CN218905285U - 一种雾化器专用自动旋转检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种雾化器专用自动旋转检修平台，包括安装架、设置在所述安装架上用于放置雾化器的放置架以及设置在所述安装架上用于驱动所述放置架在竖直方向转动的旋转驱动机构，其中，所述放置架上设有用于将雾化器压紧在放置架上的压紧机构。该自动旋转检修平台可以灵活调整雾化器的姿态，不需要检修人员爬上高位进行检修，方便操作，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器检修技术领域，具体涉及一种雾化器专用自动旋转检修平台。
背景技术
雾化器是将试液雾化的一种仪器，在医疗、空气加湿以及脱硫的领域中广泛应用。雾化器在日常使用过程中，会发生故障，因此需要将雾化器进行检修。由于雾化器体积大、价值成本较高，不能水平放置，在检修的过程中需要使用检修支架对雾化器进行固定。例如，授权公告号为CN212399479U的实用新型专利公开了一种用于旋转雾化器检修使用的检修支架，包括底盘，底盘的下端四角均设置有一个底部万向轮，底部万向轮的上端四角均穿插有四个连接螺杆，底部万向轮通过连接螺杆与底盘的下端固定安装在一起，底盘的上端四角共同固定安装有一个椎体支架主体，椎体支架主体的上端设置有一个U型固定环，U型固定环通过安装螺杆与椎体支架主体固定连接在一起，安装螺杆内套接有一个旋转雾化器本体。本实用新型的一种用于旋转雾化器检修使用的检修支架，结构简单，便于移动，稳定性强，可以有效避免在旋转雾化器检修过程中容易存在的安全隐患。但是，上述检修支架还存在以下不足：
上述检修支架在使用时，将U型固定环通过安装块与支撑块可拆卸安装在一起，在旋转雾化器本体检修过程中通过吊装至U型固定环内；检修时需要检修人员围绕雾化器变换作业位置，操作不方便，且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种雾化器专用自动旋转检修平台，该自动旋转检修平台可以灵活调整雾化器的姿态，不需要检修人员爬上高位进行检修，方便操作，安全性高。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种雾化器专用自动旋转检修平台，包括安装架、设置在所述安装架上用于放置雾化器的放置架以及设置在所述安装架上用于驱动所述放置架在竖直方向转动的旋转驱动机构，其中，所述放置架上设有用于将雾化器压紧在放置架上的压紧机构。
上述雾化器专用自动旋转检修平台的工作原理是：
对雾化器进行检修时，将雾化器搬运至放置架上，然后通过压紧机构将雾化器压紧固定在放置架上，通过旋转驱动机构驱动放置架沿着竖直方向旋转，带动雾化器进行旋转，可以灵活调节雾化器的姿态，检修人员可以观察到整个雾化器，不需要检修人员爬上高位进行检修，操作非常方便。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述放置架包括用于承载雾化器的承载环体以及固定连接在所述承载环体两端的固定轴，两个固定轴均转动连接在所述安装架上，其中一个固定轴与所述旋转驱动机构连接。上述结构中，通过旋转驱动机构驱动固定轴旋转，带动承载环体发生转动，从而带动雾化器进行旋转，进而可以灵活调节雾化器的姿态，操作十分方便。
优选地，所述压紧机构包括设置在所述承载环体上的多组压紧组件，多组压紧组件沿着圆周方向均匀分布；每组所述压紧组件包括固定连接在所述承载环体外径上的固定座、设置在固定座上的支撑块以及设置在支撑块上的压紧块；所述压紧块与所述固定座之间通过螺栓连接。上述结构中，当雾化器放入承载环体上时，通过螺栓将压紧块固定在固定座上，支撑块也起到支撑作用，使得压紧块更加稳固，压紧块同时会把雾化器的法兰压紧在压紧块与承载环体上，使得雾化器不能在承载环体的轴向方向移动，对雾化器起到压紧固定的作用，当旋转驱动机构驱动放置架旋转时，雾化器倒置时，也不会发生掉落，对雾化器起到了很好的固定作用，便于灵活调节雾化器的姿态。
优选地，所述固定轴的侧面与所述承载环体的外径之间设有加强筋，其目的在于，提供固定轴与承载环体连接的稳定性，使得整个放置架结构变得更加稳固，放置雾化器更加平稳，提高了放置架的整体强度。
优选地，所述旋转驱动机构包括设置在所述安装架上的减速机构、设置在所述减速机构上的驱动电机以及控制箱，所述减速机构的输入端与所述驱动电机的主轴连接，所述减速机构的输出端与所述固定轴连接。通过设置上述结构，驱动电机的动力会经过减速机构减速后，驱动固定轴转动，最终实现雾化器的姿态调整，控制箱用于控制驱动电机的正转、反转以及启停等等，方便了驱动电机的控制。
