CN218892018U - 一种绿色木制品生产用双面滚涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，涉及木制品加工技术领域。本实用新型包括机架，机架上表面后侧设置有支撑架，机架上侧沿竖直方向设置有两个毛刷板，毛刷板内部左侧设置有吸尘管，吸尘管上设置有若干吸尘嘴，且吸尘嘴穿过毛刷板延伸至外侧，通过毛刷板的毛刷部与吸尘嘴相互配合，对待滚涂的木制品两表面进行清洁，确保木制品表面的清洁性，方便后续油漆的滚涂，支撑架内部上表面与机架之间设置有滑杆，滑杆上滑动设置有滑块，上下两个滑块与支撑架以及机架之间均连接有弹簧，滑块前表面连接有安装架，上下两个安装架内部分别转动安装有上滚涂辊以及下滚涂辊，便于对木制品两表面同时进行滚涂，提高了加工效率。

Description

一种绿色木制品生产用双面滚涂设备

技术领域

本实用新型属于木制品加工技术领域，特别是涉及一种绿色木制品生产用双面滚涂设备。

背景技术

木制品加工过程中，需要将油漆滚涂在木制品表面，便于后续的进一步加工和使用。目前，在将油漆滚涂在木制品上时，通常是先滚涂木制品的一个面，然后将木制品翻转过来，再次进行第二面的滚涂，工序较为繁琐，影响木制品的加工效率，同时现有的滚涂机对木制品缺少相应的清洁机构，木制品表面附着有灰尘，影响油漆的粘附，导致木制品滚涂效果下降，影响产品质量。为此，我们提出一种绿色木制品生产用双面滚涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种绿色木制品生产用双面滚涂设备。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，包括机架以及支撑架，所述支撑架设置在机架上表面后侧，所述机架上侧沿竖直方向设置有两个毛刷板，上下两个所述毛刷板分别通过固定杆固定在支撑架以及机架上，所述毛刷板内部左侧设置有吸尘管，所述吸尘管上设置有若干吸尘嘴，且所述吸尘嘴穿过毛刷板延伸至外侧，所述支撑架内部上表面与机架之间设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，上下两个所述滑块与支撑架以及机架之间均连接有弹簧，且所述弹簧套设在滑杆外侧，所述滑块前表面连接有安装架，上下两个所述安装架内部分别转动安装有上滚涂辊以及下滚涂辊。

通过上下两个所述毛刷板对待滚涂的木制品两表面进行清洁，结吸尘管与吸尘嘴对清扫掉的灰尘进行吸附收集，确保了木制品两表面的清洁性，保证了木制品表面油漆的附着效果，提高了木制品的滚涂效果和滚涂质量，同时在滑块与滑杆的滑动配合下，结合弹簧的弹性作用，便于带动上滚涂辊与下滚涂辊向靠近木制品的方向挤压，直至上滚涂辊与下滚涂辊分别与木制品上下两表面接触，将油漆滚涂在木制品两表面，无需先滚涂一面，然后进行翻转，再滚涂另一面，有效提高了滚涂效率。

优选地，上下两个所述安装架与支撑架以及机架之间均连接有伸缩杆。

优选地，上滚涂辊与下滚涂辊后端均连接有进料管，上下两个进料管之间连接有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管上端穿过支撑架，连接有供料泵，所述支撑架后侧设置有料箱，所述供料泵与料箱内部之间通过抽料管连接。

优选地，上下两个所述吸尘管后端均穿过毛刷板后表面，且上下两个所述吸尘管之间连接有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管上端穿过支撑架，连接有吸尘泵，所述吸尘泵后侧通过连接管连接有集尘箱。

