CN218891505U - 一种侧压四轴定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧压四轴定位夹具，包括底座，底座的下表面设置有两气缸，两气缸呈对称设置，底座的上表面开设有两通孔，两气缸推杆的端部均穿透于通孔的内部，两气缸推杆的端部均固定连接有连接杆，两连接杆的上端均固定连接有限位块，两连接杆的外表面设置有盖板，盖板的外表面开设有两卡槽；盖板的下表面固定连接有压块，底座的上表面设置有两旋转缸；底座的上表面开设有十二定位孔，十二定位孔的内壁均开设有两球形槽，七定位孔的顶部均设置有定位块，七定位块与定位孔之间均设置有用于对工件进行定位的定位组件。本装置对工件的拆卸方便快捷，提高了加工效率，同时能够保证工件的精准定位。

Description

一种侧压四轴定位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种侧压四轴定位夹具。

背景技术

CNC加工，也就是计算机数控加工，是一种在计算机数字化控制下的CNC精密加工，可以进行各种特殊工艺和复杂的表面处理，如倒角、非穿透图案或纹理雕刻、弯曲处钻孔等，但是工件在切削过程中，不可避免地会受到切削力，从而容易使工件发生位移造成切割力破坏，此时便需要使用到夹具，保证加工精度，得到质量稳定的零件。

而现有的侧压四轴定位夹具大多数对工件的拆卸较为费时，不便于对工件进行拆卸，降低了加工效率，此外，现有的侧压四轴定位夹具大多数由于工件外形的不规则性，存在夹持不稳定的问题，难以保证工件的精准定位，鉴于此，我们提出了一种侧压四轴定位夹具。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种对工件的拆卸方便快捷，提高加工效率，且能够保证工件精准定位的侧压四轴定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种侧压四轴定位夹具，包括底座，底座的下表面设置有两气缸，两气缸呈对称设置，底座的上表面开设有两通孔，两气缸推杆的端部均穿透于通孔的内部，两气缸推杆的端部均固定连接有连接杆，两连接杆的上端均固定连接有限位块，两连接杆的外表面设置有盖板，盖板的外表面开设有两卡槽；盖板的下表面固定连接有压块，底座的上表面设置有两旋转缸，两旋转缸呈对称设置，底座的外表面设置有用于连接机床四轴的连接盘；底座的上表面开设有十二定位孔，十二定位孔的内壁均开设有两球形槽，七定位孔的顶部均设置有定位块，七定位块与定位孔之间均设置有用于对工件进行定位的定位组件。

由上述方案可见，本装置通过将工件底面或其底面凹槽扣合于七个定位块上，又或是将工件的外表面与七个定位块之间贴合，能够对工件进行精准定位，通过驱动位于底座四角处的两个气缸和两个旋转缸工作，能够带动两个连接杆进行下降，进而使盖板能够实现下压，对工件的一侧进行夹持固定，同时，两个旋转缸工作能够带动其推杆转动和下降，继而能够带动其横臂实现下压，对工件的另一侧进行夹持固定，在工件需要进行拆卸时，驱动两个旋转缸工作，使两个旋转缸的横臂脱离工件的外表面，再将盖板从两个连接杆的外表面取出，即可快速对工件进行拆卸，通过设置的连接盘，能够实现底座与机床四轴的固定连接与拆卸，从而实现了便于对工件进行拆卸，提高了加工效率，同时能够稳定夹持工件，减少工件的加工损伤，提高工件的加工质量和加工精度。

进一步的，定位组件包括设置于定位块上表面的挡板，定位块的上表面开设有安装槽，安装槽的底部穿透于定位块的下表面，挡板的外表面插接有活动杆，活动杆的下端穿透于定位孔的内部；活动杆的外表面套接有轴肩，轴肩位于安装槽的内部，活动杆的外表面套设有弹簧A，弹簧A的一端与安装槽的内壁固定连接，弹簧A的另一端与轴肩的外表面固定连接；活动杆的外表面开设有收纳槽，收纳槽的内壁卡接有固定板，固定板的两侧面均固定连接有伸缩杆，两伸缩杆的相背端均固定连接有球形块，两球形块的外表面均穿透于球形槽的内部，两伸缩杆的外表面均套设有弹簧B，两弹簧B的一端均与球形块的外表面固定连接，两弹簧B的另一端均与固定板的外表面固定连接。

