CN218947321U - 一种抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光装置,包括框架,框架上内侧壁水平开设有滑槽,框架通过滑槽活动安装有抛光机构,框架上一体设置有放置架,放置架上开设有第一限位孔,放置架上活动连接有上限位件,上限位件上开设有第二限位孔,框架上固定设置有气缸,气缸输出端固定连接有导向块,导向块上固定连接有用以活动牵引上限位件的第一连杆,导向块上活动连接有第二连杆;本实用新型在框架上开设有可水平移动支撑架的滑槽,在支撑架中设置有电机,通过控制电机开启驱动丝杆转动,转动中的丝杆通过螺母与竖杆带动抛光件上下移动,调整抛光件的高度,水平移动滑动套设在滑槽中的支撑架可对抛光件的前后位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材抛光技术领域,尤其涉及一种抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
现有建筑领域中逐渐采用新型材料制成的板材,但在对建筑材料的加工过程中,往往需要对新材料板材进行加工抛光打磨操作,现有的建筑工程用材料抛光装置在对材料表面进行处理时,大多需要工人守在一旁进行操作,由专利公开号为CN113500511B公开的一种建筑工程用材料抛光装置,包括装置外壳,所述装置外壳相对面之间的顶部固定连接有侧固定胶板,所述侧固定胶板的底部固定连接有清洁装置,所述装置外壳的顶部固定连接有摩擦锥块,所述摩擦锥块顶部的外表面套设有限位作用板,所述限位作用板与装置外壳的内部转动连接有表面处理装置。抛光位置相对固定导致抛光过程中工人的工作量大,同时加工效率低,且现有的抛光装置无法将抛光新材料板材进行有效限位,若新材料板材位置发生偏移会影响板材加工质量,导致抛光效果大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中抛光装置无法对新材料板材进行有效限位且无法移动抛光的问题,而提出的一种抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抛光装置,包括框架,所述框架上内侧壁水平开设有滑槽,且框架通过滑槽活动安装有抛光机构,所述框架上一体设置有放置架,且放置架上开设有第一限位孔,所述放置架上活动连接有上限位件,且上限位件上开设有第二限位孔,所述框架上固定设置有气缸,且气缸输出端固定连接有导向块,所述导向块上固定连接有用以活动牵引上限位件的第一连杆,且导向块上活动连接有第二连杆,所述第二连杆上活动连接有位于第一限位孔中的下限位件。
优选地,所述抛光机构包括滑动套设于滑槽中的支撑架,且支撑架上固定安装有电机,且电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上配合连接有螺母,且螺母侧面一体连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有抛光件。
优选地,所述丝杆纵向转动安装于支撑架中,且抛光件位于放置架上方位置。
优选地,所述上限位件销轴安装于放置架上,且第二限位孔中一端固定连接有弹簧,且第二限位孔中滑动设置有与弹簧相抵的滑块,所述第一连杆上一体连接有滑动套设于第二限位孔中并与滑块活动相抵的短轭。
优选地,所述第一连杆呈L型,且放置架中纵向开设有滑动套设第一连杆的导向通孔。
优选地,所述下限位件滑动套设于第一限位孔中,且第二连杆两端分别销轴安装于导向块与下限位件上。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
(1)、本实用新型在框架上开设有可水平移动支撑架的滑槽,在支撑架中设置有电机,通过控制电机开启驱动丝杆转动,转动中的丝杆通过螺母与竖杆带动抛光件上下移动,调整抛光件的高度,水平移动滑动套设在滑槽中的支撑架可对抛光件的前后位置进行调整。
(2)、本实用新型在框架底部设有气缸,通过控制气缸开启驱动导向块下移,下移的导向块同时带动第一连杆与第二连杆同步下移,上限位件在下移的第一连杆的带动下向下偏转对放置架中的新材料板材上部分进行限位固定,同时下限位件在下移中的第二连杆的带动下对放置架中的新材料板材下部分进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抛光装置的A部分结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种抛光装置的支撑架结构示意图。
图中:1、框架;2、滑槽;3、支撑架;4、电机;5、丝杆;6、螺母;7、竖杆;8、抛光件;9、放置架;10、第一限位孔;11、上限位件;12、第二限位孔;13、弹簧;14、滑块;15、气缸;16、导向块;17、第一连杆;18、短轭;19、第二连杆;20、下限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种抛光装置,包括框架1,框架1上一体设置有放置架9,将新材料板材放置在放置架9中,放置架9上开设有第一限位孔10,放置架9上活动连接有上限位件11,放置架9中纵向开设有滑动套设第一连杆17的导向通孔,上限位件11销轴安装于放置架9上,且上限位件11上开设有第二限位孔12,第二限位孔12中一端固定连接有弹簧13,且第二限位孔12中滑动设置有与弹簧13相抵的滑块14;
