CN218947033U - 一种bt刀柄高速切削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种BT刀柄高速切削机构，包括主轴、BT刀柄本体和连接头，所述主轴的一侧设置有稳定结构，所述稳定结构包括圆环撑板和稳定座，所述圆环撑板的一侧设置有斜撑杆，所述稳定座的内部设置有稳定圆环，所述稳定圆环的内侧壁设置有支撑弧板，所述稳定座的内侧壁开设有转槽，所述稳定圆环的外侧壁固定安装有转板。本实用新型能够对BT刀柄本体起到稳定作用，防止由离心力导致BT刀柄本体发生震动，提高了BT刀柄本体在转动时的稳定性，以防止被加工零件的精准度下降，使得切削高度和位置精度遭受到影响，同时，进一步提高BT刀柄本体的稳定性，提高零件的加工质量，并防止刀具遭受到损坏，以降低经济的开支。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床切削加工技术领域，具体为一种BT刀柄高速切削机构。
背景技术
高速切削加工是21世纪的一种集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术，在常规切削加工中备受困扰的一系列问题，通过高速切削加工的应用得到了解决。高速切削加工不仅仅是主轴转速的提高，而且要求切削刀具***具有很高的刚性、安全性、柔性、动平衡特性和操作方便性；同时，对刀具***与机床接口的连接刚度、精度以及刀柄对刀具的夹持力与夹持精度等都提出了很高的要求，刀柄***刚性不足将导致刀具***振动或倾斜，使加工精度和加工效率降低，而***振动又会使刀具磨损加剧，降低刀具和机床使用寿命。
在现有技术中，如中国专利号为：CN204725193U的“一种BT刀柄高速切削机构”，括BT刀柄、主轴、拉刀机构、拉钉和垫套，BT刀柄的非刀具安装端的端面为刀柄后端面，刀柄后端面的中心位置设有圆锥台，拉钉安装于圆锥台端面的中心位置，主轴为空心轴，主轴靠近刀柄后端面一端的端面为主轴前端面，主轴前端面中心部位设有锥孔，锥孔的形状与圆锥台相匹配，圆锥台安装于锥孔内，垫套设置于刀柄后端面和主轴前端面之间，拉刀机构安装于主轴中心空腔内，拉刀机构与拉钉相卡接。
现有技术中，高速切削时，刀柄会产生很大的离心力，从而引起刀杆弯曲并产生震动，导致被加工零件的精准度下降，并减小了切削刚度和位置精度，进而降低了零件的加工质量，并且长时间的使用会导致刀具遭受到损坏，提高经济开支。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种BT刀柄高速切削机构，以解决上述背景技术提出的现有技术中，高速切削时，刀柄会产生很大的离心力，从而引起刀杆弯曲并产生震动，导致被加工零件的精准度下降，并减小了切削刚度和位置精度，进而降低了零件的加工质量，并且长时间的使用会导致刀具遭受到损坏，提高经济开支的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BT刀柄高速切削机构，包括主轴、BT刀柄本体和连接头，所述主轴的一侧设置有稳定结构，所述稳定结构包括圆环撑板和稳定座，所述圆环撑板的一侧设置有斜撑杆，所述稳定座的内部设置有稳定圆环，所述稳定圆环的内侧壁设置有支撑弧板，所述稳定座的内侧壁开设有转槽，所述稳定圆环的外侧壁固定安装有转板，所述支撑弧板的一侧设置有支撑弹簧。
优选的，所述稳定圆环的内侧壁开设有存放槽，四组所述支撑弧板均匀分布在稳定圆环的内部，若干组所述支撑弹簧分别与四组所述支撑弧板的一侧相固定。
优选的，若干组所述斜撑杆的一侧均与圆环撑板的一侧相固定，所述圆环撑板的内侧壁与连接头的外侧壁相固定。
优选的，若干组所述存放槽均匀设置在稳定圆环的内侧壁，若干组所述支撑弹簧的一侧分别与若干组所述存放槽的内部侧壁相固定。
优选的，若干组所述斜撑杆的另一侧均与稳定座的一侧相固定，所述BT刀柄本体的另一侧设置在稳定圆环的内部。
优选的，所述转板设置在转槽的内部，且所述转板与转槽活动设置。
优选的，所述连接头的一侧与主轴的一侧相固定，所述BT刀柄本体的一侧设置在连接头的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置稳定结构，在主轴通过连接头带动BT刀柄本体转动时，在圆环撑板、稳定座，若干组斜撑杆、稳定圆环和转板的配合下，可以对BT刀柄本体的一侧进行固定，从而能够对BT刀柄本体起到稳定作用，防止由离心力导致BT刀柄本体发生震动，提高了BT刀柄本体在转动时的稳定性，以防止被加工零件的精准度下降，使得切削高度和位置精度遭受到影响，同时，通过若干组支撑弹簧和四组支撑弧板的配合，在若干组支撑弹簧的弹力下，若干组支撑弹簧能够分别推动四组支撑弧板移动，使得四组支撑弧板可以对BT刀柄本体进行支撑，从而进一步提高BT刀柄本体的稳定性，提高零件的加工质量，并防止刀具遭受到损坏，以降低经济的开支。
附图说明
图1为本实用新型一种BT刀柄高速切削机构的立体图；
图2为本实用新型一种BT刀柄高速切削机构的主轴和稳定结构结的构示意图；
图3为本实用新型一种BT刀柄高速切削机构的部分分解结构示意图；
图4为本实用新型一种BT刀柄高速切削机构的稳定结构分解结构示意图。
图中：
