CN218918510U - 具有防缠绕功能的电线电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有防缠绕功能的电线电缆,涉及电线电缆技术领域,为了解决现有的操作较为困难,增加了工作的难度,同时整体携带较为费力,降低了工作效率的问题,电缆本体的外壁设置有收缩环,收缩环的外壁滑动连接有安装壁,收缩环贯穿安装壁,且其下端两侧分别安装有第一螺栓与第二螺栓,第一螺栓的外壁设置有第一固定螺母,第二螺栓的外壁设置有第二固定螺母,利用收缩环进行限位,同时转动第一固定螺母与第二固定螺母,使得第一螺栓与第二螺栓向下移动,带动收缩环贯穿安装壁向下收缩,故而将折弯的电缆紧紧卡扣住,不易交叉缠绕,从而使电线电缆的整理较为简单,这种方法操作较为便捷,同时整体携带较为省力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体为具有防缠绕功能的电线电缆。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
目前由于市场上传统的电线电缆的长度较长,且较为柔软,极易交叉缠绕,从而使电线电缆的整理较为困难,现有的电线电缆一般采用手动转动滚筒,将电线电缆缠绕在滚筒上,这种方法操作较为困难,增加了工作的难度,同时整体携带较为费力,降低了工作效率。
针对上述问题,本实用新型提出了具有防缠绕功能的电线电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有防缠绕功能的电线电缆,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有防缠绕功能的电线电缆,包括电缆本体,所述电缆本体的外壁设置有收缩环,收缩环的外壁滑动连接有安装壁,收缩环贯穿安装壁,且其下端两侧分别安装有第一螺栓与第二螺栓,第一螺栓的外壁设置有第一固定螺母,第二螺栓的外壁设置有第二固定螺母。
进一步地,所述第一螺栓与第二螺栓关于收缩环的中心对称分布,第一固定螺母与第二固定螺母分别与第一螺栓与第二螺栓螺纹连接。
进一步地,所述安装壁的一侧开设有安装槽,收缩环通过安装槽贯穿安装壁。
进一步地,所述收缩环对应第一螺栓与第二螺栓的一端分别开设有第一活动槽与第二活动槽。
进一步地,所述第一活动槽与第二活动槽的腔内设置有收缩杆,收缩杆的上端固定连接有上接块,上接块与第一活动槽和第二活动槽的内腔滑动连接。
进一步地,所述收缩杆远离上接块的一端固定连接有下接块,下接块连接第一螺栓和第二螺栓。
进一步地,所述收缩杆的外壁套接有复位弹簧,复位弹簧的一端与第一活动槽和第二活动槽的端口固定连接,且其另一端与下接块固定连接。
进一步地,所述复位弹簧松弛状态下,上接块贴合第一活动槽与第二活动槽腔内顶板,复位弹簧拉紧状态下,上接块处于第一活动槽与第二活动槽端口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提出的具有防缠绕功能的电线电缆,在对电缆本体进行收卷时,可将较长的电缆本体弯折,利用收缩环进行限位,同时转动第一固定螺母与第二固定螺母,使得第一螺栓与第二螺栓向下移动,带动收缩环贯穿安装壁向下收缩,故而将折弯的电缆紧紧卡扣住,不易交叉缠绕,从而使电线电缆的整理较为简单,这种方法操作较为便捷,同时整体携带较为省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体平面结构示意图;
图3为本实用新型的电缆本体收卷结构示意图;
图4为本实用新型的图3的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的收缩杆结构示意图。
图中:1、电缆本体;2、收缩环;3、安装壁;4、第一螺栓;5、第二螺栓;6、第一固定螺母;7、第二固定螺母;8、安装槽;9、第一活动槽;10、第二活动槽;11、收缩杆;12、上接块;13、下接块;81、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,为了解决现有的电线电缆一般采用手动转动滚筒,将电线电缆缠绕在滚筒上,这种方法操作较为困难,增加了工作的难度,同时整体携带较为费力,降低了工作效率的问题,提供以下优选的技术方案:
具有防缠绕功能的电线电缆,包括电缆本体1,电缆本体1的外壁设置有收缩环2,收缩环2设置有多组,且关于电缆本体1的外壁均匀分布,每组收缩环2的外壁滑动连接有安装壁3,收缩环2贯穿安装壁3,且其下端两侧分别安装有第一螺栓4与第二螺栓5,第一螺栓4的外壁设置有第一固定螺母6,第二螺栓5的外壁设置有第二固定螺母7。
第一螺栓4与第二螺栓5关于收缩环2的中心对称分布,第一固定螺母6与第二固定螺母7分别与第一螺栓4与第二螺栓5螺纹连接。
