CN218942946U - 一种烹饪器具的锅盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具的锅盖，包括面盖和内盖组件，所述内盖组件设有蒸汽出口，所述面盖包括侧面盖和顶面盖，所述顶面盖设有排汽口，所述内盖组件与所述顶面盖之间设有围绕在所述蒸汽出口和排汽口外侧的密封圈，所述顶面盖的内侧面设有靠近所述密封圈外周的连接件，所述连接件与所述内盖组件连接，以使密封圈被所述内盖组件与顶面盖夹紧。本实用新型的烹饪器具的锅盖，能够保证顶面盖和内盖组件均与密封圈紧密配合，以防止发生蒸汽内漏现象。

Description

一种烹饪器具的锅盖

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的锅盖。

背景技术

现有技术中烹饪器具的锅盖一般包括面盖和内盖组件，内盖组件设有蒸汽出口，面盖包括侧面盖和顶面盖，顶面盖设有排汽口，内盖组件与顶面盖之间设有围绕在蒸汽出口和排汽口外侧的密封圈，顶面盖的边缘与内盖组件连接，以将密封圈夹装固定在内盖组件与顶面盖之间。然而，由于顶面盖与内盖组件连接的部位距离密封圈较远，因此顶面盖对应密封圈的部位受到向内盖组件方向的拉紧力较小，当顶面盖对应密封圈的部位发生变形或者平整度较差时，便致使部分密封圈无法被顶面盖挤压到从而产生缝隙，进而导致产品发生蒸汽内漏现象，使得锅盖内部的电子部件发生损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的锅盖，能够保证顶面盖和内盖组件均与密封圈紧密配合，以防止发生蒸汽内漏现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具的锅盖，包括面盖和内盖组件，所述内盖组件设有蒸汽出口，所述面盖包括侧面盖和顶面盖，所述顶面盖设有排汽口，所述内盖组件与所述顶面盖之间设有围绕在所述蒸汽出口和排汽口外侧的密封圈，所述顶面盖的内侧面设有靠近所述密封圈外周的连接件，所述连接件与所述内盖组件连接，以使密封圈被所述内盖组件与顶面盖夹紧。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述连接件为螺钉柱，螺钉贯穿所述内盖组件与所述螺钉柱锁紧固定。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述内盖组件包括内衬、锁圈、内盖和安装在所述内盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀贯穿所述锁圈和内衬设置，所述蒸汽出口设于所述蒸汽阀上，所述螺钉连接所述内衬与所述顶面盖。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述内盖与所述内衬可拆连接，所述内衬具有向上凸出的连接套，螺钉贯穿所述连接套的顶壁与所述螺钉柱锁紧固定，所述连接套内设有用于遮挡螺钉的胶塞。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述连接套的顶部还设有向上逐渐增大的定位套，所述螺钉柱的底端***所述定位套内。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述顶面盖为塑料件。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述螺钉柱与所述顶面盖一体注塑成型，所述螺钉柱与所述顶面盖之间设有一侧敞开的中空座体。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述连接件为卡扣，所述内盖组件上设有卡接孔，所述卡扣与所述卡接孔卡接。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述内盖组件还设有围绕在所述蒸汽出口外侧的凹槽，所述密封圈装配在所述凹槽内。

在上述烹饪器具的锅盖中，所述顶面盖还设有围绕在所述排汽口外侧的密封凸筋，所述密封凸筋压紧所述密封圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中顶面盖的内侧面设有靠近密封圈外周的连接件，通过连接件与内盖组件连接，可使顶面盖对应密封圈的部位以及对内盖组件对应密封圈的部位施力，以拉近顶面盖对应密封圈的部位与内盖组件对应密封圈的部位的距离，进而使密封圈能被紧紧夹装在内盖组件与顶面盖之间，由此实现了顶面盖与密封圈的紧密配合以及内盖组件与密封圈的紧密配合，保证了密封圈受力均匀以及密封效果，防止出现蒸汽内漏的现象；此外，通过连接件与内盖组件连接，还能提升顶面盖的连接可靠性。

连接件为螺钉柱，螺钉贯穿内盖组件与螺钉柱锁紧固定。如此设计，既能将螺钉隐藏在锅盖内部，以提升顶面盖的外观；又能提升连接件与内盖组件的连接可靠性，以避免顶面盖与内盖组件对密封圈的夹紧力失效；最后，还可方便后期拆装进行维修。

