CN218947023U - 一种可调高度的气动夹具 - Google Patents

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薛伟军
张亚珍
薛亚鹏
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Xi'an Junwei Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可调高度的气动夹具。采用的技术方案是:包括底座、升降调节机构、固定座、升降台、气缸以及上压板;底座的上表面中间开设矩形通槽,矩形通槽内设置有升降调节机构,升降调节机构包括调节丝杆,调节丝杆左右两侧的螺纹方向相反,调节丝杆的左右两侧分别套装限位块,矩形通槽左右两端的上部安装固定座,左右固定座之间设置升降台,升降台包括支撑板,支撑板的下表面中间的左右两侧安装固定环,前后固定环之间转动套装转轴,左右转轴分别与顶板的一端固定连接,左右顶板的下端分别与左右限位块接触,左右固定座的外侧壁上固定安装气缸,左右气缸的输出轴上固定连接上压板。本实用新型的有益效果:线性调节夹具行程,操作便捷。

Description

一种可调高度的气动夹具
技术领域
本实用新型属于气动夹具领域,涉及一种可调高度的气动夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。
经检索,中国专利CN216830472U公布了可调高度的气动夹具,包括底板、下夹持板、上夹持板、气缸以及高度调节垫块;下夹持板通过若干叠置的高度调节垫块固定在底板上,各块高度调节垫块均能够拆卸;上夹持板与下夹持板相互对置,气缸固定在底板上且能够连动上夹持板沿靠近或远离下夹持板的方向升降。该实用新型在使用过程中存在以下问题可以改进:在进行调节下夹持板与上夹持板之间的间距时,需要将下夹持板提起,在其下部叠放或者取下若干高度调节垫块,这样设计,一方面,调节高度时操作繁琐,另一方面,对于某些厚度的工件,存在下夹持板与上夹持板之间无法调节到合适的间距的问题。
因此,本实用新型提供一种可调高度的气动夹具,解决以上问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种可调高度的气动夹具,采用的技术方案是,包括底座、升降调节机构、固定座、升降台、气缸以及上压板;所述底座的上表面中间开设矩形通槽,所述矩形通槽内设置有所述升降调节机构,所述升降调节机构包括调节丝杆,所述调节丝杆左右两侧的螺纹方向相反,所述调节丝杆的左右两端分别贯穿所述矩形通槽的左右侧壁,所述调节丝杆的右端固定连接摇臂,所述调节丝杆的左右两侧上分别套装限位块,左右所述限位块位于所述矩形通槽内,并与其侧壁左右滑动连接,所述矩形通槽左右两端的上部固定安装所述固定座,左右所述固定座之间设置所述升降台,所述升降台包括支撑板,所述支撑板的下表面中间的左右两侧固定安装固定环,前后所述固定环之间转动套装转轴,左右所述转轴分别与顶板的一端固定连接,左右所述顶板的下端分别与左右所述限位块接触,左右所述固定座的外侧壁上固定安装所述气缸,左右所述气缸的输出轴上固定连接所述上压板;通过采用双向丝杆带动限位块相向或相对移动,从而带动左右的顶板进行相向或者相对的移动,进而带动其上端的支撑板沿着左右的固定座上下移动,从而实现快速线性调整支撑板与上压板之间的相对行程,以此适配不同厚度的工件,同时,操作便捷,提高效率。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座的四个角边缘还分别开设固定孔,所述底座的前后侧壁对称设置有导向柱;通过固定孔,可以将该夹具快速固定在机床或者操作台上,设计的导向柱,便于支撑板在上下移动的过程中,保持水平,起到稳定的作用。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位块的右侧壁上部开设限位槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述限位槽与所述顶板的下端接触;通过限位槽,对左右的顶板进行有效的支撑。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定座包括L型固定件,所述L型固定件折弯处向两侧壁开设缺口,所述L型固定件的前后侧壁还设置有三角加强筋;通过在L型固定件折弯处向两侧壁开设缺口,为下端的限位块在矩形通槽内向左右两端移动让出空间位置,确保升降板能够降到最低点。
作为本实用新型的一种优选方案,所述缺口的宽度等于所述矩形通槽的宽度;这样设计,保证左右的限位块可以在左右的缺口处滑动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑板的左右两端开设矩形缺口,左右所述矩形缺口分别卡在左右所述固定座的***,所述矩形缺口前后侧的板面开设导向孔;通过左右的矩形缺口,保证支撑板在上下移动时,能够沿着左右的固定座进行上下滑动,并且保持平衡;开设的导向孔,便于支撑板的四个角套装在导向孔内,确保稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述气缸本体的上端面与所述固定座的上端面平齐;这样设计,防止下压板与左右的固定座发生顶撞,从而减小气缸输出轴的行程。
本实用新型的有益效果:通过旋转摇臂,带动双向调节丝杆带动限位块相向或相对移动,从而带动左右的顶板进行相向或者相对的移动,进而带动其上端的支撑板沿着左右的固定座上下移动,从而实现快速线性调整支撑板与上压板之间的相对行程,以此适配不同厚度的工件,同时,操作便捷,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座示意图;