具体的,在对电缆本体1进行收卷时,可将较长的电缆本体1弯折,利用收缩环2进行限位,同时转动第一固定螺母6与第二固定螺母7,使得第一螺栓4与第二螺栓5向下移动,带动收缩环2贯穿安装壁3向下收缩,故而将折弯的电缆紧紧卡扣住,不易交叉缠绕,从而使电线电缆的整理较为简单,这种方法操作较为便捷,同时整体携带较为省力,提高了工作效率。
为了进一步卡紧电缆,提供以下优选的技术方案:
安装壁3的一侧开设有安装槽8,收缩环2通过安装槽8贯穿安装壁3,收缩环2对应第一螺栓4与第二螺栓5的一端分别开设有第一活动槽9与第二活动槽10,第一活动槽9与第二活动槽10的腔内设置有收缩杆11,收缩杆11的上端固定连接有上接块12,上接块12与第一活动槽9和第二活动槽10的内腔滑动连接,收缩杆11远离上接块12的一端固定连接有下接块13,下接块13连接第一螺栓4和第二螺栓5,收缩杆11的外壁套接有复位弹簧81,复位弹簧81的一端与第一活动槽9和第二活动槽10的端口固定连接,且其另一端与下接块13固定连接,复位弹簧81松弛状态下,上接块12贴合第一活动槽9与第二活动槽10腔内顶板,复位弹簧81拉紧状态下,上接块12处于第一活动槽9与第二活动槽10端口。
具体的,在收缩环2卡扣折弯的电缆本体1前,首先需要上提收缩环2,在上接块12处于第一活动槽9与第二活动槽10端口时,复位弹簧81呈拉紧状态,此时方便将折弯的电缆本体1卡扣进收缩环2,在松开收缩环2后,通过复位弹簧81的复位能力,带动收缩环2进一步卡紧折弯的电缆本体1。
工作原理:将较长的电缆本体1弯折,利用收缩环2进行限位,同时转动第一固定螺母6与第二固定螺母7,使得第一螺栓4与第二螺栓5向下移动,带动收缩环2贯穿安装壁3向下收缩,故而将折弯的电缆紧紧卡扣住,上提收缩环2,在上接块12处于第一活动槽9与第二活动槽10端口时,复位弹簧81呈拉紧状态,此时方便将折弯的电缆本体1卡扣进收缩环2,在松开收缩环2后,通过复位弹簧81的复位能力,带动收缩环2进一步卡紧折弯的电缆本体1。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.具有防缠绕功能的电线电缆,包括电缆本体(1),其特征在于:所述电缆本体(1)的外壁设置有收缩环(2),收缩环(2)的外壁滑动连接有安装壁(3),收缩环(2)贯穿安装壁(3),且其下端两侧分别安装有第一螺栓(4)与第二螺栓(5),第一螺栓(4)的外壁设置有第一固定螺母(6),第二螺栓(5)的外壁设置有第二固定螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述第一螺栓(4)与第二螺栓(5)关于收缩环(2)的中心对称分布,第一固定螺母(6)与第二固定螺母(7)分别与第一螺栓(4)与第二螺栓(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述安装壁(3)的一侧开设有安装槽(8),收缩环(2)通过安装槽(8)贯穿安装壁(3)。
4.根据权利要求3所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述收缩环(2)对应第一螺栓(4)与第二螺栓(5)的一端分别开设有第一活动槽(9)与第二活动槽(10)。
5.根据权利要求4所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述第一活动槽(9)与第二活动槽(10)的腔内设置有收缩杆(11),收缩杆(11)的上端固定连接有上接块(12),上接块(12)与第一活动槽(9)和第二活动槽(10)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求5所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述收缩杆(11)远离上接块(12)的一端固定连接有下接块(13),下接块(13)连接第一螺栓(4)和第二螺栓(5)。
7.根据权利要求6所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述收缩杆(11)的外壁套接有复位弹簧(81),复位弹簧(81)的一端与第一活动槽(9)和第二活动槽(10)的端口固定连接,且其另一端与下接块(13)固定连接。
8.根据权利要求7所述的具有防缠绕功能的电线电缆,其特征在于:所述复位弹簧(81)松弛状态下,上接块(12)贴合第一活动槽(9)与第二活动槽(10)腔内顶板,复位弹簧(81)拉紧状态下,上接块(12)处于第一活动槽(9)与第二活动槽(10)端口。
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