CN218904554U - 一种防静电的零件加工用数控机床 - Google Patents

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李爱民
张江
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Abstract

本实用新型公开了一种防静电的零件加工用数控机床,属于零件加工技术领域,其包括机床本体,所述机床本体的前方固定连接有弹性结构,所述弹性结构的下方固定连接有接地线,所述接地线向下延伸接触地面,所述弹性结构的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动在螺旋槽中。该防静电的零件加工用数控机床,通过设置弹性结构、接地线、辊体、螺旋槽、螺纹驱动结构和遮挡板,在操作时,工作人员手部首先按压弹性结构带动滑杆沿着螺旋槽进行滑动,并控制辊体带动螺纹驱动结构运动,使得遮挡板向上升起,进而便于对机床本体操作区域的操作,其次在按压控制板时,则可以通过接地线将静电释放至地面,有效避免触电事故。

Description

一种防静电的零件加工用数控机床
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域,具体为一种防静电的零件加工用数控机床。
背景技术
在对零件进行加工的过程中,经常需要使用到数控机床,数控机床一般为通过表面设置的控制屏和众多按键进行控制,但是目前,现有技术中的控制屏和按键都是直接暴露在外部,不用时容易被误触启动,而且由于按键为金属材质,在手指按压过程中,容易产生静电,使得操作较为不便。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种防静电的零件加工用数控机床,解决了现有技术中的控制屏和按键都是直接暴露在外部,不用时容易被误触启动,而且由于按键为金属材质,在手指按压过程中,容易产生静电,使得操作较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电的零件加工用数控机床,包括机床本体,所述机床本体的前方固定连接有弹性结构,所述弹性结构的下方固定连接有接地线,所述接地线向下延伸接触地面,所述弹性结构的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动在螺旋槽中,所述螺旋槽开设在辊体上,所述辊体的顶部固定连接有螺纹驱动结构,所述螺纹驱动结构上端面与遮挡板之间固定连接,所述遮挡板位于机床本体的操作区域。
作为本实用新型的进一步方案:所述机床本体中内嵌安装有离子风机。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹驱动结构包括螺杆,所述螺杆转动连接在轴承中,所述轴承的后面固定连接有固定块,所述固定块固定连接在机床本体的前面。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺杆的外部上方螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧固定连接有导向块,所述导向块与遮挡板之间固定连接,所述导向块滑动在机床本体前面设置的凸条上。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹性结构包括支撑板和控制板,控制板的下方与接地线之间固定连接,接地线贯穿支撑板,所述支撑板安装在机床本体的前面。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的上方固定连接有两个伸缩杆和两个弹簧,两个伸缩杆和两个弹簧的顶端与控制板固定连接,所述控制板的一侧与滑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该防静电的零件加工用数控机床,通过设置弹性结构、接地线、辊体、螺旋槽、螺纹驱动结构和遮挡板,在操作时,工作人员手部首先按压弹性结构带动滑杆沿着螺旋槽进行滑动,并控制辊体带动螺纹驱动结构运动,使得遮挡板向上升起,进而便于对机床本体操作区域的操作,其次在按压控制板时,则可以通过接地线将静电释放至地面,有效避免触电事故。
2、该防静电的零件加工用数控机床,通过设置弹性结构、辊体和螺纹驱动结构,弹性结构产生弹性复位,则使得滑杆可通过螺旋槽挤压控制辊体旋转,使得螺纹驱动结构运动带动遮挡板向下对机床本体的操作区域遮挡,进而可以起到操作区域的保护,同时避免误操作的问题。
3、该防静电的零件加工用数控机床,通过设置离子风机,使得离子风机运行可以消除加工零件上的静电,进而可以起到良好的防静电的作用,而且避免取放零件时造成触电伤害。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型遮挡板立体的结构示意图;
图3为本实用新型螺杆立体的结构示意图;
图4为本实用新型弹性结构立体的结构示意图;