优选地，所述毛刷板右侧设置有送料机构，所述送料机构包括若干送料辊以及驱动送料辊的送料电机。

优选地，下侧所述安装架左侧设置有出料机构，所述出料机构包括若干出料辊以及驱动出料辊的出料电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过上下两个毛刷板对待滚涂的木制品两表面进行清洁，结吸尘管与吸尘嘴对清扫掉的灰尘进行吸附收集，确保了木制品两表面的清洁性，保证了木制品表面油漆的附着效果，提高了木制品的滚涂效果和滚涂质量，同时在滑块与滑杆的滑动配合下，结合弹簧的弹性作用，便于带动上滚涂辊与下滚涂辊向靠近木制品的方向挤压，直至上滚涂辊与下滚涂辊分别与木制品上下两表面接触，将油漆滚涂在木制品两表面，无需先滚涂一面，然后进行翻转，再滚涂另一面，有效提高了滚涂效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、支撑架；3、毛刷板；4、吸尘嘴；5、滑杆；6、滑块；7、弹簧；8、安装架；9、上滚涂辊；10、下滚涂辊；11、伸缩杆；12、第一伸缩软管；13、供料泵；14、料箱；15、第二伸缩软管；16、吸尘泵；17、集尘箱；18、送料机构；19、出料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，包括机架1以及支撑架2，支撑架2设置在机架1上表面后侧，机架1上侧沿竖直方向设置有两个毛刷板3，上下两个毛刷板3分别通过固定杆固定在支撑架2以及机架1上，毛刷板3内部左侧设置有吸尘管，吸尘管上设置有若干吸尘嘴4，且吸尘嘴4穿过毛刷板3延伸至外侧，支撑架2内部上表面与机架1之间设置有滑杆5，滑杆5上滑动设置有滑块6，上下两个滑块6与支撑架2以及机架1之间均连接有弹簧7，且弹簧7套设在滑杆5外侧，滑块6前表面连接有安装架8，上下两个安装架8内部分别转动安装有上滚涂辊9以及下滚涂辊10。

通过上下两个毛刷板3对待滚涂的木制品两表面进行清洁，结吸尘管与吸尘嘴4对清扫掉的灰尘进行吸附收集，确保了木制品两表面的清洁性，保证了木制品表面油漆的附着效果，提高了木制品的滚涂效果和滚涂质量，同时在滑块6与滑杆5的滑动配合下，结合弹簧7的弹性作用，便于带动上滚涂辊9与下滚涂辊10向靠近木制品的方向挤压，直至上滚涂辊9与下滚涂辊10分别与木制品上下两表面接触，将油漆滚涂在木制品两表面，无需先滚涂一面，然后进行翻转，再滚涂另一面，有效提高了滚涂效率。

上下两个安装架8与支撑架2以及机架1之间均连接有伸缩杆11，通过伸缩杆11确保了安装架8的稳定性，进而保证了上滚涂辊9以及下滚涂辊10的稳定性。

上滚涂辊9与下滚涂辊10后端均连接有进料管，上下两个进料管之间连接有第一伸缩软管12，第一伸缩软管12上端穿过支撑架2，连接有供料泵13，支撑架2后侧设置有料箱14，供料泵13与料箱14内部之间通过抽料管连接，通过供料泵13便于将料箱14内部涂料抽出，在第一伸缩软管12的作用下，输送至上滚涂辊9与下滚涂辊10内部，实现了滚涂过程的供料。

上下两个吸尘管后端均穿过毛刷板3后表面，且上下两个吸尘管之间连接有第二伸缩软管15，第二伸缩软管15上端穿过支撑架2，连接有吸尘泵16，吸尘泵16后侧通过连接管连接有集尘箱17，通过吸尘泵16与第二伸缩软管15的相互配合，在吸尘管以及吸尘嘴4的作用下，将清扫的灰尘进行吸附，并输送至集尘箱17内部，进行统一处理，防止清扫掉的灰尘又落回木制品表面。

毛刷板3右侧设置有送料机构18，送料机构18包括若干送料辊以及驱动送料辊的送料电机，下侧安装架8左侧设置有出料机构19，出料机构19包括若干出料辊以及驱动出料辊的出料电机，通过送料机构18与出料机构19相互配合，便于木制品的输送。

