CN218957603U - 一种用于手柄开关上的自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新公开了一种用于手柄开关上的自锁装置，包括壳体和手柄盖，壳体内设有控制手柄通电或者断开的开关组件，开关组件包括设置在壳体内的开关体，还包括与壳体铰接的开关扳机；开关扳机内设有滑动锁和弹簧，壳体内设有限制开关扳机转动的锁定组件，滑动锁安装在弹簧上方且朝向锁定组件；锁定组件包括拨杆、锁定块和设置在锁定块上的弹性元件，推动拨杆使锁定块远离滑动锁时锁定组件处于解锁状态；放开拨杆时弹性元件使锁定块自动靠近滑动锁为锁定组件的锁定状态；本实用新型通过锁定组件锁定开关组件使其处于锁定状态，锁定组件包括锁定状态和解锁状态，通过锁定组件方便切换开关组件的工作状态，锁定组件锁定可靠且操作省力。

Description

一种用于手柄开关上的自锁装置

技术领域

本实用新型属于手柄开关技术领域，具体涉及一种用于手柄开关上的自锁装置。

背景技术

现有电动工具的手柄上设有开关扳机和开关体，扳动开关扳机靠近开关体上的触点时电动工具处于导通工作状态，开关扳机远离开关体时所述电动工具处于断开状态。现有电动工具上往往设有锁定组件，通过锁定组件使开关扳机始终与开关体贴合，这样电动工具处于导通状态时用户就无需按压开关扳机，操作更加省力。传统电动工具的锁定组件与开关体一体设置，用户在使用电动工具时握持在手柄上；用户不小心用力按压开关扳机时会使锁定组件误解锁，这样开关扳机就会远离开关体，电动工具处于断开状态，那么用户就需要重新按压开关扳机使电动工具处于导通状态。同时锁定组件与开关体相邻设置，用户的手掌握持手柄的同时只有大拇指处于空闲状态，通过大拇指按压锁定组件较费力，用户操作感较差。因此，需要设计一种用于手柄开关上的自锁装置去克服以上困难。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种用于手柄开关上的自锁装置，本实用新型通过锁定组件锁定开关组件使其处于锁定状态，锁定组件包括锁定状态和解锁状态，通过锁定组件方便切换开关组件的工作状态，锁定组件锁定可靠且操作省力。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种用于手柄开关上的自锁装置，包括壳体和手柄盖，所述壳体内设有控制手柄通电或者断开的开关组件，所述开关组件包括设置在壳体内的开关体，还包括与壳体铰接的开关扳机；所述开关扳机内设有滑动锁和弹簧，所述壳体内设有限制开关扳机转动的锁定组件，所述滑动锁安装在弹簧上方且朝向锁定组件；所述锁定组件包括拨杆、锁定块和设置在锁定块上的弹性元件，推动拨杆使锁定块远离滑动锁时锁定组件处于解锁状态；放开拨杆时所述弹性元件使锁定块自动靠近滑动锁为锁定组件的锁定状态。

作为优选，所述开关扳机内设有用于放置滑动锁的定位槽，所述弹簧设置在定位槽底部，所述滑动锁安装在弹簧上方且朝向锁定组件；所述开关扳机靠近开关体时开关组件处于通电状态，所述开关扳机远离开关体时开关组件处于断开状态，所述开关扳机与开关体之间设有复位弹性件，所述锁定组件处于解锁状态时复位弹性件使开关扳机远离开关体。

默认状态下开关扳机远离开关体，所述开关组件处于断开状态；由于锁定组件上设有弹性元件，弹性元件使锁定组件在默认状态下维持在锁定状态；在需要使用电动工具时，只需要按压开关扳机使其靠近开关体，那么开关组件就会处于通电状态；所述开关扳机靠近开关体的过程中，开关扳机内的滑动锁先克服弹簧的弹力下移，滑动锁下移的过程中始终与锁定块相互贴合；当开关扳机与开关体相互贴合时，滑动锁会脱离锁定块上的斜面且在弹簧弹力的作用下向上移动；此时滑动锁的侧面与锁定块的侧面相互贴合，且滑动锁的上端面与锁定块的下端面相互贴合；那么开关扳机无法相对开关体向壳体外部转动，这样开关组件就能维持在通电状态。由此可见，开关组件从断电状态切换到通电状态的过程中，无需推动锁定组件上的拨杆，开关组件就能自动维持在通电状态，使用方便可靠。

