CN218896865U - 插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种插座,其中,插座包括座体和罩壳,所述座体具有插接面,所述插接面设有插孔,用于***插头的插片;所述罩壳可开合地盖设于所述插接面,并与所述插接面围合形成有外密封腔,所述罩壳的外表面设有线孔,所述线孔与所述外密封腔连通,用于穿设电源线。本实用新型技术方案旨在提高插座的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座技术领域,特别涉及一种插座。
背景技术
目前市面上大部分插座未设置防水装置,插座在露天环境使用时,雨水会从插孔进入插座,导致电源线插接于插座的用电设备短路发生故障;在公寓宿舍或者办公室里,常常把水杯置于插座旁边,水杯又极易倾倒,水杯内的水会泼洒进插孔内,影响用电安全。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种插座,旨在提高插座的防水性能。
为实现上述目的,本实用新型提出一种插座,包括:
座体,所述座体具有插接面,所述插接面设有插孔,用于***插头的插片;和
罩壳,所述罩壳可开合地盖设于所述插接面,并与所述插接面围合形成有外密封腔,所述罩壳的外表面设有线孔,所述线孔与所述外密封腔连通,用于穿设电源线。
在本实用新型的一实施例中,所述罩壳包括:
主体部,所述主体部盖设于所述插接面,并与所述插接面围合形成有所述外密封腔;
铰接部,所述铰接部设于所述主体部的外侧,且与所述座体铰接;以及
锁定部,所述锁定部设于所述主体部的外侧,用于将所述罩壳锁定于所述座体。
在本实用新型的一实施例中,所述主体部包括:
顶板,所述顶板与所述插接面相对设置;和
侧板,所述侧板位于所述顶板和所述插接面之间,并与所述顶板连接,所述侧板与所述顶板和所述插接面围合形成有所述外密封腔;
其中,所述铰接部和所述锁定部均设于所述侧板的外侧。
在本实用新型的一实施例中,所述插接面设有插接区域,所述插接区域位于所述外密封腔内,所述插孔设于所述插接区域,所述插接区域的外周缘的外侧凹设有防水槽;
所述主体部还包括上凸筋,所述上凸筋凸设于所述顶板朝向所述座体的一侧,且所述上凸筋位于所述外密封腔内,所述上凸筋的底部插设于所述防水槽,所述顶板、所述上凸筋以及所述插接区域围合形成有内密封腔,所述内密封腔位于所述外密封腔内部。
在本实用新型的一实施例中,所述座体还包括下凸筋,所述下凸筋凸设于所述插接区域的外周缘,并与所述上凸筋的内侧壁抵接,所述防水槽环设于所述下凸筋的外周缘,所述顶板、所述上凸筋、所述下凸筋以及所述插接区域围合形成所述内密封腔。
在本实用新型的一实施例中,所述插接面向内凹陷形成有凹腔,所述凹腔的底壁形成有所述插接区域,所述凹腔、所述下凸筋、所述上凸筋以及所述顶板围合形成所述内密封腔。
在本实用新型的一实施例中,所述座体的外表面设有锁定槽;
所述锁定部包括:
固定件,所述固定件设于所述侧板的外侧,所述线孔设于所述固定件背离所述侧板的一侧,并与所述内密封腔连通;和
锁定件,所述锁定件设于所述固定件背离所述侧板的一侧,所述锁定件与所述固定件铰接,所述锁定件的活动端扣合于所述锁定槽,以将所述罩壳和所述座体相互锁定。
在本实用新型的一实施例中,所述固定件朝向所述座体的一侧形成有凹槽,所述凹槽与所述插接面围合形成有密封通道,所述密封通道的一端贯通至所述锁定件的外表面并形成有第一通孔,所述密封通道的另一端连通至所述外密封腔和内密封腔,分别形成有第二通孔和第三通孔,所述第一通孔、所述密封通道、所述第二通孔以及所述第三通孔依次连通并形成所述线孔;
所述插座还包括密封组件,所述密封组件设于所述密封通道内,用于密封所述密封通道的内壁与电源线之间的缝隙。
在本实用新型的一实施例中,所述主体部还包括:
第一隔板,所述第一隔板位于所述侧板和所述上凸筋之间,且分别与所述侧板和所述上凸筋连接;和
第二隔板,所述第二隔板位于所述侧板和所述上凸筋之间,且分别与所述侧板和所述上凸筋连接,所述第二隔板与所述第一隔板相对设置,所述第二隔板和所述第一隔板分别位于所述密封通道的两侧。
