CN218897337U - 一种排线定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排线定位装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有固定台,所述固定台上设有等距设置的放置槽,所述固定台的外侧设有固定架,所述固定架底部固定连接底板,所述固定架上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部连接有缓冲杆,所述缓冲杆底部连接有压板,所述压板底部设有等距设置的橡胶条,所述橡胶条设于放置槽的上方,所述缓冲杆包括筒体、限位板、弹簧、活动杆,所述限位板设于筒体内,所述限位板顶部与底部分别连接弹簧与活动杆,所述活动杆底端贯穿筒体,所述压板两侧设有前后对应设置的侧耳,所述侧耳活动连接有限位杆,排线放置在放置槽后橡胶条压入,即可固定排线,不易受直径的影响,有利于排线的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及排线生产技术领域,具体来说,涉及一种排线定位装置。
背景技术
排线体积小、重量轻,排线板最初的设计是用于替代体积较大的线束导线,在目前的接插电子器件装配板上,排线通常是满足小型化和移动要求的唯一解决方法,排线(有时称作挠性印制线路)是在聚合物的基材上蚀刻出铜电路或印制聚合物厚膜电路,对于既薄又轻、其结构紧凑复杂的器件而言,其设计解决方案包括从单面导电线路到复杂的多层三维组装。
排线在生产时都是以固定的方式对排线进行定位的,申请号为202021313562.9的一种排线生产用定位装置设置了第一排线放置板和第二排线放置板进行夹持固定排线,这种结构对于排线的直径具有非常严格的要求,直径小了无法进行固定,直径大了会损坏排线。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种排线定位装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种排线定位装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有固定台,所述固定台上设有等距设置的放置槽,所述固定台的外侧设有固定架,所述固定架底部固定连接底板,所述固定架上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部连接有缓冲杆,所述缓冲杆底部连接有压板,所述压板底部设有等距设置的橡胶条,所述橡胶条设于放置槽的上方;
所述缓冲杆包括筒体、限位板、弹簧、活动杆,所述限位板设于筒体内,所述限位板顶部与底部分别连接弹簧与活动杆,所述活动杆底端贯穿筒体。
作为优选,所述橡胶条的位置结构与放置槽相匹配。
作为优选,所述压板两侧设有前后对应设置的侧耳,所述侧耳活动连接有限位杆,所述限位杆底端固定连接底板。
作为优选,所述侧耳上设有限位孔,所述限位杆设于限位孔内。
作为优选,所述限位杆顶端螺纹连接有阻块。
作为优选,所述底板两侧固定连接有前后对应设置的固定耳,所述固定耳上设有固定孔。
本实用新型的有益效果为:1、设置了放置槽与橡胶条,排线放置在放置槽后橡胶条压入,即可固定排线,不易受直径的影响,有利于排线的固定;
2、设置了缓冲杆,其结构包括筒体、限位板、弹簧、活动杆,避免排线受到过大的力,避免损伤排线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种排线定位装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种排线定位装置的固定台的外观图;
图3是根据本实用新型实施例的一种排线定位装置的压板的外观图;
图4是根据本实用新型实施例的一种排线定位装置的侧耳的剖视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种排线定位装置的缓冲杆的结构图。
图中:
1、底板;2、固定台;3、放置槽;4、固定架;5、电动伸缩杆;6、缓冲杆;7、压板;8、橡胶条;9、筒体;10、限位板;11、弹簧;12、活动杆;13、侧耳;14、限位杆;15、限位孔;16、阻块;17、固定耳;18、固定孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种排线定位装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种排线定位装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有固定台2,固定台2上设有等距设置的放置槽3,固定台2的外侧设有固定架4,固定架4底部固定连接底板1,固定架4上安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5底部连接有缓冲杆6,缓冲杆6底部连接有压板7,压板7底部设有等距设置的橡胶条8,橡胶条8设于放置槽3的上方,缓冲杆6包括筒体9、限位板10、弹簧11、活动杆12,限位板10设于筒体9内,限位板10顶部与底部分别连接弹簧11与活动杆12,活动杆12底端贯穿筒体9,排线放置在放置槽3后橡胶条8压入,即可固定排线,不易受直径的影响,有利于排线的固定。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种排线定位装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有固定台2,固定台2上设有等距设置的放置槽3,固定台2的外侧设有固定架4,固定架4底部固定连接底板1,固定架4上安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5底部连接有缓冲杆6,缓冲杆6底部连接有压板7,压板7底部设有等距设置的橡胶条8,橡胶条8设于放置槽3的上方,缓冲杆6包括筒体9、限位板10、弹簧11、活动杆12,限位板10设于筒体9内,限位板10顶部与底部分别连接弹簧11与活动杆12,活动杆12底端贯穿筒体9,橡胶条8的位置结构与放置槽3相匹配,限位杆14顶端螺纹连接有阻块16,底板1两侧固定连接有前后对应设置的固定耳17,固定耳17上设有固定孔18。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种排线定位装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有固定台2,固定台2上设有等距设置的放置槽3,固定台2的外侧设有固定架4,固定架4底部固定连接底板1,固定架4上安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5底部连接有缓冲杆6,缓冲杆6底部连接有压板7,压板7底部设有等距设置的橡胶条8,橡胶条8设于放置槽3的上方,缓冲杆6包括筒体9、限位板10、弹簧11、活动杆12,限位板10设于筒体9内,限位板10顶部与底部分别连接弹簧11与活动杆12,活动杆12底端贯穿筒体9,压板7两侧设有前后对应设置的侧耳13,侧耳13活动连接有限位杆14,限位杆14底端固定连接底板1,侧耳13上设有限位孔15,限位杆14设于限位孔15内,限位杆14与限位孔15的设置可以保证压板7位移的准确。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,将排线置于放置槽3内,启动电动伸缩杆5,进而压板7下移,使橡胶条8压入放置槽3,即可固定排线,缓冲杆6在下压时可以避免排线受到过大的力,避免损伤排线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排线定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定连接有固定台(2),所述固定台(2)上设有等距设置的放置槽(3),所述固定台(2)的外侧设有固定架(4),所述固定架(4)底部固定连接底板(1),所述固定架(4)上安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)底部连接有缓冲杆(6),所述缓冲杆(6)底部连接有压板(7),所述压板(7)底部设有等距设置的橡胶条(8),所述橡胶条(8)设于放置槽(3)的上方;
所述缓冲杆(6)包括筒体(9)、限位板(10)、弹簧(11)、活动杆(12),所述限位板(10)设于筒体(9)内,所述限位板(10)顶部与底部分别连接弹簧(11)与活动杆(12),所述活动杆(12)底端贯穿筒体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种排线定位装置,其特征在于,所述橡胶条(8)的位置结构与放置槽(3)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种排线定位装置,其特征在于,所述压板(7)两侧设有前后对应设置的侧耳(13),所述侧耳(13)活动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)底端固定连接底板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种排线定位装置,其特征在于,所述侧耳(13)上设有限位孔(15),所述限位杆(14)设于限位孔(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种排线定位装置,其特征在于,所述限位杆(14)顶端螺纹连接有阻块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种排线定位装置,其特征在于,所述底板(1)两侧固定连接有前后对应设置的固定耳(17),所述固定耳(17)上设有固定孔(18)。
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CN202223077556.XU CN218897337U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种排线定位装置 |
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223077556.XU patent/CN218897337U/zh active Active
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