作为优选，所述滑动锁朝向锁定组件的端面上设有第一倾斜部，所述锁定组件包括锁定块，所述锁定块上设有第二倾斜部，所述锁定组件处于锁定状态时第一倾斜部与第二倾斜部相互贴合。

通过设置第一倾斜部与第二倾斜部，这样开关扳机相对壳体转动的过程中，锁定块通过第二倾斜部上的斜面挤压滑动锁上第一倾斜部的斜面，那么锁定块推动滑动锁往定位槽底部移动的过程就更加省力，并且锁定块能可靠推动滑动锁下移，滑动锁在下移的过程中不会与锁定块有干涉。

作为优选，所述锁定组件处于锁定状态且开关扳机靠近开关体时所述滑动锁相对定位槽上下移动，所述第一倾斜部的外凸高度与第二倾斜部的外凸高度相同。

所述开关扳机在靠近开关体的过程中，滑动锁先贴合锁定块上的斜面下移；当开关扳机与开关体贴合时，滑动锁脱离锁定块上的斜面且在弹簧弹力的作用下上移。由于第一倾斜部的外凸高度与第二倾斜部的外凸高度相同，最终滑动锁的上端面刚好抵靠在锁定块的下端面上；这样滑动锁就会保持稳定，无法相对定位槽上下移动，这样开关扳机与壳体就会保持稳定，无法相对壳体转动，开关组件就能稳定维持在通电状态。

作为优选，所述滑动锁的底部设有成对设置的倒扣，所述定位槽的底部设有用于安装倒扣的缺口；所述弹簧的一端抵靠在定位槽的底部，弹簧的另一端抵靠在滑动锁的底部。

通过在定位槽底部设置缺口，滑动锁上的倒扣安装在缺口内；开关扳机靠近开关体的过程中，滑动锁先下移，然后再上移且最终抵靠在锁定块的下端面上，由于滑动锁上的倒扣卡在缺口内，这样滑动锁就不会从定位槽内脱落。

作为优选，所述锁定组件包括拨杆、锁定块和弹性元件，所述拨杆上设有用于安装锁定块的第一凹槽，所述拨杆与锁定块之间设有连接两者的第一紧固件；所述锁定块上设有圆柱体，所述弹性元件包括螺旋部，还包括从螺旋部向锁定块延伸且成对设置的引脚，所述锁定块处于圆柱体的上方设有用于安装引脚的限位台阶，所述限位台阶对称分布至圆柱体的两侧，每个所述引脚设置在每个所述限位台阶与壳体之间形成的间隙内。

所述锁定组件在默认状态下处于锁定状态，此时弹性元件上的两个所述引脚相互靠近，这样锁定块就会被限制在壳体的内壁之间；在不受外力的作用下，拨杆无法相对壳体移动，这样锁定组件就能稳定维持在锁定状态；当需要把锁定组件从锁定状态切换到解锁状态时，只需要推动拨杆，这样拨杆就会带动锁定块相对壳体移动，那么锁定块与滑动锁就会相互错位；此时滑动锁失去了锁定块的限位，那么开关扳机就能相对开关体转动；由于开关扳机在复位弹性件的作用下自动远离开关体，这样开关组件就能自动从通电状态切换到断开状态。当锁定组件从锁定状态切换到解锁状态时，弹性元件上的引脚远离螺旋部，这样弹性元件就会处于弹性形变状态；松开拨杆时，锁定块在弹性元件弹力的作用下往壳体中间移动，那么拨杆在锁定块的带动下会自动复位，这样锁定组件就会自动回到默认的锁定状态，操作过程简单省力。

