CN218913675U - 一种驱动密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种驱动密封结构，包括座壳和设置在座壳上的齿轮箱；座壳上开设有第一通孔，齿轮箱开设有端口与第一通孔连通，端口与第一通孔之间夹设有端口密封圈进行密封；齿轮箱外部设有第一电机，齿轮箱上开设轴孔，第一电机的电机轴通过轴孔穿入齿轮箱内部，轴孔的孔壁与第一电机的电机轴之间设置有轴密封圈进行密封。本实用新型通过设置端口密封圈和轴密封圈来实现密封功能，水蒸气从外部进入座壳的第一通孔后，进入齿轮箱内，可使得水蒸气仅进入齿轮箱内部，避免水蒸气通过座壳与齿轮箱端口之间的缝隙溢出至座壳内部，同时，可避免齿轮箱内的水蒸气通过轴孔与电机轴间的缝隙外溢而影响电机等电器件，有效避免电器件受潮和损坏。

Description

一种驱动密封结构

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种驱动密封结构。

背景技术

现有技术中的食品处理设备，通常具有用于容纳食材的器皿以及盖合在器皿上的盖体，例如申请号CN201620730556.0公开的食品处理机，此类食品处理设备仅能烹饪处理食材，添加调味料时，需要手动往器皿内投放调味料，自动化程度较低。

对此，发明人设计了一种新型的调料设备，如图1中所示，包括盖体和设置在盖体外部的驱动装置，盖体既用于盖合外部的器皿，又作为调味料的储放端和投料端，用于往器皿中添加调味料，驱动装置传动控制盖体往外部出料。然而，进行蒸、炒食材时，会产生水蒸气，水蒸气上升后进入盖体，进而水蒸气容易通过盖体与驱动装置的传动连接处进入驱动装置内部，致使驱动装置内的电器件受潮和损坏，从而导致驱动装置寿命缩短以及影响调料设备的使用安全性，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种驱动密封结构，用于解决相关技术中烹饪过程产生的水蒸气容易通过盖体与驱动装置的传动连接处进入驱动装置内，致使驱动装置内的电器件受潮和损坏的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种驱动密封结构，包括座壳和设置在所述座壳上的齿轮箱；

座壳上开设有第一通孔，所述齿轮箱开设有端口与所述第一通孔连通，所述端口与所述第一通孔之间夹设有端口密封圈进行密封；

所述齿轮箱外部设有第一电机，所述齿轮箱上开设轴孔，所述第一电机的电机轴通过所述轴孔穿入所述齿轮箱内部，所述轴孔的孔壁与所述第一电机的电机轴之间设置有轴密封圈进行密封。

在一可选实施例中，所述齿轮箱内设置有传动齿轮，所述第一电机的电机轴连接并控制所述传动齿轮转动。

在一可选实施例中，所述传动齿轮的一部分穿过所述端口和所述第一通孔探出至外界。

在一可选实施例中，所述齿轮箱包括相互盖合的箱盖和主箱体，箱盖和主箱体盖合处夹设有箱体密封圈进行密封。

在一可选实施例中，所述箱盖盖沿设置为母止口，主箱体相应设置有公止口，所述母止口和所述公止口相盖合；

所述母止口呈凹槽状，所述箱体密封圈设于所述母止口内，所述公止口顶压所述箱体密封圈。

在一可选实施例中，所述主箱体上设置有定位柱，所述箱盖上设置有定位孔，所述定位柱插设在所述定位孔内。

在一可选实施例中，所述端口朝向所述座壳的端面凸设有框状的端口肋条，所述端口密封圈套设在所述端口肋条的***。

在一可选实施例中，所述齿轮箱内部底面开设有排水孔。

在一可选实施例中，所述座壳内部底端开设有导出孔，所述导出孔一端与所述排水孔连通，所述导出孔另一端连通至外界。

在一可选实施例中，所述齿轮箱内部底面设置有倾斜排水面，所述倾斜排水面用于将水导向所述排水孔。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型通过设置端口密封圈和轴密封圈来实现密封功能，水蒸气从外部进入座壳的第一通孔后，进入齿轮箱内，由于座壳与齿轮箱的端口之间设置端口密封圈进行密封，可使得水蒸气仅进入齿轮箱内部，避免水蒸气通过座壳与齿轮箱端口之间的缝隙溢出至座壳内部，同时，电机轴与齿轮箱轴孔间设置轴密封圈进行密封，可避免齿轮箱内的水蒸气通过轴孔与电机轴间的缝隙外溢而影响电机等电器件，有效避免电器件受潮和损坏。

