CN218912130U - 一种可拆滚筒式涂料滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆滚筒式涂料滚涂机，它包括：底板、转动安装在所述底板底部的移动轮、固定在所述底板顶部的涂料桶、安装在所述涂料桶内的电泵、与所述电泵相连的泵送管、与所述泵送管相连的一级出料管、连接在所述一级出料管末端的二级出料管、可拆卸地安装在所述二级出料管端部的滚筒把手、一体连接在所述滚筒把手顶部的连接管、转动安装在所述连接管端部的滚筒以及套设在所述滚筒上的毛滚刷。本实用新型结构简单，滚筒转动安装在连接管上，连接管通过滚筒把手和出料管与涂料桶相连，避免了施工人员高处作业需要将涂料桶放在身边的不便或者倾覆的危险，大大降低了蘸取时涂料滴落污染成品的几率避免了涂料的浪费，节约成本。

Description

一种可拆滚筒式涂料滚涂机

技术领域

本实用新型属于家装滚涂技术领域，具体涉及一种可拆滚筒式涂料滚涂机。

背景技术

在家居装修行业，为提高墙面的平整度以及洁净度，需要对墙面进行涂料操作，墙面涂料上墙方式分为两种：喷涂和滚涂，由于喷涂是由装修师傅手持喷枪完成，因此喷涂出的膜均匀不一，而且消耗的涂料较多，浪费成本，因此市面上以滚涂的方式居多，即装修师傅手持滚筒，蘸取稀释好的涂料，在墙体上来回滚动，完成滚刷。

然而目前的滚涂工艺中，油工师傅需要手持滚筒，边滚涂边往涂料桶内蘸取涂料，施工过程中操作繁琐，且极易使得涂料滴落在成品面上，若成品保护不到位则会污染成品面，油工师傅在高空滚刷时，需要随身提放涂料桶，存在涂料桶倾覆的危险，安全系数低，而且手动滚刷效率低，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可拆滚筒式涂料滚涂机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可拆滚筒式涂料滚涂机，它包括：

底板、转动安装在所述底板底部的移动轮、固定在所述底板顶部的涂料桶、安装在所述涂料桶内的电泵、与所述电泵相连的泵送管、与所述泵送管相连的一级出料管、连接在所述一级出料管末端的二级出料管、可拆卸地安装在所述二级出料管端部的滚筒把手、一体连接在所述滚筒把手顶部的连接管、转动安装在所述连接管端部的滚筒以及套设在所述滚筒上的毛滚刷。

优化地，它还包括固定在所述底板顶部的回收桶、连接在所述一级出料管末端的回流管、连接所述泵送管和一级出料管的压力控制器以及与所述压力控制器相连的压力监测表，所述回流管一端与二级出料管相连，所述回流管另一端置于回收桶内。

优化地，所述滚筒把手包括旋拧在所述二级出料管末端的把手本体、贯穿所述把手本体的流道、开设在所述流道底部的凹槽、设置在所述凹槽内的密封圈以及圆周固定在所述把手本体外周面上的防滑凸起。

优化地，所述滚筒把手还包括设置在所述流道顶部的内螺纹，所述二级出料管的末端设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述连接管的内部与流道相连通。

优化地，所述滚筒包括一侧开口的滚筒本体、一体连接在所述滚筒本体底部的导柱、开设在所述导柱上的导槽、设置在所述滚筒本体和导柱之间的涂料腔、圆周开设在所述滚筒本体外周面上的渗料孔以及固定在所述滚筒本体开口一侧的滚筒盖，所述连接管穿设在导槽内。

优化地，它还包括固定在所述连接管末端的卡环、安装在所述一级出料管上的单向阀以及设置在所述涂料桶顶部的倒料口。

优化地，所述卡环的内径等于连接管的内径，所述卡环的外径大于导柱的外径。

优化地，所述密封圈的材质为橡胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可拆滚筒式涂料滚涂机结构简单，滚筒转动安装在连接管上，连接管通过滚筒把手和出料管与涂料桶相连，在压力控制器与压力监测表的监测作用下，避免机器故障导致的涂料外溢，在整个过程中不再需要不停地蘸取涂料，也避免了施工人员高处作业需要将涂料桶放在身边的不便或者倾覆的危险，大大降低了蘸取时涂料滴落污染成品的几率，涂料回收功能也大大提高了利用率，避免了涂料的浪费，节约成本，相比于人工手动滚刷，提高了滚刷的效率，在不需要滚涂机的场合下，可以旋拧下滚筒把手，亦可完成滚涂操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型二级出料管末端的结构示意图；

