CN218931900U - 集成高效污水处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了集成高效污水处理器，涉及污水处理技术领域，包括一体化箱体，其内部分布有厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池和设备间，好氧池的底部安装有曝气管网，且好氧池的内部位于曝气管网的上方分布有组合填料，沉淀池的底部设置有两个锥斗状的污泥斗，污泥斗的上方设置有斜板填料，斜板填料的上方位于沉淀池的出水侧设置有出水堰槽，本设计为集成化结构箱体，将污水处理的各处理工艺有机组合成一整体，节省了污水处理各独立处理箱体的空间，并有效降低臭气产生，且将活性污泥法与生物膜法有机结合，集活性污泥法、生物膜法、过滤、消毒于一体，更有利于后续运营管理，且方便施工安装。

Description

集成高效污水处理器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及集成高效污水处理器。

背景技术

污水处理技术一般分为物理、化学、生物等主要方法，其中传统生物处理方法中的活性污泥法、生物膜法是应用较为广泛的处理技术。传统活性污泥法的核心处理设备含曝气池、活性污泥回流***、曝气***等主要***。生物膜法的核心处理设备主要为供微生物生长聚集的载体——填料；

随着污水处理技术的不断改良，目前更多地将传统活性污泥法与生物膜法联合使用。

活性污泥法中的曝气池及生物膜法中的填料，作为核心的处理设备，首先通过空气扩散装置将压缩空气以微小气泡的形式进入曝气池的混合液中，微生物在填料表面聚附着形成生物膜，使混合液以一定流速流过填料表面，污水中的有机污染物被生物膜中的微生物所降解而去除，污水得以净化，活性污泥微生物得以繁衍增殖，活性污泥本体得以增长，在如今寸土寸金的城市用地的前提下，如何利用集成化空间结构完成高效率的污水处理，成为亟须解决的难题；

例如中国专利公开的一种MBR一体化污水处理设备(公开号CN209797579U)该污水处理设备主要针对农村生活污水处理，而针对农村生活污水，其具有污水源较分散、污水排放不稳定、管理水平相对较低的特点，然而MBR膜虽在初期运行时能保证污水稳定达标，但随着运行时间的延长，MBR膜容易产生堵塞、断丝等问题，而一旦该部分工艺出问题，容易造成***瘫痪，由于农村地区对污水处理技术的处理、应对能力相对较弱，不利于整体的管理；

所以通过农村地区用地面积较城市用地面积宽松的特点，可采用活性污泥法和生物膜法的有机结合，在保证出水稳定达标的基础上，其运营难度也相对较低，***不容易产生崩溃等优势。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了集成高效污水处理器，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：集成高效污水处理器，包括一体化箱体，所述一体化箱体的内部依次分布有厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、清水池和设备间；

所述厌氧池位于一体化箱体的一侧拐角处，所述缺氧池相邻设置在厌氧池的另一侧，所述缺氧池的出水处底部设置有一号回流泵，所述厌氧池与缺氧池之间设置有一号回流管，所述一号回流管的一端与缺氧池内部的一号回流泵相连通，且其另一端与厌氧池的内部相连通；

所述好氧池相邻设置在缺氧池的另一侧，所述好氧池的底部安装有曝气管网，且好氧池的内部位于曝气管网的上方分布有组合填料；

所述沉淀池相邻设置在好氧池的另一侧，所述沉淀池的底部设置有两个锥斗状的污泥斗，所述污泥斗的上方设置有布满水平截面的斜板填料，所述斜板填料的上方位于沉淀池的出水侧设置有出水堰槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述一体化箱体的一侧上端设置有连通于厌氧池内部的进水管，所述厌氧池的进水处底部安装有一号潜水推流器；

所述厌氧池与缺氧池之间设置有相连通的第一连通管，所述缺氧池的进水处底部设置有二号潜水推流器。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述缺氧池与好氧池之间设置有相连通的第二连通管，所述好氧池的出水处底部设置有二号回流泵，所述缺氧池与好氧池之间设置有二号回流管，所述二号回流管的一端与好氧池内部底端的二号回流泵相连通，且二号回流管的另一端与缺氧池的内部相连通。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述曝气管网上连通有延伸至设备间内的输气管，所述曝气管网的底部连接有固定支架，且其通过固定支架设置于好氧池的底部，所述曝气管网上分布有多个曝气盘，所述曝气盘与曝气管网之间通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述沉淀池与好氧池之间设置有第三连通管，所述斜板填料的横截面为六角蜂窝状，所述出水堰槽的内侧板为封闭的堰板，且出水堰槽的外侧板为锯齿状。