内盖与内衬可拆连接，内衬具有向上凸出的连接套，螺钉贯穿连接套的顶壁与螺钉柱锁紧固定，连接套内设有用于遮挡螺钉的胶塞。如此设计，能够在内盖拆卸清洗时，避免用户看到螺钉，由此提升了内衬的内侧面的外观，同时也避免了清洗内衬时水进入连接套内而导致螺钉发生腐蚀，由此延长了螺钉的使用寿命。

连接套的顶部还设有向上逐渐增大的定位套，螺钉柱的底端***定位套内。如此设计，既方便螺钉柱顺畅***定位套内，又能通过定位套对螺钉柱进行水平限位，以便于后期螺钉连接螺钉柱，由此降低了螺钉柱与连接套的组装难度。

顶面盖为塑料件。如此设计，能够降低顶面盖的制造成本，且利于顶面盖大批量生产。

螺钉柱与顶面盖一体注塑成型，螺钉柱与顶面盖之间设有一侧敞开的中空座体。如此设计，能够采用斜顶出模的方式加工出中空座体，且中空座体的设计减少了顶面盖对应部位的厚度，以避免顶面盖的表面出现缩水缺陷而影响外观。

连接件为卡扣，内盖组件上设有卡接孔，卡扣与卡接孔卡接。如此设计，可无需借助工具即可完成连接件与内盖组件的连接固定，由此降低了锅盖的组装难度。

内盖组件还设有围绕在蒸汽出口外侧的凹槽，密封圈装配在凹槽内。如此设计，组装时，先将密封圈装配在凹槽内，以通过凹槽对密封圈进行预定位，避免后期组装时密封圈发生移位而遮挡部分蒸汽出口以及排汽口，进而影响排汽。

顶面盖还设有围绕在排汽口外侧的密封凸筋，密封凸筋压紧密封圈。如此设计，能够进一步增强顶面盖位于排汽口周围部分的结构强度，避免其发生变形，同时利用密封凸筋压紧密封圈，可进一步加大对密封圈的挤压效果，以提升密封圈的密封效果，避免发生蒸汽内漏现象。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中锅盖的***结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中顶面盖内侧面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中内衬的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中锅盖的剖视图；

图5为图4中A的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例一中锅盖的结构示意图。

附图标记：

100、面盖；110、侧面盖；120、顶面盖；121、排汽口；122、连接件；123、中空座体；124、密封凸筋；200、内盖组件；201、蒸汽出口；210、内衬；211、连接套；212、定位套；220、锁圈；230、内盖；240、蒸汽阀；241、凹槽；300、密封圈；400、胶塞。

具体实施方式

本实用新型提供了一种烹饪器具的锅盖，包括面盖和内盖组件，所述内盖组件设有蒸汽出口，所述面盖包括侧面盖和顶面盖，所述顶面盖设有排汽口，所述内盖组件与所述顶面盖之间设有围绕在所述蒸汽出口和排汽口外侧的密封圈，所述顶面盖的内侧面设有靠近所述密封圈外周的连接件，所述连接件与所述内盖组件连接，以使密封圈被所述内盖组件与顶面盖夹紧。

本实用新型中顶面盖的内侧面设有靠近密封圈外周的连接件，通过连接件与内盖组件连接，可使顶面盖对应密封圈的部位以及对内盖组件对应密封圈的部位施力，以拉近顶面盖对应密封圈的部位与内盖组件对应密封圈的部位的距离，进而使密封圈能被紧紧夹装在内盖组件与顶面盖之间，由此实现了顶面盖与密封圈的紧密配合以及内盖组件与密封圈的紧密配合，保证了密封圈受力均匀以及密封效果，防止出现蒸汽内漏的现象；此外，通过连接件与内盖组件连接，还能提升顶面盖的连接可靠性。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。另外，需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1至图6所示，本实施例中的烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上并与锅体配合形成烹饪腔，锅盖包括面盖100和内盖组件200，内盖组件200设有与烹饪腔连通的蒸汽出口201，面盖100包括侧面盖110和顶面盖120，顶面盖120设有排汽口121，内盖组件200与顶面盖120之间设有围绕在蒸汽出口201和排汽口121外侧的密封圈300，顶面盖120的内侧面设有靠近密封圈300外周的连接件122，连接件122与内盖组件200连接，以使密封圈300被内盖组件200与顶面盖120夹紧。

本实施例中通过连接件122与内盖组件200连接，且连接件122靠近密封圈300，如此可对顶面盖120对应密封圈300的部位以及对内盖组件200对应密封圈300的部位施力，以拉近顶面盖120对应密封圈300的部位与内盖组件200对应密封圈300的部位的距离，进而使密封圈300能被紧紧夹装在内盖组件200与顶面盖120之间，由此实现了顶面盖120与密封圈300的紧密配合以及内盖组件200与密封圈300的紧密配合，保证了密封圈300受力均匀以及密封效果，防止出现蒸汽内漏的现象；此外，通过连接件122与内盖组件200连接，还能提升顶面盖120的连接可靠性。

