CN218876426U - 一种高速自动印刷开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速自动印刷开槽机，包括开槽机构，还包括：压缩箱，所述压缩箱的上侧开设有压缩腔，所述压缩箱内在压缩腔的下方开设有容纳腔；第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁上在压缩腔内固定连接有第一挤压板；第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁上在压缩腔内固定连接有第二挤压板，所述第二旋转轴的中心上开设有供第一旋转轴穿过且转动连接的通孔；传动机构，所述传动机构设在容纳腔内；其中，所述第一旋转轴和第二旋转轴均转动连接在压缩腔和容纳腔内，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过传动机构朝相反的方向往复旋转。本实用新型的有益效果为：有效的对压缩腔内的废纸屑进行压缩，有效提高了工作效率并且缩短了工作周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷开槽机的技术领域，特别涉及一种高速自动印刷开槽机。
背景技术
印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。按照不同的色组，印刷开槽机又单色、双色、三色、四色等多种机型。
中国专利CN209126216U公开了一种新型的纸箱印刷开槽机，包括机架，所述机架前设置有输送机构，所述机架上设置有开槽部，所述开槽部包括开槽辊筒、设置在所述开槽辊筒两侧的开孔辊筒，所述开槽辊筒和开孔辊筒的下方相接有承压辊筒，其特征在于，所述承压辊筒的下方设置有导料板，所述导料板呈倾斜设置，所述导料板的下端连接有集料仓，所述集料仓的下端连接有输送仓，所述输送仓内设置有输送螺杆，所述输送螺杆与第一电机连接，所述输送仓的端部还连接有挤压仓，挤压仓的端部连接有出料仓，所述出料仓设置有排料口，所述排料口的下方设置有料箱。
上述专利虽然能将废纸屑送入挤压仓内进行压缩，但是其是先通过导料板进入集料仓内，再进入输送仓内，通过输送仓内的输送螺杆输送至挤压仓内，通过挤压仓内壁的逐渐收缩来进行挤压，结构复杂，步骤繁多，导致工作效率较慢，而且无法持续的工作，只能当废纸屑收集完成后才能开始进行压缩，工作周期较长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高速自动印刷开槽机，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高速自动印刷开槽机，包括开槽机构，还包括：
压缩箱，所述压缩箱的上侧开设有压缩腔，所述压缩箱内在压缩腔的下方开设有容纳腔；
第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁上在压缩腔内固定连接有第一挤压板；
第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁上在压缩腔内固定连接有第二挤压板，所述第二旋转轴的中心上开设有供第一旋转轴穿过且转动连接的通孔；
传动机构，所述传动机构设在容纳腔内；
其中，所述第一旋转轴和第二旋转轴均转动连接在压缩腔和容纳腔内，所述第一旋转轴和第二旋转轴均通过传动机构朝相反的方向往复旋转。
通过采用上述技术方案，开槽机构送出的废纸屑掉入压缩腔内，通过传动机构来带动第一旋转轴和第二旋转轴朝相反的方向旋转，从而使第一挤压板和第二挤压板相互靠近挤压其一侧之间的废纸屑，当第一挤压板和第二挤压板挤压后受到阻力使电机反转，从而使第一挤压板和第二挤压板均反向转动，挤压其另一侧之间的废纸屑，往复的循环，从而有效的对压缩腔内的废纸屑进行压缩，能够使开槽机构一边工作压缩腔同时对废纸屑进行压缩，当开槽机构工作完成后，压缩箱也同时完成了压缩，有效提高了工作效率并且缩短了工作周期，结构简单、高效。
本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括：
第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设在第一旋转轴伸入容纳腔的一端上；
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设在第二旋转轴伸入容纳腔的一端上；
第三锥齿轮；
电机；
其中，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过第三锥齿轮传动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮平行设置，所述电机的输出轴与第一锥齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，当电机带动第一锥齿轮正向旋转时，第一旋转轴和第一挤压板均正向旋转，通过第三锥齿轮带动第二锥齿轮反向的旋转，从而使第二旋转轴和第二挤压板均反向旋转，从而有效的使第一挤压板和第二挤压板朝同一侧旋转靠近挤压，反之第一挤压板和第二挤压板就朝向另一侧旋转靠近挤压，有效的对进入压缩腔内的废纸屑进行压缩，使压缩腔内能容纳的废纸屑更多，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述传动机构还包括：
安装轴，所述安装轴固定安装在容纳腔内；
其中，所述第三锥齿轮通过安装轴转动连接在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间。