图3为本实用新型连接管和滚筒的剖视图；

图4为本实用新型图3的主视图；

图5为本实用新型滚筒把手的剖视图；

图6为本实用新型滚筒的剖视图；

附图标记说明：

1、移动轮；2、底板；3、涂料桶；4、倒料口；5、回收桶；6、电泵；7、泵送管；8、压力控制器；9、压力监测表；10、一级出料管；11、二级出料管；12、外螺纹；13、单向阀；14、回流管；15、滚筒把手；151、把手本体；152、流道；153、内螺纹；154、防滑凸起；155、凹槽；156、密封圈；16、连接管；17、卡环；18、滚筒；181、滚筒本体；182、滚筒盖；183、导柱；184、导槽；185、涂料腔；186、渗料孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，为本实用新型可拆滚筒式涂料滚涂机的结构示意图，它用于为房屋的顶部滚涂腻子，以避免滚涂涂料时涂料的滴落，浪费涂料的同时还容易破坏涂好的墙面，它包括移动轮1、底板2、涂料桶3、倒料口4、回收桶5、电泵6、泵送管7、压力控制器8、压力监测表9、一级出料管10、二级出料管11、外螺纹12、单向阀13、回流管14、滚筒把手15、连接管16、卡环17和滚筒18。

底板2为矩形状金属板，底板2用于承载后续各零部件，移动轮1转动安装在底板2的底部，在移动轮1的作用下，便于施工人员推动底板2（具体的，相对设置的两组移动轮1之间转动连接有转轴，底板2固定在转轴上）。涂料桶3和回收桶5固定在底板2的顶部，倒料口4设置在涂料桶3的上方，便于施工人员将稀释后的涂料倒至涂料桶3内，涂料桶3用于存放待滚涂的涂料，回收桶5用于回收滚筒18上剩余的涂料，而后回收桶5回收的涂料还可以倒入涂料桶3内再次利用，避免了涂料的浪费，节省成本（在本实施例中，倒料口4的截面呈上大下小的梯形形状，在倾倒涂料时，避免了涂料的洒溅）。电泵6固定在涂料桶3内，泵送管7与电泵6相连，在电泵6的作用下，将涂料桶3内的涂料泵至泵送管7中，电泵6选用市售的BQS15-55/2-5.5型号的即可。压力控制器8与泵送管7相连，压力监测表9与压力控制器8相连，一级出料管10连接在压力控制器8上，泵送管7内的涂料经压力控制器8流向一级出料管10，压力监测表9可实时监测压力控制器8内的涂料压力（压力控制器8选用市售的520M-7DD型号，压力监测表9选用市售的YZ-50Z型号的即可，涂料桶3内的涂料在电泵6的作用下，由泵送管7通过压力控制器8而流向一级出料管10，压力控制器8内的压力通过压力监测表9可以读出，施工人员可以事先调节压力控制器8的上限压力值以及下限压力值，当压力控制器8内的压力处于上限压力值和下限压力值之间，电泵6正常泵送涂料；当压力控制器8内的压力超过了上限压力值，则压力控制器8控制电泵6停止泵送，直至压力控制器8内的压力回降至下限压力值，才会再次驱动电泵6泵送涂料，通过设置压力控制器8和压力监测表9，可以保证电泵6的正常运行，避免泵送压力太大导致烧坏电泵6）。

