CN218955834U - 容积式装置用安装结构及容积式流量计 - Google Patents

容积式装置用安装结构及容积式流量计 Download PDF

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章宦辉
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Abstract

本实用新型涉及一种容积式装置用安装结构及容积式流量计,该容积式装置用安装结构包括壳体、转轮总成、限制组件和封盖。其中,壳体具有容置空间,转轮总成设置在容置空间内,且转轮总成至少包括两个转子和转轴,转子套设于转轴,转轴插设在壳体的安装槽中。限制组件可于转轴在部分自转后阻挡转轴转动。封盖用于封闭容置空间。本实用新型所述的容积式装置用安装结构,将转子与转轴设置为分体结构使得转轴与转子之间,转轴和壳体之间存在一定的间隙,以便于更好的安装适配,可有效解决现有的容积式装置中的转轴和本体不易加工,且易报废的问题。同时,也有助于保障转轴的正常工作,且避免转轴安装时,会出现损伤转轴和壳体的问题。

Description

容积式装置用安装结构及容积式流量计
技术领域
本实用新型属于流量计技术领域,具体涉及一种容积式装置用安装结构及容积式流量计。
背景技术
容积式装置用安装结构工作原理是两个转子放在一个计量室内,于上下盖板构成一个相对密封的空间,转子间、转子与壳体、上下盖板保持很小的工作间隙。当被测液体经管道进入流量计时,在进出口处产生的压力差作用下,交替地相互驱动并各自绕轴作非匀角速度的旋转。通过转子的转动,连续不断地将充满在转子与壳体之间的固定容积内的液体一份份排出。
现有技术常采用转轴和本体为一体式的固定方式,该方式需要在本体上车出转轴,加工复杂,且由于转轴和本体为一体式,当转轴磨损损坏时,整个装置都要报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决现有的容积式装置中转轴和本体不易加工,且易报废的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型第一方面提出了一种容积式装置用安装结构,包括:
壳体,所述壳体具有容置空间;
转轮总成,所述转轮总成设置在所述容置空间内,且所述转轮总成至少包括两个转子和转轴,所述转子套设于所述转轴,所述转轴插设在所述壳体的安装槽中;
限制组件,所述限制组件可于所述转轴在部分自转后阻挡所述转轴转动;
封盖,所述封盖用于封闭所述容置空间。
本实用新型所述的容积式装置用安装结构,包括壳体、转轮总成、限制组件和封盖。通过将转子与转轴设置为分体结构,且转轴与转子之间,转轴和壳体之间存在一定的间隙,以便于更好的安装适配,可有效解决现有的容积式装置中的转轴和本体不易加工且易报废的问题。同时,在容积式装置在工作时,由于转子的转动会带动转轴在安装槽中自转,通过设置限位组件可在转轴进行部分自转后加以阻挡,以防止转轴随转子转动不停,有助于保障转轴的正常工作,且避免转轴安装时,会出现损伤该转轴和壳体的问题。
另外,根据本实用新型的容积式装置用安装结构,还可具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述限制组件包括:
第一限位部,所述第一限位部设置在所述转轴的端面上;
第一配合部,所述第一配合部构造在所述安装槽和/或封盖上,所述第一限位部与所述第一配合部相配合,以共同限制所述转轴的转动。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一限位部为构造在所述转轴的第一端端面上的定位销,所述第一配合部为构造在所述安装槽中限位孔,所述定位销插设在所述限位孔中。
在本实用新型的一些实施例中,所述定位销构造在所述转轴的第一端端面上的偏中心位置,所述限位孔为开设在所述安装槽上偏中心位置的圆形孔;
所述安装槽的中心到所述限位孔圆周上任一点的距离的最小值,小于所述安装槽的中心到所述定位销的圆周上任一点的距离的最大值。
在本实用新型的一些实施例中,所述定位销的数量为两个,且间隔分布在所述转轴的第一端端面上,相应地,所述限位孔的数量为两个,且间隔开设在所述安装槽中。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一限位部为构造在所述转轴的第一端端面上的定位销,所述第一配合部为构造在所述安装槽中弧形导向槽,所述定位销插设在所述弧形导向槽中。
在本实用新型的一些实施例中,所述限制组件包括:
第二限位部,所述第二限位部构造在所述安装槽的槽壁;
第二配合部,所述第二配合部开设在所述转轴上;