通过采用上述技术方案，能使第三锥齿轮稳定的连接在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，有效的进行传动。
本实用新型进一步设置为：所述第一挤压板与第二旋转轴之间设有间隙，所述第二挤压板与第一旋转轴之间设有间隙。
通过采用上述技术方案，能使第一挤压板和第二挤压板在转动使不易与第二旋转轴和第一旋转轴之间发生摩擦，避免磨损，使其转动更加的轻松。
本实用新型进一步设置为：还包括：
传送机构；
导料斗；
其中，所述传送机构设在开槽机构的出口端，所述导料斗设在传送机构的下方，所述压缩腔连接在设在导料斗的下端出口。
通过采用上述技术方案，开槽机构送出的纸板进入到传送机构上，同时废纸屑掉入到导料斗内，通过导料斗进入压缩箱内进行压缩，从而有效的对废纸屑进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括：
机架；
主动辊；
从动辊；
传送带，所述传送带多个设置；
其中，所述主动辊和从动辊转动连接在机架上，所述主动辊和从动辊之间通过多个传送带连接，相邻的所述传送带之间设有间隙。
通过采用上述技术方案，纸板通过传送带进行输送，一部分的废纸屑通过相邻的传送带之间的间隙掉入导料斗内，能有效的分离废纸屑，提高废纸屑的收集效率。
本实用新型进一步设置为：相邻的所述传送带之间的间隙小于开槽机构送出纸板的宽度。
通过采用上述技术方案，能使传送带有效的将纸板进行输送，并且将废纸屑进行分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构立体图。
图2为本实用新型具体实施方式局部结构剖视图。
图3为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式中压缩箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种高速自动印刷开槽机，包括开槽机构1，还包括：
压缩箱4，所述压缩箱4的上侧开设有压缩腔40，所述压缩箱4内在压缩腔40的下方开设有容纳腔41；
第一旋转轴5，所述第一旋转轴5的外壁上在压缩腔40内固定连接有第一挤压板6；
第二旋转轴7，所述第二旋转轴7的外壁上在压缩腔40内固定连接有第二挤压板8，所述第二旋转轴7的中心上开设有供第一旋转轴5穿过且转动连接的通孔70；
传动机构，所述传动机构设在容纳腔41内；
其中，所述第一旋转轴5和第二旋转轴7均转动连接在压缩腔40和容纳腔 41内，所述第一旋转轴5和第二旋转轴7均通过传动机构朝相反的方向往复旋转。
通过采用上述技术方案，开槽机构送出的废纸屑掉入压缩腔内，通过传动机构来带动第一旋转轴和第二旋转轴朝相反的方向旋转，从而使第一挤压板和第二挤压板相互靠近挤压其一侧之间的废纸屑，当第一挤压板和第二挤压板挤压后受到阻力使电机反转，从而使第一挤压板和第二挤压板均反向转动，挤压其另一侧之间的废纸屑，往复的循环，从而有效的对压缩腔内的废纸屑进行压缩，能够使开槽机构一边工作压缩腔同时对废纸屑进行压缩，当开槽机构工作完成后，压缩箱也同时完成了压缩，有效提高了工作效率并且缩短了工作周期，结构简单、高效。
在本实用新型实施例中，所述传动机构包括：
第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13设在第一旋转轴5伸入容纳腔41的一端上；
第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9设在第二旋转轴7伸入容纳腔41的一端上；
第三锥齿轮10；
电机11；
其中，所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮9之间通过第三锥齿轮10传动连接，所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮9平行设置，所述电机11的输出轴与第一锥齿轮13传动连接。
通过采用上述技术方案，当电机带动第一锥齿轮正向旋转时，第一旋转轴和第一挤压板均正向旋转，通过第三锥齿轮带动第二锥齿轮反向的旋转，从而使第二旋转轴和第二挤压板均反向旋转，从而有效的使第一挤压板和第二挤压板朝同一侧旋转靠近挤压，反之第一挤压板和第二挤压板就朝向另一侧旋转靠近挤压，有效的对进入压缩腔内的废纸屑进行压缩，使压缩腔内能容纳的废纸屑更多，提高工作效率。
在本实用新型实施例中，所述传动机构还包括：
安装轴12，所述安装轴12固定安装在容纳腔41内；
其中，所述第三锥齿轮10通过安装轴12转动连接在第一锥齿轮13和第二锥齿轮9之间。
通过采用上述技术方案，能使第三锥齿轮稳定的连接在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，有效的进行传动。
在本实用新型实施例中，所述第一挤压板6与第二旋转轴7之间设有间隙，所述第二挤压板8与第一旋转轴5之间设有间隙。
通过采用上述技术方案，能使第一挤压板和第二挤压板在转动使不易与第二旋转轴和第一旋转轴之间发生摩擦，避免磨损，使其转动更加的轻松。
在本实用新型实施例中，还包括：
传送机构2；
导料斗3；
其中，所述传送机构2设在开槽机构1的出口端，所述导料斗3设在传送机构2的下方，所述压缩腔40连接在设在导料斗3的下端出口。
通过采用上述技术方案，开槽机构送出的纸板进入到传送机构上，同时废纸屑掉入到导料斗内，通过导料斗进入压缩箱内进行压缩，从而有效的对废纸屑进行收集。
在本实用新型实施例中，所述传送机构2包括：
机架20；