通过设置的十二个定位孔，此处也可设置为若干个定位孔，能够根据若干个常用工件的形状对定位孔的位置进行设置，通过设置的七个定位块，也可以设置为若干个定位块，能够根据此刻需要固定的工件外形对其进行定位，在对不同外形的工件进行固定，需要对定位块的位置进行变动时，其中在对一个定位块进行变动时，通过按住定位块并向上拉动活动杆，结合两个球形槽内壁的上端设置有弧形结构，能够使两个球形块的外表面与球形槽内壁之间发生挤压，进而使两个球形块移动收入收纳槽的内部，能够将活动杆从定位孔的内部拉出，对定位块的位置进行变动，通过两个球形块卡于两个球形槽的内部，能够对定位块的位置进行固定，使得定位块不容易发生转动和晃动，能够避免工件在切削时发生移动，造成切割损伤，通过设置的弹簧A，能够使轴肩长期处于下压的状态，在工件进行固定时，也能够对活动杆有向下的压力，能够进一步对定位块进行固定，从而能够对不同形状的常用工件进行固定，提高了装置的适用性，并且能够保证精准定位，提高工件的加工质量和加工精度。

进一步的，两连接杆上端的直径均小于两连接杆下端的直径，两卡槽的宽度均略大于连接杆上端的直径，两卡槽的宽度均小于限位块和连接杆下端的直径。

通过设置两个卡槽的宽度均略大于连接杆上端的直径，且两个卡槽的宽度均小于限位块的直径，能够将盖板卡于两个连接杆的外表面，在两个气缸工作带动连接杆进行升降时，由于两个限位块的下表面与两个连接杆的下端部分将盖板卡于中间，能够带动盖板进行升降，继而能够对盖板下方的工件进行夹持固定，通过将盖板从两个连接杆的外表面取出，能够快捷地将工件从底座上取出，从而能够快速对盖板进行组装和拆卸，便于将工件取出，提高加工效率。

进一步的，底座的上表面设置有两减震垫，两减震垫均位于压块的下侧。

通过设置的减震垫，能够对工件起到一定的减震效果，避免盖板在下压或切削时工件由于受力不均匀发生形变，从而提高了工件的稳定性，减少工件的加工损伤。

进一步的，十二定位孔的底部均穿透于底座的下表面。

由于十二个定位孔的底部穿透于底座的下表面，废屑落入定位孔内部后会掉落至底部，便于工作人员对定位孔内部的废屑进行清理，从而方便了工作人员对定位孔内部的废屑进行清理。

进一步的，压块的下表面黏合有橡胶垫，橡胶垫的外表面开设有防滑纹。

通过压块的下表面黏合的橡胶垫，以及橡胶垫外表面开设的防滑纹，能够增加压块与工件之间的摩擦力，从而有利于增加工件固定时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型中定位块的正视结构剖面示意图。

图5为本实用新型中活动杆的正视结构剖面示意图。

图中：100、底座；101、气缸；102、连接杆；103、盖板；104、压块；105、减震垫；106、限位块；107、旋转缸；108、连接盘；109、卡槽；200、定位孔；201、定位块；202、安装槽；203、活动杆；204、挡板；205、轴肩；206、弹簧A；207、球形槽；208、收纳槽；209、固定板；210、伸缩杆；211、弹簧B；212、球形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-5所示，一种侧压四轴定位夹具，包括底座100，底座100的下表面设置有两气缸101，两气缸101呈对称设置，底座100的上表面开设有两通孔，两气缸101推杆的端部均穿透于通孔的内部，两气缸101推杆的端部均固定连接有连接杆102，两连接杆102的上端均固定连接有限位块106，两连接杆102的外表面设置有盖板103，盖板103的外表面开设有两卡槽109；盖板103的下表面固定连接有压块104，底座100的上表面设置有两旋转缸107，两旋转缸107呈对称设置，底座100的外表面设置有用于连接机床四轴的连接盘108；底座100的上表面开设有十二定位孔200，十二定位孔200的内壁均开设有两球形槽207，七定位孔200的顶部均设置有定位块201，七定位块201与定位孔200之间均设置有用于对工件进行定位的定位组件。