图中:1机床本体、2接地线、3弹性结构、31支撑板、32弹簧、33伸缩杆、34控制板、4离子风机、5遮挡板、6螺纹驱动结构、61螺母、62导向块、63螺杆、64轴承、65固定块、7辊体、8螺旋槽、9滑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防静电的零件加工用数控机床,包括机床本体1,机床本体1中内嵌安装有离子风机4,离子风机4运行可以消除加工零件上的静电,进而可以起到良好的防静电的作用,而且避免取放零件时造成触电伤害;
机床本体1的前方固定连接有弹性结构3,弹性结构3包括支撑板31和控制板34,控制板34的下方与接地线2之间固定连接,按压控制板34时,则可以通过接地线2将静电释放至地面,有效避免触电事故;
接地线2贯穿支撑板31,支撑板31安装在机床本体1的前面,支撑板31的上方固定连接有两个伸缩杆33和两个弹簧32,伸缩杆33可以保持弹簧32的稳定伸缩,并且通过弹簧32的弹性复位力,则可以起到控制板34向上复位运动;
两个伸缩杆33和两个弹簧32的顶端与控制板34固定连接,控制板34的一侧与滑杆9固定连接,控制板34可以增加操作面积,进而便于滑杆9的控制;
弹性结构3的下方固定连接有接地线2,接地线2向下延伸接触地面,弹性结构3的左侧固定连接有滑杆9,滑杆9滑动在螺旋槽8中,螺旋槽8开设在辊体7上,螺旋槽8的弧形槽口可以对滑杆9导向,使得滑杆9沿着螺旋槽8弧面槽口进行运动可以挤压控制辊体7旋转,使得辊体7可以顺利控制螺杆63的旋转运动;
辊体7的顶部固定连接有螺纹驱动结构6,螺纹驱动结构6包括螺杆63,螺杆63转动连接在轴承64中,轴承64的后面固定连接有固定块65,固定块65对轴承64固定,使得轴承64可以对螺杆63起到支撑的作用,并且使得螺杆63可以进行顺利的旋转;
固定块65固定连接在机床本体1的前面,螺杆63的外部上方螺纹连接有螺母61,螺杆63的螺纹稀疏设计且小于螺旋槽8槽口的紧密性,使得螺杆63旋转可以加快螺母61的行进速度,进而保持遮挡板5顺利对于操作区域;
螺母61的一侧固定连接有导向块62,导向块62与遮挡板5之间固定连接,导向块62滑动在机床本体1前面设置的凸条上,凸条对导向块62进行导向,使得导向块62平稳滑动,则使得遮挡板5可以上下平稳运动;
螺纹驱动结构6上端面与遮挡板5之间固定连接,遮挡板5位于机床本体1的操作区域,遮挡板5可以对操作区域起到遮挡保护的作用,同时可以避免误触。
本实用新型的工作原理为:
在进行操作时,首先按压控制板34,使得接地线2可以将静电释放到地面此时控制板34向下压缩弹簧32运动,并且滑杆9向下运动并在螺旋槽8中滑动,使得滑杆9通过螺旋槽8的弧面挤压控制辊体7旋转,使得辊体7带动螺杆63旋转,由于螺杆63的螺纹设计的较为稀疏,则螺杆63可以控制螺母61快速向上运动,使得导向块62带动遮挡板5向上运动,使得机床本体1操作区域暴露可以顺利进行操作,当操作完成后,松开控制板34,使得弹簧32弹性力控制滑杆9向上复位,则此时滑杆9通过螺旋槽8控制辊体7反转,使得螺杆63带动螺母61向下运动,使得遮挡板5向下与操作区域进行遮挡。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种防静电的零件加工用数控机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的前方固定连接有弹性结构(3),所述弹性结构(3)的下方固定连接有接地线(2),所述接地线(2)向下延伸接触地面,所述弹性结构(3)的左侧固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)滑动在螺旋槽(8)中,所述螺旋槽(8)开设在辊体(7)上,所述辊体(7)的顶部固定连接有螺纹驱动结构(6),所述螺纹驱动结构(6)上端面与遮挡板(5)之间固定连接,所述遮挡板(5)位于机床本体(1)的操作区域。
2.根据权利要求1所述的一种防静电的零件加工用数控机床,其特征在于:所述机床本体(1)中内嵌安装有离子风机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防静电的零件加工用数控机床,其特征在于:所述螺纹驱动结构(6)包括螺杆(63),所述螺杆(63)转动连接在轴承(64)中,所述轴承(64)的后面固定连接有固定块(65),所述固定块(65)固定连接在机床本体(1)的前面。
4.根据权利要求3所述的一种防静电的零件加工用数控机床,其特征在于:所述螺杆(63)的外部上方螺纹连接有螺母(61),所述螺母(61)的一侧固定连接有导向块(62),所述导向块(62)与遮挡板(5)之间固定连接,所述导向块(62)滑动在机床本体(1)前面设置的凸条上。
5.根据权利要求1所述的一种防静电的零件加工用数控机床,其特征在于:所述弹性结构(3)包括支撑板(31)和控制板(34),控制板(34)的下方与接地线(2)之间固定连接,接地线(2)贯穿支撑板(31),所述支撑板(31)安装在机床本体(1)的前面。
6.根据权利要求5所述的一种防静电的零件加工用数控机床,其特征在于:所述支撑板(31)的上方固定连接有两个伸缩杆(33)和两个弹簧(32),两个伸缩杆(33)和两个弹簧(32)的顶端与控制板(34)固定连接,所述控制板(34)的一侧与滑杆(9)固定连接。
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