解决了相关技术中烹饪过程产生的水蒸气容易通过盖体与驱动装置的传动连接处进入驱动装置内，致使驱动装置内的电器件受潮和损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为相关技术中调料设备的分解图；

图2为本实用新型一实施例驱动密封结构的分解图；

图3为本实用新型一实施例中驱动装置的立体图；

图4为本实用新型一实施例中驱动装置的分解图；

图5为本实用新型一实施例中驱动装置的剖面图；

图6为本实用新型一实施例中驱动装置的剖面图；

图7为本实用新型一实施例应用于调料设备的分解图。

附图标记说明如下：1-座壳；11-第一通孔；12-导出孔；2-驱动装置；21-第一电机；211-挂耳；22-传动齿轮；23-齿轮箱；231-箱盖；2311-定位孔；2312-第一安装孔；2313-母止口；232-主箱体；2321-轴孔；2322-定位柱；2323-第二安装孔；2324-公止口；2325-排水孔；2326-倾斜排水面；24-端口；241-端口肋条；25-端口密封圈；26-箱体密封圈；27-轴密封圈；3-盖体；31-上盖；32-主盖；321-第二通孔；322-投料口；323-卡持凸台；324-限位凸台；33-投料转盘；331-料仓；332-关闭板；34-外齿圈；4-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的食品处理设备，通常具有用于容纳食材的器皿以及盖合在器皿上的盖体，此类食品处理设备仅能烹饪处理食材，添加调味料时，需要手动往器皿内投放调味料，自动化程度较低。

以上为现有技术，以下对发明人在设计新型的调料设备所产生的问题进行说明：

发明人设计了一种新型的调料设备，如图1中所示，包括盖体3和设置在盖体3外部的驱动装置2，例如，在盖体3之外独立设置座壳1，驱动装置2固定在座壳1内。盖体3既用于盖合外部的器皿(器皿可为具有食材处理功能的容器，例如具有烹饪翻炒功能的锅体、具有搅拌功能的搅拌杯等等)，又作为调味料的储放端和投料端，用于往器皿中投放调味料，驱动装置2传动控制盖体3往外部出料。具体的，盖体3包括主盖32和转动连接在主盖32内的投料转盘33，投料转盘33上设置至少一个上下敞口的料仓331和关闭板332，料仓331用于储存葱、姜、蒜、味精等调味料，主盖32底部开设有投料口322，当投料转盘33转动至预设位置时，料仓331与投料口322连通，料仓331内调味料即可通过投料口322往器皿中投放，投料口322用于关闭投料口322。驱动装置2用于控制投料转盘33的转动，投料转盘33的外周设置有外齿圈34，投料转盘33和外齿圈34同步转动，驱动装置2包括第一电机21和传动齿轮22，第一电机21连接并控制传动齿轮22转动，传动齿轮22与外齿圈34啮合，从而带动外齿圈34和投料转盘33转动。座壳1上开设第一通孔11，盖体3上开设第二通孔321，第一通孔11与第二通孔321对齐，传动齿轮22与外齿圈34穿过第一通孔11与第二通孔321进行啮合。然而，产生的问题如下：用户在进行蒸、炒食材时，会产生水蒸气，水蒸气上升后进入盖体3，进而水蒸气容易通过盖体3与驱动装置2的传动连接处(例如第一通孔11)进入驱动装置2内部，致使驱动装置2内的电器件(如第一电机21)受潮和损坏，从而导致驱动装置2寿命缩短以及影响调料设备的使用安全性，有待进一步改进。

如图2中所示，本实用新型一实施例一种驱动密封结构，包括座壳1和设置在座壳1上的齿轮箱23。座壳1上开设有第一通孔11，齿轮箱23开设有端口24与第一通孔11连通，端口24与第一通孔11之间夹设有端口密封圈25进行密封。齿轮箱23外部设有第一电机21，齿轮箱23上开设轴孔2321，第一电机21的电机轴通过轴孔2321穿入齿轮箱23内部，轴孔2321的孔壁与第一电机21的电机轴之间设置有轴密封圈27进行密封。端口密封圈25和轴密封圈27可为硅胶圈。