1、主轴；2、BT刀柄本体；3、稳定结构；31、圆环撑板；32、稳定座；33、斜撑杆；34、稳定圆环；35、支撑弧板；36、转槽；37、转板；38、存放槽；39、支撑弹簧；4、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示：一种BT刀柄高速切削机构，包括主轴1、BT刀柄本体2和连接头4，主轴1的一侧设置有稳定结构3，稳定结构3包括圆环撑板31和稳定座32，圆环撑板31的一侧设置有斜撑杆33，若干组斜撑杆33的一侧均与圆环撑板31的一侧相固定，圆环撑板31的内侧壁与连接头4的外侧壁相固定，若干组斜撑杆33的另一侧均与稳定座32的一侧相固定，BT刀柄本体2的另一侧设置在稳定圆环34的内部，转板37设置在转槽36的内部，且转板37与转槽36活动设置，连接头4的一侧与主轴1的一侧相固定，BT刀柄本体2的一侧设置在连接头4的内部。
其达到的效果为，通过设置稳定结构3，在主轴1通过连接头4带动BT刀柄本体2转动时，在圆环撑板31、稳定座32，若干组斜撑杆33、稳定圆环34和转板37的配合下，可以对BT刀柄本体2的一侧进行固定，从而能够对BT刀柄本体2起到稳定作用，防止由离心力导致BT刀柄本体2发生震动，提高了BT刀柄本体2在转动时的稳定性，以防止被加工零件的精准度下降，使得切削高度和位置精度遭受到影响。
如图2、图3和图4所示，稳定座32的内部设置有稳定圆环34，稳定圆环34的内侧壁设置有支撑弧板35，稳定座32的内侧壁开设有转槽36，稳定圆环34的外侧壁固定安装有转板37，支撑弧板35的一侧设置有支撑弹簧39，稳定圆环34的内侧壁开设有存放槽38，四组支撑弧板35均匀分布在稳定圆环34的内部，若干组支撑弹簧39分别与四组支撑弧板35的一侧相固定，若干组存放槽38均匀设置在稳定圆环34的内侧壁，若干组支撑弹簧39的一侧分别与若干组存放槽38的内部侧壁相固定。
其达到的效果为，通过若干组支撑弹簧39和四组支撑弧板35的配合，在若干组支撑弹簧39的弹力下，若干组支撑弹簧39能够分别推动四组支撑弧板35移动，使得四组支撑弧板35可以对BT刀柄本体2进行支撑，从而进一步提高BT刀柄本体2的稳定性，提高零件的加工质量，并防止刀具遭受到损坏，以降低经济的开支。
本实用新型的工作原理：在使用时，首先，通过对主轴1进行安装，然后把BT刀柄本体2的一端安装到连接头4的内部，然后，在主轴1通过连接头4带动BT刀柄本体2转动时，在圆环撑板31、稳定座32，若干组斜撑杆33、稳定圆环34和转板37的配合下，可以对BT刀柄本体2的一侧进行固定，从而能够对BT刀柄本体2起到稳定作用，防止由离心力导致BT刀柄本体2发生震动，提高了BT刀柄本体2在转动时的稳定性，以防止被加工零件的精准度下降，使得切削高度和位置精度遭受到影响，最后，在若干组支撑弹簧39和四组支撑弧板35的配合，在若干组支撑弹簧39的弹力下，若干组支撑弹簧39能够分别推动四组支撑弧板35移动，使得四组支撑弧板35可以对BT刀柄本体2进行支撑，从而进一步提高BT刀柄本体2的稳定性，提高零件的加工质量，并防止刀具遭受到损坏，以降低经济的开支。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种BT刀柄高速切削机构，包括主轴(1)、BT刀柄本体(2)和连接头(4)，其特征在于：所述主轴(1)的一侧设置有稳定结构(3)，所述稳定结构(3)包括圆环撑板(31)和稳定座(32)，所述圆环撑板(31)的一侧设置有斜撑杆(33)，所述稳定座(32)的内部设置有稳定圆环(34)，所述稳定圆环(34)的内侧壁设置有支撑弧板(35)，所述稳定座(32)的内侧壁开设有转槽(36)，所述稳定圆环(34)的外侧壁固定安装有转板(37)，所述支撑弧板(35)的一侧设置有支撑弹簧(39)。
2.根据权利要求1所述的一种BT刀柄高速切削机构，其特征在于：所述稳定圆环(34)的内侧壁开设有存放槽(38)，四组所述支撑弧板(35)均匀分布在稳定圆环(34)的内部，若干组所述支撑弹簧(39)分别与四组所述支撑弧板(35)的一侧相固定。
3.根据权利要求1所述的一种BT刀柄高速切削机构，其特征在于：若干组所述斜撑杆(33)的一侧均与圆环撑板(31)的一侧相固定，所述圆环撑板(31)的内侧壁与连接头(4)的外侧壁相固定。
4.根据权利要求2所述的一种BT刀柄高速切削机构，其特征在于：若干组所述存放槽(38)均匀设置在稳定圆环(34)的内侧壁，若干组所述支撑弹簧(39)的一侧分别与若干组所述存放槽(38)的内部侧壁相固定。
5.根据权利要求3所述的一种BT刀柄高速切削机构，其特征在于：若干组所述斜撑杆(33)的另一侧均与稳定座(32)的一侧相固定，所述BT刀柄本体(2)的另一侧设置在稳定圆环(34)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种BT刀柄高速切削机构，其特征在于：所述转板(37)设置在转槽(36)的内部，且所述转板(37)与转槽(36)活动设置。
7.根据权利要求1所述的一种BT刀柄高速切削机构，其特征在于：所述连接头(4)的一侧与主轴(1)的一侧相固定，所述BT刀柄本体(2)的一侧设置在连接头(4)的内部。
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