CN218934019U - 一种建筑施工插接式临边围杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑施工插接式临边围杆装置,涉及防护栏技术领域,包括一对围杆,一对围杆的底部均开设有安装腔,安装腔的内部均安装有固定机构,一对围杆之间连接有第一防护机构和第二防护机构,一对围杆的底部设有预埋机构,固定机构与预埋机构可互相卡合。该实用新型通过预埋机构和固定机构的使用,能够使气缸推动挤压块,使得挤压块挤压固定杆,从而使固定杆与预埋机构的固定孔互相卡合,进而使围杆固定在预埋件的内部,以代替螺栓固定的方式,以提高该装置的使用寿命,且便于使用者对该装置进行拆除。
Description
技术领域
本实用新型属于防护栏技术领域,更具体地说,特别涉及一种建筑施工插接式临边围杆装置。
背景技术
在工业与民用建筑物的基坑、主体结构或市政工程的沟渠等工程施工现场,为了保护建筑施工人员的安全,对具有较大落差的建筑物会设置临边围护栏杆,以防止发生施工人员从高处坠落伤亡的事故。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的临边围墙大多通过手动安装,且连接处一般采用螺栓连接,而围栏装置一般又安装在室外,因此会受到长期的雨淋与日晒,其连接处的螺丝会因此而出现锈蚀的情况,导致螺栓与围栏的接触面积减小,从而使螺栓的力学强度降低,进而螺栓会出现断裂的情况,导致围杆发生坍塌,同时,因锈迹的影响,导致预留的螺栓孔的表面更加粗糙,从而会增加螺栓孔的摩擦系数,使得使用者对螺栓的拆除会较为困难,从而影响到围杆的拆卸。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种建筑施工插接式临边围杆装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑施工插接式临边围杆装置,以解决现在的临边围杆在使用较长时间后其连接处的强度下降且不便于拆装的问题。
本实用新型建筑施工插接式临边围杆装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑施工插接式临边围杆装置,包括一对围杆,一对所述围杆的底部均开设有安装腔,所述安装腔的内部均安装有固定机构,一对所述围杆之间连接有第一防护机构和第二防护机构,一对围杆的底部设有预埋机构,所述固定机构与预埋机构可互相卡合。
进一步的,所述固定机构包括气缸,且所述气缸安装在安装腔的顶部,所述安装腔的内部滑动连接有连接板,所述连接板与气缸的输出端连接,所述连接板的底部安装有挤压块,所述挤压块为棱台状,所述围杆的底部四侧均开设有通孔,且通孔与安装腔相连,通孔内滑动连接有固定杆,所述固定杆可与挤压块的侧面可互相挤压。
进一步的,所述固定杆的外侧安装有一对固定板,且所述固定板位于安装腔的内部,所述固定板与安装腔之间均连接有弹簧。
进一步的,所述预埋机构包括预埋件,所述预埋件的顶部开设有固定腔,所述预埋机构的外侧开设有固定孔,所述固定孔与固定腔相连,所述围杆可在固定腔的内部滑动,所述固定杆可与固定孔互相卡合。
进一步的,第二防护机构包括螺纹套和螺纹杆,螺纹套的一端通过轴承与围杆的一侧相连,螺纹杆的一端与围杆的一侧相连,螺纹套和螺纹杆互相咬合。
进一步的,所述第一防护机构包括连接套,所述连接套与围杆的一侧相连,所述连接套的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与围杆相连。
进一步的,所述连接套的一端安装有限位块,限位杆的一端连接有限位板,所述限位板可与限位块可互相挤压。
进一步的,所述围杆的顶部安装有警示灯。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的固定机构和预埋机构的使用,通过预先将预埋件固定在地面的预留孔中,之后便能将围杆***固定腔内,通过气缸的使用,当气缸伸长时,能够推动挤压块,使其在安装腔内下降,使其挤压固定杆,因挤压块为棱台状,其侧面为倾斜状,同时底部的尺寸小于顶部的尺寸,所以在挤压固定杆后,随着挤压块的继续下降,会使固定杆伸出通孔的长度越来越长,最终与预埋件的固定孔相卡合,从而使围杆与预埋件相固定,以完成对该装置的固定,并且无需通过螺栓固定,以解决螺栓在长期使用后出现生锈的情况,从而提高该装置的使用寿命,当需要拆除该装置时,则可缩短气缸,使挤压块不再挤压固定杆,通过弹簧的使用,固定杆就会与固定孔相分离,并缩回安装腔内,从而使围杆与预埋件互相分离,以便于使用者对其进行拆除;通过第一防护机构和第二防护机构的使用,能够将围杆之间连起来,以阻挡施工人员,从而防止发生施工人员从高处坠落伤亡的事故,同时,通过连接套和限位杆的使用,当旋转螺纹套时,能够对围杆进行限位,使其不会自转,从而调节围杆之间的长度,以适应不同的地形。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型预埋机构的立体图。
图3是本实用新型固定机构的立体图。
图4是本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图5是本实用新型第一防护机构的剖视图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
100、围杆;200、预埋机构;2001、预埋件;2002、固定腔;2003、固定孔;300、第一防护机构;3001、连接套;3002、限位杆;3003、限位块;3004、限位板;400、第二防护机构;500、警示灯;600、固定机构;6001、气缸;6002、连接板;6003、挤压块;6004、固定杆;6005、固定板;6006、弹簧;700、安装腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种建筑施工插接式临边围杆装置,包括一对围杆100,一对围杆100的底部均开设有安装腔700,安装腔700的内部均安装有固定机构600,一对围杆100之间连接有第一防护机构300和第二防护机构400,一对围杆100的底部设有预埋机构200,固定机构600与预埋机构200可互相卡合。
其中,固定机构600包括气缸6001,且气缸6001安装在安装腔700的顶部,安装腔700的内部滑动连接有连接板6002,连接板6002与气缸6001的输出端连接,连接板6002的底部安装有挤压块6003,挤压块6003为棱台状,围杆100的底部四侧均开设有通孔,且通孔与安装腔700相连,通孔内滑动连接有固定杆6004,固定杆6004可与挤压块6003的侧面可互相挤压。
