CN218891252U - 一种铝型材切断装置 - Google Patents

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冉杰
蔡素环
韦秋莹
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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切断装置,包括切断装置本体,切断装置本体的侧面固定安装有延伸板。上述方案中,设置推动组件,通过第一驱动装置带动螺纹杆在第一安装板的内部进行转动,使得螺纹杆表面所安装的活动块能够在切断装置本体的顶面进行水平方向上的移动,因此活动块进行水平移动时可以带动铝型材板本体进行同步移动,代替了操作人员人工对铝型材板本体推动的工作,避免了操作人员手部受到伤害的情况,从而达到了提高装置实用性的效果;设置辅助组件,使得第二液压杆带动连接柱进行水平移动时,压紧板所压紧的板材能够在滑动轮的顶面进行移动,代替了操作人员下料的工作,从而达到了提高装置便捷性的效果。

Description

一种铝型材切断装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种铝型材切断装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材料,并且形状多样,在对板形铝型材进行加工的过程中,通常会使用到相应的切断装置,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的切断装置在使用时,大多数需要人工将铝型板材手动推动至切割区域,但人工推动的过程中人手容易误触至切割锯片,因此操作人员会受到一定的伤害。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种铝型材切断装置,以解决现有技术操作人员容易误触至切割锯片的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材切断装置,包括切断装置本体,所述切断装置本体的侧面固定安装有延伸板,所述切断装置本体的顶面分别活动安装有推动组件和辅助组件,所述切断装置本体的内部转动安装有滑动轮,所述推动组件的内部可拆卸安装有铝型材板本体。
其中,所述推动组件包括第一安装板,所述第一安装板的底面与切断装置本体的顶面固定连接,所述第一安装板的表面固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置的表面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动安装有夹固组件。
其中,所述夹固组件包括连接板,所述连接板底面的右侧固定安装有活动块,所述活动块的内部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有夹板,所述连接板的内部固定安装有安装块,所述安装块的内部固定安装有第一液压杆,所述连接板底面的左侧固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有第二电动伸缩杆。
其中,所述辅助组件包括第二安装板,所述第二安装板的内部固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定安装有连接柱,所述连接柱的表面固定安装有固定柱,所述固定柱的底面固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆的底面固定安装有压紧板。
其中,所述活动块的内部与螺纹杆的表面活动连接,所述夹板的数量为三个,三个所述夹板分别固定安装在第一电动伸缩杆、第一液压杆和第二电动伸缩杆的一端,所述活动块和固定块的底面均与切断装置本体的顶面活动连接。
其中,所述第二安装板的底面与切断装置本体的顶面固定连接,所述连接柱的底面与切断装置本体的顶面活动连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置推动组件,通过第一驱动装置带动螺纹杆在第一安装板的内部进行转动,使得螺纹杆表面所安装的活动块能够在切断装置本体的顶面进行水平方向上的移动,操作人员可以将铝型材板本体放置在三个夹板之间,并通过第一电动伸缩杆、第一液压杆以及第二电动伸缩杆分别将三个夹板进行移动,使得三个夹板能够从横向以及纵向上对铝型材板本体的三个位置进行夹紧,因此活动块进行水平移动时可以带动铝型材板本体进行同步移动,代替了操作人员人工对铝型材板本体推动的工作,避免了操作人员手部受到伤害的情况,从而达到了提高装置实用性的效果;设置辅助组件,当铝型材板本体被切断后,通过第三液压杆带动压紧板下移,以对切断后的板材进行压紧,并配合切断装置本体内部所安装的滑动轮,使得第二液压杆带动连接柱进行水平移动时,压紧板所压紧的板材能够在滑动轮的顶面进行移动,代替了操作人员下料的工作,从而达到了提高装置便捷性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的推动组件结构示意图;
图4为本实用新型的夹固组件结构示意图;
图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。
[附图标记]
1、切断装置本体;2、延伸板;3、推动组件;4、辅助组件;5、滑动轮;6、铝型材板本体;31、第一安装板;32、第一驱动装置;33、螺纹杆;34、夹固组件;341、连接板;342、活动块;343、第一电动伸缩杆;344、夹板;345、安装块;346、第一液压杆;347、固定块;348、第二电动伸缩杆;41、第二安装板;42、第二液压杆;43、连接柱;44、固定柱;45、第三液压杆;46、压紧板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铝型材切断装置,包括切断装置本体1,所述切断装置本体1的侧面固定安装有延伸板2,所述切断装置本体1的顶面分别活动安装有推动组件3和辅助组件4,所述切断装置本体1的内部转动安装有滑动轮5,所述推动组件3的内部可拆卸安装有铝型材板本体6。
