CN218926542U - 一种高频逆变直流点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频逆变直流点焊机，包括U型支撑架、滑动座和稳固基座，稳固基座的顶部通过螺栓安装有U型支撑架，U型支撑架的内部通过螺栓安装有升降调节组件，升降调节组件的内部活动安装有滑动安装座，稳固基座的顶部通过螺栓安装有运输结构，运输结构的顶部活动安装有滑动座，滑动座的内壁通过螺栓安装有两组挤压杆，所述挤压杆的一端通过螺栓安装有挤压板，所述稳固基座的内部通过安装座安装有气体处理室。本实用新型通过在挤压杆的一侧安装有挤压板，通过挤压杆可带动挤压板进行移动，进而通过两组挤压板可对工件进行夹持，使其可在工件焊接时保持工件的稳定性，避免工件发生移动，保证了工件的焊接质量，提高了工件的焊接效率。

Description

一种高频逆变直流点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种高频逆变直流点焊机。

背景技术

电阻焊电源主要是交流、直流工频点焊机，是通过调整可控硅导通角的大小来完成焊接电流的控制，技术上比较成熟，但体积庞大，现有技术中的自动点焊机不能固定工件的位置，在工件进行焊接时容易移位造成工件焊接错位，降低工件焊接的质量，在进行焊接时会产生高温有害气体，而现有的自动点焊机没有废气收集结构，使其气体扩散在空气中，危害工作人员身体健康，因此我们提出一种高频逆变直流点焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频逆变直流点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频逆变直流点焊机，包括U型支撑架、滑动座和稳固基座，所述稳固基座的正面通过合页安装有开合门，所述稳固基座的顶部通过螺栓安装有U型支撑架，所述U型支撑架的内壁通过螺栓安装有气体报警仪，所述U型支撑架的内部通过螺栓安装有升降调节组件，所述升降调节组件的内部活动安装有滑动安装座，所述稳固基座的顶部通过螺栓安装有运输结构，所述运输结构的顶部活动安装有滑动座，所述滑动座的内壁通过螺栓安装有两组挤压杆，所述挤压杆的一端通过螺栓安装有挤压板，所述稳固基座的内部通过安装座安装有气体处理室，所述稳固基座的一侧通过螺栓安装有调控盒。

优选的，所述运输结构的内部安装有两组传动轴板，传动轴板的内部活动安装有两组调节传动杆，调节传动杆的外侧活动安装有两组滑动套，且调节传动杆的一端通过皮带轮安装有调节旋转电动机。

优选的，所述气体处理室的顶部通过螺栓安装有圆形旋转盖，圆形旋转盖的顶部通过螺栓安装有调节泵，且调节泵的顶部通过螺栓安装有气体集收管。

优选的，所述升降调节组件的内部安装有调节螺杆，调节螺杆的延伸端固定安装有位移传动电动机，且调节螺杆的上方通过螺栓安装有动力杆。

优选的，所述滑动座的顶部两侧焊接有侧防护板，侧防护板的正面焊接有防护框，且防护框的内部设有观察窗。

优选的，所述滑动安装座的底部通过两组传输杆安装有旋转集收头，旋转集收头的底部通过螺纹结构安装有焊接件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在挤压杆的一侧安装有挤压板，通过挤压杆可带动挤压板进行移动，进而通过两组挤压板可对工件进行夹持，使其可在工件焊接时保持工件的稳定性，避免工件发生移动，保证了工件的焊接质量，通过安装有旋转集收头可收集工件焊接时产生的高温有害气体，通过调节泵可产生吸力，并通过气体集收管将吸力传递到旋转集收头，通过旋转集收头外侧的通孔可将工件焊接时产生的高温有害气体进行收集，防止气体扩散，保证了工作环境的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的运输结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的气体处理室局部结构示意图。