具体的，本实施例中的内盖组件200包括内衬210、锁圈220、内盖230和安装在内盖230上的蒸汽阀240，内衬210与侧面盖110固定连接，而锁圈220则转动安装在内衬210下方，内盖230安装在锁圈220下方并与内衬210连接，蒸汽阀240向上依次贯穿锁圈220、内衬210和侧面盖110的顶壁，侧面盖110的顶壁设有避让蒸汽阀240的镂空区，而蒸汽出口201则设于蒸汽阀240的顶壁上，而连接件122则与内衬210连接，以使密封圈300被夹紧在顶面盖120与蒸汽阀240的顶壁之间。

优选的，本实施例中的顶面盖120为塑料件，如此设计，能够降低顶面盖120的制造成本，且利于顶面盖120大批量生产。而连接件122则为与顶面盖120一体注塑加工成型的螺钉柱，组装时，螺钉向上贯穿内衬210与螺钉柱锁紧固定。如此设计，既能将螺钉隐藏在锅盖内部，以提升顶面盖120的外观；又能提升连接件122与内衬210的连接可靠性，以避免顶面盖120与内衬210对密封圈300的夹紧力失效；最后，还可方便后期拆装进行维修。

为了方便后期内盖230和蒸汽阀240单独清洗，本实施例中的内盖230与内衬210采用卡接的方式可拆连接，为了避免内盖230拆卸后用户看到螺钉，本实施例中的内衬210具有向上凸出的连接套211，螺钉贯穿连接套211的顶壁与螺钉柱锁紧固定，螺钉锁紧螺钉柱后，将胶塞400塞入连接套211以遮挡螺钉，如此设计，便能够在内盖230拆卸清洗时，避免用户看到螺钉，由此提升了内衬210的内侧面的外观，同时也避免了清洗内衬210时水进入连接套211内而导致螺钉发生腐蚀，由此延长了螺钉的使用寿命；最后，在降低胶塞400的组装难度的同时，也能提升胶塞400的组装可靠性。

为了在组装时便于螺钉柱与连接套211上供螺钉贯穿的孔进行快速对位，以减少对位过程，本实施例中连接套211的顶部还设有向上逐渐增大的定位套212，如此设计，可通过定位套212的内侧斜面对螺钉柱进行引导，以使螺钉柱的底端能快速顺畅***定位套212内，进而实现了螺钉柱与连接套211上供螺钉贯穿的孔进行快速对位；此外，还能通过定位套212对螺钉柱进行水平限位，以保证螺钉柱处于与连接套211上供螺钉贯穿的孔的对位状态，进而便于后期螺钉连接螺钉柱，由此降低了螺钉柱与连接套211的组装难度。

此外，由于螺钉柱与顶面盖120一体注塑成型，为了避免顶面盖120对应螺钉柱的部位过厚而导致顶面盖120的外表面出现缩水缺陷，从而影响顶面盖120的外观，本实施例中的螺钉柱与顶面盖120之间设有一侧敞开的中空座体123，中空座体123为一侧朝向顶面盖120的边缘敞开的四面座体，中空座体123在注塑过程中采用斜顶出模的方式加工形成，中空座体123的底面与螺钉柱连接，中空座体123位于其敞开一侧的相邻两侧面沿着斜顶出模方向形成较大的斜面，以方便斜顶出模，如此一来，通过设置中空座体123减少了顶面盖120对应部位的厚度，以避免顶面盖120的外表面出现缩水缺陷而影响外观。

较佳的，本实施例中顶面盖120内侧面的边缘还周向间隔设有多个螺钉柱，螺钉柱与顶面盖120的内侧面之间设有上述中空座体123，以防止顶面盖120的外表面出现缩水缺陷，此外螺钉柱与侧面盖110的顶壁通过螺钉固定连接，以实现顶面盖120与侧面盖110的固定连接。

其次，本实施例中蒸汽阀240的顶壁还设有围绕在蒸汽出口201外侧的凹槽241，密封圈300装配在凹槽241内，密封圈300高度小于凹槽241的深度，组装时，先将密封圈300装配在凹槽241内，以通过凹槽241对密封圈300进行预定位，避免后期组装时密封圈300发生移位而遮挡部分蒸汽出口201以及排汽口121，进而影响排汽。

