CN218876157U - 一种塑料滚轮注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，公开了一种塑料滚轮注塑模具，包括模座，所述模座的导柱上滑动安装有顶形模块和弹力脱模外形模块，所述顶形模块的上部滑动安装有自动抽离内模块。本实用新型当顶形模块和自动抽离内模块被压缩后，利用自动抽离内模块将弹力脱模外形模块的内部下压复位，同时使得自动抽离内模块沿顶形模块向滑，当顶形模块、自动抽离内模块和弹力脱模外形模块之间冷却形成塑料滚轮后，松开自动抽离内模块，使得顶形模块和自动抽离内模块利用第一弹簧弹开，使得第一弹簧收入顶形模块内侧，同时利用弹力脱模外形模块向外弹出塑料滚轮，使得顶形模块一端保持平滑，提高了自动脱模流畅度。

Description

一种塑料滚轮注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种塑料滚轮注塑模具。

背景技术

精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。

针对塑料滚轮成形后，由于常规的模具脱模时仅依赖顶针向外排料，其另一端与模具之间的遮挡比较多，从而造成常规的塑料滚轮注塑模具脱模流畅底比较差的问题。

为此，我们提出来一种塑料滚轮注塑模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的塑料滚轮注塑模具脱模流畅底比较差的问题，而提出的一种塑料滚轮注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料滚轮注塑模具，包括模座，所述模座的导柱上滑动安装有顶形模块和弹力脱模外形模块，所述顶形模块的上部滑动安装有自动抽离内模块，所述顶形模块和自动抽离内模块之间固定连接有第一弹簧，所述自动抽离内模块的下部滑动贯穿顶形模块。

当顶形模块和自动抽离内模块被压缩后，利用自动抽离内模块将弹力脱模外形模块的内部下压复位，同时使得自动抽离内模块沿顶形模块向滑，当顶形模块、自动抽离内模块和弹力脱模外形模块之间冷却形成塑料滚轮后，松开自动抽离内模块，使得顶形模块和自动抽离内模块利用第一弹簧弹开，使得第一弹簧收入顶形模块内侧，同时利用弹力脱模外形模块向外弹出塑料滚轮，方便了塑料滚轮自动下料。

优选的，所述顶形模块包括导套、连接板和定形盖，所述导套均匀固定连接在连接板的上端，所述定形盖固定连接在连接板的下端。

利用导套引导自动抽离内模块上下方向滑动，利用定形盖稳定塑料滚轮的上部形状，方便了定形和引导自动抽离内模块滑动。

优选的，所述顶形模块还包括限位环，所述限位环固定连接在导套的上部。

利用限位环限制自动抽离内模块向上滑动范围，提高了自动抽离内模块滑动工作的稳定性。

优选的，所述自动抽离内模块包括滑座、导管和柱形块，所述导管贯穿滑座，且滑座与导管固定连接，所述柱形块固定连接在导管的下端。

利用柱形块稳定塑料滚轮的内形，同时利用柱形块向下挤压弹力脱模外形模块，使恢复弹力脱模外形模块的内形，通过导管向顶形模块、自动抽离内模块和弹力脱模外形模块内部空间注料，方便了注料形成塑料滚轮。

优选的，所述自动抽离内模块还包括对接嘴，所述对接嘴固定连接在导管的上端。

利用对接嘴引导注塑嘴向导管内注料，方便了注塑嘴与导管对接。

优选的，所述弹力脱模外形模块包括顶座、模体和第二弹簧，所述顶座下部滑动安装在模体的下部，且顶座贯穿模体，所述第二弹簧活动套在顶座外，所述第二弹簧的上端与顶座固定连接，所述第二弹簧的下端与模体固定连接。

当自动抽离内模块向下压动后，利用柱形块向下挤压顶座，使得顶座克服第二弹簧向下收缩，使得模体、定形盖和柱形块之间形成塑料滚轮的形状，方便了顶形模块、自动抽离内模块和弹力脱模外形模块内部空间形成塑料滚轮。

优选的，所述弹力脱模外形模块还包括模块，所述模块均匀固定连接在模体的内部。

利用模块方便了塑料滚轮的内部形成圆孔形。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、当顶形模块和自动抽离内模块被压缩后，利用自动抽离内模块将弹力脱模外形模块的内部下压复位，同时使得自动抽离内模块沿顶形模块向滑，当顶形模块、自动抽离内模块和弹力脱模外形模块之间冷却形成塑料滚轮后，松开自动抽离内模块，使得顶形模块和自动抽离内模块利用第一弹簧弹开，使得第一弹簧收入顶形模块内侧，同时利用弹力脱模外形模块向外弹出塑料滚轮，使得顶形模块一端保持平滑，提高了自动脱模流畅度。

2、当自动抽离内模块向下压动后，利用柱形块向下挤压顶座，使得顶座克服第二弹簧向下收缩，使得模体、定形盖和柱形块之间形成塑料滚轮的形状，方便了顶形模块、自动抽离内模块和弹力脱模外形模块内部空间形成塑料滚轮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶形模块结构示意图；