作为优选，所述第一凹槽内设有用于安装第一紧固件的通孔，所述第一紧固件穿过圆柱体且安装在通孔内，所述第一紧固件安装在通孔内时所述第一紧固件的末端与螺旋部相互贴合。

通过设置第一凹槽，这样方便把锁定块通过第一紧固件安装到拨杆上；所述螺旋部套设安装在圆柱体上，且通过第一紧固件的末端限位，这样螺旋部就能稳定安装在圆柱体上，那么弹性元件安装在锁定块上更加稳定。

作为优选，所述锁定组件处于锁定状态时锁定块处于壳体的两个内壁之间且相对两个内壁居中设置；壳体与手柄盖之间设有连接两者的第二紧固件，所述壳体上设有用于安装第二紧固件的柱状定位部；所述锁定组件处于锁定状态时每个所述引脚与柱状定位部的外壁相互贴合，所述锁定组件处于解锁状态时所述引脚远离柱状定位部且抵靠在壳体的内壁上；所述锁定组件处于解锁状态时所述限位台阶靠近壳体的侧壁与壳体的内壁相互贴合。

锁定组件在默认状态处于锁定状态，此时弹性元件的两个所述引脚分别设置在柱状定位部的两侧且与柱状定位部的外壁相互贴合；同时每个所述引脚设置在每个所述限位台阶与壳体之间形成的间隙内，这样弹性元件就能稳定安装在锁定块上且不会从锁定块上脱离。当锁定组件处于解锁状态时限位台阶与壳体的内壁相互贴合，那么引脚就会始终处于限位台阶与壳体之间形成的间隙内，且引脚不会从限位台阶上脱离。锁定组件从锁定状态切换到解锁状态时，弹性元件上的引脚就会相对螺旋部转动，那么弹性元件就能稳定产生弹力；那么松开拨杆时，锁定组件就会自动回到锁定状态。

作为优选，所述壳体上设有成对设置的腰形孔，所述拨杆的外形轮廓与腰形孔的外形轮廓相互匹配；所述拨杆设置在腰形孔内，且所述拨杆的轴向长度大于两个所述腰形孔之间的距离。

所述拨杆设置在腰形孔内，且所述拨杆的轴向长度大于两个所述腰形孔之间的距离，那么在推动拨杆时所述拨杆不会从壳体上脱离。

作为优选，所述壳体上设有成对设置的抵靠部，所述开关扳机上设有成对设置的外凸部，每个所述抵靠部与每个所述外凸部一一对应；所述开关扳机与开关体之间设有复位弹性件，所述锁定组件处于解锁状态时开关扳机远离开关体，且抵靠部与外凸部相互贴合。

所述壳体上设有成对设置的抵靠部，所述开关扳机上设有成对设置的外凸部；这样开关组件处于断开状态时，抵靠部就会与外凸部相互贴合，这样开关组件就能稳定维持在断开状态。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在壳体内设置了开关组件，所述开关组件包括开关扳机和开关体，开关扳机靠近开关体时开关组件处于通电状态，开关扳机远离开关体时开关组件处于断电状态。所述壳体内设置了锁定组件，通过锁定组件使开关组件能稳定维持在通电状态，这样用户无需扣动开关扳机使电动工具处于通电状态，操作更加省力。所述开关扳机内设有滑动锁，所述锁定组件内设有锁定块，通过锁定块限位滑动锁，这样开关组件就能稳定维持在通电状态，锁定组件的锁定过程可靠。所述锁定组件包括锁定和解锁两种状态，通过拨杆带动锁定块移动方便在两者状态相互切换。锁定组件默认处于锁定状态，锁定块上设有用于自动复位的弹性元件，锁定组件处于解锁状态时松开拨杆锁定组件会自动切换到锁定状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型隐藏手柄盖的立体图；