框架1上固定设置有气缸15,且气缸15输出端固定连接有导向块16,控制气缸15开启驱动导向块16向下移动,导向块16上固定连接有用以活动牵引上限位件11的第一连杆17,第一连杆17呈L型,第一连杆17上一体连接有滑动套设于第二限位孔12中并与滑块14活动相抵的短轭18,下移中的导向块16通过第一连杆17带动上限位件11下移偏转至与放置架9中的新材料板材上部相抵,且导向块16上活动连接有第二连杆19,第二连杆19上活动连接有位于第一限位孔10中的下限位件20,下限位件20滑动套设于第一限位孔10中,且第二连杆19两端分别销轴安装于导向块16与下限位件20上,同时下移中的导向块16通过第二连杆19带动下限位件20对放置架9上的新材料板材下部进一步限位固定;
框架1上内侧壁水平开设有滑槽2,且框架1通过滑槽2活动安装有抛光机构,抛光机构包括滑动套设于滑槽2中的支撑架3,值得说明的是,框架1上设置有与支撑架3相连接的驱动器,以伺服液压缸最佳,控制支撑架3以滑槽2为导向往复移动,且支撑架3上固定安装有电机4,电机4使用型号为MR-J2S-100A的伺服电机,且电机4输出端固定连接有丝杆5,丝杆5纵向转动安装于支撑架3中,控制电机4开启驱动丝杆5旋转,丝杆5上配合连接有螺母6,旋转中的丝杆5带动螺母6上下移动,螺母6侧面一体连接有竖杆7,竖杆7底端固定连接有抛光件8,抛光件8位于放置架9上方位置,抛光件8通过竖杆7在螺母6的作用力下同步上下移动,以调整抛光件8的高度,水平移动滑动套设在滑槽2中的支撑架3可对抛光件8的前后位置进行调整,以对放置架9上的新材料板材进行精准作业。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
将新材料板材放置在放置架9中;
通过控制气缸15的开启驱动导向块16下移,下移中的导向块16通过第一连杆17带动上限位件11下移偏转,下移偏转的上限位件11与放置架9中的新材料板材上部相抵以对其进行限位固定;
同时,下移中的导向块16通过第二连杆19带动下限位件20通过第一限位孔10向内移动,向内移动的下限位件20与放置架9中的新材料板材下部相抵,以对其进一步限位固定;
通过控制电机4的开启驱动丝杆5转动,转动中的丝杆5带动螺母6上下移动,抛光件8通过竖杆7在螺母6的作用力下同步上下移动,以调整抛光件8的高度;
通过在滑槽2中移动支撑架3调整抛光件8的前后位置,以对新材料板材进行精准作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抛光装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)上内侧壁水平开设有滑槽(2),且框架(1)通过滑槽(2)活动安装有抛光机构,所述框架(1)上一体设置有放置架(9),且放置架(9)上开设有第一限位孔(10),所述放置架(9)上活动连接有上限位件(11),且上限位件(11)上开设有第二限位孔(12),所述框架(1)上固定设置有气缸(15),且气缸(15)输出端固定连接有导向块(16),所述导向块(16)上固定连接有用以活动牵引上限位件(11)的第一连杆(17),且导向块(16)上活动连接有第二连杆(19),所述第二连杆(19)上活动连接有位于第一限位孔(10)中的下限位件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述抛光机构包括滑动套设于滑槽(2)中的支撑架(3),且支撑架(3)上固定安装有电机(4),且电机(4)输出端固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)上配合连接有螺母(6),且螺母(6)侧面一体连接有竖杆(7),所述竖杆(7)底端固定连接有抛光件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光装置,其特征在于,所述丝杆(5)纵向转动安装于支撑架(3)中,且抛光件(8)位于放置架(9)上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述上限位件(11)销轴安装于放置架(9)上,且第二限位孔(12)中一端固定连接有弹簧(13),且第二限位孔(12)中滑动设置有与弹簧(13)相抵的滑块(14),所述第一连杆(17)上一体连接有滑动套设于第二限位孔(12)中并与滑块(14)活动相抵的短轭(18)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述第一连杆(17)呈L型,且放置架(9)中纵向开设有滑动套设第一连杆(17)的导向通孔。
6.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述下限位件(20)滑动套设于第一限位孔(10)中,且第二连杆(19)两端分别销轴安装于导向块(16)与下限位件(20)上。
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