其中,如图3至图4,所述推动组件3包括第一安装板31,所述第一安装板31的底面与切断装置本体1的顶面固定连接,所述第一安装板31的表面固定安装有第一驱动装置32,所述第一驱动装置32的表面固定安装有螺纹杆33,所述螺纹杆33的表面活动安装有夹固组件34,所述夹固组件34包括连接板341,所述连接板341底面的右侧固定安装有活动块342,所述活动块342的内部固定安装有第一电动伸缩杆343,所述第一电动伸缩杆343的一端固定安装有夹板344,所述连接板341的内部固定安装有安装块345,所述安装块345的内部固定安装有第一液压杆346,所述连接板341底面的左侧固定安装有固定块347,所述固定块347的内部固定安装有第二电动伸缩杆348,所述活动块342的内部与螺纹杆33的表面活动连接,所述夹板344的数量为三个,三个所述夹板344分别固定安装在第一电动伸缩杆343、第一液压杆346和第二电动伸缩杆348的一端,所述活动块342和固定块347的底面均与切断装置本体1的顶面活动连接,通过所设置的三个夹板344结构,可以对铝型材板本体6进行横向以及纵向上的夹紧,从而能够代替人工对铝型材板本体6进行推动的工作,确保了操作人员的人身安全。
其中,如图5,所述辅助组件4包括第二安装板41,所述第二安装板41的内部固定安装有第二液压杆42,所述第二液压杆42的一端固定安装有连接柱43,所述连接柱43的表面固定安装有固定柱44,所述固定柱44的底面固定安装有第三液压杆45,所述第三液压杆45的底面固定安装有压紧板46,所述第二安装板41的底面与切断装置本体1的顶面固定连接,所述连接柱43的底面与切断装置本体1的顶面活动连接,通过所设置的压紧板46结构,并配合切断装置本体1内部所安装的滑动轮5,能够切断后的板材进行压紧运送,从而减轻了操作人员的工作负担。
本实用新型的工作过程如下:通过第一驱动装置32带动螺纹杆33在第一安装板31的内部进行转动,使得螺纹杆33表面所安装的活动块342能够在切断装置本体1的顶面进行水平方向上的移动,操作人员可以将铝型材板本体6放置在三个夹板344之间,并通过第一电动伸缩杆343、第一液压杆346以及第二电动伸缩杆348分别将三个夹板344进行移动,使得三个夹板344能够从横向以及纵向上对铝型材板本体6的三个位置进行夹紧,因此活动块342进行水平移动时可以带动铝型材板本体6进行同步移动,代替了操作人员人工对铝型材板本体6推动的工作;当铝型材板本体6被切断后,通过第三液压杆45带动压紧板46下移,以对切断后的板材进行压紧,并配合切断装置本体1内部所安装的滑动轮5,使得第二液压杆42带动连接柱43进行水平移动时,压紧板46所压紧的板材能够在滑动轮5的顶面进行移动,代替了操作人员下料的工作。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材切断装置,包括切断装置本体(1),其特征在于,所述切断装置本体(1)的侧面固定安装有延伸板(2),所述切断装置本体(1)的顶面分别活动安装有推动组件(3)和辅助组件(4),所述切断装置本体(1)的内部转动安装有滑动轮(5),所述推动组件(3)的内部可拆卸安装有铝型材板本体(6)。
2.根据权利要求1所述的铝型材切断装置,其特征在于,所述推动组件(3)包括第一安装板(31),所述第一安装板(31)的底面与切断装置本体(1)的顶面固定连接,所述第一安装板(31)的表面固定安装有第一驱动装置(32),所述第一驱动装置(32)的表面固定安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的表面活动安装有夹固组件(34)。
3.根据权利要求2所述的铝型材切断装置,其特征在于,所述夹固组件(34)包括连接板(341),所述连接板(341)底面的右侧固定安装有活动块(342),所述活动块(342)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(343),所述第一电动伸缩杆(343)的一端固定安装有夹板(344),所述连接板(341)的内部固定安装有安装块(345),所述安装块(345)的内部固定安装有第一液压杆(346),所述连接板(341)底面的左侧固定安装有固定块(347),所述固定块(347)的内部固定安装有第二电动伸缩杆(348)。
4.根据权利要求1所述的铝型材切断装置,其特征在于,所述辅助组件(4)包括第二安装板(41),所述第二安装板(41)的内部固定安装有第二液压杆(42),所述第二液压杆(42)的一端固定安装有连接柱(43),所述连接柱(43)的表面固定安装有固定柱(44),所述固定柱(44)的底面固定安装有第三液压杆(45),所述第三液压杆(45)的底面固定安装有压紧板(46)。
5.根据权利要求3所述的铝型材切断装置,其特征在于,所述活动块(342)的内部与螺纹杆(33)的表面活动连接,所述夹板(344)的数量为三个,三个所述夹板(344)分别固定安装在第一电动伸缩杆(343)、第一液压杆(346)和第二电动伸缩杆(348)的一端,所述活动块(342)和固定块(347)的底面均与切断装置本体(1)的顶面活动连接。
6.根据权利要求4所述的铝型材切断装置,其特征在于,所述第二安装板(41)的底面与切断装置本体(1)的顶面固定连接,所述连接柱(43)的底面与切断装置本体(1)的顶面活动连接。
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