其中,固定杆6004的外侧安装有一对固定板6005,且固定板6005位于安装腔700的内部,固定板6005与安装腔700之间均连接有弹簧6006。
其中,预埋机构200包括预埋件2001,预埋件2001的顶部开设有固定腔2002,预埋机构200的外侧开设有固定孔2003,固定孔2003与固定腔2002相连,围杆100可在固定腔2002的内部滑动,固定杆6004可与固定孔2003互相卡合,当气缸6001伸长时,能够推动挤压块6003,使其在安装腔700内下降,使其挤压固定杆6004,因挤压块6003为棱台状,其侧面为倾斜状,同时底部的尺寸小于顶部的尺寸,所以在挤压固定杆6004后,随着挤压块6003的继续下降,会使固定杆6004伸出通孔的长度越来越长,最终与预埋件2001的固定孔2003相卡合,从而使围杆100与预埋件2001相固定,缩短气缸6001,可使挤压块6003不再挤压固定杆6004,通过弹簧6006的使用,固定杆6004就会与固定孔2003相分离,并缩回安装腔700内,从而使围杆100与预埋件2001互相分离。
其中,第二防护机构400包括螺纹套和螺纹杆,螺纹套的一端通过轴承与围杆100的一侧相连,螺纹杆的一端与围杆100的一侧相连,螺纹套和螺纹杆互相咬合。
其中,第一防护机构300包括连接套3001,连接套3001与围杆100的一侧相连,连接套3001的内部滑动连接有限位杆3002,限位杆3002与围杆100相连,通过第一防护机构300和第二防护机构400的使用,能够将围杆100之间连起来,以阻挡施工人员,从而防止发生施工人员从高处坠落伤亡的事故,同时,通过连接套3001和限位杆3002的使用,当旋转螺纹套时,能够对围杆100进行限位,使其不会自转,从而调节围杆100之间的长度,以适应不同的地形。
其中,连接套3001的一端安装有限位块3003,限位杆3002的一端连接有限位板3004,限位板3004可与限位块3003可互相挤压,能够使限位杆3002不会与连接套3001相脱离,使得围杆100始终保持在互相连接的状态。
其中,围杆100的顶部安装有警示灯500。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,之后将预埋件2001固定在地面的预留孔中,之后便能将围杆100***固定腔2002内,接着启动气缸6001,使其伸长,以推动挤压块6003,使其在安装腔700内下降,使其挤压固定杆6004,因挤压块6003为棱台状,其侧面为倾斜状,同时底部的尺寸小于顶部的尺寸,所以在挤压固定杆6004后,随着挤压块6003的继续下降,会使固定杆6004伸出通孔的长度越来越长,最终与预埋件2001的固定孔2003相卡合,从而使围杆100与预埋件2001相固定,缩短气缸6001,可使挤压块6003不再挤压固定杆6004,通过弹簧6006的使用,固定杆6004就会与固定孔2003相分离,并缩回安装腔700内,从而使围杆100与预埋件2001互相分离。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:包括一对围杆(100),一对所述围杆(100)的底部均开设有安装腔(700),所述安装腔(700)的内部均安装有固定机构(600),一对所述围杆(100)之间连接有第一防护机构(300)和第二防护机构(400),一对围杆(100)的底部设有预埋机构(200),所述固定机构(600)与预埋机构(200)可互相卡合。
2.如权利要求1所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述固定机构(600)包括气缸(6001),且所述气缸(6001)安装在安装腔(700)的顶部,所述安装腔(700)的内部滑动连接有连接板(6002),所述连接板(6002)与气缸(6001)的输出端连接,所述连接板(6002)的底部安装有挤压块(6003),所述挤压块(6003)为棱台状,所述围杆(100)的底部四侧均开设有通孔,且通孔与安装腔(700)相连,通孔内滑动连接有固定杆(6004),所述固定杆(6004)可与挤压块(6003)的侧面可互相挤压。
3.如权利要求2所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述固定杆(6004)的外侧安装有一对固定板(6005),且所述固定板(6005)位于安装腔(700)的内部,所述固定板(6005)与安装腔(700)之间均连接有弹簧(6006)。
4.如权利要求3所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述预埋机构(200)包括预埋件(2001),所述预埋件(2001)的顶部开设有固定腔(2002),所述预埋机构(200)的外侧开设有固定孔(2003),所述固定孔(2003)与固定腔(2002)相连,所述围杆(100)可在固定腔(2002)的内部滑动,所述固定杆(6004)可与固定孔(2003)互相卡合。
5.如权利要求1所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述第二防护机构(400)包括螺纹套和螺纹杆,螺纹套的一端通过轴承与围杆(100)的一侧相连,螺纹杆的一端与围杆(100)的一侧相连,螺纹套和螺纹杆互相咬合。
6.如权利要求1所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述第一防护机构(300)包括连接套(3001),所述连接套(3001)与围杆(100)的一侧相连,所述连接套(3001)的内部滑动连接有限位杆(3002),所述限位杆(3002)与围杆(100)相连。
7.如权利要求6所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述连接套(3001)的一端安装有限位块(3003),限位杆(3002)的一端连接有限位板(3004),所述限位板(3004)可与限位块(3003)可互相挤压。
8.如权利要求1所述建筑施工插接式临边围杆装置,其特征在于:所述围杆(100)的顶部安装有警示灯(500)。
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