CN218891479U - 一种用于机械加工的便于装夹的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，包括机床箱，所述机床箱的上表面固定连接有进给箱，所述进给箱的左侧面固定连接有机架，所述机架的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述机架的左侧面固定镶嵌有轴承，所述进给箱的左侧面开设有通口，所述丝杆的右端依次贯穿轴承和通口并延伸至进给箱的内部，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝筒。本装置通过进给箱的右侧设置夹爪，夹爪与进给箱内部的连接盘铰接，连接盘利用滑动板与滑槽滑动连接诶，通过机架上的驱动电机带动丝杆与丝筒螺纹作用，能够使连接盘在滑槽和滑块的配合下带动夹爪移动，固定口配合夹爪张开和闭合，从而方便工件的装夹。

Description

一种用于机械加工的便于装夹的数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，尤其是一种用于机械加工的便于装夹的数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，在对机械零件进行加工时，需要对零件进行装夹，目前的数控车床对机械零件装夹不便，装夹效率低，使用灵活性较低。

为此，我们提出一种用于机械加工的便于装夹的数控车床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，包括机床箱，所述机床箱的上表面固定连接有进给箱，所述进给箱的左侧面固定连接有机架，所述机架的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有丝杆，所述机架的左侧面固定镶嵌有轴承，所述进给箱的左侧面开设有通口，所述丝杆的右端依次贯穿轴承和通口并延伸至进给箱的内部，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝筒，所述丝筒的右端固定连接有连接盘，所述连接盘通过销轴活动铰接有四个夹爪，所述进给箱的右侧面开设有固定口，每个所述夹爪的右端均贯穿固定口并延伸至进给箱的右侧。

在进一步的实施例中，所述进给箱的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动板，每个所述滑动板的右侧面均与连接盘固定连接。

在进一步的实施例中，所述机床箱的上表面固定连接有主轴箱，所述主轴箱的输出端固定安装有刀头。

在进一步的实施例中，所述机床箱的底面固定安装有两组支撑脚，所述机床箱的正面通过螺丝固定安装有检修板，每个所述检修板的正面均开设有散热口，所述机床箱的正面固定安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过进给箱的右侧设置夹爪，夹爪与进给箱内部的连接盘铰接，连接盘利用滑动板与滑槽滑动连接诶，通过机架上的驱动电机带动丝杆与丝筒螺纹作用，能够使连接盘在滑槽和滑块的配合下带动夹爪移动，固定口配合夹爪，能够使夹爪张开和闭合，从而方便工件的装夹。

附图说明

图1为用于机械加工的便于装夹的数控车床的正视图。

图2为用于机械加工的便于装夹的数控车床中进给箱的正剖图。

图中：1、机床箱；2、支撑脚；3、检修板；4、散热口；5、驱动电机；6、丝杆；7、机架；8、进给箱；9、夹爪；10、刀头；11、主轴箱；12、控制面板；13、轴承；14、通口；15、滑槽；16、滑动板；17、固定口；18、连接盘；19、丝筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，包括机床箱1，机床箱1的上表面固定连接有进给箱8，进给箱8的左侧面固定连接有机架7，机架7的左侧面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有丝杆6，机架7的左侧面固定镶嵌有轴承13，进给箱8的左侧面开设有通口14，丝杆6的右端依次贯穿轴承13和通口14并延伸至进给箱8的内部，丝杆6的外表面螺纹连接有丝筒19，丝筒19的右端固定连接有连接盘18，连接盘18通过销轴活动铰接有四个夹爪9，进给箱8的右侧面开设有固定口17，每个夹爪9的右端均贯穿固定口17并延伸至进给箱8的右侧。

进给箱8的内侧壁开设有相对称的滑槽15，每个滑槽15的内部均滑动连接有滑动板16，每个滑动板16的右侧面均与连接盘18固定连接，通过滑槽15和滑动板16配合连接盘18滑动，能够实现夹爪9的稳定调节，机床箱1的上表面固定连接有主轴箱11，主轴箱11的输出端固定安装有刀头10，通过主轴箱11带动刀头10，能够便于数控机床对工件进行加工，机床箱1的底面固定安装有两组支撑脚2，机床箱1的正面通过螺丝固定安装有检修板3，每个检修板3的正面均开设有散热口4，机床箱1的正面固定安装有控制面板12，起到支撑和便于散热检修的效果。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将该数控车床通过机床箱1底部的支撑脚2进行支撑安放，在对工件进行装夹时，启动驱动电机5带动丝杆6转动，丝杆6与丝筒19螺纹作用，丝筒19在滑槽15和滑动板16的配合下推动连接盘18滑动，连接盘18带动夹爪9与固定口17配合，实现夹爪9的张开和闭合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，其特征在于：包括机床箱(1)，所述机床箱(1)的上表面固定连接有进给箱(8)，所述进给箱(8)的左侧面固定连接有机架(7)，所述机架(7)的左侧面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有丝杆(6)，所述机架(7)的左侧面固定镶嵌有轴承(13)，所述进给箱(8)的左侧面开设有通口(14)，所述丝杆(6)的右端依次贯穿轴承(13)和通口(14)并延伸至进给箱(8)的内部，所述丝杆(6)的外表面螺纹连接有丝筒(19)，所述丝筒(19)的右端固定连接有连接盘(18)，所述连接盘(18)通过销轴活动铰接有四个夹爪(9)，所述进给箱(8)的右侧面开设有固定口(17)，每个所述夹爪(9)的右端均贯穿固定口(17)并延伸至进给箱(8)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，其特征在于：所述进给箱(8)的内侧壁开设有相对称的滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑动板(16)，每个所述滑动板(16)的右侧面均与连接盘(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，其特征在于：所述机床箱(1)的上表面固定连接有主轴箱(11)，所述主轴箱(11)的输出端固定安装有刀头(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的便于装夹的数控车床，其特征在于：所述机床箱(1)的底面固定安装有两组支撑脚(2)，所述机床箱(1)的正面通过螺丝固定安装有检修板(3)，每个所述检修板(3)的正面均开设有散热口(4)，所述机床箱(1)的正面固定安装有控制面板(12)。

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