CN218912872U - 一种采石切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种采石切割锯，涉及采矿装置技术领域。该采石切割锯包括机械悬臂、控制液压杆和切割组件，机械悬臂的内侧设置有控制液压杆，机械悬臂的端部铰接有切割组件。该采石切割锯结合机械臂控制切割锯的方式，并采用铰接设置的切割组件来避免机械臂无法控制运动方向的问题，通过机械臂将切割组件移动到石块侧面，由安装架贴附在石块侧面，再移动安装板使切割电机靠近石块进行切割，并通过限位栓进行切割深度的限位，并推动操作杆进行石块的切割，可以对石块进行稳定地切割，并限定切割锯片的移动方向，避免因为机械悬臂切割偏移导致的切割锯片损坏，保证生产的安全。

Description

一种采石切割锯

技术领域

本实用新型涉及采矿装置技术领域，具体为一种采石切割锯。

背景技术

石材是一种自然材料资源，类似于木材，可直接开采使用，通过打磨抛光等形成多种日常使用材料甚至稀有矿石，而石材因为形成因素与材质的区别，往往需要专用的切割锯对其进行裁切，同时用水对锯片以及石材进行降温。

采石机是一种通过锯片对石块进行切割开采的设备，现有采石机通过机械臂控制锯片的移动，而采石机无法有效控制移动方向，导致切割出来的石材形状不规则，且因为锯片偏离移动方向很容易造成锯片的损坏，同时断裂的锯片因为高速转动对周围工作者造成严重的安全隐患。

因此，本领域技术人员提出一种采石切割锯，避免现有机械臂控制的采石锯因为无法控制移动方向出现的危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种采石切割锯，以解决上述背景技术中提出的现有直接通过机械臂带动切割锯片对石块进行切割的过程中，由于无法很好地限定机械臂的运动方向，导致切割石材的形状无法得到保证，并且严重偏离时会造成锯片的破碎，高速锯片破碎对周围造成严重安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采石切割锯，包括：

机械悬臂，所述机械悬臂的内侧设置有控制液压杆；

所述机械悬臂的端部铰接有切割组件，所述切割组件包括安装架、进位切割件和限位栓，所述机械悬臂的端部铰接有安装架，所述安装架的侧面滑动卡接有进位切割件，所述安装架和进位切割件之间固定设置有限位栓。

优选的，所述机械悬臂远离切割组件的一端与控制设备固定连接，所述切割组件与控制液压杆的端部固定连接，所述安装架包括接触框架、铰杆和导向杆。

优选的，所述接触框架的侧面固定连接有铰杆，所述接触框架通过铰杆与机械悬臂铰接，所述接触框架与控制液压杆固定连接，所述接触框架的侧面固定连接有导向杆。

优选的，所述进位切割件包括安装板、切割电机和切割锯片，所述安装板滑动卡接在安装架的侧面，所述安装板的侧面滑动卡接有切割电机，所述切割电机输出轴的侧面滑动卡接有切割锯片。

优选的，所述安装板的侧面开设有滑槽，所述切割电机的侧面固定连接有与滑槽相适配的竖板，且所述竖板的侧面固定连接有操作杆，所述切割电机输出轴的侧面固定连接有导向条，所述切割锯片的侧面固定连接有定位扣。

优选的，所述限位栓的侧面滑动套接有抵紧弹簧，且所述安装架的侧面开设有与限位栓相适配的限位孔。

本实用新型公开了一种采石切割锯，其具备的有益效果如下：

1、该采石切割锯，结合机械臂控制切割锯的方式，并采用铰接设置的切割组件来避免机械臂无法控制运动方向的问题，通过机械臂将切割组件移动到石块侧面，由安装架贴附在石块侧面，再移动安装板使切割电机靠近石块进行切割，并通过限位栓进行切割深度的限位，并推动操作杆进行石块的切割，可以对石块进行稳定地切割，并限定切割锯片的移动方向，避免因为机械悬臂切割偏移导致的切割锯片损坏，保证生产的安全。

2、该采石切割锯，通过机械悬臂配合控制液压缸对切割组件进行移动控制，而切割组件中的进位切割件单独移动，避免机械悬臂直接控制切割锯片过程中无法精确控制移动方向的问题；安装架贴近石块侧面后，再通过导向杆移动进位切割件进行进位切割，使切割锯片切入石块中，再推动操作杆进行切割锯片的横向移动，沿着滑槽的方向进行移动，使得切割方向得到控制，避免切割锯片断裂，另外还可以通过调节切割锯片的位置进行切割距离，得到不同尺寸的石材。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割组件结构示意图；

图3为本实用新型切割组件结构侧视图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图。

图中：1、机械悬臂；2、控制液压杆；3、切割组件；301、安装架；3011、接触框架；3012、铰杆；3013、导向杆；302、进位切割件；3021、安装板；3022、切割电机；3023、切割锯片；303、限位栓；4、滑槽；5、竖板；6、操作杆；7、导向条；8、定位扣；9、抵紧弹簧。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种采石切割锯。

根据附图1所示，包括机械悬臂1、控制液压杆2和切割组件3，机械悬臂1的内侧设置有控制液压杆2，机械悬臂1的端部铰接有切割组件3，通过机械悬臂1与控制液压杆2进行切割组件3的移动，再通过切割组件3单独进行石块的切割，而机械悬臂1与控制液压杆2只起抵紧与移动切割组件3整体的作用，保留机械悬臂1移动搬运的作用，又避免机械悬臂1无法精准控制切割的问题。

