杆402运动，推杆402带动了两个粉碎辊401靠近或者远离，可以调节两个粉碎辊401之间的距离，控制粉碎的粒径大小，如图5。

第一支撑板9下方安装有四个第二螺杆901，四个第二螺杆901的第一端均安装有第二链轮902，第二螺杆901的第一端和链轮902固定连接，四个第二链轮902之间通过第二链条903传动，其中一个第二螺杆901的第一端头部安装有第二调节块904；第一支撑板9内开设有四个螺孔，第二支撑板杆8下方开设有四个转动孔，四个第二螺杆901的第二端贯穿螺孔在转动孔内转动；当顺时针转动第二调节块904时，第二调节块904带动了一个第二链轮902转动，在第二链条903作用下带动了其余的链轮902一起转动，从而带动了四个第二螺杆901在螺孔中向上移动，带动了第二支撑板杆8向上移动，当逆时针转动第二调节块904时，四个第二螺杆901在螺孔中向下移动，带动了第二支撑板杆8向下移动，如图8。

第二支撑板杆8上安装有支撑块802，支撑块802和粉碎箱4之间安装有第二转动轴801，其中一个凹槽下方的粉碎箱4上开设有第二滑槽，第二转动轴801的第一端在第二滑槽内滑动连接，第二滑槽的宽度不小于第二转动轴801的直径，第二转动轴801的第一端在第二滑槽内进行上下滑动，第二转动轴801的第二端和支撑块802转动连接；第二转动轴801一侧安装有第三转动轴803，第三转动轴803的第二端贯穿支撑块802至外部，第三转动轴803和支撑块802转动连接；支撑块802后方的第二支撑板杆8上安装有第二驱动件804，第二驱动件804为第二电机，第三转动轴803的第二端和第二电机的驱动端连接；两个粉碎辊401的轴杆一端均套有第一齿轮405，第一齿轮405和两个粉碎辊401的轴杆固定连接；第二转动轴801和第三转动轴803上均套有第二齿轮805，两个第二齿轮805分别和第二转动轴801与第三转动轴803固定连接；其中一个第一齿轮405和其中一个第二齿轮805相啮合，另一个第一齿轮405和另一个第二齿轮805相啮合，两个第二齿轮805相互啮合，且两个第一齿轮405之间不啮合；当第二电机转动时，带动了第三转动轴803转动，第三转动轴803通过第二齿轮805带动了一侧的第二转动轴801转动，同时第三转动轴803通过第二齿轮805带动了左边的粉碎辊401转动，第二转动轴801上的第二齿轮805带动了右边的粉碎辊401转动，如图6。

本实用新型的工作过程：

使用时，先将待粉碎矿石运送到装置旁，然后打开顶盖207，将待粉碎的矿石倒入搅拌箱2并且加入助磨剂，启动第一电机，带动了第一转动轴202转动，第一转动轴202带动了若干搅拌杆203搅拌矿石，可以将助磨剂和矿石搅拌均匀，可以更加便于矿石粉碎，减少了矿石的硬度，在粉碎时，不仅可以节约电能的消耗，还会增加了粉碎辊的使用寿命；

然后打开排气扇501的外接控制开关和泵体控制开关，产生的灰尘会在排气扇501作用下，从若干透气孔进入通风管5，最后从气体过滤袋502将无灰尘的气体排出，可以避免了灰尘直接到空气中污染环境，在泵体701的作用下，水从水箱6内经过输水管601到雾化喷头702处，在通过卡在排水孔的雾化喷头702喷到搅拌箱2，可以起到了降尘的作用，还可以将矿石打湿，使得后续粉碎时产生的灰尘较少，避免了对环境造成更多的污染；

然后先打开第二电机，第二电机转动时，带动了第三转动轴803转动，第三转动轴803通过第二齿轮805带动了一侧的第二转动轴801转动，同时第三转动轴803通过第二齿轮805带动了左边的粉碎辊401转动，第二转动轴801上的第二齿轮805带动了右边的粉碎辊401转动，再打开电动伸缩板206的外接开关，搅拌箱2内矿石会从搅拌箱2内经过空心管3到粉碎箱4内，经过粉碎后的矿石从粉碎箱4下方出去；

当需要调节粉碎粒径大小时，关闭第二电机和电动伸缩板206，逆时针转动第二调节块904，带动了四个第二螺杆901在螺孔中向下移动，带动了第二支撑板杆8向下移动，使得第二齿轮和第一齿轮脱离啮合状态，然后根据需要顺时针或逆时针拧动两个第一调节块407，两个第一调节块407带动了两个第一螺杆404转动，在第一链条406的作用下，带动了其余两个第一螺杆404一起转动，此时第一螺杆404在第一螺孔内移动，第一螺杆404带动了推杆402运动，推杆402带动了两个粉碎辊401靠近或者远离，可以调节两个粉碎辊401之间的距离，控制粉碎的粒径大小，调节完第一调节块407之后，再顺时针当顺时针转动第二调节块904时，第二调节块904带动了一个第二链轮902转动，在第二链条903作用下带动了其余的第二链轮902一起转动，从而带动了四个第二螺杆901在螺孔中向上移动，带动了第二支撑板杆8向上移动，使得第一齿轮405和第二齿轮805重新啮合，完成整个工作过程。