本实施例通过设置端口密封圈25和轴密封圈27来实现密封功能。水蒸气从盖体3的第二通孔321进入座壳的第一通孔11后，进入齿轮箱23内，由于座壳1与齿轮箱23的端口之间设置端口密封圈25进行密封，可使得水蒸气仅进入齿轮箱23内部，避免水蒸气通过座壳1与齿轮箱23端口之间的缝隙溢出至座壳1内部，影响座壳1内的其它零部件；同时，第一电机21的电机轴与齿轮箱23轴孔2321间设置轴密封圈27进行密封，可避免齿轮箱23内的水蒸气通过轴孔2321与第一电机21电机轴间的缝隙外溢而影响第一电机21等电器件，有效避免电器件受潮和损坏，延长电器件的使用寿命，提高产品使用安全可靠性。解决了相关技术中烹饪过程产生的水蒸气容易通过盖体3与驱动装置2的传动连接处进入驱动装置2内，致使驱动装置2内的电器件受潮和损坏的问题。

请综合参阅图2至图5，齿轮箱23内设置有传动齿轮22，第一电机21的电机轴连接并控制传动齿轮22转动。可选的，传动齿轮22数量可为一个或多个相互啮合。可与外部的盖体3中的外齿圈34配合传动即可。

可选的，传动齿轮22的一部分穿过端口24和第一通孔11探出至外界。便于传动齿轮22穿过盖体3上的第二通孔321与外齿圈34啮合。

齿轮箱23包括相互盖合的箱盖231和主箱体232，箱盖231和主箱体232盖合处夹设有箱体密封圈26进行密封。箱体密封圈26的两侧面分别与箱盖231和主箱体232过盈配合。

箱体密封圈26可为硅胶圈等，在本实施例中，箱体密封圈26呈C字状，形状契合于箱盖231的外沿。

请综合参阅图3至图5，可选的，箱盖231盖沿设置为母止口2313，主箱体232相应设置有公止口2324，母止口2313和公止口2324相盖合。母止口2313呈凹槽状，箱体密封圈26设于母止口2313内，以便于装配时对箱体密封圈26进行安装限位，公止口2324顶压箱体密封圈26，实现密封。

可选的，端口24朝向座壳1的端面凸设有框状的端口肋条241，端口密封圈25套设在端口肋条241的***。便于对端口密封圈25进行限位，防止其脱落。

齿轮箱23内部底面开设有排水孔2325，由于进入齿轮箱23的水蒸气在冷凝后会形成液态水，积攒在齿轮箱23内，因此，设置排水孔2325可将齿轮箱23内的积水导往外部进行排出。

如图6中所示，可选的，齿轮箱23内部底面设置有倾斜排水面2326，倾斜排水面2326用于将水导向排水孔2325。

请综合参阅图6和图7，可选的，座壳1内部底端开设有导出孔12，导出孔12一端与排水孔2325连通，导出孔12另一端连通至外界。

请综合参阅图3和图4，作为一可选实施例，主箱体232上设置有定位柱2322，箱盖231上设置有定位孔2311，定位柱2322插设在定位孔2311，便于装配时进行定位后再通过螺钉等进行紧固。

箱盖231上设置有第一安装孔2312，主箱体232上设置有第二安装孔2323，第一电机21上设置有挂耳211，第一安装孔2312、第二安装孔2323和挂耳211处于同一直线上，第一安装孔2312、第二安装孔2323和挂耳211内部穿设有螺钉进行固定，从而同时对箱盖231、主箱体232和第一电机21进行定位安装紧固。

如图7中所示，为以上驱动密封结构在调料设备中的应用，调料设备包括盖体3和主机体，以上驱动密封结构设置在主机体上，主机体的外壳即可视为驱动密封结构的座壳1。

盖体3包括互相盖合的上盖31和主盖32，主盖32内部转动设置有投料转盘33，投料转盘33上设置至少一个上下敞口的料仓331和关闭板332，料仓331用于储存葱、姜、蒜、味精等调味料，主盖32底部开设有投料口322，当投料转盘33转动至预设位置时，料仓331与投料口322连通，料仓331内调味料即可通过投料口322往器皿中投放，投料口322用于关闭投料口322。

驱动装置2用于控制投料转盘33的转动，投料转盘33的外周设置有外齿圈34，投料转盘33和外齿圈34同步转动，传动齿轮22与外齿圈34啮合，从而带动外齿圈34和投料转盘33转动。

盖体3上开设第二通孔321，第二通孔321与座壳1上的第一通孔11对齐，传动齿轮22与外齿圈34穿过第一通孔11与第二通孔321进行啮合。

调料设备进行调料时，调料设备控制第一电机21启动，第一电机21驱动传动齿轮22进行转动，从而带动外齿圈34和投料转盘33转动，投料转盘33的某一料仓331转动至与投料口322对准，料仓331内存放的调味料通过投料口322往外界投料，投料口322下方可放置带有翻炒功能、搅拌功能或者加热、制冷功能的器皿，例如炒锅、料理机等等，以配合调料设备进行使用。