图3为本实用新型的自动抽离内模块结构示意图；

图4为本实用新型的弹力脱模外形模块结构示意图。

图中：1、模座；2、顶形模块；3、自动抽离内模块；4、弹力脱模外形模块；5、第一弹簧；6、塑料滚轮；21、导套；22、连接板；23、定形盖；24、限位环；31、对接嘴；32、滑座；33、导管；34、柱形块；41、顶座；42、模体；43、模块；44、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种塑料滚轮注塑模具，包括模座1，模座1的导柱上滑动安装有顶形模块2和弹力脱模外形模块4，顶形模块2的上部滑动安装有自动抽离内模块3，顶形模块2和自动抽离内模块3之间固定连接有第一弹簧5，自动抽离内模块3的下部滑动贯穿顶形模块2。当顶形模块2和自动抽离内模块3被压缩后，利用自动抽离内模块3将弹力脱模外形模块4的内部下压复位，同时使得自动抽离内模块3沿顶形模块2向滑，当顶形模块2、自动抽离内模块3和弹力脱模外形模块4之间冷却形成塑料滚轮6后，松开自动抽离内模块3，使得顶形模块2和自动抽离内模块3利用第一弹簧5弹开，使得第一弹簧5收入顶形模块2内侧，同时利用弹力脱模外形模块4向外弹出塑料滚轮6。

请参阅图1和2，顶形模块2包括导套21、连接板22和定形盖23，导套21和连接板22滑动套在模座1的导柱上，导套21均匀固定连接在连接板22的上端，定形盖23固定连接在连接板22的下端。利用导套21引导自动抽离内模块3上下方向滑动，利用定形盖23稳定塑料滚轮6的上部形状。

请参阅图2，顶形模块2还包括限位环24，限位环24固定连接在导套21的上部。利用限位环24限制自动抽离内模块3向上滑动范围。

请参阅图1、2和3，自动抽离内模块3包括滑座32、导管33和柱形块34，滑座32滑动安装在导套21的外部，导管33贯穿滑座32，且滑座32与导管33固定连接，柱形块34固定连接在导管33的下端。利用柱形块34稳定塑料滚轮6的内形，同时利用柱形块34向下挤压弹力脱模外形模块4，使恢复弹力脱模外形模块4的内形，通过导管33向顶形模块2、自动抽离内模块3和弹力脱模外形模块4内部空间注料。

请参阅图3，自动抽离内模块3还包括对接嘴31，对接嘴31固定连接在导管33的上端。利用对接嘴31引导注塑嘴向导管33内注料。

请参阅图1、2、3和4，弹力脱模外形模块4包括顶座41、模体42和第二弹簧44，模体42滑动安装在模座1的导柱上，顶座41的下部与模座1的下部滑动穿插匹配，顶座41下部滑动安装在模体42的下部，且顶座41贯穿模体42，第二弹簧44活动套在顶座41外，第二弹簧44的上端与顶座41固定连接，第二弹簧44的下端与模体42固定连接。当自动抽离内模块3向下压动后，利用柱形块34向下挤压顶座41，使得顶座41克服第二弹簧44向下收缩，使得模体42、定形盖23和柱形块34之间形成塑料滚轮6的形状。

请参阅图4，弹力脱模外形模块4还包括模块43，模块43均匀固定连接在模体42的内部。利用模块43使塑料滚轮6的内部形成圆孔形。

工作原理：当自动抽离内模块3受到压力后，使得滑座32带动导管33使柱形块34向下挤压顶座41，使得顶座41向下收缩，同时带动顶形模块2向下闭合，使得模体42、柱形块34和定形盖23之间围成塑料滚轮6的成形空间，再通过对接嘴31向导管33内部注料，通过导管33注入到模体42、柱形块34和定形盖23之间的空隙中，当冷却形成塑料滚轮6后，松开滑座32，利用顶座41向上顶起塑料滚轮6，使塑料滚轮6自动脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种塑料滚轮注塑模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的导柱上滑动安装有顶形模块(2)和弹力脱模外形模块(4)，所述顶形模块(2)的上部滑动安装有自动抽离内模块(3)，所述顶形模块(2)和自动抽离内模块(3)之间固定连接有第一弹簧(5)，所述自动抽离内模块(3)的下部滑动贯穿顶形模块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料滚轮注塑模具，其特征在于：所述顶形模块(2)包括导套(21)、连接板(22)和定形盖(23)，所述导套(21)均匀固定连接在连接板(22)的上端，所述定形盖(23)固定连接在连接板(22)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种塑料滚轮注塑模具，其特征在于：所述顶形模块(2)还包括限位环(24)，所述限位环(24)固定连接在导套(21)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料滚轮注塑模具，其特征在于：所述自动抽离内模块(3)包括滑座(32)、导管(33)和柱形块(34)，所述导管(33)贯穿滑座(32)，且滑座(32)与导管(33)固定连接，所述柱形块(34)固定连接在导管(33)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种塑料滚轮注塑模具，其特征在于：所述自动抽离内模块(3)还包括对接嘴(31)，所述对接嘴(31)固定连接在导管(33)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种塑料滚轮注塑模具，其特征在于：所述弹力脱模外形模块(4)包括顶座(41)、模体(42)和第二弹簧(44)，所述顶座(41)下部滑动安装在模体(42)的下部，且顶座(41)贯穿模体(42)，所述第二弹簧(44)活动套在顶座(41)外，所述第二弹簧(44)的上端与顶座(41)固定连接，所述第二弹簧(44)的下端与模体(42)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料滚轮注塑模具，其特征在于：所述弹力脱模外形模块(4)还包括模块(43)，所述模块(43)均匀固定连接在模体(42)的内部。

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