实施例：在对木制品进行油漆滚涂时，首先将待滚涂的木制品放置在送料机构18上，在送料电机与送料辊的相互配合下，带动木制品向左输送，在木制品经过毛刷板3时，随着木制品的向左移动，上下两个毛刷板3的毛刷部与木制品上下两表面接触，对木制品表面的灰尘等污物进行清洁，确保木制品表面的清洁性，便于油漆、涂料的附着，同时吸尘泵16运行，在第二伸缩软管15以及吸尘管的作用下，通过吸尘嘴4对清扫掉的灰尘进行吸附，防止灰尘落回至木制品表面，并将吸附的灰尘输送至集尘箱17内部，便于后期进行统一处理；

清洁后的木制品继续向左移动，经过上滚涂辊9与下滚涂辊10时，在滑块6与滑杆5的滑动配合下，结合弹簧7的弹性作用，以及伸缩杆11的作用，使上滚涂辊9与下滚涂辊10分别紧贴在木制品的上下两表面，同时通过供料泵13将料箱14内部涂料抽出，经第一伸缩软管12以及进料管，进入上滚涂辊9以及下滚涂辊10，随着木制品的向左移动，以及上滚涂辊9、下滚涂辊10均与安装架8的转动配合下，将涂料滚涂在木制品的两表面，实现了木制品两表面的同时滚涂，有效提高了滚涂效率，最后在出料机构19的作用下，带动木制品向左移动至下移加工环节，木制品完成了涂料的滚涂；

初始状态时，上滚涂辊9与下滚涂辊10之间存有间隙，当木制品向左移动至上滚涂辊9与下滚涂辊10的位置时，随着木制品的向左移动，木制品的左端穿过上滚涂辊9与下滚涂辊10之间时，将上滚涂辊9向上挤压，同时将下滚涂辊10向下挤压，在弹簧7的弹性作用下，使上滚涂辊9与下滚涂辊10紧贴在木制品两表面，便于实施涂料的滚涂。

需进一步说明的是，本实用新型中供料泵13、吸尘泵16、送料电机以及出料电机均与外部控制机构连接，便于工作人员的操作使用，且上述构件均为市面上购买，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，包括机架(1)以及支撑架(2)，所述支撑架(2)设置在机架(1)上表面后侧，其特征在于：所述机架(1)上侧沿竖直方向设置有两个毛刷板(3)，上下两个所述毛刷板(3)分别通过固定杆固定在支撑架(2)以及机架(1)上，所述毛刷板(3)内部左侧设置有吸尘管，所述吸尘管上设置有若干吸尘嘴(4)，且所述吸尘嘴(4)穿过毛刷板(3)延伸至外侧，所述支撑架(2)内部上表面与机架(1)之间设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)上滑动设置有滑块(6)，上下两个所述滑块(6)与支撑架(2)以及机架(1)之间均连接有弹簧(7)，且所述弹簧(7)套设在滑杆(5)外侧，所述滑块(6)前表面连接有安装架(8)，上下两个所述安装架(8)内部分别转动安装有上滚涂辊(9)以及下滚涂辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，其特征在于，上下两个所述安装架(8)与支撑架(2)以及机架(1)之间均连接有伸缩杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，其特征在于，上滚涂辊(9)与下滚涂辊(10)后端均连接有进料管，上下两个进料管之间连接有第一伸缩软管(12)，所述第一伸缩软管(12)上端穿过支撑架(2)，连接有供料泵(13)，所述支撑架(2)后侧设置有料箱(14)，所述供料泵(13)与料箱(14)内部之间通过抽料管连接。

4.根据权利要求3所述的一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，其特征在于，上下两个所述吸尘管后端均穿过毛刷板(3)后表面，且上下两个所述吸尘管之间连接有第二伸缩软管(15)，所述第二伸缩软管(15)上端穿过支撑架(2)，连接有吸尘泵(16)，所述吸尘泵(16)后侧通过连接管连接有集尘箱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，其特征在于，所述毛刷板(3)右侧设置有送料机构(18)，所述送料机构(18)包括若干送料辊以及驱动送料辊的送料电机。

6.根据权利要求5所述的一种绿色木制品生产用双面滚涂设备，其特征在于，下侧所述安装架(8)左侧设置有出料机构(19)，所述出料机构(19)包括若干出料辊以及驱动出料辊的出料电机。

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