图3为本实用新型的***图；

图4为本实用新型的内部结构图；

图5为锁定组件的立体图；

图6为拨杆的立体图；

图7为锁定块的立体图；

图8为开关扳机的内部结构图。

图中标记：1、壳体；2、手柄盖；3、开关组件；31、开关体；32、开关扳机；33、滑动锁；34、弹簧；35、定位槽；36、第一倾斜部；37、倒扣；38、缺口；4、锁定组件；41、拨杆；42、锁定块；43、弹性元件；431、螺旋部；432、引脚；44、第二倾斜部；45、第一凹槽；451、通孔；46、第一紧固件；47、圆柱体；48、限位台阶；5、第二紧固件；6、柱状定位部；7、腰形孔；8、抵靠部；9、外凸部；10、复位弹性件。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1至图8所示，本实施例公开了一种用于手柄开关上的自锁装置，包括壳体1和手柄盖2，所述壳体1内设有控制手柄通电或者断开的开关组件3，所述开关组件3包括设置在壳体1内的开关体31，还包括与壳体1铰接的开关扳机32；所述开关扳机32内设有滑动锁33和弹簧34，所述壳体1内设有限制开关扳机32转动的锁定组件4，所述滑动锁33安装在弹簧34上方且朝向锁定组件4；所述锁定组件4包括拨杆41、锁定块42和设置在锁定块42上的弹性元件43，推动拨杆41使锁定块42远离滑动锁33时锁定组件4处于解锁状态；放开拨杆41时所述弹性元件43使锁定块42自动靠近滑动锁33为锁定组件4的锁定状态。

所述开关扳机32内设有用于放置滑动锁33的定位槽35，所述弹簧34设置在定位槽35底部，所述滑动锁33安装在弹簧34上方且朝向锁定组件4；所述开关扳机32靠近开关体31时开关组件3处于通电状态，所述开关扳机32远离开关体31时开关组件3处于断开状态，所述开关扳机32与开关体31之间设有复位弹性件10，所述锁定组件4处于解锁状态时复位弹性件10使开关扳机32远离开关体31。所述滑动锁33朝向锁定组件4的端面上设有第一倾斜部36，所述锁定组件4包括锁定块42，所述锁定块42上设有第二倾斜部44，所述锁定组件4处于锁定状态时第一倾斜部36与第二倾斜部44相互贴合。所述锁定组件4处于锁定状态且开关扳机32靠近开关体31时所述滑动锁33相对定位槽35上下移动，所述第一倾斜部36的外凸高度与第二倾斜部44的外凸高度相同。所述滑动锁33的底部设有成对设置的倒扣37，所述定位槽35的底部设有用于安装倒扣37的缺口38；所述弹簧34的一端抵靠在定位槽35的底部，弹簧34的另一端抵靠在滑动锁33的底部。

所述锁定组件4包括拨杆41、锁定块42和弹性元件43，所述拨杆41上设有用于安装锁定块42的第一凹槽45，所述拨杆41与锁定块42之间设有连接两者的第一紧固件46；所述锁定块42上设有圆柱体47，所述弹性元件43包括螺旋部431，还包括从螺旋部431向锁定块42延伸且成对设置的引脚432，所述锁定块42处于圆柱体47的上方设有用于安装引脚432的限位台阶48，所述限位台阶48对称分布至圆柱体47的两侧，每个所述引脚432设置在每个所述限位台阶48与壳体1之间形成的间隙内。所述第一凹槽45内设有用于安装第一紧固件46的通孔451，所述第一紧固件46穿过圆柱体47且安装在通孔451内，所述第一紧固件46安装在通孔451内时所述第一紧固件46的末端与螺旋部431相互贴合。所述锁定组件4处于锁定状态时锁定块42处于壳体1的两个内壁之间且相对两个内壁居中设置；壳体1与手柄盖2之间设有连接两者的第二紧固件5，所述壳体1上设有用于安装第二紧固件5的柱状定位部6；所述锁定组件4处于锁定状态时每个所述引脚432与柱状定位部6的外壁相互贴合，所述锁定组件4处于解锁状态时所述引脚432远离柱状定位部6且抵靠在壳体1的内壁上；所述锁定组件4处于解锁状态时所述限位台阶48靠近壳体1的侧壁与壳体1的内壁相互贴合。所述壳体1上设有成对设置的腰形孔7，所述拨杆41的外形轮廓与腰形孔7的外形轮廓相互匹配；所述拨杆41设置在腰形孔7内，且所述拨杆41的轴向长度大于两个所述腰形孔7之间的距离。所述壳体1上设有成对设置的抵靠部8，所述开关扳机32上设有成对设置的外凸部9，每个所述抵靠部8与每个所述外凸部9一一对应；所述开关扳机32与开关体31之间设有复位弹性件10，所述锁定组件4处于解锁状态时开关扳机32远离开关体31，且抵靠部8与外凸部9相互贴合。

