CN218902900U - 一种螺丝加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝加工用清洗装置，包括超声波清洗槽、集料箱、传送单元，所述超声波清洗槽为顶部设有开口、内部中空的箱体结构，所述超声波清洗槽的内部设有传送单元，所述传送单元包括传送带、主动辊、从动辊，所述传送带的两侧端部分别传动连接有主动辊与从动辊，所述传送带包括水平段和倾斜段，所述从动辊位于倾斜段顶部，倾斜段从超声波清洗槽顶部的开口处伸出外部，所述从动辊的下方设有集料箱，水平段靠近倾斜段的端部设有水平支撑辊，倾斜段靠近水平段的端部设有斜面支撑辊，所述传送带水平段与倾斜段交汇处的上方设有导向辊。该螺丝加工用清洗装置，清洗晾干方便、清洗效率高。

Description

一种螺丝加工用清洗装置

技术领域

本实用新型属于螺丝加工技术领域，尤其涉及一种螺丝加工用清洗装置。

背景技术

螺丝是一种在日常生活中不可或缺的工业必需品。在螺丝的生产过程中，工件的表面容易沾上油污。因此，在螺丝生产加工的过程中需要对其进行清洗。现有的加工手段是先将螺丝放入料框中，然后将料框放入超声波清洗机内清洗进行清洗，清洗过程简单方便。但是，需要人工操作，对螺丝进行取放，人员劳动强度高，且大大降低了生产效率；同时，现有的清洗装置不具有晾干功能，还需将清洗后的螺丝摊开晾干，降低了清洗装置的实用效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种螺丝加工用清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工用清洗装置，包括超声波清洗槽、集料箱、传送单元，所述超声波清洗槽为顶部设有开口、内部中空的箱体结构，所述超声波清洗槽的顶部设有进料管，所述超声波清洗槽的侧面底部开设有排水口，所述超声波清洗槽的内部设有传送单元，所述传送单元包括传送带、主动辊、从动辊，所述传送带的两侧端部分别传动连接有主动辊与从动辊，所述传送带包括水平段和倾斜段，所述主动辊位于水平段端部、且在超声波清洗槽内部，所述从动辊位于倾斜段顶部，倾斜段从超声波清洗槽顶部的开口处伸出外部，所述从动辊的下方设有集料箱，水平段靠近倾斜段的端部设有水平支撑辊，倾斜段靠近水平段的端部设有斜面支撑辊，所述传送带水平段与倾斜段交汇处的上方设有导向辊，所述传送带倾斜段的上方设有导风罩，所述导风罩与热风管固定连接，所述热风管与外部热风机相连接，所述超声波清洗槽的外部侧面设有电机，所述电机上连接有转轴，所述转轴贯穿超声波清洗槽侧壁与主动辊转动连接。

进一步的，所述传送带上间隔均匀设有多组挡板。

进一步的，所述导风罩与传送带的倾斜段相互平行。

进一步的，所述传送带上设有若干过滤孔，且过滤孔的尺寸小于10mm。

进一步的，所述集料箱的内壁敷设有电加热网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用水平段加倾斜段的传送带，对清洗后的螺丝进行出料工作，提高生产效率，同时，降低了人工劳动强度；传送带上设置过滤孔方便出料时的沥水；通过导风罩将热风导向传送带，对清洗后的螺丝进行烘干，并通过集料箱壁内的电加热网对箱内的螺丝进行二次烘干，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型超声波清洗槽的侧视内部结构示意图。