本实用新型通过在搅拌箱一侧安装有通风管，在通风管的第一端内安装有排气扇，在通风管的第二端安装有气体过滤袋，可以将搅拌箱内的灰尘过滤排出，同时在搅拌箱的另一侧安装有水箱，水箱和输水管连接，输水管和雾化喷头连接，可以在搅拌箱工作时通过雾化喷头喷水，排气扇和喷头双重作用，可以使得在预粉碎时将一部分灰尘过滤后排出，还可以使得矿石变得湿润，避免在粉碎时再次产生大量的粉尘，保护了环境；通过调节第二调节块，带动了第二支撑板上下运动，第二支撑板带动第二转动轴在第二滑槽内上下运动，再调节第一调节块，使得两组粉碎辊靠近或者远离，可以根据需要以及矿石的大小，进行不同大小粒径的粉碎；通过搅拌箱可以将矿石先放入搅拌箱内，并在搅拌时加入助磨剂，对矿石做预处理，在粉碎时，不仅可以节约电能的消耗，还会增加了粉碎辊的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，包括支架(1)、搅拌箱(2)、空心管(3)、粉碎箱(4)；

所述支架(1)的一端连接有搅拌箱(2)的底部，所述支架(1)的另一端连接有粉碎箱(4)的底部，所述搅拌箱(2)的底部和粉碎箱(4)的顶部之间设有空心管(3)；

所述搅拌箱(2)的两侧壁之间设有连接杆(201)，所述连接杆(201)上转动连接有第一转动轴(202)，所述第一转动轴(202)上设有若干搅拌杆(203)，所述连接杆(201)下方设有箱体(204)，所述箱体(204)内设有第一驱动件(205)，所述第一转动轴(202)由第一驱动件(205)驱动；

所述搅拌箱(2)的一侧可拆卸连接有通风管(5)的第一端，所述搅拌箱(2)和通风管(5)接触处设有用于灰尘排出的若干透气孔，所述搅拌箱(2)的另一侧设有水箱(6)，所述水箱(6)下方的搅拌箱(2)上设有连接块(7)，所述连接块(7)和搅拌箱(2)接触的一侧设有排水孔，所述连接块(7)内设有空腔，所述空腔内设有泵体(701)，所述泵体(701)的两端均连接有输水管(601)，所述输水管(601)的一端和水箱(6)连接，所述输水管(601)的另一端连接有雾化喷头(702)，所述雾化喷头(702)卡在排水孔内；

所述粉碎箱(4)内设有两个粉碎辊(401)，两个所述粉碎辊(401)的轴杆两端均贯穿粉碎箱(4)，且两个粉碎辊(401)的两端均在粉碎箱(4)侧壁上活动连接；两个所述粉碎辊(401)轴杆两端均转动连接有推杆(402)的第一端，四个所述推杆(402)的第二端均转动连接有第一螺杆(404)；

所述粉碎箱(4)的一侧壁上设有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)上设有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)和第一支撑板(9)活动连接；所述第二支撑板(8)上设有支撑块(802)，所述支撑块(802)和粉碎箱(4)之间设有第二转动轴(801)，所述第二转动轴(801)的第一端和粉碎箱(4)滑动连接，所述第二转动轴(801)的第二端和支撑块(802)转动连接；所述第二转动轴(801)一侧设有第三转动轴(803)，所述第三转动轴(803)的第二端贯穿支撑块(802)至外部，且第三转动轴(803)和支撑块(802)转动连接；所述支撑块(802)后方的第二支撑板(8)上设有第二驱动件(804)，所述第三转动轴(803)的第二端和第二驱动件(804)的驱动端连接；所述第三转动轴(803)、第二转动轴(801)和另个粉碎辊(401)之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，所述通风管(5)的第一端内设有排气扇(501)，所述通风管(5)的第二端设有气体过滤袋(502)，所述搅拌箱(2)上方设有可开合的顶盖(207)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，所述连接杆(201)下方的搅拌箱(2)两侧壁之间设有电动伸缩板(206)，所述搅拌箱(2)内设有第一滑槽，所述电动伸缩板(206)在第一滑槽内滑动，且电动伸缩板(206)外接控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，所述通风管(5)的第一端设有外螺纹管，所述搅拌箱(2)上设有内螺纹管，所述外螺纹管和内螺纹管螺接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)上设有四个固定块(403)，四个所述固定块(403)上均设有第一螺孔，所述第一螺杆(404)的第一端贯穿第一螺孔与推杆(402)的第二端转动连接，且第一螺杆(404)和第一螺孔螺接；四个所述第一螺杆(404)的第二端均套设有第一链轮(408)，所述粉碎箱(4)同侧的两个第一链轮(408)之间通过第一链条(406)传动，且靠近第二支撑板(8)的两个第一螺杆(404)的第二端均设有第一调节块(407)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)的两侧壁均设有凹槽，两个所述粉碎辊(401)的两端均在凹槽内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，其中一个所述凹槽下方的粉碎箱(4)上设有滑槽，所述第二转动轴(801)的第一端在第二滑槽内滑动连接，且第二滑槽的宽度不小于第二转动轴(801)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，两个所述粉碎辊(401)的轴杆一端均套设有第一齿轮(405)，所述第二转动轴(801)和第三转动轴(803)上均套设有第二齿轮(805)，其中一个所述第一齿轮(405)和其中一个第二齿轮(805)相啮合，另一个所述第一齿轮(405)和另一个第二齿轮(805)相啮合，两个所述第二齿轮(805)相互啮合，且两个第一齿轮(405)之间不啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，其特征在于，所述第一支撑板(9)下方设有四个第二螺杆(901)，四个所述第二螺杆(901)的第一端均设有第二链轮(902)，四个所述第二链轮(902)之间通过第二链条(903)传动，其中一个所述第二螺杆(901)的第一端头部设有第二调节块(904)；所述第一支撑板(9)内设有四个螺孔，所述第二支撑板(8)下方设有四个转动孔，四个所述第二螺杆(901)的第二端贯穿螺孔在转动孔内转动。

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