本实施例的具体工作过程如下，电动工具上的锁定组件4默认状态处于锁定状态，默认状态下的弹性元件43未产生弹性形变，弹性元件43上的引脚432分布在柱状定位部6的两侧且与柱状定位部6的外壁相互贴合。在不受外力的作用下，弹性元件43与柱状定位部6保持相对静止，所述弹性元件43安装在锁定块42上，那么锁定块42就会处于壳体1的内部且相对壳体1保持静止。只有通过外力推动拨杆41使锁定块42相对壳体1移动，才能切换锁定组件4的锁定状态。因此，在不受外力的作用下锁定组件4能稳定维持在锁定状态。

当需要把锁定组件4从锁定状态切换到解锁状态时，只需要推动拨杆41，这样拨杆41就会带动锁定块42相对壳体1移动，那么锁定块42与滑动锁33就会相互错位；此时滑动锁33失去了锁定块42的限位，那么开关扳机32就能相对开关体31转动；由于开关扳机32在复位弹性件10的作用下自动远离开关体31，这样开关组件3就能自动从通电状态切换到断开状态。当锁定组件4从锁定状态切换到解锁状态时，弹性元件43上的引脚432远离螺旋部431，这样弹性元件43就会处于弹性形变状态；松开拨杆41时，锁定块42在弹性元件43弹力的作用下往壳体1中间移动，那么拨杆41在锁定块42的带动下会自动复位，这样锁定组件4就会自动回到默认的锁定状态，操作过程简单省力。

由于锁定组件4默认状态处于锁定状态，同时默认状态下开关组件3处于断开状态；在需要使用电动工具时，只需要按压开关扳机32使其靠近开关体31，那么开关组件3就会处于通电状态；所述开关扳机32靠近开关体31的过程中，开关扳机32内的滑动锁33先克服弹簧34的弹力下移，滑动锁33下移的过程中始终与锁定块42相互贴合；当开关扳机32与开关体31相互贴合时，滑动锁33会脱离锁定块42上的斜面且在弹簧34弹力的作用下向上移动；此时滑动锁33的侧面与锁定块42的侧面相互贴合，且滑动锁33的上端面与锁定块42的下端面相互贴合；那么开关扳机32无法相对开关体31向壳体1外部转动，这样开关组件3就能维持在通电状态。由此可见，开关组件3从断电状态切换到通电状态的过程中，无需推动锁定组件4上的拨杆41，开关组件3就能自动维持在通电状态，使用方便可靠。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于手柄开关上的自锁装置，包括壳体(1)和手柄盖(2)，其特征在于，所述壳体(1)内设有控制手柄通电或者断开的开关组件(3)，所述开关组件(3)包括设置在壳体(1)内的开关体(31)，还包括与壳体(1)铰接的开关扳机(32)；所述开关扳机(32)内设有滑动锁(33)和弹簧(34)，所述壳体(1)内设有限制开关扳机(32)转动的锁定组件(4)，所述滑动锁(33)安装在弹簧(34)上方且朝向锁定组件(4)；所述锁定组件(4)包括拨杆(41)、锁定块(42)和设置在锁定块(42)上的弹性元件(43)，推动拨杆(41)使锁定块(42)远离滑动锁(33)时锁定组件(4)处于解锁状态；放开拨杆(41)时所述弹性元件(43)使锁定块(42)自动靠近滑动锁(33)为锁定组件(4)的锁定状态。