优选地，所述安装架包括底架以及设置在底架上的两个支撑架，其中一个固定轴与其中一个支撑架转动连接，另一个固定轴通过所述减速机构连接在另一个支撑架上。采用上述结构，使得安装架的结构变得更加紧凑，安装架上的底架起到稳定的支撑作用，两个支撑架起到支撑安装的作用。
优选地，两个所述支撑架呈对角设置在所述底架上。其目的在于，保证了自动旋转检修平台可以更加紧凑，同时也能保证自动旋转检修平台的重心稳定。
优先地，所述支撑架包括设置在底架上的支撑立柱以及倾斜连接在所述底架与所述支撑立柱之间的两个加强支柱。采用上述结构，加强支柱与支撑立柱以及底架之间构成三角形结构，能够保证支撑架的稳定性。
优选地，所述底架上设有接油盘，其目的在于，在对雾化器进行拆卸、检修或者保养时，雾化器上具有油污，通过接油盘可以对油污进行收集。
优选地，所述底架的底部设有万向轮。通过设置万向轮，便于自动旋转检修平台进行移动，可以对雾化器进行转移，或者在检修过程中进行移动，具体地，检修过程中，可以对自动旋转检修平台通过万向轮进行原地旋转，实现了雾化器在水平方向上的转动，使得雾化器姿态变化的灵活性更高，为检修人员提供便利。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型中的雾化器专用自动旋转检修平台，对雾化器进行检修时，将雾化器搬运至放置架上，然后通过压紧机构将雾化器压紧固定在放置架上，通过旋转驱动机构驱动放置架沿着竖直方向旋转，带动雾化器进行旋转，可以灵活调节雾化器的姿态，检修人员可以观察到整个雾化器，不需要检修人员爬上高位进行检修，无需检修人员变换作业位置，操作非常方便，且安全性高。
2、本实用新型中的雾化器专用自动旋转检修平台，具有结构简单、生产成本低、便于拆卸组装的特点，可广泛推广使用。
附图说明
图1-图4为本实用新型中的一种雾化器专用自动旋转检修平台的一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为俯视图，图2-图4为不同视角方向的立体图。
图5为本实用新型中的放置架与压紧机构的立体结构示意图。
图6为图5中A处的局部放大图。
图7为本实用新型中的安装架的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
参见图1-图4，本实施例公开了一种雾化器专用自动旋转检修平台，包括安装架1、设置在所述安装架1上用于放置雾化器的放置架2以及设置在所述安装架1上用于驱动所述放置架2在竖直方向转动的旋转驱动机构3，其中，所述放置架2上设有用于将雾化器压紧在放置架2上的压紧机构4。
参见图1-图5，所述放置架2包括用于承载雾化器的承载环体2-1以及固定连接在所述承载环体2-1两端的固定轴2-2，两个固定轴2-2均转动连接在所述安装架1上，其中一个固定轴2-2与所述安装架1通过轴承座5转动连接，另一个固定轴2-2通过所述旋转驱动机构3中的减速机构3-1与所述安装架1连接。上述结构中，通过旋转驱动机构3驱动固定轴2-2旋转，带动承载环体2-1发生转动，从而带动雾化器进行旋转，进而可以灵活调节雾化器的姿态，操作十分方便。
参见图1-图6，所述压紧机构4包括设置在所述承载环体2-1上的四组压紧组件，四组压紧组件沿着圆周方向均匀分布；每组所述压紧组件包括固定连接在所述承载环体2-1外径上的固定座4-1、设置在固定座4-1上的支撑块4-2以及设置在支撑块4-2上的压紧块4-3；所述压紧块4-3与所述固定座4-1通过螺栓(图中未示出)连接。上述结构中，当雾化器放入承载环体2-1上时，通过螺栓将压紧块4-3固定在固定座4-1上，支撑块4-2也起到支撑作用，使得压紧块4-3更加稳固，压紧块4-3同时会把雾化器的法兰压紧在压紧块4-3与承载环体2-1上，使得雾化器不能在承载环体2-1的轴向方向移动，对雾化器起到压紧固定的作用，当旋转驱动机构3驱动放置架2旋转时，雾化器倒置时，也不会发生掉落，对雾化器起到了很好的固定作用，便于灵活调节雾化器的姿态。
参见图1-图6，所述压紧块4-3上设有调节孔4-31，所述固定座4-1上设有螺纹孔4-11，所述螺栓穿过所述调节孔4-31与所述螺纹孔4-11连接，其目的在于，调节孔4-31可以灵活调节压紧块4-3的位置，便于对雾化器进行压紧固定。
参见图1-图6，在压紧固定雾化器时，所述压紧块4-3延伸进承载环体2-1的内径上，有利于对雾化器更好地固定。雾化器放入承载环体2-1上时，雾化器的法兰会卡在承载环体2-1的顶面，雾化器的法兰上设有与所述压紧块4-3对应的凹槽，压紧时，压紧块4-3会卡入凹槽上，对雾化器起到进一步限位作用，提高压紧的稳定性。