所述第二限位部插设在所述第二配合部。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二限位部为至少一个挡板,所述第二配合部的数量与所述第二限位部一一对应设置,且所述第二配合部为开设在所述转轴周面上的直槽。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二限位部为开设在所述安装槽内侧壁上的限位块,所述第二配合部为开设在所述转轴周面上的限位槽,所述限位槽包括沿所述转轴轴向方向设置的第一凹槽,以及沿所述转轴周向设置的第二凹槽。
本实用新型第二方面提出了一种容积式流量计,包括如上述的容积式装置用安装结构。
本实用新型实施例的容积式流量计与本实用新型实施例的容积式装置用安装结构具有相同的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
通过阅读下文优选实施例的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的容积式装置用安装结构的***示意图;
图2为本实用新型实施例所述的容积式装置用安装结构的局部剖视图;
图3为本实用新型实施例所述的壳体的正视图;
图4为本实用新型实施例所述的转轴的其中一种结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的限位组件安装的其中一种示意图;
图6为本实用新型实施例所述的限位组件工作时的其中一种示意图;
图7为本实用新型实施例所述的第一配合部的另外一种结构示意图;
图8为本实用新型实施例所述的第一配合部的第三种结构示意图;
图9为本实用新型实施例所述的第二限位部的其中一种结构示意图;
图10为本实用新型实施例所述的第二配合部的其中一种结构示意图。
附图中各标记表示如下:
1、壳体;11、容置空间;12、安装槽;2、转轮总成;21、转轴;22、转子;3、封盖;4、密封圈;5、螺栓;6、第一配合部;7、第一限位部;8、第二限位部;9、第二配合部;91、第一凹槽;92、第二凹槽。
具体实施例
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种容积式装置用安装结构,本实施例的容积式装置用安装结构,整体设计上,该容积式装置用安装结构包括壳体1、转轮总成2、限制组件和封盖3。
其中,壳体1具有容置空间11,转轮总成2设置在容置空间11内,且转轮总成2至少包括两个转子22和转轴21,转子22套设于转轴21,转轴21插设在壳体1的安装槽12中。限制组件可于转轴21在部分自转后阻挡转轴21转动。封盖3用于封闭容置空间11。
本实施例所述的容积式装置用安装结构,将转子22与转轴21设置为分体结构,且转轴21与转子22之间,转轴21和壳体1之间存在一定的间隙,以便于更好的安装适配,可有效解决现有的容积式装置中的转轴和本体不易加工且易报废的问题。
而将转子22与转轴21设置为分体结构,则需要进行转轴21在壳体1上的安装,采用过盈配合则不便于安装与维护,当转轴21没压正时,壳体1与转轴21需要全部报废,而采用键槽配合加工难度大,成本高。而在本实施方式中,当容积式装置在工作时,由于转子22的转动会带动转轴21在安装槽12中自转,通过设置限位组件可在转轴21进行部分自转后加以阻挡,以防止转轴21随转子22转动不停,有助于保障转轴21的正常工作,且避免转轴21安装时,会出现损伤该转轴21和壳体1的问题。
基于上述整体介绍,作为本实施例的容积式装置用安装结构的一种示例性结构,如图1和图2所示,在本实施例中,上述容积式装置为容积式流量计,该容量式流量计包括壳体1,转轮总成2和封盖3。其中,在壳体1上开设有容置空间11,且在壳体1的两侧开设有连通口,以保证流体可从壳体1的一侧流进容置空间11,并从壳体1的另一侧流出。在壳体1上开设有安装槽12,上述转轮总成2安装在转轴21上,且至少部分转轴21容置在安装槽12中。
具体地,上述转轮总成2安装在容置空间11中,其中,转轮总成2包括两个转轴21,且每一转轴21上均套设有一转子22。在本实施例中,上述转子22为椭圆齿轮,在其他实施例中,上述转子也可为腰轮转子等。在实际安装时,先将转轴21放入到壳体1的安装槽12中,再将转子22套设在转轴21上,最后再通过螺栓5连接将封盖3固定在壳体1上。为了保障该容积式流量计的正常使用,在壳体1和封盖3之间设置有密封圈4。在容量式流量计实际使用时,上述限制组件会在转轴21进行局部自转后加以阻挡,且此时,转轴21不再转动,而转子22正常工作。
在本实用新型的一些实施例中,上述限制组件包括第一限位部7和第一配合部6。其中,第一限位部7设置在转轴21的端面上,第一配合部6构造在安装槽12和/或封盖3上。具体地,将转轴21靠近安装槽12的一端设置为第一端,将转轴21靠近封盖3的一端设置为第二端。