2.根据权利要求1所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述开关扳机(32)内设有用于放置滑动锁(33)的定位槽(35)，所述弹簧(34)设置在定位槽(35)底部，所述滑动锁(33)安装在弹簧(34)上方且朝向锁定组件(4)；所述开关扳机(32)靠近开关体(31)时开关组件(3)处于通电状态，所述开关扳机(32)远离开关体(31)时开关组件(3)处于断开状态，所述开关扳机(32)与开关体(31)之间设有复位弹性件(10)，所述锁定组件(4)处于解锁状态时复位弹性件(10)使开关扳机(32)远离开关体(31)。

3.根据权利要求2所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述滑动锁(33)朝向锁定组件(4)的端面上设有第一倾斜部(36)，所述锁定组件(4)包括锁定块(42)，所述锁定块(42)上设有第二倾斜部(44)，所述锁定组件(4)处于锁定状态时第一倾斜部(36)与第二倾斜部(44)相互贴合。

4.根据权利要求3所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述锁定组件(4)处于锁定状态且开关扳机(32)靠近开关体(31)时所述滑动锁(33)相对定位槽(35)上下移动，所述第一倾斜部(36)的外凸高度与第二倾斜部(44)的外凸高度相同。

5.根据权利要求2所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述滑动锁(33)的底部设有成对设置的倒扣(37)，所述定位槽(35)的底部设有用于安装倒扣(37)的缺口(38)；所述弹簧(34)的一端抵靠在定位槽(35)的底部，弹簧(34)的另一端抵靠在滑动锁(33)的底部。

6.根据权利要求1所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述锁定组件(4)包括拨杆(41)、锁定块(42)和弹性元件(43)，所述拨杆(41)上设有用于安装锁定块(42)的第一凹槽(45)，所述拨杆(41)与锁定块(42)之间设有连接两者的第一紧固件(46)；所述锁定块(42)上设有圆柱体(47)，所述弹性元件(43)包括螺旋部(431)，还包括从螺旋部(431)向锁定块(42)延伸且成对设置的引脚(432)，所述锁定块(42)处于圆柱体(47)的上方设有用于安装引脚(432)的限位台阶(48)，所述限位台阶(48)对称分布至圆柱体(47)的两侧，每个所述引脚(432)设置在每个所述限位台阶(48)与壳体(1)之间形成的间隙内。

7.根据权利要求6所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述第一凹槽(45)内设有用于安装第一紧固件(46)的通孔(451)，所述第一紧固件(46)穿过圆柱体(47)且安装在通孔(451)内，所述第一紧固件(46)安装在通孔(451)内时所述第一紧固件(46)的末端与螺旋部(431)相互贴合。

8.根据权利要求6所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述锁定组件(4)处于锁定状态时锁定块(42)处于壳体(1)的两个内壁之间且相对两个内壁居中设置；壳体(1)与手柄盖(2)之间设有连接两者的第二紧固件(5)，所述壳体(1)上设有用于安装第二紧固件(5)的柱状定位部(6)；所述锁定组件(4)处于锁定状态时每个所述引脚(432)与柱状定位部(6)的外壁相互贴合，所述锁定组件(4)处于解锁状态时所述引脚(432)远离柱状定位部(6)且抵靠在壳体(1)的内壁上；所述锁定组件(4)处于解锁状态时所述限位台阶(48)靠近壳体(1)的侧壁与壳体(1)的内壁相互贴合。

9.根据权利要求6所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有成对设置的腰形孔(7)，所述拨杆(41)的外形轮廓与腰形孔(7)的外形轮廓相互匹配；所述拨杆(41)设置在腰形孔(7)内，且所述拨杆(41)的轴向长度大于两个所述腰形孔(7)之间的距离。

10.根据权利要求1所述的用于手柄开关上的自锁装置，其特征在于，所述壳体(1)上设有成对设置的抵靠部(8)，所述开关扳机(32)上设有成对设置的外凸部(9)，每个所述抵靠部(8)与每个所述外凸部(9)一一对应；所述开关扳机(32)与开关体(31)之间设有复位弹性件(10)，所述锁定组件(4)处于解锁状态时开关扳机(32)远离开关体(31)，且抵靠部(8)与外凸部(9)相互贴合。

Images