为了进一步提升对密封圈300的挤压效果，本实施例中的顶面盖120还设有围绕在排汽口121外侧的密封凸筋124，密封凸筋124向下延伸***凹槽241内压紧密封圈300，如此设计，不仅能够进一步增强顶面盖120位于排汽口121周围部分的结构强度，避免其发生变形，同时在顶面盖120与内衬210组装完成后，还能通过密封凸筋124***凹槽241内压紧密封圈300，使密封凸筋124与密封圈300的过盈配合量加大至1mm，以此进一步加大对密封圈300的挤压效果，提升密封圈300的密封效果，避免发生蒸汽内漏现象。

最后，本实施例中的凹槽241、密封圈300和密封凸筋124均为椭圆形，椭圆的短轴沿着锅盖的前后方向延伸，椭圆的长轴沿着锅盖的左右方向延伸，由于顶面盖120上还设有供把手贯穿的安装孔，因此在椭圆短轴延伸方向空间有限的情况下，可尽量加大椭圆长轴的长度，这样就可使排汽口121做的足够大，排汽更加顺畅，以此降低排汽时对密封圈300的冲击，进而降低对密封圈的密封要求。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，内衬上还可不设置连接套，此时内衬上设有连接孔，螺钉贯穿连接孔后与螺钉柱锁紧固定，此时为了便于螺钉柱顺畅与连接孔对位，可在内衬上设有向下凹槽的定位槽，定位槽的侧壁为向上逐渐外扩的锥形壁，穿孔设于定位槽的底壁上，而螺钉柱的底端则***定位槽内，内衬的底面对应定位槽的部位则形成凸台，装饰帽套装在凸台上以遮挡螺钉。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，凹槽还可设于顶面盖的内侧面，而密封凸筋设于内衬上，如此设计，也能防止密封圈在组装过程中发生移位以及提升密封圈的密封效果，在此不再详述。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，顶面盖的内侧面不设置密封凸筋，此时密封圈的高度需要大于凹槽的深度，以使部分密封圈外露于凹槽，从而使得顶面盖与内衬连接后，顶面盖的内侧面能够挤压密封圈。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，内衬上设有遮板，遮板与内盖密封配合形成消音腔，蒸汽阀位于消音腔内，蒸汽出口设于遮板的顶壁上，而密封圈被压紧在顶面盖与遮板的顶壁之间。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，顶面盖还可为金属件。

实施例二

与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的连接件为卡扣，内衬上设有卡接孔，卡扣与卡接孔卡接。如此设计，可无需借助工具即可完成连接件与内衬的连接固定，由此降低了锅盖的组装难度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的锅盖，包括面盖和内盖组件，所述内盖组件设有蒸汽出口，所述面盖包括侧面盖和顶面盖，所述顶面盖设有排汽口，所述内盖组件与所述顶面盖之间设有围绕在所述蒸汽出口和排汽口外侧的密封圈，其特征在于，所述顶面盖的内侧面设有靠近所述密封圈外周的连接件，所述连接件与所述内盖组件连接，以使密封圈被所述内盖组件与顶面盖夹紧。

2.如权利要求1所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述连接件为螺钉柱，螺钉贯穿所述内盖组件与所述螺钉柱锁紧固定。

3.如权利要求2所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述内盖组件包括内衬、锁圈、内盖和安装在所述内盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀贯穿所述锁圈和内衬设置，所述蒸汽出口设于所述蒸汽阀上，所述螺钉连接所述内衬与所述顶面盖。

4.如权利要求3所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述内盖与所述内衬可拆连接，所述内衬具有向上凸出的连接套，螺钉贯穿所述连接套的顶壁与所述螺钉柱锁紧固定，所述连接套内设有用于遮挡螺钉的胶塞。

5.如权利要求4所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述连接套的顶部还设有向上逐渐增大的定位套，所述螺钉柱的底端***所述定位套内。

6.如权利要求2所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述顶面盖为塑料件。

7.如权利要求6所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述螺钉柱与所述顶面盖一体注塑成型，所述螺钉柱与所述顶面盖之间设有一侧敞开的中空座体。

8.如权利要求1所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述连接件为卡扣，所述内盖组件上设有卡接孔，所述卡扣与所述卡接孔卡接。

9.如权利要求1至8任意一项所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述内盖组件还设有围绕在所述蒸汽出口外侧的凹槽，所述密封圈装配在所述凹槽内。

10.如权利要求1至8任意一项所述的一种烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述顶面盖还设有围绕在所述排汽口外侧的密封凸筋，所述密封凸筋压紧所述密封圈。

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