二级出料管11连接在一级出料管10的末端，单向阀13设置在一级出料管10上，在需要泵送涂料时，可以打开单向阀13，滚涂完成后关闭即可，方便后续滚筒18内剩余涂料的回收。如图2所示，二级出料管11末端设置有外螺纹12，用于安装滚筒把手15。如图5所示，为滚筒把手15的剖视图，滚筒把手15包括把手本体151、流道152、内螺纹153、防滑凸起154、凹槽155和密封圈156。把手本体151为圆柱形，流道152竖直贯穿把手本体151，流道152的底部开设有凹槽155，密封圈156设置在凹槽155内。内螺纹153设置在流道152的顶部，流道152内的内螺纹153与二级出料管11的外螺纹12相配合，在实际使用时，依靠外螺纹12与内螺纹153的相互配合作用，将滚筒把手15旋拧在二级出料管11的顶部，通过旋拧深度的不同，来改变滚筒把手15的高度。一级出料管10内的涂料通过二级出料管11流至滚筒把手15的流道152内，通过设置凹槽155和密封圈156，可以提高滚筒把手15和二级出料管11之间的密封能力，避免流道152内的涂料流出（密封圈156选用橡胶材质，因为橡胶材质具有弹性，易变形，而且耐水；在实际安装时，将滚筒把手15具有密封圈156的一侧朝向二级出料管11，然后将两者旋拧在一起）。防滑凸起154圆周固定在把手本体151的外周面上，在不需要滚涂机的场合下，可以旋拧下滚筒把手15，施工人员手握滚筒把手15亦可完成滚涂操作，设置防滑凸起154，在实际滚涂时，可以避免打滑。

连接管16一体连接在滚筒把手15的顶部，且流道152与连接管16的内部相连通，流道152内的涂料输送至连接管16中。滚筒18转动安装在连接管16远离滚筒把手15的一端，如图6所示，为滚筒18的剖视图，滚筒18包括滚筒本体181、滚筒盖182、导柱183、导槽184、涂料腔185和渗料孔186。滚筒本体181为一侧开口的圆柱形，且内部中空。导柱183一体连接在滚筒本体181的底部，导槽184贯穿导柱183和滚筒本体181。滚筒盖182旋拧在滚筒本体181设有开口的一侧，通过设置滚筒盖181，可以避免滚筒本体181内涂料的泄露。涂料腔185设置在滚筒本体181和导柱183之间，用于容纳连接管16输送至此的涂料。渗透孔186圆周开设在滚筒本体181上，毛滚刷套在滚筒本体181上，涂料腔185内的涂料通过渗透孔186而浸湿毛滚刷，以此来完成墙面的滚涂。

如图3、4所示，为连接管16与滚筒18的位置关系图，连接管16的外径等于导槽184的直径，因此连接管16直接穿在导槽184内，推动连接管16时，依靠墙面与毛滚刷的摩擦作用，带动滚筒18绕着连接管16转动。滚筒18转动时，为避免连接管16从导槽184内脱出，因此连接管16***导槽后，需要在连接管16的末端固定卡环17（卡环17可以通过卡扣的方式固定在连接管16的末端，卡环17的内径等于连接管16的内径，卡环17的外径大于导柱183的外径，依靠卡环17的卡制作用，可以避免连接管16从导槽184内脱出，连接管16内的涂料通过卡环17的内径流至涂料腔185中，涂料腔185内的涂料通过渗透孔186而浸湿毛滚刷，推动连接管16，依靠墙面与毛滚刷的摩擦作用，带动滚筒18绕着连接管16转动，进而完成墙面的滚涂）。回流管14的一端连接在一级出料管10和二级出料管11的连接处，回流管14的另一端置于回收桶5内，滚涂工作完成后，滚筒18内剩余的涂料通过连接管16、流道152、二级出料管11和回流管14流回回收桶5中，避免涂料的浪费，节约成本。