图中：1、U型支撑架；101、气体报警仪；2、升降调节组件；201、调节螺杆；202、位移传动电动机；203、动力杆；3、挤压杆；301、挤压板；4、滑动座；401、侧防护板；402、防护框；5、运输结构；501、传动轴板；502、滑动套；503、调节传动杆；504、调节旋转电动机；6、稳固基座；601、开合门；7、气体处理室；701、圆形旋转盖；702、调节泵；703、气体集收管；8、调控盒；9、滑动安装座；901、传输杆；902、旋转集收头；903、焊接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高频逆变直流点焊机，包括U型支撑架1、滑动座4和稳固基座6，稳固基座6的正面通过合页安装有开合门601，稳固基座6可为装置安装提供安装位置，且稳固基座6的底部通过安装有支撑脚可提高了装置的稳定性，开合门601可便于检修内部装置，提高了装置的检修效率，稳固基座6的顶部通过螺栓安装有U型支撑架1，U型支撑架1可为升降调节组件2提供安装位置，便于升降调节组件2进行安装，提高了升降调节组件2安装的效率，U型支撑架1的内壁通过螺栓安装有气体报警仪101，通过气体报警仪101可检查装置在工作时空气中的有害气体含量，当有害气体含量超出设定值时气体报警仪101会发出警报，保证了工作人员的安全性；

U型支撑架1的内部通过螺栓安装有升降调节组件2，通过升降调节组件2可调节滑动安装座9的水平位置，升降调节组件2的内部活动安装有滑动安装座9，滑动安装座9的内部设有螺纹孔和滑孔可分别与调节螺杆201和传输杆203配合，便于滑动安装座9进行水平方向的移动，稳固基座6的顶部通过螺栓安装有运输结构5，运输结构5可带动滑动座4进行往复移动，便于进行工件的输送，运输结构5的顶部活动安装有滑动座4，通过滑动座4可带动工件进行移动，从而实现装置自动送料，滑动座4的内壁通过螺栓安装有两组挤压杆3，挤压杆3可将电能转化为机械能，通过挤压杆3可带动挤压板301进行移动，挤压杆3的一端通过螺栓安装有挤压板301，通过两组挤压板301的配合可对工件进行夹持，使其可在工件焊接时保持工件的稳定性，避免工件发生移动，保证了工件的焊接质量；

稳固基座6的内部通过安装座安装有气体处理室7，气体处理室气体处理室7可增加装置的环保结构，通过气体处理室7可对工件焊接时产生的高温有害气体进行储存，便于工作人员对有害气体进行统一处理，防止直接排放到空气中，造成了空气的污染，保证了工作环境的安全性，同时也保证了工作人员的身体健康，同时也提高了装置环保性能，稳固基座6的一侧通过螺栓安装有调控盒8，调控盒8的输出端通过导线与调节旋转电动机504，调节泵702，位移传动电动机202，传输杆901，焊接件903和挤压杆3电性连接。

运输结构5的内部安装有两组传动轴板501，通过传动轴板501可活动安装调节传动杆503的位置，保证了调节传动杆503安装的稳定性，传动轴板501的内部活动安装有两组调节传动杆503，两组调节传动杆503的一端通过皮带轮连接，便于动力的传递，使其可通过一组调节旋转电动机504带动两组调节传动杆503同时转动，保证了滑动座4移动的稳定性，调节传动杆503的外侧活动安装有两组滑动套502，滑动套502的顶部通过螺栓与滑动座4底部连接，且调节传动杆503的一端通过皮带轮安装有调节旋转电动机504，通过调节旋转电动机504可带动调节传动杆503转动，通过调节传动杆503的转动可带动滑动套502进行往复移动，从而带动滑动座4进行往复移动，进而带动工件进行送料。