主动辊21；
从动辊22；
传送带23，所述传送带23多个设置；
其中，所述主动辊21和从动辊22转动连接在机架20上，所述主动辊21 和从动辊22之间通过多个传送带23连接，相邻的所述传送带23之间设有间隙。
通过采用上述技术方案，纸板通过传送带进行输送，一部分的废纸屑通过相邻的传送带之间的间隙掉入导料斗内，能有效的分离废纸屑，提高废纸屑的收集效率。
在本实用新型实施例中，相邻的所述传送带23之间的间隙小于开槽机构1 送出纸板的宽度。
通过采用上述技术方案，能使传送带有效的将纸板进行输送，并且将废纸屑进行分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速自动印刷开槽机，包括开槽机构(1)，其特征在于，还包括：
压缩箱(4)，所述压缩箱(4)的上侧开设有压缩腔(40)，所述压缩箱(4)内在压缩腔(40)的下方开设有容纳腔(41)；
第一旋转轴(5)，所述第一旋转轴(5)的外壁上在压缩腔(40)内固定连接有第一挤压板(6)；
第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)的外壁上在压缩腔(40)内固定连接有第二挤压板(8)，所述第二旋转轴(7)的中心上开设有供第一旋转轴(5)穿过且转动连接的通孔(70)；
传动机构，所述传动机构设在容纳腔(41)内；
其中，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(7)均转动连接在压缩腔(40)和容纳腔(41)内，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(7)均通过传动机构朝相反的方向往复旋转。
2.根据权利要求1所述的一种高速自动印刷开槽机，其特征在于，所述传动机构包括：
第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)设在第一旋转轴(5)伸入容纳腔(41)的一端上；
第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)设在第二旋转轴(7)伸入容纳腔(41)的一端上；
第三锥齿轮(10)；
电机(11)；
其中，所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(9)之间通过第三锥齿轮(10)传动连接，所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(9)平行设置，所述电机(11)的输出轴与第一锥齿轮(13)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速自动印刷开槽机，其特征在于，所述传动机构还包括：
安装轴(12)，所述安装轴(12)固定安装在容纳腔(41)内；
其中，所述第三锥齿轮(10)通过安装轴(12)转动连接在第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高速自动印刷开槽机，其特征在于，所述第一挤压板(6)与第二旋转轴(7)之间设有间隙，所述第二挤压板(8)与第一旋转轴(5)之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种高速自动印刷开槽机，其特征在于，还包括：
传送机构(2)；
导料斗(3)；
其中，所述传送机构(2)设在开槽机构(1)的出口端，所述导料斗(3)设在传送机构(2)的下方，所述压缩腔(40)连接在设在导料斗(3)的下端出口。
6.根据权利要求5所述的一种高速自动印刷开槽机，其特征在于，所述传送机构(2)包括：
机架(20)；
主动辊(21)；
从动辊(22)；
传送带(23)，所述传送带(23)多个设置；
其中，所述主动辊(21)和从动辊(22)转动连接在机架(20)上，所述主动辊(21)和从动辊(22)之间通过多个传送带(23)连接，相邻的所述传送带(23)之间设有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种高速自动印刷开槽机，其特征在于，相邻的所述传送带(23)之间的间隙小于开槽机构(1)送出纸板的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221916200.8U CN218876426U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种高速自动印刷开槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221916200.8U CN218876426U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种高速自动印刷开槽机 |
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| CN218876426U true CN218876426U (zh) | 2023-04-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202221916200.8U Active CN218876426U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种高速自动印刷开槽机 |
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