图中：1超声波清洗槽、2集料箱、3传送单元、31传送带、32挡板、33主动辊、34水平支撑辊、35斜面支撑辊、36从动辊、37导向辊、4进料管、5排水口、6热风管、7导风罩、8电机、9转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-3所示，一种螺丝加工用清洗装置，包括超声波清洗槽1、集料箱2、传送单元3，超声波清洗槽1为顶部设有开口、内部中空的箱体结构，超声波清洗槽1的顶部设有进料管4，超声波清洗槽1的侧面底部开设有排水口5，超声波清洗槽1的内部设有传送单元3，传送单元3包括传送带31、主动辊33、从动辊36，传送带31的两侧端部分别传动连接有主动辊33与从动辊36，传送带31包括水平段和倾斜段，主动辊33位于水平段端部、且在超声波清洗槽1内部，从动辊36位于倾斜段顶部，倾斜段从超声波清洗槽1顶部的开口处伸出外部，从动辊36的下方设有集料箱2，水平段靠近倾斜段的端部设有水平支撑辊34，倾斜段靠近水平段的端部设有斜面支撑辊35，传送带31水平段与倾斜段交汇处的上方设有导向辊37，传送带31倾斜段的上方设有导风罩7，导风罩7与热风管6固定连接，热风管6与外部热风机相连接，超声波清洗槽1的外部侧面设有电机8，电机8上连接有转轴9，转轴9贯穿超声波清洗槽1侧壁与主动辊33转动连接。

进一步的，传送带31上间隔均匀设有多组挡板32。

进一步的，导风罩7与传送带31的倾斜段相互平行。

进一步的，传送带31上设有若干过滤孔，且过滤孔的尺寸小于10mm。

进一步的，集料箱2的内壁敷设有电加热网。

工作原理：将螺丝通过进料管4投入超声波清洗槽1内部的传送带31上，通过超声波对传送带31上的螺丝进行超声波振动清洗工作，清洗完成后，控制电机8工作，通过转轴9带动主动辊33转动，进一步带动传送带31转动，从动辊36及水平支撑辊34、斜面支撑辊35的设计，保证了传动工作的顺利进行，传送带31水平段与倾斜段交汇处上方的导向辊37，保证了传送带31转向的顺利进行，通过传送带31上的过滤孔，对螺丝进行提升过程中的沥水工作，挡板32的设计防止螺丝在提升过程中的下落堆积，利用外部热风机将热风通过热风管6输送至导风罩7，再通过导风罩7对倾斜段上的螺丝进行烘干，烘干后的螺丝随传送带31的转动落入集料箱2内，进一步的，通过集料箱2内壁的电加热网对集料箱2内的螺丝进行二次烘干，保证烘干效果，通过排水口5对超声波清洗槽1内的清洗液进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种螺丝加工用清洗装置，包括超声波清洗槽（1）、集料箱（2）、传送单元（3），所述超声波清洗槽（1）为顶部设有开口、内部中空的箱体结构，所述超声波清洗槽（1）的顶部设有进料管（4），所述超声波清洗槽（1）的侧面底部开设有排水口（5），其特征在于：所述超声波清洗槽（1）的内部设有传送单元（3），所述传送单元（3）包括传送带（31）、主动辊（33）、从动辊（36），所述传送带（31）的两侧端部分别传动连接有主动辊（33）与从动辊（36），所述传送带（31）包括水平段和倾斜段，所述主动辊（33）位于水平段端部、且在超声波清洗槽（1）内部，所述从动辊（36）位于倾斜段顶部，倾斜段从超声波清洗槽（1）顶部的开口处伸出外部，所述从动辊（36）的下方设有集料箱（2），水平段靠近倾斜段的端部设有水平支撑辊（34），倾斜段靠近水平段的端部设有斜面支撑辊（35），所述传送带（31）水平段与倾斜段交汇处的上方设有导向辊（37），所述传送带（31）倾斜段的上方设有导风罩（7），所述导风罩（7）与热风管（6）固定连接，所述热风管（6）与外部热风机相连接，所述超声波清洗槽（1）的外部侧面设有电机（8），所述电机（8）上连接有转轴（9），所述转轴（9）贯穿超声波清洗槽（1）侧壁与主动辊（33）转动连接。

2.根据权利要求1所述一种螺丝加工用清洗装置，其特征在于：所述传送带（31）上间隔均匀设有多组挡板（32）。

3.根据权利要求1或2所述一种螺丝加工用清洗装置，其特征在于：所述导风罩（7）与传送带（31）的倾斜段相互平行。

4.根据权利要求2所述一种螺丝加工用清洗装置，其特征在于：所述传送带（31）上设有若干过滤孔，且过滤孔的尺寸小于10mm。

5.根据权利要求1所述一种螺丝加工用清洗装置，其特征在于：所述集料箱（2）的内壁敷设有电加热网。

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