参见图1-图6，所述承载环体2-1上设有多个定位通孔6，所述定位通孔6竖向设置，所述雾化器的法兰上也对应设有定位通孔6，安装雾化器时，将承载环体2-1上的定位通孔6与法兰上的定位通孔6对应，然后通过定位销或者定位螺栓***定位通孔6中，可以将雾化器更好地固定在承载环体2-1上。
参见图1-图6，所述承载环体2-1上的定位通孔6的位置与压紧组件的位置一一对应。
参见图1-图6，所述固定轴2-2的侧面与所述承载环体2-1的外径之间设有加强筋2-3，其目的在于，提供固定轴2-2与承载环体2-1连接的稳定性，使得整个放置架2结构变得更加稳固，放置雾化器更加平稳，提高了放置架2的整体强度。
参见图1-图4，所述旋转驱动机构3包括设置在所述安装架1上的减速机构3-1、设置在所述减速机构3-1上的驱动电机3-2以及控制箱3-3，所述减速机构3-1的输入端与所述驱动电机3-2的主轴连接，所述减速机构3-1的输出端与所述固定轴2-2连接；所述控制箱3-3与所述驱动电机3-2电连接，所述控制箱3-3上设有开关按钮以及正转反转按钮。通过设置上述结构，驱动电机3-2的动力会经过减速机构3-1减速后，驱动固定轴2-2转动，最终实现雾化器的姿态调整，控制箱3-3用于控制驱动电机3-2的正转、反转以及启停等等，方便了驱动电机3-2的控制。
参见图1-图4和图7，所述安装架1包括底架1-1以及设置在底架1-1上的两个支撑架1-2，所述旋转驱动机构3设置在其中一个支撑架1-2上，所述放置架2设置在另一个支撑架1-2与旋转驱动机构3之间，进一步地，所述放置架2的一个固定轴2-2与一个支撑架1-2通过上述轴承座5连接；所述旋转驱动机构3的减速机构3-1设置在另一个支撑架1-2上，另一个固定轴2-2连接在该支撑架1-2上。采用上述结构，使得安装架1的结构变得更加紧凑，安装架1上的底架1-1起到稳定的支撑作用，两个支撑架1-2起到支撑安装的作用，由于其中一个支撑架通过减速机构与固定轴连接，因此，两个支撑架的高度不相同。
参见图1-图4和图7，所述底架1-1为“口”字型框架，两个所述支撑架1-2呈对角设置在所述底架1-1上。其目的在于，保证了自动旋转检修平台可以更加紧凑，同时也能保证自动旋转检修平台的重心稳定。
参见图1-图4和图7，所述支撑架1-2包括设置在底架1-1上的支撑立柱1-21以及倾斜连接在所述底架1-1与所述支撑立柱1-21之间的两个加强支柱1-22，所述两个加强支柱1-22分别连接在“口”字型框架的相邻两边上，所述轴承座5设置在其中一个支撑立柱1-21上，所述减速机构3-1设置在另一个支撑立柱1-21上。采用上述结构，加强支柱1-22与支撑立柱1-21以及底架1-1之间构成三角形结构，能够保证支撑架1-2的稳定性。
参见图1-图4，所述减速机构3-1包括第一蜗杆减速机3-11以及第二蜗杆减速机3-12；所述第一蜗杆减速机3-11的输入端与所述驱动电机3-2的主轴连接，所述第一蜗杆减速机3-11的输出端与所述第二蜗杆减速机3-12的输入端连接，所述第二蜗杆减速机3-12的输出端与所述固定轴2-2连接。所述第二蜗杆减速机3-12安装在支撑立柱1-21上。通过设置两个蜗杆减速机，实现了二级减速，可以有效提高驱动电机3-2的寿命。所述第一蜗杆减速机3-11为WPWD型蜗杆减速机，所述第二蜗杆减速机3-12为WPEA型蜗杆减速机。
参见图1-图4和图7，所述底架1-1上设有接油盘7，其目的在于，在对雾化器进行拆卸、检修或者保养时，雾化器上具有油污，通过接油盘7可以对油污进行收集。
参见图1-图4和图7，所述底架1-1的底部设有四个万向轮8，四个万向轮8分布在底架1-1的拐角处。通过设置万向轮8，便于自动旋转检修平台进行移动，可以对雾化器进行转移，或者在检修过程中进行移动，具体地，检修过程中，可以对自动旋转检修平台通过万向轮8进行原地旋转，实现了雾化器在水平方向上的转动，使得雾化器姿态变化的灵活性更高，为检修人员提供便利。
参见图1-图4，上述雾化器专用自动旋转检修平台的工作原理是：
对雾化器进行检修时，将雾化器搬运至放置架2上，然后通过压紧机构4将雾化器压紧固定在放置架2上，通过旋转驱动机构3驱动放置架2沿着竖直方向旋转，带动雾化器进行旋转，可以灵活调节雾化器的姿态，检修人员可以观察到整个雾化器，不需要检修人员爬上高位进行检修，操作非常方便。