在需要对工件进行夹持固定时，首先将工件底面或其底面凹槽扣合于七个定位块201上，又或是将工件的外表面与七个定位块201之间贴合，能够对工件进行精准定位，然后将盖板103外表面的两个卡槽109卡于连接杆102的外表面，再驱动两个气缸101工作，能够带动两个气缸101的推杆下降，继而带动两个连接杆102下降，使盖板103带动压块104实现下压，对工件的一侧进行夹持固定，与此同时，驱动两个旋转缸107工作，使两个旋转缸107的推杆旋转，带动两个旋转缸107的横臂转动至工件的上方，继而控制两个旋转缸107的推杆下降，使得两个旋转缸107的横臂下压，对工件的另一侧进行夹持固定，至此完成对工件的固定，在需要对工件进行拆卸时，首先驱动两个旋转缸107工作，使两个旋转缸107的横臂脱离工件的外表面，然后将盖板103从两个连接杆102的外表面取下，即可将工件从底座100上取出，对工件实现拆卸，从而便于工作人员对工件进行拆卸，操作便捷，有效提高工作效率。

优选的，定位组件包括设置于定位块201上表面的挡板204，定位块201的上表面开设有安装槽202，安装槽202的底部穿透于定位块201的下表面，挡板204的外表面插接有活动杆203，活动杆203的下端穿透于定位孔200的内部；活动杆203的外表面套接有轴肩205，轴肩205位于安装槽202的内部，活动杆203的外表面套设有弹簧A206，弹簧A206的一端与安装槽202的内壁固定连接，弹簧A206的另一端与轴肩205的外表面固定连接；活动杆203的外表面开设有收纳槽208，收纳槽208的内壁卡接有固定板209，固定板209的两侧面均固定连接有伸缩杆210，两伸缩杆210的相背端均固定连接有球形块212，两球形块212的外表面均穿透于球形槽207的内部，两伸缩杆210的外表面均套设有弹簧B211，两弹簧B211的一端均与球形块212的外表面固定连接，两弹簧B211的另一端均与固定板209的外表面固定连接。

在对不同外形的工件进行固定，需要对定位块201的位置进行变动时，首先按住定位块201并向上拉动活动杆203，结合两个球形槽207内壁的上端设置有弧形结构，能够使两个球形块212的外表面与球形槽207内壁之间发生挤压，使两个球形块212收入收纳槽208的内部，继而能够将活动杆203的下端从定位孔200的内部拉出，对定位块201的位置进行变动，在拉动活动杆203的过程中，轴肩205对弹簧A206进行挤压，两个球形块212分别对伸缩杆210和弹簧B211进行挤压，使得弹簧A206和弹簧B211由于形变产生弹力，在活动杆203的下端脱离定位孔200的内部后，松开活动杆203，结合弹簧A206以及弹簧B211的弹力，能够使活动杆203和球形块212回到原来的位置，在需要对定位块201进行安装时，将活动杆203的下端***定位孔200的内部，通过两个球形块212外表面与定位孔200内壁之间发生挤压，能够使两个球形块212收入收纳槽208的内部，继而活动杆203向下运动直至两个球形块212分别卡于球形槽207的内部，此时，定位块201的下表面与底座100的上表面紧密接触，从而实现了能够根据工件的形状对定位块201的位置进行变动，提高了装置的适用性，同时不容易使定位块201发生晃动和转动，提高了定位块201的稳定性。

优选的，两连接杆102上端的直径均小于两连接杆102下端的直径，两卡槽109的宽度均略大于连接杆102上端的直径，两卡槽109的宽度均小于限位块106和连接杆102下端的直径。

在两个气缸101工作带动连接杆102进行升降时，结合两个限位块106的下表面与两个连接杆102的外表面将盖板103卡于中间，能够带动盖板103进行升降，继而能够对盖板103下方的工件进行夹持固定，在需要对工件进行拆卸时，只需将盖板103从两个连接杆102的外表面取出即可，从而能够快速对盖板103进行组装和拆卸，便于将工件取出。