可选的，请综合参阅图1和图7，盖体3为可拆卸安装在座壳1上。盖体3上设置有卡持凸台323，座壳1上开设有卡持孔，座壳1内设置有插销4，卡持凸台323***在卡持孔内，并通过插销4锁紧所述卡持凸台323。

盖体3上设置有限位凸台324，座壳1上开设有凸台槽，限位凸台324插设在凸台槽内，用于限位。

将盖体3安装在座壳1上时，先将限位凸台324***凸台槽、卡持凸台323***卡持孔，然后滑动插销4锁紧卡持凸台323。拆卸时，滑动插销4进行解锁，即可取出盖体3。

综上所述，本实用新型通过设置端口密封圈25和轴密封圈27来实现密封功能。水蒸气从盖体3的第二通孔321进入座壳的第一通孔11后，进入齿轮箱23内，由于座壳1与齿轮箱23的端口之间设置端口密封圈25进行密封，可使得水蒸气仅进入齿轮箱23内部，避免水蒸气通过座壳1与齿轮箱23端口之间的缝隙溢出至座壳1内部，影响座壳1内的其它零部件；同时，第一电机21的电机轴与齿轮箱23轴孔2321间设置轴密封圈27进行密封，可避免齿轮箱23内的水蒸气通过轴孔2321与第一电机21电机轴间的缝隙外溢而影响第一电机21等电器件，有效避免电器件受潮和损坏，延长电器件的使用寿命，提高产品使用安全可靠性。解决了相关技术中烹饪过程产生的水蒸气容易通过盖体3与驱动装置2的传动连接处进入驱动装置2内，致使驱动装置2内的电器件受潮和损坏的问题。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种驱动密封结构，其特征在于：包括座壳(1)和设置在所述座壳(1)上的齿轮箱(23)；

座壳(1)上开设有第一通孔(11)，所述齿轮箱(23)开设有端口(24)与所述第一通孔(11)连通，所述端口(24)与所述第一通孔(11)之间夹设有端口密封圈(25)进行密封；

所述齿轮箱(23)外部设有第一电机(21)，所述齿轮箱(23)上开设轴孔(2321)，所述第一电机(21)的电机轴通过所述轴孔(2321)穿入所述齿轮箱(23)内部，所述轴孔(2321)的孔壁与所述第一电机(21)的电机轴之间设置有轴密封圈(27)进行密封。

2.如权利要求1所述的驱动密封结构，其特征在于：所述齿轮箱(23)内设置有传动齿轮(22)，所述第一电机(21)的电机轴连接并控制所述传动齿轮(22)转动。

3.如权利要求2所述的驱动密封结构，其特征在于：所述传动齿轮(22)的一部分穿过所述端口(24)和所述第一通孔(11)探出至外界。

4.如权利要求1所述的驱动密封结构，其特征在于：所述齿轮箱(23)包括相互盖合的箱盖(231)和主箱体(232)，箱盖(231)和主箱体(232)盖合处夹设有箱体密封圈(26)进行密封。

5.如权利要求4所述的驱动密封结构，其特征在于：所述箱盖(231)盖沿设置为母止口(2313)，主箱体(232)相应设置有公止口(2324)，所述母止口(2313)和所述公止口(2324)相盖合；

所述母止口(2313)呈凹槽状，所述箱体密封圈(26)设于所述母止口(2313)内，所述公止口(2324)顶压所述箱体密封圈(26)。

6.如权利要求4所述的驱动密封结构，其特征在于：所述主箱体(232)上设置有定位柱(2322)，所述箱盖(231)上设置有定位孔(2311)，所述定位柱(2322)插设在所述定位孔(2311)内。

7.如权利要求1所述的驱动密封结构，其特征在于：所述端口(24)朝向所述座壳(1)的端面凸设有框状的端口肋条(241)，所述端口密封圈(25)套设在所述端口肋条(241)的***。

8.如权利要求1所述的驱动密封结构，其特征在于：所述齿轮箱(23)内部底面开设有排水孔(2325)。

9.如权利要求8所述的驱动密封结构，其特征在于：所述座壳(1)内部底端开设有导出孔(12)，所述导出孔(12)一端与所述排水孔(2325)连通，所述导出孔(12)另一端连通至外界。

10.如权利要求8所述的驱动密封结构，其特征在于：所述齿轮箱(23)内部底面设置有倾斜排水面(2326)，所述倾斜排水面(2326)用于将水导向所述排水孔(2325)。

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