CN218956175U - 一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，包括：外壳、主体机、连接口、侧板和顶盖，所述外壳内部固定安装有主体机，所述外壳底端固定安装有连接口，相对于传统的风电机组齿轮箱检测装置，本设备在使用时可以自动、稳定的对齿轮箱内部的润滑油进行定期抽取、取样检测，不在需要工作人员手动的进行抽取，节省了大量的工作时间，且后续可以远距离观察设备自身的数据和情况，实现远程监控，使得设备在使用时更加便捷，提高了整体的工作质量，还可以快速的对顶盖进行开合或者关闭，且保证整体的密封性，使得后续工作人员对内部部件进行维修和更换时更加方便，使得设备自身额工作质量更加完美。

Description

一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置

技术领域

本实用新型涉及风电机组齿轮箱监测领域，尤其涉及一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置。

背景技术

风电机组齿轮箱是风电机组内部十分重要的部件，内部的润滑油在齿轮箱内部起到了至关重要的作用，现在对内部的润滑油进行检测时，是通过工作人员定期进行抽取、取样，但是这一步骤存在一定的局限性，例如抽取的样本过少、取样过程过于复杂、需要浪费大量的工作时间等，从而导致整体的检测效率受到影。

因此，有必要提供一种新的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速检测，方便检测的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置。

本实用新型提供的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置包括：外壳、主体机、连接口、侧板和顶盖，外壳内部固定安装有主体机，外壳底端固定安装有连接口，外壳侧面固定安装有侧板，外壳顶端开口处转动安装有顶盖，顶盖内部固定安装有密封装置，侧板内部固定安装有检测装置，检测装置包括检测槽、检测模块、数据输送模块和显示板，侧板内部开设有检测槽，检测槽内部底端固定安装有检测模块，且检测槽内部顶端固定安装有数据输送模块，侧板表面固定安装有显示板，外壳侧面位于顶盖底端固定安装有固定装置。

优选的，外壳侧面固定安装有进料口，在使用中通过进料口的安装，便于将齿轮箱内部的润滑油进行抽取，方便后续检测。

优选的，密封装置包括连槽、密封圈、转座、转块和挤压板，外壳内部开设有连槽，连槽内部设置有密封圈，外壳侧面固定安装有转座，转座侧面转动安装有转块，转块与顶盖固定连接，顶盖底端固定安装有挤压板，挤压板与连槽滑动连接。

优选的，顶盖底端位于挤压板内部固定安装有凸起块，在使用中通过凸起块的设立，使得顶盖完全贴合到外壳顶端时，凸起块能够对内部的主体机进行封闭。

优选的，检测装置还包括输送口和输送管，侧板侧面固定安装有输送口，输送口底端固定安装有输送管。

优选的，输送管底端部分与外壳进行连通，在使用中便于对外壳内部的润滑油进行定期抽取，实现自动化的定期取样。

优选的，固定装置包括底板、上齿板、底座、插槽、移动槽、下齿板、弹簧和拉动块，顶盖侧面固定安装有底板，底板底端固定安装有上齿板，外壳侧面位于底板底端固定安装有底座，底座内部开设有插槽，底座内部位于插槽侧面开设有移动槽，移动槽内部滑动安装有下齿板，下齿板底端对称固定安装有弹簧，下齿板两侧对称固定安装有拉动块，上齿板与插槽滑动连接，上齿板与下齿板配合卡接。

优选的，上齿板与下齿板齿块均成梯形状，在使用中通过对上齿板和下齿板形状的限定，使得上齿板在插槽内部移动时，能够迫使下齿板往后端移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，在使用时通过检测装置的使用，可以自动、稳定的对齿轮箱内部的润滑油进行定期抽取、取样检测，不在需要工作人员手动的进行抽取，节省了大量的工作时间，且后续可以远距离观察设备自身的数据和情况，实现远程监控，使得设备在使用时更加便捷，提高了整体的工作质量。

2、本实用新型提供一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，在使用时通过固定装置和密封装置的使用，可以快速的对顶盖进行开合或者关闭，且保证整体的密封性，使得后续工作人员对内部部件进行维修和更换时更加方便，使得设备自身额工作质量更加完美。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构示意图之三；

