CN218955507U - 一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属机械设备领域，具体公开了一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，包括壳体、驱动电机、转板、搅拌杆和固定底座；所述壳体顶端一侧连通有进料管道，壳体顶面中部开设有条形通孔，所述条形通孔内部设置有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有转板，转板位于壳体表面，且转板与壳体表面转动连接，所述壳体表面对称竖直固定有支撑杆，支撑杆顶端水平固定有顶板，所述顶板表面安装固定有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端固定于转板表面，所述转板和滑杆表面呈环形分布有若干搅拌杆，搅拌杆顶端位于转板表面且套设固定有挡环，所述搅拌杆底端位于壳体内部。

Description

一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置。

背景技术

铝合金熔化炉在熔炼过程中，铝合金熔液中必然含有铝渣及二次熔炼时产生的氧化物，因此需要对铝合金熔液进行精炼和除渣操作。在实际操作过程中，为保证除渣均匀，需对熔炼炉内的铝合金熔液进行搅动，传统的方法一般是采用机械搅拌或电磁搅拌。

现有专利CN211261836U中公开了一种铝合金熔炼炉搅拌装置，通过外部转动机构能与连接柱进行固定连接，进而带动连接柱进行快速的转动，连接柱能带动齿轮进行转动，进而带动其余三组齿轮进行快速的转动，同时齿轮能带动搅拌机构进行转动，多组搅拌机构能对铝合金熔炼液体进行充分的搅拌，但该装置中的多组搅拌机构只能够使搅拌杆实现自转搅拌，而自转搅拌的搅拌杆其搅拌范围过小，无法使炉内元素分布均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，包括壳体、驱动电机、转板、搅拌杆和固定底座；所述壳体顶端一侧连通有进料管道，壳体顶面中部开设有条形通孔，所述条形通孔内部设置有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有转板，转板位于壳体表面，且转板与壳体表面转动连接，所述壳体表面对称竖直固定有支撑杆，支撑杆顶端水平固定有顶板，所述顶板表面安装固定有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端固定于转板表面，所述转板和滑杆表面呈环形分布有若干搅拌杆，搅拌杆顶端位于转板表面且套设固定有挡环，所述搅拌杆底端位于壳体内部。

优选的，所述壳体下方水平设置有固定底座，所述固定底座表面对称设置有直线导轨，壳体底面对应固定有滑动块。

优选的，所述固定底座表面位于壳体两侧对称竖直固定有固定板，一所述固定板外侧面安装固定有气缸，气缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆另一端固定于壳体表面，另一固定板内侧面固定安装有弹簧，弹簧另一端固定于壳体表面。

优选的，所述驱动轴表面套设固定有主动齿轮，所述挡环表面套设固定有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合连接。

优选的，所述转板直径大于条形通孔的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机、驱动轴、转板、搅拌杆、主动齿轮和从动齿轮的配合，能够在若干搅拌杆进行公转的同时，通过主动齿轮和从动齿轮的作用使搅拌杆进行自转，在若干搅拌干自转和公转的配合下达到更好的搅拌效果，又通过气缸、活塞杆、直线导轨、条形通孔和滑动块的配合，能够在进行搅拌时由气缸带动活塞杆伸出使壳体在水平方向上来回移动，通过壳体的运动使壳体内部的铝合金熔体振荡，使位于边缘的铝合金熔体可进行流动，使得壳体内部元素分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体的正面结构图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料管道；3、条形通孔；4、滑杆；5、转板；6、支撑杆；7、顶板；8、驱动电机；9、驱动轴；10、搅拌杆；11、挡环；12、固定底座；13、直线导轨；14、滑动块；15、固定板；16、气缸；17、活塞杆；18、弹簧；19、主动齿轮；20、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，包括壳体1、驱动电机8、转板5、搅拌杆10和固定底座12；在壳体1顶端一侧连通有进料管道2，铝合金熔体通过进料管道2进入壳体1内部，壳体1顶面中部开设有条形通孔3，条形通孔3内部设置有滑杆4，滑杆4在条形通孔3内部且能够进行转动，滑杆4顶端固定连接有转板5，转板5位于壳体1表面，且转板5与壳体1表面转动连接，转板5直径大于条形通孔3的宽度，转板5能够对滑杆4进行支撑，壳体1表面对称竖直固定有支撑杆6，支撑杆6顶端水平固定有顶板7，顶板7表面安装固定有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9底端固定于转板5表面，通过驱动电机8带动驱动轴9转动从而使转板5进行转动，转板5和滑杆4表面呈环形分布有若干搅拌杆10，在转板5进行转动后可带动若干搅拌杆10进行公转，搅拌杆10顶端位于转板5表面且套设固定有挡环11，搅拌杆10底端位于壳体1内部；

壳体1下方水平设置有固定底座12，固定底座12表面对称设置有直线导轨13，壳体1底面对应固定有滑动块14，壳体1通过滑动块14与直线导轨13的配合可在固定底座12表面进行滑动，固定底座12表面位于壳体1两侧对称竖直固定有固定板15，一固定板15外侧面安装固定有气缸16，气缸16输出端固定连接有活塞杆17，活塞杆17另一端固定于壳体1表面，由气缸16带动活塞杆17伸出从而使壳体1进行运动，通过壳体1的运动使壳体1内部的铝合金熔体振荡，使位于边缘的铝合金熔体可进行流动，使得壳体1内部元素分布均匀，另一固定板15内侧面固定安装有弹簧18，弹簧18另一端固定于壳体1表面。

在本实施例中，在驱动轴9表面套设固定有主动齿轮19，挡环11表面套设固定有从动齿轮20，主动齿轮19和从动齿轮20相互啮合连接，通过主动齿轮19与从动齿轮20之间的啮合连接，使得若干个搅拌杆10在进行公转的同时也能够进行自转，从而达到更好的搅拌效果。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、驱动电机(8)、转板(5)、搅拌杆(10)和固定底座(12)；所述壳体(1)顶端一侧连通有进料管道(2)，壳体(1)顶面中部开设有条形通孔(3)，所述条形通孔(3)内部设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)顶端固定连接有转板(5)，转板(5)位于壳体(1)表面，且转板(5)与壳体(1)表面转动连接，所述壳体(1)表面对称竖直固定有支撑杆(6)，支撑杆(6)顶端水平固定有顶板(7)，所述顶板(7)表面安装固定有驱动电机(8)，驱动电机(8)输出端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)底端固定于转板(5)表面，所述转板(5)和滑杆(4)表面呈环形分布有若干搅拌杆(10)，搅拌杆(10)顶端位于转板(5)表面且套设固定有挡环(11)，所述搅拌杆(10)底端位于壳体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)下方水平设置有固定底座(12)，所述固定底座(12)表面对称设置有直线导轨(13)，壳体(1)底面对应固定有滑动块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，其特征在于：所述固定底座(12)表面位于壳体(1)两侧对称竖直固定有固定板(15)，一所述固定板(15)外侧面安装固定有气缸(16)，气缸(16)输出端固定连接有活塞杆(17)，活塞杆(17)另一端固定于壳体(1)表面，另一固定板(15)内侧面固定安装有弹簧(18)，弹簧(18)另一端固定于壳体(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(9)表面套设固定有主动齿轮(19)，所述挡环(11)表面套设固定有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)和从动齿轮(20)相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体的熔炼搅拌装置，其特征在于：所述转板(5)直径大于条形通孔(3)的宽度。

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