如图2-4所示,在转轴21的第一端的端面上设置第一限位部7,相应地,在安装槽12上开设有第一配合部6。或者,在转轴21的第二端的端面上设置第一限位部7,相应地,将第一配合部6设置在封盖3上。其中,第一限位部7和第一配合部6能够配合使用,能够完成上述转轴21进行局部自转后停止转动。当然,第一限位部7可同时设置在转轴21的两端,且在安装槽12和封盖3上同时设置有第一配合部6,不过如此设置,增加了该容量式流量计的加工成本,因此,仅在安装槽12或封盖3上设置第一配合部6为最佳。
在本实用新型的一些实施例中,第一限位部7为构造在转轴21第一端端面上的定位销,第一配合部6为构造在安装槽12中的限位孔。如图4所示,在本实施例中,上述第一限位部7被设置为定位销,且该定位销设置在转轴21的其中一个端面上,同时,第一配合部6为开设在安装槽12中的限位孔。仍如图2所示,转轴21放入到壳体1的安装槽12时,定位销容置在限位孔中。为了确保上述安装的便利性,安装槽12的内径大于转轴21的外径,且限位孔的内径大于定位销的外径。
在本实用新型的一些实施例中,定位销构造在转轴21的第一端端面上偏中心位置,限位孔为安装槽12偏中心位置的圆形孔,且安装槽12的中心到限位孔圆周上任一点的距离的最小值,小于安装槽12的中心到定位销的圆周上任一点的距离的最大值。在本实施例中,如图3和图4所示,将定位销靠近设置在第一端端面上的偏中心位置,同时,限位孔为靠近设置安装槽12偏中心位置的圆形孔,如此设置,有助于降低转轴21的安装难度,提高转轴21的安装效率。
如图5和图6所示,安装槽12的中心到限位孔圆周上任一点的距离为a,安装槽12的中心到定位销的圆周上任一点的距离为b,自然状态下,定位销容置在安装槽12中,且不与安装槽12的内壁的抵接,当在转轴21转动时,由于限位孔与安装槽12的中心为偏心设置,定位销会转动到与限位孔相切,且此时,偏心设置的定位销会受到限位孔的限制,从而不能继续旋转。
在本实施例中,定位销的中心与安装槽12的中心的距离L1为2mm,而安装槽12的中心与限位孔的中心的距离L2为0.5mm。当定位销的外径为1.8mm时,安装槽12的内径为5mm,且此时,a的取值范围为【2mm,3mm】,而b的取值范围为【1.1mm,2.9mm】,当b的取值等于a的取值时,定位销与限位孔相切。如此设置,有助于确保转轴21的安装能够有效且快速地完成,同时,对转轴21的自转也有较好的限制作用。
当然,上述限位孔的设置也可靠近安装槽12的内侧面设置,同样能够有效减少转轴21的转动角度。不过在进行转轴21安装时,需要对转轴21进行适当的角度调节,以便于定位销与转轴21的对正安装。为便于安装可采用如导向斜面等辅助结构以帮助转轴21的安装。
在本实用新型的一些实施例中,定位销的数量为两个,且间隔分布在转轴21的第一端端面上,相应地,限位孔的数量为两个,且间隔开设在安装槽12中。如图7所示,采用两个定位销亦对应地安装槽12内设置有两个限位孔,当然,两个限位孔的任一内径均大于定位销的外径。设置两个定位销和两个限位孔,不仅可进一步地提高对转轴21自转的限制,且也可增加转轴21的容错率,即便其中一个定位销损坏,也不会影响该容量式流量计的正常使用。当然,该结构在安装上存在与上述限位孔同样的情况,即需定位销与限位孔的对正安装。
在本实用新型的一些实施例中,第一限位部7为构造在转轴21的第一端端面上的定位销,第一配合部6为构造在安装槽12中弧形导向槽,定位销插设在弧形导向槽中。如图8所示,在安装槽12上设置有弧形导向槽,上述第一限位部7设置为定位销,且在转轴21端面上远离中心设置。在转轴21安装到位后,实际使用时,定位销会在弧形导向槽内移动,直至与弧形导向槽的一端抵接。弧形导向槽的设置可降低定位销的安装难度,也可起到限制转轴21自转的作用。
在本实用新型的一些实施例中,限制组件包括第二限位部8和第二配合部9。其中,第二限位部8构造在安装槽12的槽壁,第二配合部9开设在转轴21上,第二限位部8插设在第二配合部9。在壳体1的安装槽12上设置第二限位部8,在转轴21上设置第二配合部9,在转轴21容置在安装槽12中时,第二限位部8会插设在第二配合部9中,进而达到限制转轴21自转的效果。其中,第二配合部9的容置空间11需要大于第二限位部8整体结构,以保障转轴21的快速安装。
在此,需要说明的是,第二限位部8和第二配合部9的设置方式与第一限位部7和第一配合部6的设置方式不同,虽然可同时布置第一限位部7、第一配合部6、第二限位部8和第二配合部9,但会增加容量式流量计整体的制作成本。所以优选地,容量式流量计的限位组件或可选择第一限位部7和第一配合部6的配合结构,或第二限位部8和第二配合部9的配合结构。
在本实用新型的一些实施例中,第二限位部8为至少一个挡板,第二配合部9的数量与第二限位部8一一对应设置,且第二配合部9为开设在转轴21周面上的直槽。如图9所示,在本实施例中,第二限位部8为三个挡板,且第二配合部9上开设有三个直槽,直槽未在图中显示,如此可降低转轴21的安装难度,同时提高对转轴21的限制效果。当然,除此之外,挡板的数量可以进行调整,且直槽的数量不可少于挡板数量。同时,直槽的宽度大于挡板的宽度。
