CN218949604U - 一种真空充氮包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空充氮包装设备,涉及精细化工技术领域。本实用新型包括壳体和瓶体,所述壳体的前端设有放置槽口,所述壳体内放置安装有储气罐、储液罐,所述壳体内固定安装有气泵机,所述气泵机有两个输入端,所述气泵机两个输入端分别固定连通有氮气抽气管和空气抽气管,所述氮气抽气管与所述储气罐连通,所述空气抽气管伸入所述瓶体内,所述气泵机有三个输出端,所述气泵机三个输出端分别固定连通有氮气排气管、排液管和空气排气管,所述氮气排气管与所述储液罐连通,所述排液管底部一个端口与所述储液罐连通,所述排液管底部另一个伸入所述瓶体内,能保障瓶体内没有氧气,只有氮气,不会让氧气影响到氨基酸溶液的保质期。
Description
技术领域
本实用新型属于医药中间体中氨基酸技术领域,具体地说,涉及一种真空充氮包装设备。
背景技术
氨基酸溶液在制备过程中,会将氨基酸溶液灌入玻璃瓶内进行存储,为了保证其保质期,还需要进行充氮密封处理,减小瓶体内氧气含量,达到延长保质期的目的。
现有专利申请号为CN202021280697.X用于氨基酸充氮压塞装置,包括操作台,操作台上开凿有限位槽,限位槽槽底固定安装有气缸,气缸输出端固定安装有置料盒,置料盒内卡合放置有瓶体,瓶体瓶口卡入有密封塞,密封塞上***且固定安装有导气管,导气管上设置有塑料囊,操作台的顶端对称固定安装有两条滑轨,两条滑轨上共同滑动安装有滑台,滑台的顶端固定安装有封口机构,操作台的顶端且远离滑台的一侧固定安装有支撑架,支撑架的顶端固定安装有气泵,本实用新型提供了用于氨基酸充氮压塞装置,本装置采用灌入氮气过程中进行压塞,最后对导气管进行封闭处理,有效减小氧气进入瓶体内的含量,大大延长了氨基酸产品的保质期。
而上述专利是通过将氮气输送到瓶内,让瓶内氧气排出,起到灌入氮气的作用,但是氮气的相对分子质量为28,氧气的相对分子质量为32,因为氧气相对分子质量大于氮气相对分子质量,因此输入氮气后,氮气会漂浮在氧气上方,最终从瓶口溢出的是氮气而非氧气,也就无法起到减小氧气进入瓶体内含量的效果,氨基酸溶液保质期依然会因瓶内氧气而减小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种真空充氮包装设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种真空充氮包装设备,包括壳体和瓶体,所述壳体的前端设有放置槽口,所述壳体内放置安装有储气罐、储液罐,所述壳体内固定安装有气泵机,所述气泵机有两个输入端,所述气泵机的两个输入端分别固定连通有氮气抽气管和空气抽气管,所述氮气抽气管与所述储气罐连通,所述空气抽气管伸入所述瓶体内,所述气泵机有三个输出端,所述气泵机的三个输出端分别固定连通有氮气排气管、排液管和空气排气管,所述氮气排气管与所述储液罐连通,所述排液管有三个端口,所述排液管为h型,所述排液管底部的一个端口与所述储液罐连通,所述排液管底部另一个伸入所述瓶体内。
为了控制瓶体的移动,优选地,所述壳体内固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定安装有滑动板,所述瓶体放置在所述滑动板上。
为了让液体从排液管排出,优选地,所述氮气排气管与所述储液罐连通的端口位于所述储气罐内部顶端,所述排液管与所述储液罐连通端口位于所述储气罐内部底端。
为了让空气中氧气从空气抽气管内排出,进一步地,所述排液管伸入所述瓶体内端口位于所述瓶体顶端,所述排液管伸入所述瓶体内的端口低于所述瓶体顶端瓶口面,所述空气抽气管伸入所述瓶体内端口位于所述瓶体底端。
为了方便排出空气,更进一步地,所述空气排气管伸出所述壳体。
为了让排液管和空气抽气管稳固,优选地,所述排液管上固定安装有管夹,所述管夹与所述空气抽气管固定连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型一种真空充氮包装设备,通过从瓶体的底部抽取空气,从瓶体的顶端输送氮气,将抽气和输气步骤同时进行,保障瓶体内没有氧气,只有氮气,之后向瓶体内输送氨基酸溶液时,溢出的虽然是氮气,但是瓶体内却没有氧气,也就不会让氧气影响到氨基酸溶液的保质期。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的使用时内部结构示意图。
图中:1、壳体;101、放置槽口;2、储气罐;3、储液罐;4、气泵机;5、电动伸缩杆;6、滑动板;7、瓶体;8、氮气抽气管;9、氮气排气管;10、空气抽气管;11、排液管;12、管夹;13、空气排气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:
