CN218924565U - 一种针对耐磨的uv光固化面漆专用的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，包括搅拌制备装置本体,所述搅拌制备装置本体的上方设有金属盖，所述金属盖下端面的中间位置连接有搅拌轴；所述搅拌制备装置本体的内壁上设有延伸至搅拌制备装置本体外壳内部的环形槽，所述环形槽的内部活动设有金属环，所述环形槽与金属环之间通过滚子轴承相连。本实用新型在通过搅拌轴对其原料进行搅拌的过程中，还可以通过旋转结构使得金属环与搅拌轴反向旋转，金属环在旋转时安装于金属环内壁上的搅拌叶片也会随之旋转，通过此上述方案可以使位于设备内部的原材料们同时承受两种相反的力，从而增加了设备的加工效率，减少了加工所需的时间。

Description

一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置

技术领域

本实用新型涉及制备装置技术领域，具体为一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置。

背景技术

面漆即墙面漆就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一，而耐磨的UV光固化面漆则是一种在加工的过程中添加了高硬度陶瓷粉为其自身增加了耐磨性的可以在紫外线的照射下几秒钟就能够迅速固化的涂料；

在耐磨的UV光固化面漆的生产过程中需要将水、乳胶、二氧化钛、碳酸钙、钾、具防霉效果的锌、可以为其增加耐磨性的高硬度陶瓷粉和可以为其增加快速固化效果的多种化学原材料倒入搅拌制备装置的内部对其进行长达数个小时的混合加工，而此种搅拌制备装置则可以被称为一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置。

现有的搅拌制备装置内部只能够使用一根搅拌支架对被倒入了设备内部的原材料进行混合，效率较为低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌制备装置内部只能够使用一根搅拌支架对被倒入了设备内部的原材料进行混合，效率较为低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，包括搅拌制备装置本体,所述搅拌制备装置本体的上方设有金属盖，所述金属盖下端面的中间位置连接有搅拌轴；

所述搅拌制备装置本体的内壁上设有延伸至搅拌制备装置本体外壳内部的环形槽，所述环形槽的内部活动设有金属环，所述环形槽与金属环之间通过滚子轴承相连，所述金属环内壁的两侧均遍布固定安装有搅拌叶片，此所述金属环和搅拌叶片可以在旋转结构的带动下与搅拌轴之间反向旋转。

优选的，所述金属盖下端面的外侧活动设有环形齿板B，所述金属环的外表面上固定套设有环形齿板A，所述环形齿板A的上端面和环形齿板B的下端面上均遍布设有弧形头和连接槽，位于所述环形齿板A和环形齿板B上的弧形头与连接槽之间处于相互***的状态。

优选的，所述搅拌轴内部的一侧安装有步进电机，所述步进电机下端面的中间位置连接有旋转轴，所述步进电机与旋转轴之间通过联轴器相连，所述旋转轴的外表面上固定套设有伞形齿轮；

所述环形齿板B内壁的上侧固定设有环形内齿环，所述伞形齿轮与环形内齿环之间通过啮合相连。

优选的，所述搅拌制备装置本体下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚，四个所述支撑脚之间均通过加固板相连。

优选的，所述金属盖正端面的中间位置设有加料口，所述加料口的外表面上套设有保护盖。

优选的，所述金属盖的上方设有步进电机A，所述步进电机A与搅拌轴之间通过传动结构相连，所述金属盖的外表面上靠近前方的位置固定安装有控制面板，所述搅拌制备装置本体与电源之间电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在使用搅拌轴对原材料进行搅拌的过程中，也可以通过旋转结构带动金属环旋转，金属环旋转时，位于其内壁上的多个搅拌叶片也会随之旋转，可以通过将金属环的旋转方向设为与搅拌轴的旋转方向相反，这样的话，当两者同时旋转时，原材料将会同时收到两种完全相反的力，从而提高了设备的搅拌效率，减少了设备加工时所需的时间；

2、本实用新型通过金属环的外表面上固定设有环形齿板A，环形齿板A则是被环形齿板B带动旋转，环形齿板A的上端面和环形齿板B的下端面上均遍布设有弧形头和连接槽，当两者之间处于相连的状态时，位于环形齿板A和环形齿板B上的弧形头和连接槽之间则处于互相***的状态，当金属盖被打开时，位于金属盖下端面外侧上的环形齿板B也会随之上升，从而导致环形齿板B与环形齿板A之间的连接被解除，当金属盖下降时，由于环形齿板A和环形齿板B上的弧形头的顶角均为弧面，所以当两者相互接触时，将会相互错开，分别***位于环形齿板A和环形齿板B外表面上的连接槽的内部，通过上述技术方案在合上金属盖时，金属环将会自动与旋转结构相连。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；

图3为本实用新型只有金属环、环形齿板A和环形齿板B且环形齿板A与环形齿板B之间分开时的结构视图。

图中：1、搅拌制备装置本体；2、加料口；3、控制面板；4、步进电机A；5、金属盖；6、搅拌轴；7、环形槽；8、金属环；9、搅拌叶片；10、环形齿板A；11、环形齿板B；12、环形内齿环；13、伞形齿轮；14、旋转轴；15、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的搅拌制备装置本体1(型号为jw750)、搅拌叶片9(型号为QjNH42Mc)和步进电机15(型号为RF370)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，包括搅拌制备装置本体1,所述搅拌制备装置本体1的上方设有金属盖5，所述金属盖5下端面的中间位置连接有搅拌轴6；