优选的，底座100的上表面设置有两减震垫105，两减震垫105均位于压块104的下侧。

在工件进行切削时，结合设置的减震垫105，能够对工件起到一定的减震效果，从而提高了工件的稳定性，减少工件的加工损伤。

优选的，十二定位孔200的底部均穿透于底座100的下表面。

当工件在进行切削时，切削下来的废屑一部分可能会落至定位孔200的内部，结合十二个定位孔200的底部穿透于底座100的下表面，能够便于工作人员对定位孔200内部的废屑进行清理。

优选的，压块104的下表面黏合有橡胶垫，橡胶垫的外表面开设有防滑纹。

在对工件进行固定时，结合压块104的下表面黏合的橡胶垫，以及橡胶垫外表面开设的防滑纹，能够增加压块104与工件之间的摩擦力，有利于增加工件固定时的稳定性。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种侧压四轴定位夹具，包括底座（100），其特征在于：

所述底座（100）的下表面设置有两气缸（101），两所述气缸（101）呈对称设置，所述底座（100）的上表面开设有两通孔，两所述气缸（101）推杆的端部均穿透于所述通孔的内部，两所述气缸（101）推杆的端部均固定连接有连接杆（102），两所述连接杆（102）的上端均固定连接有限位块（106），两所述连接杆（102）的外表面设置有盖板（103），所述盖板（103）的外表面开设有两卡槽（109）；

所述盖板（103）的下表面固定连接有压块（104），所述底座（100）的上表面设置有两旋转缸（107），两所述旋转缸（107）呈对称设置，所述底座（100）的外表面设置有用于连接机床四轴的连接盘（108）；

所述底座（100）的上表面开设有十二定位孔（200），十二所述定位孔（200）的内壁均开设有两球形槽（207），七所述定位孔（200）的顶部均设置有定位块（201），七所述定位块（201）与所述定位孔（200）之间均设置有用于对工件进行定位的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种侧压四轴定位夹具，其特征在于：

所述定位组件包括设置于所述定位块（201）上表面的挡板（204），所述定位块（201）的上表面开设有安装槽（202），所述安装槽（202）的底部穿透于所述定位块（201）的下表面，所述挡板（204）的外表面插接有活动杆（203），所述活动杆（203）的下端穿透于所述定位孔（200）的内部；

所述活动杆（203）的外表面套接有轴肩（205），所述轴肩（205）位于所述安装槽（202）的内部，所述活动杆（203）的外表面套设有弹簧A（206），所述弹簧A（206）的一端与所述安装槽（202）的内壁固定连接，所述弹簧A（206）的另一端与所述轴肩（205）的外表面固定连接；

所述活动杆（203）的外表面开设有收纳槽（208），所述收纳槽（208）的内壁卡接有固定板（209），所述固定板（209）的两侧面均固定连接有伸缩杆（210），两所述伸缩杆（210）的相背端均固定连接有球形块（212），两所述球形块（212）的外表面均穿透于所述球形槽（207）的内部，两所述伸缩杆（210）的外表面均套设有弹簧B（211），两所述弹簧B（211）的一端均与所述球形块（212）的外表面固定连接，两所述弹簧B（211）的另一端均与所述固定板（209）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种侧压四轴定位夹具，其特征在于：

两所述连接杆（102）上端的直径均小于两所述连接杆（102）下端的直径，两所述卡槽（109）的宽度均略大于所述连接杆（102）上端的直径，两所述卡槽（109）的宽度均小于所述限位块（106）和所述连接杆（102）下端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种侧压四轴定位夹具，其特征在于：

所述底座（100）的上表面设置有两减震垫（105），两所述减震垫（105）均位于所述压块（104）的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种侧压四轴定位夹具，其特征在于：

十二所述定位孔（200）的底部均穿透于所述底座（100）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种侧压四轴定位夹具，其特征在于：

所述压块（104）的下表面黏合有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面开设有防滑纹。

Images