参照图1-3所示,一种真空充氮包装设备,包括壳体1和瓶体7,壳体1的前端设有放置槽口101,壳体1内放置安装有储气罐2、储液罐3,壳体1内固定安装有气泵机4,气泵机4有两个输入端,气泵机4的两个输入端分别固定连通有氮气抽气管8和空气抽气管10,氮气抽气管8与储气罐2连通,空气抽气管10伸入瓶体7内,气泵机4有三个输出端,气泵机4的三个输出端分别固定连通有氮气排气管9、排液管11和空气排气管13,氮气排气管9与储液罐3连通,排液管11有三个端口,排液管11为h型,排液管11底部的一个端口与储液罐3连通,排液管11底部的另一个伸入瓶体7内。
壳体1内固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的顶端固定安装有滑动板6,瓶体7放置在滑动板6上,将瓶体7放置在滑动板6上,启动电动伸缩杆5,让瓶体7上升,直至空气抽气管10底端的端口移动到瓶体7的底部,停止电动伸缩杆5。
氮气排气管9与储液罐3连通的端口位于储气罐2内部的顶端,排液管11与与储液罐3连通的端口位于储气罐2内部的底端,排液管11伸入瓶体7内的端口位于瓶体7的顶端,排液管11伸入瓶体7内的端口低于瓶体7顶端的瓶口面,空气抽气管10伸入瓶体7内的端口位于瓶体7的底端,空气排气管13伸出壳体1,氮气进入储液罐3,储液罐3内气压变大,溶液从排液管11流入瓶体7内,气泵机4通过空气抽气管10抽出瓶体7内空气的同时,由排液管11向瓶体7内输送氮气,保证瓶体7内没有氧气。
排液管11上固定安装有管夹12,管夹12与空气抽气管10固定连接,通过管夹12连接排液管11和空气抽气管10,让排液管11和空气抽气管10稳固。
本实用新型通过放置槽口101将瓶体7放置到滑动板6上,启动电动伸缩杆5,让瓶体7上升,直至空气抽气管10底端的端口移动到瓶体7的底部,停止电动伸缩杆5,启动气泵机4,让气泵机4通过空气抽气管10将瓶体7内的空气抽出,由空气排气管13排出,同时将储气罐2内的氮气通过氮气抽气管8和排液管11排入瓶体7内,让瓶体7内只有氮气,在通过氮气抽气管8将氮气输送至储液罐3内,储液罐3内气压变大,溶液从排液管11流入瓶体7内,直至瓶体7内装满氨基酸溶液,关闭气泵机4,此时瓶体7内只有氨基酸溶液和氮气,对瓶体7进行密封,实现氨基酸溶液的充氮包装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种真空充氮包装设备,包括壳体(1)和瓶体(7),其特征在于:所述壳体(1)的前端设有放置槽口(101),所述壳体(1)内放置安装有储气罐(2)、储液罐(3),所述壳体(1)内固定安装有气泵机(4),所述气泵机(4)有两个输入端,所述气泵机(4)的两个输入端分别固定连通有氮气抽气管(8)和空气抽气管(10),所述氮气抽气管(8)与所述储气罐(2)连通,所述空气抽气管(10)伸入所述瓶体(7)内,所述气泵机(4)有三个输出端,所述气泵机(4)三个输出端分别固定连通有氮气排气管(9)、排液管(11)和空气排气管(13),所述氮气排气管(9)与所述储液罐(3)连通,所述排液管(11)有三个端口,所述排液管(11)为h型,所述排液管(11)底部一个端口与所述储液罐(3)连通,所述排液管(11)底部另一个伸入所述瓶体(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种真空充氮包装设备,其特征在于:所述壳体(1)内固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)顶端固定安装有滑动板(6),所述瓶体(7)放置在所述滑动板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种真空充氮包装设备,其特征在于:所述氮气排气管(9)与所述储液罐(3)连通端口位于所述储气罐(2)内部顶端,所述排液管(11)与所述储液罐(3)连通的端口位于所述储气罐(2)内部底端。
4.根据权利要求3所述的一种真空充氮包装设备,其特征在于:所述排液管(11)伸入所述瓶体(7)内端口位于所述瓶体(7)顶端,所述排液管(11)伸入所述瓶体(7)内的端口低于所述瓶体(7)顶端瓶口面,所述空气抽气管(10)伸入所述瓶体(7)内的端口位于所述瓶体(7)底端。
5.根据权利要求4所述的一种真空充氮包装设备,其特征在于:所述空气排气管(13)伸出所述壳体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种真空充氮包装设备,其特征在于:所述排液管(11)上固定安装有管夹(12),所述管夹(12)与所述空气抽气管(10)固定连接。
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CN202320015192.8U Active CN218949604U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种真空充氮包装设备 |
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