在本实用新型的一实施例中,所述密封组件包括:
限位部,所述限位部形成有用于限位电源线的限位槽;和
密封部,所述密封部设于所述限位部朝向所述第二通孔的一侧,以封闭所述第二通孔;或者,所述密封部设于所述限位部朝向所述第一通孔的一侧,以封闭所述第一通孔。
本实用新型技术方案的插座包括座体和罩壳,其中罩壳可开合地盖设于座体的插接面上,插接面设有用于***插头的插孔,座体与插接面围合形成有外密封腔,插孔位于外密封腔内。外密封腔可形成密封环境,避免液体流入插孔内。在插接插头时,打开罩壳,将插头***插孔内,合上罩壳,并将插头的电源线穿设于线孔内以封堵线孔,此时罩壳与座体形成有外密封腔,以隔绝液体流入插孔,提高了插座的防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型插座一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型插座另一实施例的结构示意图;
图3为图1的剖面图;
图4为本实用新型密封组件一实施例的结构示意图;
图5为图3中A处的放大图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图4,本实用新型提出一种插座100,包括:
座体10,所述座体10具有插接面11,所述插接面11设有插孔1111,用于***插头60的插片(未标示);和
罩壳20,所述罩壳20可开合地盖设于所述插接面11,并与所述插接面11围合形成有外密封腔30,所述罩壳20的外表面设有线孔24,所述线孔24与所述外密封腔30连通,用于穿设电源线61。
本实用新型技术方案的插座100包括座体10和罩壳20,其中罩壳20可开合地盖设于座体10的插接面11上,插接面11设有用于***插头60的插孔1111,座体10与插接面11围合形成有外密封腔30,插孔1111位于外密封腔30内。外密封腔30可形成密封环境,避免液体流入插孔1111内。在插接插头60时,打开罩壳20,将插头60***插孔1111内,合上罩壳20,并将插头60的电源线61穿设于线孔24内以封堵线孔24,此时罩壳20与座体10形成有外密封腔30,以隔绝液体流入插孔1111,提高了插座100的防水性能。
罩壳20与座体10形成的外密封腔30可隔绝外界的液体溅入插孔1111,在携带插座100外出时,可将插座100本身电源线61的插头60***插孔1111内,防止插座100电源线61的插头60暴露在外界环境中受到损坏或腐蚀。
罩壳20和座体10的材质可以是塑料,也可以是其他材料,在此不对罩壳20和座体10的材质作出限定。罩壳20可以是透明的罩壳20,以便于从外部观察外密封腔30内插头60的插接情况。
插接面11上插孔1111的数量可以是一个、两个、三个或若干个,在此不对插孔1111的数量作出限定。
座体10内部形成有安装空间13,座体10包括上壳体14、下壳体15和插接模块16,其中,插接面11位于上壳体14背离下壳体15的一侧,上壳体14与下壳体15围合形成有安装空间13,安装空间13用于安装插接模块16,插接模块16的插接端朝向插孔1111设置,且插接端与插孔1111连通,用于***插头60的插片。
上壳体14和下壳体15通过螺丝锁定连接,导致上壳体14和下壳体15的连接处存在一定缝隙,为了避免液体从缝隙处渗入安装空间13内,下壳体14与上壳体15的抵接处凹设有沉台151,沉台151的内底壁设有防水垫圈70,上壳体14的底部插设于沉台151内,并与防水垫圈70抵接,以避免液体从上壳体14和下壳体15连接处的缝隙渗入安装空间13内,提高了座体10的防水性能。
参照图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述罩壳20包括:
主体部21,所述主体部21盖设于所述插接面11,并与所述插接面11围合形成有所述外密封腔30;
