CN218927336U - 一种新型机械加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种新型机械加工机构，包括机械加工机构和竖板，所述机械加工机构的表面与竖板的底部固定连接，两个所述竖板的顶部均与连接板固定连接，所述连接板与液压缸固定连接，两个所述液压缸的输出端均与横板的外壁固定连接，所述横板的表面设有调节机构。通过调节机构中的电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动上端的销轴转动，上端的销轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动下端销轴转动，可以对打磨片进行角度的调节，来对物品进行角度打磨加工，不需要通过外部垫片或者其他加工机构，提高了机械加工机构的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种新型机械加工机构。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，例如打磨机械加工。
例如授权公告号为CN213945911U的一种机械加工装置，包括主体，所述主体的内侧顶端设置有减震板，所述减震板的内侧设置有减震弹簧，所述减震板的底端中间设置有固定槽，所述固定槽的内侧与第二电机的外侧固定连接在一起，所述第二电机的延伸轴设置有打磨盘，所述主体的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内侧与滑动板的外侧滑动连接在一起，虽然上述文件能够实现调整物体的高度，进行高精度打磨，但是在使用时，该机械加工机构在对物品进行打磨加工的过程当中，打磨片的位置是固定的，不能对打磨片进行角度的调节，若需要对物品进行角度打磨加工的时候，可能需要通过外部的垫片来对物品进行调整，或者更换其他的机械加工机构在对物品进行角度打磨加工，加工的时候比较麻烦，导致降低了机械加工机构的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了机械加工机构的适用性问题，而提出的一种新型机械加工机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种新型机械加工机构，包括机械加工机构和竖板，所述机械加工机构的表面与竖板的底部固定连接，两个所述竖板的顶部均与连接板固定连接，所述连接板与液压缸固定连接，两个所述液压缸的输出端均与横板的外壁固定连接，所述横板的表面设有调节机构。
优选的，所述调节机构包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机通过电机座固接在横板的表面，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固接在上端销轴的外壁上，上端所述销轴的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮固接在下端销轴的外壁上，下端所述销轴的外壁上固接有承接板。
优选的，所述承接板的表面通过电机套与打磨电机固定连接，所述打磨电机的输出轴固接有打磨片，所述蜗杆的两端均通过轴承与固定板转动连接。
优选的，两个所述固定板均固接在横板的表面，上端所述销轴与连接柱转动连接，两个所述连接柱均固接在一端固定板的表面，下端所述销轴与L型柱转动连接。
优选的，两个所述L型柱均固接在横板的外壁上，所述机械加工机构的表面固接有打磨台，所述机械加工机构的表面安装有风箱，两个所述风箱均与管道相连接。
本实用新型提出的一种新型机械加工机构，有益效果在于：通过调节机构中的电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动上端的销轴转动，上端的销轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动下端销轴转动，下端销轴带动承接板转动，承接板带动打磨电机和打磨片转动，来调节打磨片的打磨角度，设置对打磨片进行调节，当需要对物品进行角度打磨加工时，可以对打磨片进行角度的调节，来对物品进行角度打磨加工，不需要通过外部垫片或者其他加工机构，提高了机械加工机构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视结构示意图；
图3为图2中固定机构的右视结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中：1、机械加工机构本体，2、打磨台，3、竖板，4、横板，5、连接板，6、液压缸，7、调节机构，701、电机，702、蜗杆，703、蜗轮，704、第一齿轮，705、第二齿轮，706、承接板，7a1、滑块，7a2、滑槽，7a3、限位柱，8、L型杆，9、固定板，10、连接柱，11、风箱，12、管道，13、打磨电机，14、打磨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种新型机械加工机构，机械加工机构1为现有技术，不在此过多说明，包括机械加工机构1和竖板3，机械加工机构1的表面与竖板3的底部固定连接，两个竖板3的顶部均与连接板5固定连接，连接板5与液压缸6固定连接，两个液压缸6的输出端均与横板4的外壁固定连接，横板4的表面设有调节机构7，当需要对物品进行角度打磨加工时，启动调节机构7，调节机构7带动打磨电机13和打磨片14转动角度，来对物品进行角度打磨加工，调节机构7包括电机701、蜗杆702和蜗轮703，电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机701通过电机座固接在横板4的表面，电机701的输出轴固接有蜗杆702，电机701带动蜗杆702转动，蜗杆702与蜗轮703相啮合，蜗杆702带动蜗轮703转动，蜗轮703固接在上端销轴的外壁上，蜗轮703带动上端的销轴转动，上端销轴的外壁固接有第一齿轮704，上端的销轴带动第一齿轮704转动，第一齿轮704与第二齿轮705相啮合，第一齿轮704带动第二齿轮705转动，第二齿轮705固接在下端销轴的外壁上，第二齿轮705带动下端销轴转动，下端销轴的外壁上固接有承接板706，下端销轴带动承接板706转动，承接板706带动打磨电机13和打磨片14转动，来调节打磨片14的打磨角度，通过蜗杆702和蜗轮703将调整角度完毕的打磨片14固定住；