作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述污泥斗内侧底部分别设置有一号污泥泵和二号污泥泵，所述一号污泥泵和二号污泥泵的输出端共同连通有污泥管，所述沉淀池与缺氧池之间设置有三号回流管，所述三号回流管的一端与污泥管相连通，且三号回流管的另一端与缺氧池内部相连通，所述三号回流管在沉淀池内分支有一个排泥管，所述排泥管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述清水池与设备间并列设置在沉淀池的另一侧，且设备间位于一体化箱体的另一拐角处，所述设备间内设置有曝气风机、砂滤罐和紫外消毒器以及电控箱，所述曝气风机通过输气管与曝气管网相连通。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述砂滤罐与沉淀池之间设置有相连通的第四连通管，所述第四连通管的一端与砂滤罐相连通，且其另一端贯穿沉淀池与出水堰槽内侧相连通；

所述砂滤罐与紫外消毒器之间设置有第五连通管，所述紫外消毒器与清水池之间设置有第六连通管，所述清水池上还设置有延伸一体化箱体外部的出水管。

本实用新型提供了集成高效污水处理器，与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本设计的集成高效污水处理器，整体为集成化结构箱体，有效节约占地空间，节省设备制造成本，而且将污水处理的各处理工艺有机组合成一个整体，大大节省了污水处理各独立处理箱体的空间，提升了箱体结构的紧凑性，节省了各处理工序间的管线连接，节省了独立箱体的制造成本。

2、本设计有效降低臭气产生，并且该装置可采用地埋或地上等不同形式，有效减少污水处理过程中臭气外溢，提高污水处理效率，此外，将活性污泥法与生物膜法有机结合，集活性污泥法、生物膜法、过滤、消毒于一体，形成厌氧－缺氧－好氧耦合反应器，克服像“MBR膜”工艺等膜材料损耗大、易堵塞导致***瘫痪、需定期反冲洗等弊端，而且本设计整体管理技术难度不高，便于后续运营管理。

3、本设计采取模块化设计，方便施工安装，而且采用模块化箱体设计，可根据处理水量调整模块数量，为施工及安装提供了便利。

附图说明

图1是集成高效污水处理器的俯视结构示意图；

图2是集成高效污水处理器的下层平面示意图；

图3是图1中A-A方向的剖视图；

图4是图1中B-B方向的剖视图。

图中：1、一体化箱体；2、厌氧池；3、缺氧池；4、好氧池；5、沉淀池；6、清水池；7、设备间；8、进水管；9、第一连通管；10、一号回流管；11、第二连通管；12、输气管；13、曝气管网；14、第三连通管；15、二号回流管；16、污泥管；17、三号回流管；18、排泥管；19、出水堰槽；20、第四连通管；21、第五连通管；22、第六连通管；23、出水管；24、曝气风机；25、一号潜水推流器；26、二号潜水推流器；27、一号回流泵；28、曝气盘；29、组合填料；30、二号回流泵；31、斜板填料；32、一号污泥泵；33、二号污泥泵；34、砂滤罐；35、紫外消毒器；36、污泥斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供集成高效污水处理器技术方案：集成高效污水处理器，包括一体化箱体1，一体化箱体1采用碳钢或同类型钢材质制成，整个一体化箱体1的拼接采取焊接方式固定，且一体化箱体1可以至于地上或者埋于地下，有效减少污水处理过程中的臭气外溢，一体化箱体1的内部依次分布有厌氧池2、缺氧池3、好氧池4、沉淀池5、清水池6和设备间7；

如图1和2所示，厌氧池2位于一体化箱体1的一侧拐角处，一体化箱体1的一侧上端设置有连通于厌氧池2内部的进水管8，厌氧池2的进水处底部安装有一号潜水推流器25，通过一号潜水推流器25可以起到一定的搅拌作用，保证污水在厌氧池2内混合均匀，使之与微生物充分接触、反应；

如图1-3所示，缺氧池3相邻设置在厌氧池2的另一侧，在厌氧池2与缺氧池3之间设置有相连通的第一连通管9，缺氧池3的进水处底部设置有二号潜水推流器26，利用二号潜水推流器26可以在缺氧池3内起一定的搅拌作用，保证污水在缺氧池内混合均匀，使之与微生物充分接触、反应，并且缺氧池3的出水处底部设置有一号回流泵27，厌氧池2与缺氧池3之间设置有一号回流管10，一号回流管10的一端与缺氧池3内部的一号回流泵27相连通，且其另一端与厌氧池2的内部相连通，方便缺氧池3至厌氧池2回流可有效降低回流液中硝态氮浓度，也削弱了聚磷菌对厌氧池2中释磷菌释磷的影响，有效实现同步脱氮除磷的效果；