铰接部22,所述铰接部22设于所述主体部21的外侧,且与所述座体10铰接;以及
锁定部23,所述锁定部23设于所述主体部21的外侧,用于将所述罩壳20锁定于所述座体10。
在本实用新型一实施例的技术方案中,主体部21与座体10围合形成外密封腔30,主体部21的外侧设有铰接部22,铰接部22与座体10铰接,以使主体部21与座体10可开合设置,主体部21的外侧还设有锁定部23,用于将主体部21锁定于座体10上,其中,线孔24贯设于锁定部23。
参照图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述主体部21包括:
顶板211,所述顶板211与所述插接面11相对设置;和
侧板212,所述侧板212位于所述顶板211和所述插接面11之间,并与所述顶板211连接,所述侧板212与所述顶板211和所述插接面11围合形成有所述外密封腔30;
其中,所述铰接部22和所述锁定部23均设于所述侧板212的外侧。
在本实用新型一实施例的技术方案中,铰接部22与锁定部23均设于侧板212的外侧,锁定部23的数量可以是一个、两个、三个或若干个,在此不对锁定部23的数量作出限定。若干个锁定部23环设于侧板212的外侧,且若干个锁定部23间隔设置,每个锁定部23都贯设有线孔24,以便于插头60从不同角度伸入外密封腔30进行插接。
参照图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述插接面11设有插接区域111,所述插接区域111位于所述外密封腔30内,所述插孔1111设于所述插接区域111,所述插接区域111的外周缘的外侧凹设有防水槽112;
所述主体部21还包括上凸筋213,所述上凸筋213凸设于所述顶板211朝向所述座体10的一侧,且所述上凸筋213位于所述外密封腔30内,所述上凸筋213的底部插设于所述防水槽112,所述顶板211、所述上凸筋213以及所述插接区域111围合形成有内密封腔40,所述内密封腔40位于所述外密封腔30内部。
在本实用新型一实施例的技术方案中,上凸筋213的底部插设于防水槽112内,并与插接区域111围合形成内密封腔40,内密封腔40位于外密封腔30的内部,可形成二次密封的效果,提高插座100的防水效果。
为了进一步提高插座100的防水效果,在防水槽112内设有防水垫圈(未标示),上凸筋213的底部插设于防水槽112并与防水垫圈抵接,防止液体从防水槽112和上凸筋213的间隙内渗入内密封腔40。防水垫圈的材质可以是硅胶,也可以是橡胶,在此不对防水垫圈的材质作出限定。
参照图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述座体10还包括下凸筋113,所述下凸筋113凸设于所述插接区域111的外周缘,并与所述上凸筋213的内侧壁抵接,所述防水槽112环设于所述下凸筋113的外周缘,所述顶板211、所述上凸筋213、所述下凸筋113以及所述插接区域111围合形成所述内密封腔40。
在本实用新型一实施例的技术方案中,为了防止液体从上凸筋213和防水槽112的间隙内渗入内密封腔40,在座体10的插接区域111的外周缘凸设有下凸筋113,下凸筋113的的外侧壁与上凸筋213的内侧壁抵接,且防水槽112环设于下凸筋113的外周缘,下凸筋113的设置进一步提高了内密封腔40的防水效果。
参照图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述插接面11向内凹陷形成有凹腔114,所述凹腔114的底壁形成有所述插接区域111,所述凹腔114、所述下凸筋113、所述上凸筋213以及所述顶板211围合形成所述内密封腔40。
在本实用新型一实施例的技术方案中,凹腔114的设置,可维持内密封腔40整体容积不变的情况下,缩减罩壳20与座体10之间的厚度,从而缩减插座100的体积,提高座体10内部空间的利用率,降低插座100的生产成本。
参照图1至图3,在本实用新型的一实施例中,所述座体10的外表面设有锁定槽12;
