CN218949607U - 一种玻璃圆管贴膜用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种玻璃圆管贴膜用治具,包括工作台,还包括位于工作台上部的底座和与底座盖合连接的上盖,所述底座上部设有支撑部,所述上盖下部设有压紧部,所述上盖上下升降与底座盖合或分离,所述支撑部与压紧部为相互匹配的圆弧形面,所述支撑部与压紧部形成容纳空腔用以将保护膜压紧在玻璃圆管上表面,所述底座一端设有限位部,将所述上盖在水平方向限位与底座盖合严密。本实用新型能快速有效的完成表面贴膜,贴膜整齐不起泡,且可以避免人为接触导致边缘不整齐,脏污印记,提高了贴膜质量,产品品质得到了有效管控,生产效率得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃管贴膜技术领域,尤其涉及一种玻璃圆管贴膜用治具。
背景技术
由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件,包括玻璃片状、玻璃管状等各种应用,其中玻璃管特别是玻璃圆管在应用的过程中,为防止摩擦损伤一般会在玻璃圆管的外表面进行半贴膜的处理和保护。
但是在实际生产中,主要是依靠人工手动将膜贴在玻璃圆管外表面,在贴膜过程中,一方面人工接触容易产生脏污印记且贴膜不整齐,导致贴膜质量不好;另一方面人工贴膜较慢,贴膜生产效率低,若贴膜过程中保护膜发生褶皱或者起泡,则需要撕开重新贴膜,大大拉低了生产效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的贴膜质量不好、贴膜生产效率低的技术问题,本实用新型提供了一种玻璃圆管贴膜用治具,专门针对玻璃圆管外表面贴膜而设计,可以在玻璃圆外表面进行贴膜进行保护,在作业过程能快速有效的完成表面贴膜,提供贴膜质量和效率,本实用新型的技术方案如下。
本实用新型 一种玻璃圆管贴膜用治具,包括工作台,还包括位于工作台上部的底座和与底座盖合连接的上盖,所述底座上部设有支撑部,所述上盖下部设有压紧部,所述上盖上下升降与底座盖合或分离,所述支撑部与压紧部为相互匹配的圆弧形面,所述支撑部与压紧部形成容纳空腔用以将保护膜压紧在玻璃圆管上表面,所述底座一端设有限位部,将所述上盖在水平方向限位与底座盖合严密。
作为进一步的技术方案,所述限位部靠近上盖一侧设有定位柱,所述定位柱与所述上盖一端的定位槽盖合连接,用以将底座和上盖精准限位盖合。
作为进一步的技术方案,所述定位柱还包括上端外凸的弧形部,所述定位槽还包括引导部,用于所述定位槽的顺利卡入。
作为进一步的技术方案,所述工作台设有位于工作台上部的电动缸,所述电动缸的输出端通过固定块连接上盖。
作为进一步的技术方案,所述压紧部还包括下端两侧与玻璃圆管紧密贴合的压边部,用以将保护膜完整贴合在玻璃圆管表面。
作为进一步的技术方案,所述支撑部与所述压边部相接触的位置设有圆角部,用于将保护膜内空气排出防止起泡。
作为进一步的技术方案,所述限位部设有限位孔,所述限位孔圆心与所述玻璃圆管的通孔的圆心处于同一轴线上。
作为进一步的技术方案,所述限位孔一侧设有U型槽,用以区分贴膜方向。
作为进一步的技术方案,所述支撑部与压紧部形成的容纳空腔为与玻璃圆管直径相同的圆柱形。
作为进一步的技术方案,所述底座和所述上盖采用聚四氟乙烯材质制成,且所述支撑部和压紧部均为光滑的表面。
本实用新型的有益效果,本实用新型治具是专门针对圆形管表面贴膜而设计,借由本实用新型治具,可以在圆形玻璃管表面进行半贴膜进行保护,在作业过程电动缸带动上盖与底座快速准确盖合,能快速有效的完成表面贴膜,贴膜整齐,防止起泡产生,且可以避免人为接触导致边缘不整齐,脏污印记,提高了贴膜质量,经由本实用新型治具进行作业,产品品质得到了有效管控,生产效率得到提升,且操作方便。
附图说明
图1是本实用新型玻璃圆管贴膜用治具的立体机构示意图;
图2是图1中A部的放大示意图;
图3是本实用新型玻璃圆管贴膜用治具的底座结构示意图;
图4是本实用新型玻璃圆管贴膜用治具的上盖结构示意图;
图5是本实用新型玻璃圆管贴膜用治具的玻璃圆管贴膜后示意图;
图中:1-工作台;101-支撑柱;102-支撑板;2-底座;201-支撑部;202-限位部;203-限位孔;204-U型槽;205-定位柱;206-弧形部;207-圆角部;3-上盖;301-压紧部;302-定位槽;303-引导部;304-压边部;4-电动缸;401-输出端;5-固定块;6-玻璃圆管;601-通孔;7-保护膜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,其中相同的部件不再重复标记。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型一种玻璃圆管贴膜用治具,包括工作台1和位于工作台1上部的电动缸4,所述电动缸4由位于工作台1四周的支撑柱101顶起的支撑板102支撑。本治具还包括位于工作台1上部的底座2和与底座2盖合连接的上盖3,所述电动缸4的输出轴401向下伸缩连接有与上盖3连接的固定块5,由此控制上盖3上下升降与底座2盖合或分离,所述底座2和所述上盖3采用非刚性材料制成,优选采用聚四氟乙烯材质制成,避免与玻璃产品接触产生划伤。
如图1、图3和图5所示,所述底座2设有支撑部201,所述上盖3设有压紧部301所述支撑部201与压紧部301均为圆弧形面且形成容纳空腔用以将保护膜7压紧在玻璃圆管6上表面,所述支撑部201与压紧部301形成的容纳空腔为与玻璃圆管6直径相同的圆柱形,优选的是,所述支撑部201和压紧部301均为光滑的表面,以防止对玻璃圆管造成损伤。