根据附图2所示，机械悬臂1的端部铰接有切割组件3，切割组件3包括安装架301、进位切割件302和限位栓303，机械悬臂1的端部铰接有安装架301，安装架301的侧面滑动卡接有进位切割件302，安装架301和进位切割件302之间固定设置有限位栓303。

安装架301在机械悬臂1的作用下靠近石块侧面，通过进位切割件302的单独移动进行石块的切割作业，而限位栓303对进位切割件302对石块切割深度进行限位，避免移动进位切割件302的过程中出现深浅不一的问题。

根据附图3-5所示，机械悬臂1远离切割组件3的一端与控制设备固定连接，切割组件3与控制液压杆2的端部固定连接，安装架301包括接触框架3011、铰杆3012和导向杆3013。

接触框架3011的侧面固定连接有铰杆3012，接触框架3011通过铰杆3012与机械悬臂1铰接，接触框架3011与控制液压杆2固定连接，接触框架3011的侧面固定连接有导向杆3013。

进位切割件302包括安装板3021、切割电机3022和切割锯片3023，安装板3021滑动卡接在安装架301的侧面，安装板3021的侧面滑动卡接有切割电机3022，切割电机3022输出轴的侧面滑动卡接有切割锯片3023。

安装板3021的侧面开设有滑槽4，切割电机3022的侧面固定连接有与滑槽4相适配的竖板5，且竖板5的侧面固定连接有操作杆6，切割电机3022输出轴的侧面固定连接有导向条7，切割锯片3023的侧面固定连接有定位扣8。

限位栓303的侧面滑动套接有抵紧弹簧9，且安装架301的侧面开设有与限位栓303相适配的限位孔。

当通过机械悬臂1将切割组件3抵紧在石块侧面后，沿着导向杆3013移动进位切割件302，移动的过程中切割锯片3023对石块进行切割，通过限位栓303限位进位切割件302的位置，从而对石块切割深度进行定位，再通过推动操作杆6使竖板5在滑槽4中移动，对石块进行一个方向上的切割。

工作原理：

该采石切割锯，结合机械悬臂1控制切割锯片3023的方式，并采用铰接设置的切割组件3来避免机械悬臂1无法控制运动方向的问题，通过机械悬臂1将切割组件3移动到石块侧面，由安装架301贴附在石块侧面，再移动安装板3021使切割电机3022靠近石块进行切割，并通过限位栓303进行切割深度的限位，并推动操作杆6进行石块的切割，可以对石块进行稳定地切割，并限定切割锯片3023的移动方向，避免因为机械悬臂1切割偏移导致的切割锯片3023损坏，保证生产的安全。

在本实用新型装置的实际使用过程中，通过机械悬臂1配合控制液压杆2对切割组件3进行移动控制，而切割组件3中的进位切割件302单独移动，避免机械悬臂1直接控制切割锯片3023过程中无法精确控制移动方向的问题；安装架301贴近石块侧面后，再通过导向杆3013移动进位切割件302进行进位切割，使切割锯片3023切入石块中，再推动操作杆6进行切割锯片3023的横向移动，沿着滑槽4的方向进行移动，使得切割方向得到控制，避免切割锯片3023因为切割方向的偏移发生断裂，另外还可以通过调节切割锯片3023的位置进行切割距离，得到不同尺寸的石材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种采石切割锯，包括：

机械悬臂(1)，所述机械悬臂(1)的内侧设置有控制液压杆(2)；

其特征在于：所述机械悬臂(1)的端部铰接有切割组件(3)，所述切割组件(3)包括安装架(301)、进位切割件(302)和限位栓(303)，所述机械悬臂(1)的端部铰接有安装架(301)，所述安装架(301)的侧面滑动卡接有进位切割件(302)，所述安装架(301)和进位切割件(302)之间固定设置有限位栓(303)。

2.根据权利要求1所述的一种采石切割锯，其特征在于：所述机械悬臂(1)远离切割组件(3)的一端与控制设备固定连接，所述切割组件(3)与控制液压杆(2)的端部固定连接，所述安装架(301)包括接触框架(3011)、铰杆(3012)和导向杆(3013)。

3.根据权利要求2所述的一种采石切割锯，其特征在于：所述接触框架(3011)的侧面固定连接有铰杆(3012)，所述接触框架(3011)通过铰杆(3012)与机械悬臂(1)铰接，所述接触框架(3011)与控制液压杆(2)固定连接，所述接触框架(3011)的侧面固定连接有导向杆(3013)。

4.根据权利要求1所述的一种采石切割锯，其特征在于：所述进位切割件(302)包括安装板(3021)、切割电机(3022)和切割锯片(3023)，所述安装板(3021)滑动卡接在安装架(301)的侧面，所述安装板(3021)的侧面滑动卡接有切割电机(3022)，所述切割电机(3022)输出轴的侧面滑动卡接有切割锯片(3023)。

5.根据权利要求4所述的一种采石切割锯，其特征在于：所述安装板(3021)的侧面开设有滑槽(4)，所述切割电机(3022)的侧面固定连接有与滑槽(4)相适配的竖板(5)，且所述竖板(5)的侧面固定连接有操作杆(6)，所述切割电机(3022)输出轴的侧面固定连接有导向条(7)，所述切割锯片(3023)的侧面固定连接有定位扣(8)。

6.根据权利要求1所述的一种采石切割锯，其特征在于：所述限位栓(303)的侧面滑动套接有抵紧弹簧(9)，且所述安装架(301)的侧面开设有与限位栓(303)相适配的限位孔。

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