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，包括安装架、设置在所述安装架上用于放置雾化器的放置架以及设置在所述安装架上用于驱动所述放置架在竖直方向转动的旋转驱动机构，其中，所述放置架上设有用于将雾化器压紧在放置架上的压紧机构。
2.根据权利要求1所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述放置架包括用于承载雾化器的承载环体以及固定连接在所述承载环体两端的固定轴，两个固定轴均转动连接在所述安装架上，其中一个固定轴与所述旋转驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述压紧机构包括设置在所述承载环体上的多组压紧组件，多组压紧组件沿着圆周方向均匀分布；每组所述压紧组件包括固定连接在所述承载环体外径上的固定座、设置在固定座上的支撑块以及设置在支撑块上的压紧块；所述压紧块与所述固定座之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述固定轴的侧面与所述承载环体的外径之间设有加强筋。
5.根据权利要求2所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述旋转驱动机构包括设置在所述安装架上的减速机构、设置在所述减速机构上的驱动电机以及控制箱，所述减速机构的输入端与所述驱动电机的主轴连接，所述减速机构的输出端与所述固定轴连接。
6.根据权利要求5所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述安装架包括底架以及设置在底架上的两个支撑架，其中一个固定轴与其中一个支撑架转动连接，另一个固定轴通过所述减速机构连接在另一个支撑架上。
7.根据权利要求6所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，两个所述支撑架呈对角设置在所述底架上。
8.根据权利要求6所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述支撑架包括设置在底架上的支撑立柱以及倾斜连接在所述底架与所述支撑立柱之间的两个加强支柱。
9.根据权利要求6所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述底架上设有接油盘。
10.根据权利要求6所述的雾化器专用自动旋转检修平台，其特征在于，所述底架的底部设有万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN202222902048.4U CN218905285U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种雾化器专用自动旋转检修平台 |
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| CN202222902048.4U CN218905285U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种雾化器专用自动旋转检修平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116296193A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 广州市珑基机械科技有限公司 | 应用于发电厂的雾化器振动测试*** |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222902048.4U patent/CN218905285U/zh active Active
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| CN116296193A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 广州市珑基机械科技有限公司 | 应用于发电厂的雾化器振动测试*** |
| CN116296193B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-15 | 广州市珑基机械科技有限公司 | 应用于发电厂的雾化器振动测试*** |
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