通过调节机构7中的电机701带动蜗杆702转动，蜗杆702带动蜗轮703转动，蜗轮703带动上端的销轴转动，上端的销轴带动第一齿轮704转动，第一齿轮704带动第二齿轮705转动，第二齿轮705带动下端销轴转动，下端销轴带动承接板706转动，承接板706带动打磨电机13和打磨片14转动，来调节打磨片14的打磨角度，设置对打磨片14进行调节，当需要对物品进行角度打磨加工时，可以对打磨片14进行角度的调节，来对物品进行角度打磨加工，不需要通过外部垫片或者其他加工机构，提高了机械加工机构的适用性。
参照附图1-5：本实施例中，承接板706的表面通过电机套与打磨电机13固定连接，打磨电机13型号根据实际需求选择，满足工作即可，打磨电机13的输出轴固接有打磨片14，两个液压缸6带动横板4下降，横板7带动打磨电机13和打磨片14下降，当打磨片14下降到物品的上方时，打磨电机13接入外接电源，打磨电机13带动打磨片14转动，液压缸6继续下降，打磨片14开始对物品进行打磨加工，蜗杆702的两端均通过轴承与固定板9转动连接，两个固定板9均固接在横板4的表面，上端销轴与连接柱10转动连接，两个连接柱10均固接在一端固定板9的表面，下端销轴与L型柱8转动连接，两个L型柱8均固接在横板4的外壁上，机械加工机构1的表面固接有打磨台2，将物品放在打磨台2上，通过外部设备将其固定，机械加工机构1的表面安装有风箱11，两个风箱11均与管道12相连接，两个风箱11通过管道12将打磨加工时产生的灰尘吸进风箱11中，两个风箱11为现有技术，不在此过多说明。
工作原理：
当机械加工机构本体1进行工作时，首先将物品放在打磨台2上，通过外部设备将其固定，然后同时启动两个液压缸6，两个液压缸6带动横板4下降，横板7带动打磨电机13和打磨片14下降，当打磨片14下降到物品的上方时，打磨电机13接入外接电源，打磨电机13带动打磨片14转动，液压缸6继续下降，打磨片14开始对物品进行打磨加工，此时，启动两个风箱11，两个风箱11通过管道12将打磨加工时产生的灰尘吸进风箱11中，当物品打磨加工完毕后，两个液压缸6带动横板4上升，横板4带动打磨电机13和打磨片14回到初始位置上，停止两个液压缸6，停止打磨电机13，停止两个风箱11，当需要对物品进行角度打磨加工时，启动调节机构7，调节机构7带动打磨电机13和打磨片14转动角度，来对物品进行角度打磨加工，具体的调节过程如下：
1.调节过程：
电机701接入外接电源，电机701带动蜗杆702转动，蜗杆702带动蜗轮703转动，蜗轮703带动上端的销轴转动，上端的销轴带动第一齿轮704转动，第一齿轮704带动第二齿轮705转动，第二齿轮705带动下端销轴转动，下端销轴带动承接板706转动，承接板706带动打磨电机13和打磨片14转动，来调节打磨片14的打磨角度，调整完毕后，停止电机701，反方向转动电机701，打磨片14反方向转动，通过蜗杆702和蜗轮703将调整角度完毕的打磨片14固定住。
实施例2：
参照附图2和图5：本实施例中，调节机构7还包括滑块7a1、滑槽7a2和限位柱7a3，滑块7a1固接在横板4的端部，滑块7a1与滑槽7a2滑动连接，滑槽7a2开设在竖板3的内部，横板4的表面固接有限位柱7a3，当对物体进行打磨加工时，横板4带动滑块7a1在滑槽7a2中滑动，进而使横板4在移动的过程中，更加的平稳，移动的精度更高，避免出现横板4在移动时，出现偏移的情况，限位柱7a3对横板4进行限位，使横板4在上升时，横板4上升限位柱7a3移动，限位柱7a3与连接板5接触。
工作原理：
当对物体进行打磨加工时，横板4带动滑块7a1在滑槽7a2中滑动，进而使横板4在移动的过程中，更加的平稳，移动的精度更高，避免出现横板4在移动时，出现偏移的情况，限位柱7a3对横板4进行限位，使横板4在上升时，横板4上升限位柱7a3移动，限位柱7a3与连接板5接触。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种新型机械加工机构，包括机械加工机构(1)和竖板(3)，所述机械加工机构(1)的表面与竖板(3)的底部固定连接，其特征在于：两个所述竖板(3)的顶部均与连接板(5)固定连接，所述连接板(5)与液压缸(6)固定连接，两个所述液压缸(6)的输出端均与横板(4)的外壁固定连接，所述横板(4)的表面设有调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工机构，其特征在于：所述调节机构(7)包括电机(701)、蜗杆(702)和蜗轮(703)，所述电机(701)通过电机座固接在横板(4)的表面，所述电机(701)的输出轴固接有蜗杆(702)，所述蜗杆(702)与蜗轮(703)相啮合，所述蜗轮(703)固接在上端销轴的外壁上，上端所述销轴的外壁固接有第一齿轮(704)，所述第一齿轮(704)与第二齿轮(705)相啮合，所述第二齿轮(705)固接在下端销轴的外壁上，下端所述销轴的外壁上固接有承接板(706)。
3.根据权利要求2所述的一种新型机械加工机构，其特征在于：所述承接板(706)的表面通过电机套与打磨电机(13)固定连接，所述打磨电机(13)的输出轴固接有打磨片(14)，所述蜗杆(702)的两端均通过轴承与固定板(9)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型机械加工机构，其特征在于：两个所述固定板(9)均固接在横板(4)的表面，上端所述销轴与连接柱(10)转动连接，两个所述连接柱(10)均固接在一端固定板(9)的表面，下端所述销轴与L型柱(8)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型机械加工机构，其特征在于：两个所述L型柱(8)均固接在横板(4)的外壁上，所述机械加工机构(1)的表面固接有打磨台(2)，所述机械加工机构(1)的表面安装有风箱(11)，两个所述风箱(11)均与管道(12)相连接。
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