CN218886362U - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种显示面板及显示装置，涉及显示技术领域。显示面板包括：功能层、盖板件、连接胶体和隔离体；功能层与盖板件层叠布置，盖板件靠近功能层一侧的边缘设有胶接区；连接胶体和隔离体分别位于盖板件靠近功能层一侧，且隔离***于连接胶体和胶接区之间；隔离体沿垂直于盖板件方向的厚度小于连接胶体沿垂直于盖板件方向的厚度。本公开的显示面板，盖板件的连接胶体和胶接区之间设置有一隔离体，胶接区与胶合材料之间具有足够的附着力，盖板件及显示面板与整机中框的胶合效果更好，防止出现脱胶分离的问题。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

在显示装置中，需要将显示面板的盖板件与整机的中框进行胶合固定。其中，盖板件的表面能对胶合效果影响较大，表面能越大，胶合效果越好；反之，胶合效果越差。

相关技术提供的显示面板在工艺制程中需要采用硅酮胶进行粘附胶合，然而硅酮胶含有易于析出化学成份(例如二甲基硅氧烷等)，这些化学成份析出后会造成盖板件的表面能变化(例如达因值降低)，这就导致了盖板件与整机的中框的胶合牢固性不足，显示面板与整机中框极易出现脱胶分离。

实用新型内容

本公开提供了一种显示面板及显示装置，能够解决盖板件与中框胶合牢固性不足，显示面板与整机的中框极易出现脱胶分离的问题。

所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括：功能层、盖板件、连接胶体和隔离体；

所述功能层与所述盖板件层叠布置，所述盖板件靠近所述功能层一侧的边缘设有胶接区；

所述连接胶体和所述隔离体分别位于所述盖板件靠近所述功能层一侧，且所述隔离***于所述连接胶体和所述胶接区之间；

所述隔离体沿垂直于所述盖板件方向的厚度小于所述连接胶体沿垂直于所述盖板件方向的厚度。

在一些实施例中，所述显示面板还包括背光胶框，所述背光胶框位于所述功能层远离所述盖板件的一侧，所述背光胶框的至少部分结构朝向所述盖板件延伸；

所述隔离体的厚度小于所述背光胶框与所述盖板件的最小间隙。

在一些实施例中，所述显示面板还包括线路板，所述线路板与所述功能层连接；

所述隔离体的厚度小于所述线路板与所述盖板件的最小间隙。

在一些实施例中，所述显示面板还包括线路板，所述线路板与所述功能层电性连接，并延伸至所述盖板件的第一边缘的外部；

所述连接胶***于所述线路板的两侧，所述隔离体的两端至少延伸至所述连接胶体的端部外侧。

在一些实施例中，所述隔离体为单层丝印结构。

在一些实施例中，所述隔离体的厚度与所述连接胶体的厚度比例满足1:30-1:70。

在一些实施例中，所述隔离体的厚度的取值范围为4μm-7μm。

在一些实施例中，所述隔离体与所述盖板件的边缘的距离和所述功能层与所述盖板件的边缘的距离的比例满足1:3-1:5。

在一些实施例中，所述隔离体的宽度和所述功能层与所述盖板件的边缘的距离的比例满足1:6-1:8。

另一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括本公开所述的显示面板，以及中框；

所述中框具有装配面，所述装配面与所述胶接区胶合连接。

本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本公开的显示面板，盖板件的连接胶体和胶接区之间设置有一隔离体，该隔离体能够有效隔离，并阻挡连接胶体的析出成份扩散至胶接区，避免胶接区被其污染，胶接区的达因值维持在较高水平，胶接区与胶合材料之间具有足够的附着力，盖板件及显示面板与整机中框的胶合效果更好，防止出现脱胶分离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的显示面板的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的线路板、连接胶体和隔离体的相对位置示意图；

图3是本公开提供的试验一的效果图；

图4是本公开提供的试验二的效果图；

图5是本公开实施例提供的显示装置的结构示意图。

图中的附图标记分别表示为：

100、显示面板；200、中框；

1、功能层；11、光学胶层；12、第一偏光层；13、彩色滤光层；14、薄膜场效应晶体管结构层；15、第二偏光层；16、背光层；

2、盖板件；21、胶接区；22、第一边缘；

3、连接胶体；

4、隔离体；

5、背光胶框；

6、油墨层；

7、线路板；

8、装配面；

9、胶合材料；

10、达因笔迹线。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

除非另有定义，本公开实施例所用的所有技术术语均具有与本领域普通技术人员通常理解的相同的含义。

一方面，结合图1所示，本实施例提供了一种显示面板100，显示面板100包括：功能层1、盖板件2、连接胶体3和隔离体4；功能层1与盖板件2层叠布置，盖板件2靠近功能层1一侧的边缘设有胶接区21；连接胶体3和隔离体4分别位于盖板件2靠近功能层1一侧，且隔离体4位于连接胶体3和胶接区21之间。