气体处理室7的顶部通过螺栓安装有圆形旋转盖701，圆形旋转盖701的顶部通过螺栓安装有调节泵702，通过调节泵702可产生吸力，并通过气体集收管703将吸力传递到旋转集收头902上，且通过旋转集收头902外侧的通孔可将工件焊接时产生的高温有害气体进行收集，防止气体扩散，保证了工作环境的安全性，且调节泵702的顶部通过螺栓安装有气体集收管703，升降调节组件2的内部安装有调节螺杆201，调节螺杆201的延伸端固定安装有位移传动电动机202，通过位移传动电动机202可带动调节螺杆201转动，通过调节螺杆201的转动可带动滑动安装座9进行水平方向的移动，通过滑动安装座9可带动焊接件903进行水平位置的移动，从而可根据工件的位置进行调节，增加装置的可调节性，且调节螺杆201的上方通过螺栓安装有动力杆203，传输杆203可限定滑动座4的移动方向，便于滑动座4进行水平方向的移动，保证了滑动座4移动的稳定。

滑动座4的顶部两侧焊接有侧防护板401，侧防护板401可为挤压杆3提供安装位置，保证了挤压杆3安装的稳定性，侧防护板401的正面焊接有防护框402，通过防护框402可阻挡工件焊接时产生的火花，保证可工作人员的安全性，且防护框402的内部设有观察窗，通过观察窗可观察工件焊接的情况，保证工件焊接的质量，滑动安装座9的底部通过两组传输杆901安装有旋转集收头902，通过传输杆901可带动旋转集收头902进行垂直方向的移动，从而可调节焊接件903的垂直位置，使其可根据工件的厚度进行调节，增加可装置的可调节性，旋转集收头902的外侧设有通孔，通过旋转集收头902可收集工件焊接时产生的高温有害气体，旋转集收头902的底部通过螺纹结构安装有焊接件903，通过焊接件903可对工件进行焊接，完成工件得到焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高频逆变直流点焊机，包括U型支撑架(1)、滑动座(4)和稳固基座(6)，其特征在于：所述稳固基座(6)的正面通过合页安装有开合门(601)，所述稳固基座(6)的顶部通过螺栓安装有U型支撑架(1)，所述U型支撑架(1)的内壁通过螺栓安装有气体报警仪(101)，所述U型支撑架(1)的内部通过螺栓安装有升降调节组件(2)，所述升降调节组件(2)的内部活动安装有滑动安装座(9)，所述稳固基座(6)的顶部通过螺栓安装有运输结构(5)，所述运输结构(5)的顶部活动安装有滑动座(4)，所述滑动座(4)的内壁通过螺栓安装有两组挤压杆(3)，所述挤压杆(3)的一端通过螺栓安装有挤压板(301)，所述稳固基座(6)的内部通过安装座安装有气体处理室(7)，所述稳固基座(6)的一侧通过螺栓安装有调控盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高频逆变直流点焊机，其特征在于：所述运输结构(5)的内部安装有两组传动轴板(501)，传动轴板(501)的内部活动安装有两组调节传动杆(503)，调节传动杆(503)的外侧活动安装有两组滑动套(502)，且调节传动杆(503)的一端通过皮带轮安装有调节旋转电动机(504)。

3.根据权利要求1所述的一种高频逆变直流点焊机，其特征在于：所述气体处理室(7)的顶部通过螺栓安装有圆形旋转盖(701)，圆形旋转盖(701)的顶部通过螺栓安装有调节泵(702)，且调节泵(702)的顶部通过螺栓安装有气体集收管(703)。

4.根据权利要求1所述的一种高频逆变直流点焊机，其特征在于：所述升降调节组件(2)的内部安装有调节螺杆(201)，调节螺杆(201)的延伸端固定安装有位移传动电动机(202)，且调节螺杆(201)的上方通过螺栓安装有动力杆(203)。

5.根据权利要求1所述的一种高频逆变直流点焊机，其特征在于：所述滑动座(4)的顶部两侧焊接有侧防护板(401)，侧防护板(401)的正面焊接有防护框(402)，且防护框(402)的内部设有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种高频逆变直流点焊机，其特征在于：所述滑动安装座(9)的底部通过两组传输杆(901)安装有旋转集收头(902)，旋转集收头(902)的底部通过螺纹结构安装有焊接件(903)。

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