CN2189018Y - 一种多功能大型薄板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能大型薄板冲压模具,
它在现有薄板冲压模具的基础上,增加了下压边滑动
模本体高度调节柱,切边刀具,折边器及其传动装置、
局部冲裁装置等,在冲压时既保证不会出现拉薄、拉
穿等不良现象,又增加了切边、折边、局部冲裁的新功
能,本实用新型是一种既能保证冲压质量,又能节省
工作时间,减少麻烦的多功能大型薄板冲压模具,可
广泛应用于汽车工业及其它工业。
Description
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种大型薄板冲压模具。
现有的大型薄板冲压模具主要包括上垫板、底座、下模、上模、下压边模、五压边滑动模等,所述上模、上压边模固定在上垫板上,所述下模固定在底座上,所述下压边滑动模由本体、压边圈组成,其通过底部的弹簧可上、下移动地与底座固定连接。这种冲压模具在工作时,由上压边模及下压边滑动模压住材料边缘进行冲压成型,在冲压过程中,所述下压边滑动模的位移是固定不变的,因此,在冲压伸展率大的材料时,可能会出现起邹现象。在冲压伸展率小的材料时可能会发生拉薄、拉穿现象。另外,该种冲压模具仅具有冲压成型的功能,冲压成型后,要将材料取出另行切边、折边等非常麻烦费时,而且切边、折边的质量还难以保证。
本实用新型的目的是提供一种避免造成拉薄、拉穿、起邹现象,并且冲压成型,切边,折边一次完成的多功能大型薄板冲压模具。
本实用新型目的是这样实现的:一种多功能大型薄板冲压模具,它包括:上垫板、上模、上压边模、底座、下模、下压边滑动模,所述上模、上压边模固定在上垫板上,所述下模固定在底座上,所述下压边滑动模包括本体和压边圈,其通过底部的弹簧与所述底座连接,其特征在于:所述下压边滑动模本体中螺纹连接有可调高度的调节柱,所述压边圈可拆装地固定在所述调节柱上,它还包括:
带有冲压机连接卡座和上垫板拖台、下部固定有上传动杆的受力板,其通过受力弹簧与所述上垫板连接;
位于上模***的折边器,其由带有帽的插杆插接在所述上垫板的孔中,所述插杆上卡套有复位弹簧;
位于所述折边器***的切边刀具,其由带有帽的插杆插接在所述上垫板的孔中,所述插杆上卡套有复位弹簧;
位于切边刀具与上压边模之间且固定在上垫板上的定位模;
位于下模***的断面为桃子型的凸轮,其固定连接有穿过下压边滑动模本体的传动臂,所述传动臂固定连接下传动杆,所述下传动杆连接有复位弹簧,且其与所述上传动杆位置相对;
与折边器,切边刀具、定位模相配断面为“凹”形的切边刀口,其放置在所述凸轮上。
所述上模、下模上开有局部冲裁孔,带有冲裁杆的冲裁刀位于上模的局剖冲裁孔中,所述冲裁杆插接在上垫板的孔中,其顶端带有帽,且所述冲裁杆帽与上垫板之间的部分卡套有复位弹簧,与所述局部冲栽孔相对,所述底座上开有废料口。
本实用新型由于采用上述设计方案,在原有大型薄板冲压模具的基础上,增加了下压边滑动模本体高度调节柱,可通过调节调节柱,来改变下压边滑动模本体的高度以适应不同伸展率材料的需要,从根本上避免了拉薄、拉穿等现象的发生,另外切边刀具,折边器的设置,使大型薄板冲压模具又增加了切边、折边的新功能。带有局部冲裁装置的本实用新型,还可以在整体冲压成型的过程中,同时完成局部冲裁工作,该实用新型是一种既能保证冲压质量,又能节省工作时间,减少麻烦的多功能大型薄板冲压模具,可广泛应于汽车工业及其它工业。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1 是本实用新型结构示意图
图2 是下压边圈示意图
图3 是凸轮及其传动臂、下传动杆安装位置俯视示意图
图4 是切边工作过程示意图
图5 是折边工作过程示意图
如图1所示,带有冲压机连接卡座1和上垫板拖台12、下部固定连接有上传动杆2的受力板3通过受力弹簧4与上垫板5连接,所述受力板3、上垫板5上均有弹簧定位座6。开有局部冲裁孔7的上凹模8固定在所述上垫板5上。带有冲裁杆9的局部冲裁刀10位于所述冲裁孔7中,所述冲裁杆9插在所述上垫板5的孔中,其项端带有帽,且所述冲裁杆9帽与上垫板5之间的部分卡套有复位弹簧13。下凸模14固定在底座15上,与上凹模8相配,其上也开有局部冲裁孔7。与所述局部冲裁孔7相配,所述底座15上开有废料口11。折边器16安装在上凹模8***,其由顶端带有帽的插杆17插接在上垫板5的孔中,所述插杆17帽与上垫板5之间的部分卡套有复位弹簧18,切边刀具19安装在所述折边器16***,其由顶端带有帽的插杆20插接在上垫板5的孔中,所述插杆20帽与上垫板5之间的部分卡套有复位弹簧21,上压边模22固定在所述上垫板5上。