隔离体4的厚度H1小于连接胶体3的厚度H2。其中，连接胶体可以为硅酮胶体；隔离体4和连接胶体3的厚度方向分别为与盖板件2的表面相垂直的方向。

本实施例的显示面板100，盖板件2的连接胶体3和胶接区21之间设置有一隔离体4，该隔离体4能够有效隔离，并阻挡连接胶体3的析出成份扩散至胶接区21，避免胶接区21被其污染，胶接区21的达因值维持在较高水平，胶接区21与胶合材料9之间具有足够的附着力，盖板件2及显示面板100与整机中框200的胶合效果更好，防止出现脱胶分离的问题。

本技术领域中，通常采用达因值衡量盖板件2的表面能，达因值与表面能呈正比，达因值越高，则盖板件2的胶合性能，通常情况下要求盖板件2的胶接区21的达因值大于或等于36。

在一些可能的实现方式中，功能层1的结构具有多种形式。

示例性地，功能层1包括沿远离盖板件2的方向依次层叠设置的光学胶(OpticallyClearAdhesive，OCA)层11、第一偏光(Polarizer)层12、彩色滤光(ColorFilter，CF)层13、薄膜场效应晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)结构层14、第二偏光层15、背光(BackLightUnit，BLU)层16。

其中，连接胶体3位于TFT结构层14与盖板件2之间。

彩色滤光层13，是LCD实现彩色化的关键材料。其原理是在玻璃基板上通过颜料分散等工艺涂布色素点阵，从而使通过的白光过滤为红、蓝、绿三种基本色素点阵来实现彩色显示。

另一示例性地，功能层1包括依次层叠设置的薄膜封装(ThinFilmEncapsulation，TFE)层、有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)层、基板。

另一示例性地，功能层1包括依次层叠设置的偏光片、触控层、薄膜封装(ThinFilmEncapsulation，TFE)层、有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)层、薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)层以及基板。

需要说明的是，功能层1的层结构不限于上述列举的结构形式，在满足显示需要的情况下，还可以采用其他层结构形式。

结合图1所示，在一些实施例中，显示面板100还包括背光胶框5，背光胶框5位于功能层1远离盖板件2的一侧，背光胶框5的至少部分结构朝向盖板件2延伸；隔离体4的厚度H1小于背光胶框5与盖板件2的最小间隙H3。

在显示面板100中通常包括背光胶框5，而隔离体4的厚度H1需小于背光胶框5与盖板件2的最小间隙H3，从而避免隔离体4对背光胶框5的干涉。

结合图1所示，在一些实施例中，显示面板100还包括线路板7，线路板7与功能层1连接，线路板7需跨过隔离体向外部延伸；隔离体4的厚度H1小于线路板7与盖板件2的最小间隙H4，从而避免隔离体4对线路板7的干涉。

在一些实施例中，隔离体4为单层丝印结构。丝印工艺亦称丝网印刷工艺，是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，或是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与印版一样的图文。

本实施例的隔离体4为单层丝印结构，厚度较小，相较于多层丝印或较大厚度，加工方便，加工效率高，并能够精准控制隔离体4的尺寸精度，提高隔离体4的隔离效果。

结合图1所示，在一些实施例中，显示面板100还包括油墨层6，油墨层6位于盖板件2与功能层1之间；隔离体4和油墨层6为同步丝印成型。

为进一步的提高本实施例的隔离体4的实用性，将隔离体4与油墨层6同步的丝印成型，例如隔离体4与油墨层6采用同一张印版，以及相同的丝印材料，从而能够大大降低印版开发成本，提高工艺生产效率。

结合图2所示，在一些实施例中，显示面板100还包括线路板7，线路板7与功能层1电性连接，并延伸至盖板件2的第一边缘22的外部；连接胶体3位于线路板7的两侧，隔离体4的两端至少延伸至连接胶体3的端部的外侧。

隔离体4的两端延伸到连接胶体3的端部的外侧，从而将连接胶体3与胶接区21全部隔离开来，保证第一边缘22的胶接区21的胶合效果。

可选地，隔离体4的的端部延伸至第一边缘22的R角位置，并沿该R角的曲线延伸一定距离，从而实现对整个第一边缘22的胶接区21的全线隔离保护。

其中，线路板7为柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuitboard，FPC)。

示例性地，线路板7上设有多条显示信号走线和多条触控信号走线，分别用于传输显示面板100的显示信号和触控信号。

需要说明的，图2中示出的隔离体4的形状(连续线形)仅为示例，还可以设计为与连接胶体3相对应的两段线形，以及三段线形等等，本公开对此不作限定。

结合图1所示，在一些实施例中，隔离体4的厚度H1与连接胶体3的厚度H2比例满足1:30-1:70。

其中，厚度H1与厚度H2的比值，例如为1:30、1:40、1:50、1:60、1:70等等。

隔离体4的厚度H1与连接胶体3的厚度H2满足上述比例，隔离体4具有良好的隔离效果，又能保证隔离体4的加工成型工艺简单，加工成本较低，加工精度较高，且不会与显示面板100中的其它结构，例如线路板7、背光胶框5产生干涉。