在本实用新型的一些实施例中,第二限位部8为开设在安装槽12内侧壁上的限位块,第二配合部9为开设在转轴21周面上的限位槽,限位槽包括沿转轴21轴向方向设置的第一凹槽,以及沿转轴21周向设置的第二凹槽。具体地,在安装槽12内侧壁上构造有限位块,该限位块即为第二限位部8。如图10所示,在转轴21周面上设置有限位槽,且限位槽包括第一凹槽91和第二凹槽92。在本实施方式中,在转轴21安装时,限位块会先沿转轴21轴向方向进入第一凹槽91内,并在第一凹槽91的底部停留或进入第二凹槽92中,如此设置,有助于控制转轴21的安装深度,确保安装到位。同时,在转轴21转动时,限位块会与第二凹槽92的一端抵接并限制转轴21转动。当然,第一凹槽91的宽度大于限位块的宽度,且第二凹槽92的宽度大于限位块的宽度。
此外,限位组件亦可为其他结构,以能够在安装槽12和转轴21之间起到限制转轴21自转的效果即可。当然,限位组件亦可设置在封盖3与转轴21之间,具体结构可参考上述结构,或采用其他结构以能够在转轴21部分自转后加以限制即可,在此不再详加赘述。
本实施例还涉及一种容积式流量计,该容积式流量计包括上述的容积式装置用安装结构。
本实用新型实施例的容积式流量计与本实用新型实施例的容积式装置用安装结构具有相同的技术效果,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种容积式装置用安装结构,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有容置空间;
转轮总成,所述转轮总成设置在所述容置空间内,且所述转轮总成至少包括两个转子和转轴,所述转子套设于所述转轴,所述转轴插设在所述壳体的安装槽中;
限制组件,所述限制组件可于所述转轴在部分自转后阻挡所述转轴转动;
封盖,所述封盖用于封闭所述容置空间。
2.根据权利要求1所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述限制组件包括:
第一限位部,所述第一限位部设置在所述转轴的端面上;
第一配合部,所述第一配合部构造在所述安装槽和/或封盖上,所述第一限位部与所述第一配合部相配合,以共同限制所述转轴的转动。
3.根据权利要求2所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述第一限位部为构造在所述转轴的第一端端面上的定位销,所述第一配合部为构造在所述安装槽中限位孔,所述定位销插设在所述限位孔中。
4.根据权利要求3所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述定位销构造在所述转轴的第一端端面上的偏中心位置,所述限位孔为开设在所述安装槽上偏中心位置的圆形孔;
所述安装槽的中心到所述限位孔圆周上任一点的距离的最小值,小于所述安装槽的中心到所述定位销的圆周上任一点的距离的最大值。
5.根据权利要求3所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述定位销的数量为两个,且间隔分布在所述转轴的第一端端面上,相应地,所述限位孔的数量为两个,且间隔开设在所述安装槽中。
6.根据权利要求2所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述第一限位部为构造在所述转轴的第一端端面上的定位销,所述第一配合部为构造在所述安装槽中弧形导向槽,所述定位销插设在所述弧形导向槽中。
7.根据权利要求1所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述限制组件包括:
第二限位部,所述第二限位部构造在所述安装槽的槽壁;
第二配合部,所述第二配合部开设在所述转轴上;
所述第二限位部插设在所述第二配合部。
8.根据权利要求7所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述第二限位部为至少一个挡板,所述第二配合部的数量与所述第二限位部一一对应设置,且所述第二配合部为开设在所述转轴周面上的直槽。
9.根据权利要求7所述的容积式装置用安装结构,其特征在于,所述第二限位部为开设在所述安装槽内侧壁上的限位块,所述第二配合部为开设在所述转轴周面上的限位槽,所述限位槽包括沿所述转轴轴向方向设置的第一凹槽,以及沿所述转轴周向设置的第二凹槽。
10.一种容积式流量计,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的容积式装置用安装结构。
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