位于切边刀具19与上压边模22之间的定位模23也固定在所述上垫板5上。下压边滑动模24通过底部弹簧25可上、下移动地固定在底座15上,所述下压边滑动模24本体26中螺纹连接有可调高度的调节柱27,下压边圈28底部有与所述调节柱27相配的凹圆29(如图2所示),所述调节柱27卡放在所述凹圆29中,所述下压边滑动模本体26外有定位座30。位于下凸模14***的断面为桃子型的凸轮31固定连接传动臂32,所述传动臂32穿过所述下压边滑动模本体26及其定位座30,固定连接下传动杆33(如图3所示),所述下传动杆33的位置与所述上传动杆2相对,且所述下传动杆33固定连接复位弹簧34的一端,所述复位弹簧34的另一端固定连接在所述底座15上。与折边器16、切边刀具19、定位模23相配断面为凹形的切边刀口35放置在所述凸轮31上。
上述实施例中,折边器16,切边刀具19的底部形状可根据上凹模8、下凸模14边缘的形状不同而不同,其上插杆的数量可根据其长度有所改变,折边器16的厚度也可根据折边的不同需要而不同。根据冲压需要,折边器16,切边刀具19可以是上凹模8***的一圈,也可以是局部的。凸轮31及其传动装置的数量可根据切边刀口35的长度有所变化,只要能保证托起或放下切边刀口35即可。
在工作时,安装在冲压机上的模具在冲压机压力的作用下,其受力板3下移,受力弹簧4收缩,受力弹簧4的力大于材料变形产生的反弹力,上凹模8与下凸模14吻合完成整体冲压成型。同时,受力板3压迫切边刀具19下移,将材料边缘切断(如图4所示)。然后随着受力板3的继续下移,压迫局部冲裁杆9下移完成局部冲裁,同时上传动杆2下压下传动杆33,下传动杆33带动凸轮31旋转,使切边刀口35下移,折边器16下移完成折边(如图5所示)。冲压完成后,冲压机将受力板抬起,受力弹簧4及复位弹簧13、18、21、34伸张复原,上垫板5卡在上垫板拖台12处一同被抬起,取出冲压好的材料即可。
Claims (2)
1、一种多功能大型薄板冲压模具,它包括:上垫板、上模、上压边模、底座、下模、下压边滑动模,所述上模、上压边模固定在上垫板上,所述下模固定在底座上,所述下压边滑动模包括本体和压边圈,其通过底部的弹簧与所述底座连接,其特征在于:所述下压边滑动模本体中螺纹连接有可调高度的调节柱,所述压边圈可拆装地固定在所述调节柱上,它还包括:
带有冲压机连接卡座和上垫板拖台、下部固定有上传动杆的受力板,其通过受力弹簧与所述上垫板连接;
位于上模***的折边器,其由带有帽的插杆插接在所述上垫板的孔中,所述插杆上卡套有复位弹簧;
位于所述折边器***的切边刀具,其由带有帽的插杆插接在所述上垫板的孔中,所述插杆上卡套有复位弹簧;
位于切边刀具与上压边模之间且固定在上垫板上的定位模;
位于下模***的断面为桃子型的凸轮,其固定连接有穿过下压边滑动模本体的传动臂,所述传动臂固定连接下传动杆,所述下传动杆连接有复位弹簧,且其与所述上传动杆位置相对;
与折边器,切边刀具、定位模相配断面为“凹”形的切边刀口,其放置在所述凸轮上。
2、如权利要求1所述的多功能大型薄板冲压模具,其特征在于:所述上模、下模上开有局部冲裁孔,带有冲裁杆的冲裁刀位于上模的局剖冲裁孔中,所述冲裁杆插接在上垫板的孔中,其顶端带有帽,且所述冲裁杆帽与上垫板之间的部分卡套有复位弹簧,与所述局部冲栽孔相对,所述底座上开有废料口。
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CN 94208504 CN2189018Y (zh) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 一种多功能大型薄板冲压模具 |
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CN 94208504 CN2189018Y (zh) | 1994-04-20 | 1994-04-20 | 一种多功能大型薄板冲压模具 |
Publications (1)
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CN2189018Y true CN2189018Y (zh) | 1995-02-08 |
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ID=33826497
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- 1994-04-20 CN CN 94208504 patent/CN2189018Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |