CN218961813U - 一种自动处理晶垢的蒸发结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其解决了现有结晶器中心管内壁容易晶体结垢,导致堵塞中心管的技术问题,其设有结晶器,结晶器内部设有接料盘,接料盘的下端密封连接中心管,接料盘和中心管的外壁包裹设有夹套,夹套内设有蛇形挡板。本实用新型可广泛应用于蒸发结晶装置技术领域。
Description
技术领域
本申请属于蒸发结晶装置技术领域,更具体地说,是涉及一种自动处理晶垢的蒸发结晶装置。
背景技术
在我国化工领域等,蒸发结晶设备作为一种常见的设备,应用非常广泛,蒸发结晶装置。通过热能(蒸汽、电能等)加热含水物料溶液,使溶剂以气态形式蒸发掉,物料在溶剂中过饱和,最终物料以结晶体形式出现的物理过程。
蒸发结晶设备一般包含结晶器,结晶器在连续工作时,料液通过蒸发形成过饱和溶液并析出一定的晶体,含有颗粒晶体的料液经中心管下行至结晶室底部,存在颗粒晶体附着到中心管内壁面上,导致中心管内径不断变小,最终导致中心管堵塞,影响结晶器的稳定生产的问题。
发明内容
本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足,提供了一种结构简单、稳定运行效率高的自动处理晶垢的蒸发结晶装置。
为此,本实用新型提供了一种自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其设有结晶器,所述结晶器内部设有接料盘,所述接料盘的下端密封连接中心管,所述接料盘和所述中心管的外壁包裹设有夹套,所述夹套内设有蛇形挡板。
优选地,所述夹套的下端与结晶器的一侧的进水管路连接,所述夹套的上端与结晶器另一侧的出水管路连接。
优选地,所述进水管路和出水管路上均设有自动控制阀。
优选地,还设有加热器,所述加热器通过循环物料管路与所述结晶器连接。
优选地,所述循环物料管路分为循环进料管路和循环出料管路,所述循环出料管路上设有循环泵。
优选地,所述循环泵与所述加热器之间的循环出料管路上连接进料管路。
优选地,所述结晶器的顶部设有与结晶器内部连通的出气口。
优选地,所述结晶器的底部设有出料口。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其设有结晶器,结晶器内的中心管和接料盘,接料盘和中心管的外壁包裹设有夹套,夹套内设有多个蛇形挡板,并通过自动控制阀门调控通向夹套内热水的流量,从而实现对夹套温度的调控,夹套内的蛇形挡板形成水流通路,可以提高了水流湍流强度,使得夹套受热均匀,从而实现对中心管的均匀加热,一方面,降低了中心管内壁附近料液的过饱和度,避免了中心管内壁晶垢过多而导致堵塞中心管的现象发生;另一方面,若中心管内壁晶垢过多,还可以通过控制夹套的温度,对中心管进行加热,中心管内壁上的晶垢会溶解于料液中,也可以达到处理晶垢的目的,提高了蒸发结晶装置的运行效率,降低了故障率,保证了蒸发结晶装置的长时间高负荷运行,进而降低了操作人员的劳动强度。此外,通过夹套对中心管加热,调控结晶器内的料液温度,进而控制晶体生长速率,得到符合生产要求的晶体,适用于工业化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中符号说明:
1.结晶器;2加热器;3.出气口;4.出料口;5.循环进料管路;6.循环出料管路;7.蛇形挡板;8.自动控制阀;9.循环泵;10.补料管路;11.接料盘;12.中心管;13.夹套;14.进水管路;15.出水管路。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
现对本申请实施例提供的自动处理晶垢的蒸发结晶装置进行说明。所述自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其设有结晶器1,所述结晶器1内部设有接料盘11、中心管12和夹套13,接料盘11的上端边缘与结晶器1内部密封连接,接料盘11的下端密封连接中心管12,中心管12的下端延伸至结晶器1的下部,接料盘11和中心管12的外壁包裹设有夹套13,夹套13内通入热水,可以加热中心管12。夹套13内设有多个蛇形挡板7,形成水流通道,可以提高水流湍流强度,使得夹套13受热均匀,从而实现对中心管12的均匀加热,降低了中心管12内壁附近料液的过饱和度,避免了中心管12内壁晶垢过多而导致堵塞中心管12的现象发生,提高了蒸发结晶装置的运行效率,降低了故障率,保证了蒸发结晶装置的长时间高负荷运行,进而降低了操作人员的劳动强度。
进一步地,夹套13的下端与结晶器1的一侧的进水管路14连接,夹套13的上端与结晶器1的另一侧的出水管路15连接。进水管路14和出水管路15上均设有自动控制阀8,用于控制热水的进出流量,进而控制夹套13的温度,一方面可以降低中心管12内壁附近料液的过饱和度,避免晶垢的产生;另一方面,若中心管12内壁晶垢过多,还可以通过控制夹套13的温度,对中心管12进行加热,中心管12内壁上的晶垢会溶解于料液中,也可以达到处理晶垢的目的。此外,通过夹套13对中心管12加热,调控结晶器1内的料液温度,控制晶体生长速率,得到符合实际生产的晶体。
所述结晶器1的外侧还设有加热器2,结晶器1通过循环物料管路与加热器2连接。循环物料管路设有循环进料管路5和循环出料管路6。循环出料管路6上设有循环泵9,通过循环泵9,将经过加热器2加热的料液通过循环进料管路5送入结晶器1内。
进一步地,循环泵9与加热器1之间的循环出料管路6上连接补料管路10,用于补充物料,将补充后的料液经过加热器2和循环进料管路5再次通入结晶器1内进行蒸发结晶。
结晶器1的顶部设有与结晶器1内部连通的出气口3,用于排出装置内的空气。结晶器1的底部设有出料口4,用于将生长后的晶体排出装置外。
本实用新型的工作原理为:
首先开启自动控制阀8,控制热水进出流量,热水通过进水管路14通入夹套13内,加热中心管12。同时,打开循环泵9,料液经过加热器2加热后,在循环泵9的作用下输送至结晶器1内。加热后的料液在进入结晶器1后至接料盘的过程中,过饱和度逐渐增加。料液经过接料盘11进入中心管12,由于接料中心管12被加热,降低了中心管12的内壁附近的料液过饱和度,料液经过中心管后,在中心管12下方的晶体生长区,析出的晶体开始长大。最后,长大的晶体由出料口排出。随着结晶器1内的料液逐渐增多,料液进入循环出料管路6,此时,通过补料管路10进行补料,将补料后的料液再次加热并通过循环进料管路5送入结晶器1内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其设有结晶器,其特征在于:所述结晶器内部设有接料盘,所述接料盘的下端密封连接中心管,所述接料盘和所述中心管的外壁包裹设有夹套,所述夹套内设有蛇形挡板。
2.根据权利要求1所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:所述夹套的下端与结晶器的一侧的进水管路连接,所述夹套的上端与结晶器另一侧的出水管路连接。
3.根据权利要求2所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:所述进水管路和出水管路上均设有自动控制阀。
4.根据权利要求1所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:还设有加热器,所述加热器通过循环物料管路与所述结晶器连接。
5.根据权利要求4所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:所述循环物料管路分为循环进料管路和循环出料管路,所述循环出料管路上设有循环泵。
6.根据权利要求5所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:所述循环泵与所述加热器之间的循环出料管路上连接进料管路。
7.根据权利要求1所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:所述结晶器的顶部设有与结晶器内部连通的出气口。
8.根据权利要求1所述的自动处理晶垢的蒸发结晶装置,其特征在于:所述结晶器的底部设有出料口。
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