所述搅拌制备装置本体1的内壁上设有延伸至搅拌制备装置本体1外壳内部的环形槽7，所述环形槽7的内部活动设有金属环8，所述环形槽7与金属环8之间通过滚子轴承相连，所述金属环8内壁的两侧均遍布固定安装有搅拌叶片9，此所述金属环8和搅拌叶片9可以在旋转结构的带动下与搅拌轴6之间反向旋转；使用时，通过加料口2为搅拌制备装置本体1的内部添加原材料，之后启动与搅拌轴6之间相连的步进电机A4以此来带动搅拌轴6旋转，之后启动步进电机15，通过步进电机15可以使与步进电机15之间通过联轴器相连的旋转轴14旋转，旋转轴14旋转时固定套设有旋转轴14外表面的伞形齿轮13也会随之旋转，当伞形齿轮13旋转时与之啮合相连的环形内齿环12也会随之旋转，环形内齿环12旋转时与之固定相连的环形齿板B11也会随之旋转，环形齿板B11旋转时与环形齿板B11之间承插相连环形齿板A10也会随之旋转，当环形齿板A10旋转时与之固定相连的金属环8也会随之旋转，当金属环8旋转时，安装于金属环8内壁上的搅拌叶片9也会随之旋转，通过将搅拌叶片9的旋转方向设为与搅拌轴6的旋转方向相反即可使原材料同时承受两种完成相反的力，通过上述技术方案可以增加搅拌制备装置本体1的混合效率，减少了混合所需的时间；

当搅拌够了规定的时间后，在倒入染色剂，当染色完成后，即完成生产。

金属盖5下端面的外侧活动设有环形齿板B11，所述金属环8的外表面上固定套设有环形齿板A10，所述环形齿板A10的上端面和环形齿板B11的下端面上均遍布设有弧形头和连接槽，位于所述环形齿板A10和环形齿板B11上的弧形头与连接槽之间处于相互***的状态；所述搅拌轴6内部的一侧安装有步进电机15，所述步进电机15下端面的中间位置连接有旋转轴14，所述步进电机15与旋转轴14之间通过联轴器相连，所述旋转轴14的外表面上固定套设有伞形齿轮13；所述环形齿板B11内壁的上侧固定设有环形内齿环12，所述伞形齿轮13与环形内齿环12之间通过啮合相连。

所述搅拌制备装置本体1下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚，四个所述支撑脚之间均通过加固板相连，所述金属盖5正端面的中间位置设有加料口2，所述加料口2的外表面上套设有保护盖，所述金属盖5的上方设有步进电机A4，所述步进电机A4与搅拌轴6之间通过传动结构相连，所述金属盖5的外表面上靠近前方的位置固定安装有控制面板3，所述搅拌制备装置本体1与电源之间电性相连。

金属环8的外表面上固定设有环形齿板A10，环形齿板A10则是被环形齿板B11带动旋转，环形齿板A10的上端面和环形齿板B11的下端面上均遍布设有弧形头和连接槽，当两者之间处于相连的状态时，位于环形齿板A10和环形齿板B11上的弧形头和连接槽之间则处于互相***的状态，当金属盖5被打开时，位于金属盖5下端面外侧上的环形齿板B11也会随之上升，从而导致环形齿板B11与环形齿板A10之间的连接被解除，当金属盖5下降时，由于环形齿板A10和环形齿板B11上的弧形头的顶角均为弧面，所以当两者相互接触时，将会相互错开，分别***位于环形齿板A10和环形齿板B11外表面上的连接槽的内部，通过上述技术方案在合上金属盖5时，金属环8将会自动与旋转结构相连。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，包括搅拌制备装置本体(1),其特征在于:所述搅拌制备装置本体(1)的上方设有金属盖(5)，所述金属盖(5)下端面的中间位置连接有搅拌轴(6)；

所述搅拌制备装置本体(1)的内壁上设有延伸至搅拌制备装置本体(1)外壳内部的环形槽(7)，所述环形槽(7)的内部活动设有金属环(8)，所述环形槽(7)与金属环(8)之间通过滚子轴承相连，所述金属环(8)内壁的两侧均遍布固定安装有搅拌叶片(9)，此所述金属环(8)和搅拌叶片(9)可以在旋转结构的带动下与搅拌轴(6)之间反向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，其特征在于：所述金属盖(5)下端面的外侧活动设有环形齿板B(11)，所述金属环(8)的外表面上固定套设有环形齿板A(10)，所述环形齿板A(10)的上端面和环形齿板B(11)的下端面上均遍布设有弧形头和连接槽，位于所述环形齿板A(10)和环形齿板B(11)上的弧形头与连接槽之间处于相互***的状态。

3.根据权利要求2所述的一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)内部的一侧安装有步进电机(15)，所述步进电机(15)下端面的中间位置连接有旋转轴(14)，所述步进电机(15)与旋转轴(14)之间通过联轴器相连，所述旋转轴(14)的外表面上固定套设有伞形齿轮(13)；

所述环形齿板B(11)内壁的上侧固定设有环形内齿环(12)，所述伞形齿轮(13)与环形内齿环(12)之间通过啮合相连。

4.根据权利要求1所述的一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，其特征在于：所述搅拌制备装置本体(1)下端面的四个端角均固定安装有一个支撑脚，四个所述支撑脚之间均通过加固板相连。

5.根据权利要求1所述的一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，其特征在于：所述金属盖(5)正端面的中间位置设有加料口(2)，所述加料口(2)的外表面上套设有保护盖。

6.根据权利要求1所述的一种针对耐磨的UV光固化面漆专用的制备装置，其特征在于：所述金属盖(5)的上方设有步进电机A(4)，所述步进电机A(4)与搅拌轴(6)之间通过传动结构相连，所述金属盖(5)的外表面上靠近前方的位置固定安装有控制面板(3)，所述搅拌制备装置本体(1)与电源之间电性相连。

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