如图2和图3所示,在优选的一个实施例中,所述压紧部301还包括下端两侧与玻璃圆管6紧密贴合的压边部304,用以将保护膜7完整贴合在玻璃圆管6表面,防止保护膜7侧边翻起;所述支撑部201与所述压边部304相接触的位置设有圆角部207,圆角部207留置的空隙用于将保护膜内空气排出,防止贴在玻璃圆管6上的保护膜7起泡。
如图3和图4所示,在电动缸4带动上盖3向下盖合的过程中,为保证盖合的紧密性和准确性,防止上盖3发生微量偏移,在所述底座2一端设有限位部202,所述限位部202靠近上盖3一侧设有定位柱205,所述定位柱205与所述上盖3一端的定位槽302盖合连接,用以将底座2和上盖3精准限位盖合。在优选的一个实施例中,所述定位柱205还包括上端外凸的弧形部206,所述定位槽302还包括引导部303,用于所述定位槽302的顺利卡入。
如图3所示,所述限位部202设有限位孔203,所述限位孔203圆心与所述玻璃圆管6的通孔601的圆心处于同一轴线上,在实际作业中,可采用一柱状结构穿过限位孔203对玻璃圆管6进行限位。防止玻璃圆管6在盖合过程中发生偏移。在优选的一个实施例中,所述限位孔203一侧设有U型槽204,用以区分贴膜方向。
本实用新型在使用时将玻璃圆管6放置底座2的支撑部201上,从限位孔203处将其限位,将耐高温的保护膜7覆盖在玻璃圆管6上表面待贴区域,将上盖3盖住与底座2结合,上盖3与底座2压紧后将贴膜多余部分使用刀具裁掉,升起上盖3,玻璃圆管6贴膜完成,使用以上治具作业,可对应将圆管1/2部分完成贴膜。上述保护膜7采用的是对应玻璃圆管6一半面积的贴膜,在实际工作中,也可以将保护膜7增大或减小,相应的支撑部201和压紧部301的面积也可以调整,本治具在使用时,还可以配置其他自动送膜机构、加热机构或自动切刀工具对本治具的贴膜工序进行辅助,在此不做详细说明。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换,因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃圆管贴膜用治具,包括工作台(1),其特征在于:还包括位于工作台(1)上部的底座(2)和与底座(2)盖合连接的上盖(3),所述底座(2)上部设有支撑部(201),所述上盖(3)下部设有压紧部(301),所述上盖(3)上下升降与底座(2)盖合或分离,所述支撑部(201)与压紧部(301)为相互匹配的圆弧形面,所述支撑部(201)与压紧部(301)形成容纳空腔用以将保护膜(7)压紧在玻璃圆管(6)上表面,所述底座(2)一端设有限位部(202),将所述上盖(3)在水平方向限位与底座(2)盖合严密。
2.根据权利要求1所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述限位部(202)靠近上盖(3)一侧设有定位柱(205),所述定位柱(205)与所述上盖(3)一端的定位槽(302)盖合连接,用以将底座(2)和上盖(3)精准限位盖合。
3.根据权利要求2所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述定位柱(205)还包括上端外凸的弧形部(206),所述定位槽(302)还包括引导部(303),用于所述定位槽(302)的顺利卡入。
4.根据权利要求1所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述工作台(1)设有位于工作台(1)上部的电动缸(4),所述电动缸(4)的输出端(401)通过固定块(5)连接上盖(3)。
5.根据权利要求1所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述压紧部(301)还包括下端两侧与玻璃圆管(6)紧密贴合的压边部(304),用以将保护膜(7)完整贴合在玻璃圆管(6)表面。
6.根据权利要求5所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述支撑部(201)与所述压边部(304)相接触的位置设有圆角部(207),用于将保护膜内空气排出防止起泡。
7.根据权利要求1所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述限位部(202)设有限位孔(203),所述限位孔(203)圆心与所述玻璃圆管(6)的通孔(601)的圆心处于同一轴线上。
8.根据权利要求7所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述限位孔(203)一侧设有U型槽(204),用以区分贴膜方向。
9.根据权利要求1所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述支撑部(201)与压紧部(301)形成的容纳空腔为与玻璃圆管(6)直径相同的圆柱形。
10.根据权利要求1所述的玻璃圆管贴膜用治具,其特征在于:所述底座(2)和所述上盖(3)采用聚四氟乙烯材质制成,且所述支撑部(201)和压紧部(301)均为光滑的表面。
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