图4为本实用新型密封装置的结构示意图；

图5为本实用新型检测装置的结构示意图；

图6为本实用新型固定装置的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、主体机；3、连接口；4、侧板；5、顶盖；6、密封装置；61、连槽；62、密封圈；63、转座；64、转块；65、挤压板；7、检测装置；71、检测槽；72、检测模块；73、数据输送模块；74、显示板；75、输送口；76、输送管；8、固定装置；81、底板；82、上齿板；83、底座；84、插槽；85、移动槽；86、下齿板；87、弹簧；88、拉动块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，包括：外壳1、主体机2、连接口3、侧板4和顶盖5，外壳1内部固定安装有主体机2，外壳1底端固定安装有连接口3，外壳1侧面固定安装有侧板4，外壳1顶端开口处转动安装有顶盖5，顶盖5内部固定安装有密封装置6，侧板4内部固定安装有检测装置7，检测装置7包括检测槽71、检测模块72、数据输送模块73和显示板74，侧板4内部开设有检测槽71，检测槽71内部底端固定安装有检测模块72，且检测槽71内部顶端固定安装有数据输送模块73，侧板4表面固定安装有显示板74，外壳1侧面位于顶盖5底端固定安装有固定装置8。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过主体机2的使用，对整体的润滑液进行输送，然后通过检测装置7的使用，可以定期、稳定、高效的对内部的润滑液进行检测，且后续需要对主体机2内部部件更换时，可以通过固定装置8的使用，对顶盖5快速开启，又因为密封装置6的使用，保证设备使用时的稳定性。

请参阅图1，外壳1侧面固定安装有进料口，在使用中通过进料口的安装，便于将齿轮箱内部的润滑油进行抽取，方便后续检测。

请参阅图4，密封装置6包括连槽61、密封圈62、转座63、转块64和挤压板65，外壳1内部开设有连槽61，连槽61内部设置有密封圈62，外壳1侧面固定安装有转座63，转座63侧面转动安装有转块64，转块64与顶盖5固定连接，顶盖5底端固定安装有挤压板65，挤压板65与连槽61滑动连接。

在使用中通过顶盖5的转动，使得转块64在转座63侧面进行转动，从而使得挤压板65逐渐往外壳1顶端进行移动，且因为连槽61和挤压板65的配合，对外壳1和顶盖5之间进行快速的密封，又因为密封圈62的存在，使得两者的密封性进一步加固，保证了设备在使用时的稳定性。

请参阅图4，顶盖5底端位于挤压板65内部固定安装有凸起块，在使用中通过凸起块的设立，使得顶盖5完全贴合到外壳1顶端时，凸起块能够对内部的主体机2进行封闭。

请参阅图5，检测装置7还包括输送口75和输送管76，侧板4侧面固定安装有输送口75，输送口75底端固定安装有输送管76。

在使用中通过输送管76和输送口75的配合，将会通过泵体的配合定期抽取内部的润滑液，实现抽样检测，且后续通过检测模块72的使用，对润滑液进行检测，又因为数据输送模块73的配合，可以将数据进行远距离输送，使得整体的工作更加方便。

请参阅图5，输送管76底端部分与外壳1进行连通，在使用中便于对外壳1内部的润滑油进行定期抽取，实现自动化的定期取样。

请参阅图6，固定装置8包括底板81、上齿板82、底座83、插槽84、移动槽85、下齿板86、弹簧87和拉动块88，顶盖5侧面固定安装有底板81，底板81底端固定安装有上齿板82，外壳1侧面位于底板81底端固定安装有底座83，底座83内部开设有插槽84，底座83内部位于插槽84侧面开设有移动槽85，移动槽85内部滑动安装有下齿板86，下齿板86底端对称固定安装有弹簧87，下齿板86两侧对称固定安装有拉动块88，上齿板82与插槽84滑动连接，上齿板82与下齿板86配合卡接。

在使用中通过顶盖5的下压，使得上齿板82***插槽84内部，下齿板86在上齿板82的挤压下，不断的在移动槽85内部来回移动，当上齿板82移动到目标位置后，下齿板86会在弹簧87的配合下自动弹出，并且与上齿板82形成卡接，从而快速的完成顶盖5与外壳1之间的连接和加固。

请参阅图6，上齿板82与下齿板86齿块均成梯形状，在使用中通过对上齿板82和下齿板86形状的限定，使得上齿板82在插槽84内部移动时，能够迫使下齿板86往后端移动。