如图1-3所示，好氧池4相邻设置在缺氧池3的另一侧，缺氧池3与好氧池4之间设置有相连通的第二连通管11，好氧池4的出水处底部设置有二号回流泵30，缺氧池3与好氧池4之间设置有二号回流管15，二号回流管15的一端与好氧池4内部底端的二号回流泵30相连通，且二号回流管15的另一端与缺氧池3的内部相连通，方便好氧池4至缺氧池3回流使污泥脱氮和混合液脱氮完全分开，进一步减少硝酸盐进入厌氧池2的可能性，同时可解决同步脱氮除磷过程中聚磷菌和硝化菌在污泥龄上的矛盾；

如图2和3所示，好氧池4的底部安装有曝气管网13，曝气管网13上连通有延伸至设备间7内的输气管12，曝气管网13的底部连接有固定支架，且其通过固定支架设置于好氧池4的底部，曝气管网13上分布有多个曝气盘28，曝气盘28与曝气管网13之间通过螺纹连接，利用曝气管网13可以对好氧池4内均匀输送氧气，保证曝气效果稳定；此外，好氧池4的内部位于曝气管网13的上方分布有组合填料29，有利于微生物在其表面聚集形成生物膜，使污水流过组合填料29时能有效被微生物去除；

如图1、2和4所示，沉淀池5相邻设置在好氧池4的另一侧，沉淀池5与好氧池4之间设置有第三连通管14，沉淀池5的底部设置有两个锥斗状的污泥斗36，有利于污泥在污泥斗36中的下滑和收集，污泥斗36的上方设置有布满水平截面的斜板填料31，有利于在小空间内、短停留时间内，具有高效的沉淀效果，解决排泥问题，且斜板填料31的横截面为六角蜂窝状，可以提高对絮凝物的吸附能力，有效提升污水处理效率；

如图1所示，斜板填料31的上方位于沉淀池5的出水侧设置有出水堰槽19，出水堰槽19的内侧板为封闭的堰板，且出水堰槽19的外侧板为锯齿状，方便沉淀池5内的上清液能均匀分布溢流进入出水堰槽19内，如图1和2所示，两个污泥斗36内侧底部分别设置有一号污泥泵32和二号污泥泵33，一号污泥泵32和二号污泥泵33的输出端共同连通有污泥管16，沉淀池5与缺氧池3之间设置有三号回流管17，三号回流管17的一端与污泥管16相连通，且三号回流管17的另一端与缺氧池3内部相连通，利用三号回流管17方便提供外回流由沉淀池5至缺氧池3，回流部分污泥，为厌氧－缺氧－好氧耦合反应器前段补充污泥浓度，同时增强***抗冲击负荷能力，三号回流管17在沉淀池5内分支有一个排泥管18，排泥管18上安装有阀门，且排泥管18与外部污泥池连通。

如图1所示，清水池6与设备间7并列设置在沉淀池5的另一侧，且设备间7位于一体化箱体1的另一拐角处，设备间7内设置有曝气风机24、砂滤罐34和紫外消毒器35以及电控箱，曝气风机24通过输气管12与曝气管网13相连通，方便通过曝气风机24为曝气管网13供气，实现对好氧池4内的曝气功能。

如图1所示，砂滤罐34与沉淀池5之间设置有相连通的第四连通管20，第四连通管20的一端与砂滤罐34相连通，且其另一端贯穿沉淀池5与出水堰槽19内侧相连通，方便出水堰槽19内的上清液通过第四连通管20流入到砂滤罐34内，利用砂滤罐34对污水中微小颗粒物进一步过滤；砂滤罐34与紫外消毒器35之间设置有第五连通管21，过滤后的污水通过第五连通管21进入到紫外消毒器35内进行消毒处理，降低污水中菌群的含量，紫外消毒器35与清水池6之间设置有第六连通管22，清水池6上还设置有延伸一体化箱体1外部的出水管23，消毒处理后的污水通过第六连通管22流入至清水池6内，通过出水管23可以排出。

本实用新型的工作原理为：使用时，首先污水通过一体化箱体1上的进水管8进入厌氧池2，在厌氧菌的作用下，去除部分COD和BOD₅等，使大分子有机物降解为小分子有机物；

然后通过第一连通管9进入缺氧池3中进行反硝化反应，再通过第二连通管11进入好氧池4进行硝化反应，接着污水通过第三连通管14进入沉淀池5，利用沉淀池5内部斜板填料31进行泥水分离，污水中质量较大的颗粒物在自身重力作用下沉淀进入污泥斗36，因污泥斗36为锥斗状，所以使沉淀污泥在能向锥斗中心挤压，而质量较轻的悬浮物将逐渐附着在斜板填料31上，随着积累量的提升，在自身重力作用下沉淀至污泥斗36内；