在一些实施例中，隔离体4的厚度H1的取值范围为4μm-7μm。

其中，厚度H1的取值，例如为4μm、4.5μm、5μm、5.5μm、6μm、6.5μm、7μm等等。

当隔离体4的厚度H1满足上述取值范围，隔离体4具有良好的隔离效果，又能保证隔离体4的加工成型工艺简单，加工成本较低，加工精度较高，且不会与显示面板100中的其它结构，例如线路板7、背光胶框5产生干涉。

结合图2所示，在一些实施例中，隔离体4与盖板件2的边缘的距离B和功能层1与盖板件2的边缘的距离F的比例满足1:3-1:5。

其中，距离B与距离F的比值，例如为1:3、1:3.5、1:4、1:4.5、1:5等等。

示例性地，隔离体4与盖板件2的边缘的距离B的取值范围为1.1mm-1.3mm，例如为1.1mm、1.15mm、1.2mm、1.25mm、1.3mm等等。

隔离体4与盖板件2的边缘之间设置胶接区21，为了保证胶接区21的空间足够，限定隔离体4与盖板件2的边缘的距离B满足上述的比例或取值范围，有利于保证胶接区21具有充足的布置空间，保证盖板件2与中框200的胶接可靠性。

结合图2所示，在一些实施例中，隔离体4沿平行于盖板件2方向的宽度D和功能层1与盖板件2的边缘的距离F的比例满足1:6-1:8。

其中，宽度D与距离F的比值，例如为1:6、1:6.5、1:7、1:7.5、1:8等等。

示例性地，隔离体4沿平行于盖板件2方向的宽度D的取值范围为0.5mm-0.7mm，例如为0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm等等。

当隔离体4的宽度D满足上述取值范围时，隔离体4具有良好的隔离效果，又能保证隔离体4的加工成型工艺简单，加工成本较低，加工精度较高。

参考图3、4，针对本实施例的显示面板100设计了如下验证试验：

图3对应试验一，连接胶体3和达因笔迹线10之间布置了一条隔离体4，图4对应试验二，连接胶体3和达因笔迹线10没有布置隔离体4。

从图3、4可以看出，试验二中达因笔迹线10出现了明显的收缩，试验一中达因笔迹线10仍然保持线形。原因在于试验二中连接胶体3析出的硅油等疏水成份扩散到下方，导致下方的盖板件2的达因值降低，从而导致达因笔迹线10收缩。而试验一中隔离体4的存在大大降低了疏水成份的扩散，因此达因笔迹线10得以维持线形。

另一方面，结合图5所示，本实施例提供了一种显示装置，显示装置包括本公开的显示面板100，以及整机中框200；整机中框200具有装配面8，装配面8与胶接区21利用胶合材料9进行胶合连接。

本实施例的显示装置采用本公开的显示面板100，具有本公开的显示面板100的全部技术效果。显示面板100的隔离体4能够有效防止连接胶体3的析出成份扩散至胶接区21，胶接区21具有较高的胶合性能，能够与装配面8可靠的胶接，从而保证盖板件2以及显示面板100与中框200的可靠连接。

本实施例的显示装置，包括但不限于：智能手机、平板电脑、MP3播放器(MovingPictureExpertsGroupAudioLayerIII，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(MovingPictureExpertsGroupAudioLayerIV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑等。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施方式或示例中。

以上所述仅为本公开的实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：功能层、盖板件、连接胶体和隔离体；

所述功能层与所述盖板件层叠布置，所述盖板件靠近所述功能层一侧的边缘设有胶接区；

所述连接胶体和所述隔离体分别位于所述盖板件靠近所述功能层一侧，且所述隔离***于所述连接胶体和所述胶接区之间；

所述隔离体的厚度小于所述连接胶体的厚度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括背光胶框，所述背光胶框位于所述功能层远离所述盖板件的一侧，所述背光胶框的至少部分结构朝向所述盖板件延伸；

所述隔离体的厚度小于所述背光胶框与所述盖板件的最小间隙。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括线路板，所述线路板与所述功能层连接；

所述隔离体的厚度小于所述线路板与所述盖板件的最小间隙。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括线路板，所述线路板与所述功能层电性连接，并延伸至所述盖板件的第一边缘的外部；

所述连接胶***于所述线路板的两侧，所述隔离体的两端分布延伸至所述连接胶体的端部外侧。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述隔离体为单层丝印结构。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述隔离体的厚度与所述连接胶体的厚度的比例满足1:30-1:70。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述隔离体的厚度的取值范围为4μm-7μm。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述隔离体与所述盖板件的边缘的距离和所述功能层与所述盖板件的边缘的距离的比例满足1:3-1:5。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述隔离体的宽度和所述功能层与所述盖板件的边缘的距离的比例满足1:6-1:8。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1-9中任一项所述的显示面板，以及中框；

所述中框具有装配面，所述装配面与所述胶接区胶合连接。

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