实施例二：

请参阅图4，密封圈62采用耐腐蚀、耐磨的橡胶材料制成，在使用中充分利用材料自身的耐磨性和耐腐蚀性，延长了部件自身的使用寿命。

本实用新型提供的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，然后通过主体机2的使用，对整体的润滑液进行输送，然后通过检测装置7的使用，通过输送管76和输送口75的配合，将会通过泵体的配合定期抽取内部的润滑液，实现抽样检测，且后续通过检测模块72的使用，对润滑液进行检测，又因为数据输送模块73的配合，可以将数据进行远距离输送，可以定期、稳定、高效的对内部的润滑液进行检测，且后续需要对主体机2内部部件更换时，可以通过固定装置8的使用，对顶盖5快速开启或者闭合，通过顶盖5的下压，使得上齿板82***插槽84内部，下齿板86在上齿板82的挤压下，不断的在移动槽85内部来回移动，当上齿板82移动到目标位置后，下齿板86会在弹簧87的配合下自动弹出，并且与上齿板82形成卡接，从而快速的完成顶盖5与外壳1之间的连接和加固，又因为密封装置6的使用，通过顶盖5的转动，使得转块64在转座63侧面进行转动，从而使得挤压板65逐渐往外壳1顶端进行移动，且因为连槽61和挤压板65的配合，对外壳1和顶盖5之间进行快速的密封，又因为密封圈62的存在，使得两者的密封性进一步加固，保证了设备在使用时的稳定性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)内部固定安装有主体机(2)；

连接口(3)，所述连接口(3)固定安装在外壳(1)底端；

侧板(4)，所述侧板(4)固定安装在外壳(1)侧面；

顶盖(5)，所述顶盖(5)转动安装在外壳(1)顶端开口处；

其特征在于，

密封装置(6)，所述密封装置(6)固定安装在顶盖(5)内部；

检测装置(7)，所述检测装置(7)固定安装在侧板(4)内部，所述检测装置(7)包括检测槽(71)、检测模块(72)、数据输送模块(73)和显示板(74)，所述侧板(4)内部开设有检测槽(71)，所述检测槽(71)内部底端固定安装有检测模块(72)，且检测槽(71)内部顶端固定安装有数据输送模块(73)，所述侧板(4)表面固定安装有显示板(74)；

固定装置(8)，所述固定装置(8)固定安装在外壳(1)侧面位于顶盖(5)底端。

2.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述外壳(1)侧面固定安装有进料口。

3.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述密封装置(6)包括连槽(61)、密封圈(62)、转座(63)、转块(64)和挤压板(65)，所述外壳(1)内部开设有连槽(61)，所述连槽(61)内部设置有密封圈(62)，所述外壳(1)侧面固定安装有转座(63)，所述转座(63)侧面转动安装有转块(64)，所述转块(64)与顶盖(5)固定连接，所述顶盖(5)底端固定安装有挤压板(65)，所述挤压板(65)与连槽(61)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述顶盖(5)底端位于挤压板(65)内部固定安装有凸起块。

5.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述检测装置(7)还包括输送口(75)和输送管(76)，所述侧板(4)侧面固定安装有输送口(75)，所述输送口(75)底端固定安装有输送管(76)。

6.根据权利要求5所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述输送管(76)底端部分与外壳(1)进行连通。

7.根据权利要求1所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述固定装置(8)包括底板(81)、上齿板(82)、底座(83)、插槽(84)、移动槽(85)、下齿板(86)、弹簧(87)和拉动块(88)，所述顶盖(5)侧面固定安装有底板(81)，所述底板(81)底端固定安装有上齿板(82)，所述外壳(1)侧面位于底板(81)底端固定安装有底座(83)，所述底座(83)内部开设有插槽(84)，所述底座(83)内部位于插槽(84)侧面开设有移动槽(85)，所述移动槽(85)内部滑动安装有下齿板(86)，所述下齿板(86)底端对称固定安装有弹簧(87)，所述下齿板(86)两侧对称固定安装有拉动块(88)，所述上齿板(82)与插槽(84)滑动连接，所述上齿板(82)与下齿板(86)配合卡接。

8.根据权利要求7所述的风电机组齿轮箱润滑油在线监控装置，其特征在于，所述上齿板(82)与下齿板(86)齿块均成梯形状。

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