图3为本实用新型的升降调节机构示意图;
图4为本实用新型的固定座示意图;
图5为本实用新型的升降台示意图。
图中:1-底座,2-升降调节机构,3-固定座,4-升降台,5-气缸,6-上压板,11-矩形通槽,12-固定孔,13-导向柱,21-调节丝杆,22-摇臂,23-限位块,231-限位槽,31-L型固定件,311-缺口,32-三角加强筋,41-支撑板,411-矩形缺口,412-导向孔,42-固定环,43-转轴,44-顶板。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种可调高度的气动夹具,采用的技术方案是,包括底座1、升降调节机构2、固定座3、升降台4、气缸5以及上压板6;所述底座1的上表面中间开设矩形通槽11,所述底座1的四个角边缘还分别开设固定孔12,所述底座1的前后侧壁对称设置有导向柱13。
所述矩形通槽11内设置有所述升降调节机构2,所述升降调节机构2包括调节丝杆21,所述调节丝杆21左右两侧的螺纹方向相反,所述调节丝杆21的左右两端分别贯穿所述矩形通槽11的左右侧壁,所述调节丝杆21的右端固定连接摇臂22,所述调节丝杆21的左右两侧上分别套装限位块23,所述限位块23的右侧壁上部开设限位槽231,左右所述限位块23位于所述矩形通槽11内,并与其侧壁左右滑动连接。
所述矩形通槽11左右两端的上部固定安装所述固定座3,所述固定座3包括L型固定件31,所述L型固定件31折弯处向两侧壁开设缺口311,所述缺口311的宽度等于所述矩形通槽11的宽度,所述L型固定件31的前后侧壁还设置有三角加强筋32。
左右所述固定座3之间设置所述升降台4,所述升降台4包括支撑板41,所述支撑板41的左右两端开设矩形缺口411,左右所述矩形缺口411分别卡在左右所述固定座3的***,所述矩形缺口411前后侧的板面开设导向孔412,所述支撑板41的下表面中间的左右两侧固定安装固定环42,前后所述固定环42之间转动套装转轴43,左右所述转轴43分别与顶板44的一端固定连接,所述顶板44的下端分别与所述限位槽231接触。
左右所述固定座3的外侧壁上固定安装所述气缸5,所述气缸5本体的上端面与所述固定座3的上端面平齐。
左右所述气缸5的输出轴上固定连接所述上压板6。
本实用新型的工作原理:在使用时,根据需要夹紧固定的工件的厚度,旋转调整升降调节机构2的摇臂22,摇臂22转动带动调节丝杆21转动,从而调节丝杆21左右两侧的限位块23相对或者相向移动,将左右两侧的顶板44的下端向中间靠拢或者向两边分离,从而使得左右两侧的顶板44上端的支撑板41沿着左右的L型固定件31的侧壁向上或者向下移动,从而实现支撑板41相对上压板3之间相对位置的改变,进行适配不同厚度的工件的夹取、固定需求。
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种可调高度的气动夹具,其特征在于:包括底座(1)、升降调节机构(2)、固定座(3)、升降台(4)、气缸(5)以及上压板(6);所述底座(1)的上表面中间开设矩形通槽(11),所述矩形通槽(11)内设置有所述升降调节机构(2),所述升降调节机构(2)包括调节丝杆(21),所述调节丝杆(21)左右两侧的螺纹方向相反,所述调节丝杆(21)的左右两端分别贯穿所述矩形通槽(11)的左右侧壁,所述调节丝杆(21)的右端固定连接摇臂(22),所述调节丝杆(21)的左右两侧分别套装限位块(23),左右所述限位块(23)位于所述矩形通槽(11)内,并与其侧壁左右滑动连接,所述矩形通槽(11)左右两端的上部固定安装所述固定座(3),左右所述固定座(3)之间设置所述升降台(4),所述升降台(4)包括支撑板(41),所述支撑板(41)的下表面中间的左右两侧固定安装固定环(42),前后所述固定环(42)之间转动套装转轴(43),左右所述转轴(43)分别与顶板(44)的一端固定连接,左右所述顶板(44)的下端分别与左右所述限位块(23)接触,左右所述固定座(3)的外侧壁上固定安装所述气缸(5),左右所述气缸(5)的输出轴上固定连接所述上压板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述底座(1)的四个角边缘还分别开设固定孔(12),所述底座(1)的前后侧壁对称设置有导向柱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述限位块(23)的右侧壁上部开设限位槽(231)。
4.根据权利要求3所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述限位槽(231)与所述顶板(44)的下端接触。
5.根据权利要求1所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述固定座(3)包括L型固定件(31),所述L型固定件(31)折弯处向两侧壁开设缺口(311),所述L型固定件(31)的前后侧壁还设置有三角加强筋(32)。
6.根据权利要求5所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述缺口(311)的宽度等于所述矩形通槽(11)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述支撑板(41)的左右两端开设矩形缺口(411),左右所述矩形缺口(411)分别卡在左右所述固定座(3)的***,所述矩形缺口(411)前后侧的板面开设导向孔(412)。
8.根据权利要求1所述的一种可调高度的气动夹具,其特征在于:所述气缸(5)本体的上端面与所述固定座(3)的上端面平齐。
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