所述锁定部23包括:
固定件231,所述固定件231设于所述侧板212的外侧,所述线孔24设于所述固定件231背离所述侧板212的一侧,并与所述内密封腔40连通;和
锁定件232,所述锁定件232设于所述固定件231背离所述侧板212的一侧,所述锁定件232与所述固定件231铰接,所述锁定件232的活动端扣合于所述锁定槽12,以将所述罩壳20和所述座体10相互锁定。
在本实用新型一实施例的技术方案中,锁定槽12设于座体10的外表面,可以设于插接面11上,可以是设于座体10的侧面,在此不对锁定槽12的位置作出限定。
锁定部23包括固定件231和锁定件232,固定件231设于侧板212的外侧,且固定件231贯通设置有线孔24,锁定件232与固定件231铰接,锁定件232的活动端可扣合于锁定槽12,以将罩壳20锁定在座体10上。在需要打开罩壳20时,将锁定件232从锁定槽12中释放,即可打开罩壳20。
参照图1至图4,在本实用新型的一实施例中,所述固定件231朝向所述座体10的一侧形成有凹槽2311,所述凹槽2311与所述插接面11围合形成有密封通道241,所述密封通道241的一端贯通至所述锁定件232的外表面并形成有第一通孔242,所述密封通道241的另一端连通至所述外密封腔30和内密封腔40,分别形成有第二通孔243和第三通孔244,所述第一通孔242、所述密封通道241、所述第二通孔243以及所述第三通孔244依次连通并形成所述线孔24;
所述插座100还包括密封组件50,所述密封组件50设于所述密封通道241内,用于密封所述密封通道241的内壁与电源线61之间的缝隙。
在本实用新型一实施例的技术方案中,密封通道241内设有密封组件50,用于密封密封通道241内壁与电源线61之间的缝隙,避免液体从线孔24渗入外密封腔30或内密封腔40,提高插座100的防水性能。
密封组件50的材质可以是硅胶,还可以是橡胶,在此不对密封组件50的材质作出限定。具有弹性的密封组件50可适配不同厚度的线材,并与线材紧密配合,以提高插座100的防水性能。
密封组件50可以设于罩壳20的凹槽2311内,也可以设于插接面11上,在此不对密封组件50的设置作出限定。
参照图1至图4,在本实用新型的一实施例中,所述主体部21还包括:
第一隔板214,所述第一隔板214位于所述侧板212和所述上凸筋213之间,且分别与所述侧板212和所述上凸筋213连接;和
第二隔板215,所述第二隔板215位于所述侧板212和所述上凸筋213之间,且分别与所述侧板212和所述上凸筋213连接,所述第二隔板215与所述第一隔板214相对设置,所述第二隔板215和所述第一隔板214分别位于所述密封通道241的两侧。
在本实用新型一实施例的技术方案中,为了避免渗入外密封腔30的液体从第三通孔244渗入内密封腔40,主体部21还设有第一隔板214和第二隔板215,其中第一隔板214和第二隔板215设于侧板212和上凸筋213之间,并位于密封通道241的两侧,以防止外密封腔30渗入的液体进入密封通道241,并通过密封通道241进入内密封腔40,提高了插座100的防水性能。
参照图1至图4,在本实用新型的一实施例中,所述密封组件50包括:
限位部51,所述限位部51形成有用于限位电源线61的限位槽511;和
密封部52,所述密封部52设于所述限位部51朝向所述第二通孔243的一侧,以封闭所述第二通孔243;或者,所述密封部52设于所述限位部51朝向所述第一通孔242的一侧,以封闭所述第一通孔242。
在本实用新型一实施例的技术方案中,密封组件50包括限位部51和密封部52,当密封组件50的材质为硅胶或橡胶时,限位部51和密封部52可发生变形。当插头60***插孔1111后,插头60的电源线61可固定于限位部51的限位槽511内,此时限位槽511的槽壁与电源线61紧密贴合,填堵密封组件50与电源线61之间的缝隙,防止液体从密封组件50与电源线61之间的缝隙渗入内密封腔40。