本实用新型可拆滚筒式涂料滚涂机的滚涂原理如下：

将稀释好的涂料通过倒料口4倒入涂料桶3内，然后将滚筒把手15旋拧在二级出料管11上，根据墙体的高度，适当旋拧滚筒把手15，至毛滚刷接触墙顶面；

打开单向阀13，启动电泵6，电泵6将涂料桶3内的涂料泵至压力控制器8中，而后输送至一级出料管10、二级出料管11、流道152、连接管16，最终流至涂料腔185中，涂料腔185内的涂料通过渗透孔186而浸湿毛滚刷，推动底板2，依靠墙面与毛滚刷的摩擦作用，带动滚筒18绕着连接管16转动，进而完成墙顶面的滚涂（回流管14上也设置有单向阀13，在滚涂时关闭回流管14上的单向阀13，避免一级出料管10内的涂料从回流管14输送至回收桶5中，压力控制器8内的压力通过压力监测表9可以读出，施工人员可以事先调节压力控制器8的上限压力值以及下限压力值，当压力控制器8内的压力处于上限压力值和下限压力值之间，电泵6正常泵送涂料；当压力控制器8内的压力超过了上限压力值，则压力控制器8控制电泵6停止泵送，直至压力控制器8内的压力回降至下限压力值，才会再次驱动电泵6泵送涂料，通过设置压力控制器8和压力监测表9，可以保证电泵6的正常运行，避免泵送压力太大导致烧坏电泵6）；

滚刷完成后，关闭电泵6和一级出料管10上的单向阀13，打开回流管14上的单向阀13，滚筒18内剩余的涂料通过连接管16、流道152、二级出料管11和回流管14流回回收桶5中，避免涂料的浪费，节约成本（在不需要滚涂机的场合下，可以旋拧下滚筒把手15，施工人员手握滚筒把手15，蘸取涂料，亦可完成滚涂操作）。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于，它包括：

底板（2）、转动安装在所述底板（2）底部的移动轮（1）、固定在所述底板（2）顶部的涂料桶（3）、安装在所述涂料桶（3）内的电泵（6）、与所述电泵（6）相连的泵送管（7）、与所述泵送管（7）相连的一级出料管（10）、连接在所述一级出料管（10）末端的二级出料管（11）、可拆卸地安装在所述二级出料管（11）端部的滚筒把手（15）、一体连接在所述滚筒把手（15）顶部的连接管（16）、转动安装在所述连接管（16）端部的滚筒（18）以及套设在所述滚筒（18）上的毛滚刷，所述电泵（6）用于将涂料桶（3）内的涂料泵至一级出料管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：它还包括固定在所述底板（2）顶部的回收桶（5）、连接在所述一级出料管（10）末端的回流管（14）、连接所述泵送管（7）和一级出料管（10）的压力控制器（8）以及与所述压力控制器（8）相连的压力监测表（9），所述回流管（14）一端与二级出料管（11）相连，所述回流管（14）另一端置于回收桶（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：所述滚筒把手（15）包括旋拧在所述二级出料管（11）末端的把手本体（151）、贯穿所述把手本体（151）的流道（152）、开设在所述流道（152）底部的凹槽（155）、设置在所述凹槽（155）内的密封圈（156）以及圆周固定在所述把手本体（151）外周面上的防滑凸起（154）。

4.根据权利要求3所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：所述滚筒把手（15）还包括设置在所述流道（152）顶部的内螺纹（153），所述二级出料管（11）的末端设置有外螺纹（12），所述内螺纹（153）与外螺纹（12）相配合，所述连接管（16）的内部与流道（152）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：所述滚筒（18）包括一侧开口的滚筒本体（181）、一体连接在所述滚筒本体（181）底部的导柱（183）、开设在所述导柱（183）上的导槽（184）、设置在所述滚筒本体（181）和导柱（183）之间的涂料腔（185）、圆周开设在所述滚筒本体（181）外周面上的渗料孔（186）以及固定在所述滚筒本体（181）开口一侧的滚筒盖（182），所述连接管（16）穿设在导槽（184）内。

6.根据权利要求5所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：它还包括固定在所述连接管（16）末端的卡环（17）、安装在所述一级出料管（10）上的单向阀（13）以及设置在所述涂料桶（3）顶部的倒料口（4）。

7.根据权利要求6所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：所述卡环（17）的内径等于连接管（16）的内径，所述卡环（17）的外径大于导柱（183）的外径。

8.根据权利要求3所述的一种可拆滚筒式涂料滚涂机，其特征在于：所述密封圈（156）的材质为橡胶。

Images