污水经沉淀后，其上清液通过锯齿状的溢流堰板(出水堰槽19的外侧板)进入出水堰槽19，并通过第四连通管20进入砂滤罐34，经过砂滤罐34过滤后，通过第五连通管21进入紫外消毒器35进行消毒处理，然后通过第六连通管22进入清水池6，最后通过出水管23与外部排水管连接，即完成整个污水处理的过程。

Claims (8)

1.集成高效污水处理器，其特征在于，包括一体化箱体(1)，所述一体化箱体(1)的内部依次分布有厌氧池(2)、缺氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池(5)、清水池(6)和设备间(7)；

所述厌氧池(2)位于一体化箱体(1)的一侧拐角处，所述缺氧池(3)相邻设置在厌氧池(2)的另一侧，所述缺氧池(3)的出水处底部设置有一号回流泵(27)，所述厌氧池(2)与缺氧池(3)之间设置有一号回流管(10)，所述一号回流管(10)的一端与缺氧池(3)内部的一号回流泵(27)相连通，且其另一端与厌氧池(2)的内部相连通；

所述好氧池(4)相邻设置在缺氧池(3)的另一侧，所述好氧池(4)的底部安装有曝气管网(13)，且好氧池(4)的内部位于曝气管网(13)的上方分布有组合填料(29)；

所述沉淀池(5)相邻设置在好氧池(4)的另一侧，所述沉淀池(5)的底部设置有两个锥斗状的污泥斗(36)，所述污泥斗(36)的上方设置有布满水平截面的斜板填料(31)，所述斜板填料(31)的上方位于沉淀池(5)的出水侧设置有出水堰槽(19)。

2.根据权利要求1所述的集成高效污水处理器，其特征在于，所述一体化箱体(1)的一侧上端设置有连通于厌氧池(2)内部的进水管(8)，所述厌氧池(2)的进水处底部安装有一号潜水推流器(25)；

所述厌氧池(2)与缺氧池(3)之间设置有相连通的第一连通管(9)，所述缺氧池(3)的进水处底部设置有二号潜水推流器(26)。

3.根据权利要求1所述的集成高效污水处理器，其特征在于，所述缺氧池(3)与好氧池(4)之间设置有相连通的第二连通管(11)，所述好氧池(4)的出水处底部设置有二号回流泵(30)，所述缺氧池(3)与好氧池(4)之间设置有二号回流管(15)，所述二号回流管(15)的一端与好氧池(4)内部底端的二号回流泵(30)相连通，且二号回流管(15)的另一端与缺氧池(3)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的集成高效污水处理器，其特征在于，所述曝气管网(13)上连通有延伸至设备间(7)内的输气管(12)，所述曝气管网(13)的底部连接有固定支架，且其通过固定支架设置于好氧池(4)的底部，所述曝气管网(13)上分布有多个曝气盘(28)，所述曝气盘(28)与曝气管网(13)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的集成高效污水处理器，其特征在于，所述沉淀池(5)与好氧池(4)之间设置有第三连通管(14)，所述斜板填料(31)的横截面为六角蜂窝状，所述出水堰槽(19)的内侧板为封闭的堰板，且出水堰槽(19)的外侧板为锯齿状。

6.根据权利要求1所述的集成高效污水处理器，其特征在于，两个所述污泥斗(36)内侧底部分别设置有一号污泥泵(32)和二号污泥泵(33)，所述一号污泥泵(32)和二号污泥泵(33)的输出端共同连通有污泥管(16)，所述沉淀池(5)与缺氧池(3)之间设置有三号回流管(17)，所述三号回流管(17)的一端与污泥管(16)相连通，且三号回流管(17)的另一端与缺氧池(3)内部相连通，所述三号回流管(17)在沉淀池(5)内分支有一个排泥管(18)，所述排泥管(18)上安装有阀门。

7.根据权利要求4所述的集成高效污水处理器，其特征在于，所述清水池(6)与设备间(7)并列设置在沉淀池(5)的另一侧，且设备间(7)位于一体化箱体(1)的另一拐角处，所述设备间(7)内设置有曝气风机(24)、砂滤罐(34)和紫外消毒器(35)以及电控箱，所述曝气风机(24)通过输气管(12)与曝气管网(13)相连通。

8.根据权利要求7所述的集成高效污水处理器，其特征在于，所述砂滤罐(34)与沉淀池(5)之间设置有相连通的第四连通管(20)，所述第四连通管(20)的一端与砂滤罐(34)相连通，且其另一端贯穿沉淀池(5)与出水堰槽(19)内侧相连通；

所述砂滤罐(34)与紫外消毒器(35)之间设置有第五连通管(21)，所述紫外消毒器(35)与清水池(6)之间设置有第六连通管(22)，所述清水池(6)上还设置有延伸一体化箱体(1)外部的出水管(23)。

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