在插头60未伸入内密封腔40时,密封部52用于封闭第二通孔243或第一通孔242,防止液体从限位槽511渗入内密封腔40;在插头60伸入内密封腔40时,电源线61固定于限位槽511内,且与硅胶或橡胶材质的密封部52抵接以填堵密封通道241内的缝隙,从而避免外界的液体渗入内密封腔40,提高了插座100的防水性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种插座,其特征在于,包括:
座体,所述座体具有插接面,所述插接面设有插孔,用于***插头的插片;和
罩壳,所述罩壳可开合地盖设于所述插接面,并与所述插接面围合形成有外密封腔,所述罩壳的外表面设有线孔,所述线孔与所述外密封腔连通,用于穿设电源线。
2.如权利要求1所述的插座,其特征在于,所述罩壳包括:
主体部,所述主体部盖设于所述插接面,并与所述插接面围合形成有所述外密封腔;
铰接部,所述铰接部设于所述主体部的外侧,且与所述座体铰接;以及
锁定部,所述锁定部设于所述主体部的外侧,用于将所述罩壳锁定于所述座体。
3.如权利要求2所述的插座,其特征在于,所述主体部包括:
顶板,所述顶板与所述插接面相对设置;和
侧板,所述侧板位于所述顶板和所述插接面之间,并与所述顶板连接,所述侧板与所述顶板和所述插接面围合形成有所述外密封腔;
其中,所述铰接部和所述锁定部均设于所述侧板的外侧。
4.如权利要求3所述的插座,其特征在于,所述插接面设有插接区域,所述插接区域位于所述外密封腔内,所述插孔设于所述插接区域,所述插接区域的外周缘的外侧凹设有防水槽;
所述主体部还包括上凸筋,所述上凸筋凸设于所述顶板朝向所述座体的一侧,且所述上凸筋位于所述外密封腔内,所述上凸筋的底部插设于所述防水槽,所述顶板、所述上凸筋以及所述插接区域围合形成有内密封腔,所述内密封腔位于所述外密封腔内部。
5.如权利要求4所述的插座,其特征在于,所述座体还包括下凸筋,所述下凸筋凸设于所述插接区域的外周缘,并与所述上凸筋的内侧壁抵接,所述防水槽环设于所述下凸筋的外周缘,所述顶板、所述上凸筋、所述下凸筋以及所述插接区域围合形成所述内密封腔。
6.如权利要求5所述的插座,其特征在于,所述插接面向内凹陷形成有凹腔,所述凹腔的底壁形成有所述插接区域,所述凹腔、所述下凸筋、所述上凸筋以及所述顶板围合形成所述内密封腔。
7.如权利要求4所述的插座,其特征在于,所述座体的外表面设有锁定槽;
所述锁定部包括:
固定件,所述固定件设于所述侧板的外侧,所述线孔设于所述固定件背离所述侧板的一侧,并与所述内密封腔连通;和
锁定件,所述锁定件设于所述固定件背离所述侧板的一侧,所述锁定件与所述固定件铰接,所述锁定件的活动端扣合于所述锁定槽,以将所述罩壳和所述座体相互锁定。
8.如权利要求7所述的插座,其特征在于,所述固定件朝向所述座体的一侧形成有凹槽,所述凹槽与所述插接面围合形成有密封通道,所述密封通道的一端贯通至所述锁定件的外表面并形成有第一通孔,所述密封通道的另一端连通至所述外密封腔和内密封腔,分别形成有第二通孔和第三通孔,所述第一通孔、所述密封通道、所述第二通孔以及所述第三通孔依次连通并形成所述线孔;
所述插座还包括密封组件,所述密封组件设于所述密封通道内,用于密封所述密封通道的内壁与电源线之间的缝隙。
9.如权利要求8所述的插座,其特征在于,所述主体部还包括:
第一隔板,所述第一隔板位于所述侧板和所述上凸筋之间,且分别与所述侧板和所述上凸筋连接;和
第二隔板,所述第二隔板位于所述侧板和所述上凸筋之间,且分别与所述侧板和所述上凸筋连接,所述第二隔板与所述第一隔板相对设置,所述第二隔板和所述第一隔板分别位于所述密封通道的两侧。
10.如权利要求8所述的插座,其特征在于,所述密封组件包括:
限位部,所述限位部形成有用于限位电源线的限位槽;和
密封部,所述密封部设于所述限位部朝向所述第二通孔的一侧,以封闭所述第二通孔;或者,所述密封部设于所述限位部朝向所述第一通孔的一侧,以封闭所述第一通孔。
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