CN218874170U - 栓钉横式焊接专用瓷环 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种栓钉横式焊接专用瓷环，涉及焊接配件技术领域，解决了现有技术中存在的瓷环在横式焊接时，容易出现焊接不合格的技术问题。该栓钉横式焊接专用瓷环包括瓷环本体，瓷环本体罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在瓷环本体靠近栓钉的一侧设置有封锁腔，封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大，以使栓钉与母材接触受热融化形成的融滴在封锁腔内均匀分布在栓钉周围。本实用新型用于提供一种有效提高焊接质量的栓钉横式焊接专用瓷环。

Description

栓钉横式焊接专用瓷环

技术领域

本实用新型涉及焊接配件技术领域，尤其是涉及一种栓钉横式焊接专用瓷环。

背景技术

栓钉广泛适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。

栓钉在焊接过程中，焊机将电能转化为局部热能，栓钉与母材接触部位受热融化形成的融滴。在陶瓷护圈作用下，均匀分布在栓钉周围，将栓钉与母材融合到一起，完成焊接工作。在横式焊接场景中，受到重力因素影响，融滴形成下多上少的状态，无法均匀分布，因此导致焊接不合格。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的瓷环在横式焊接时，容易出现焊接不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栓钉横式焊接专用瓷环，以解决现有技术中存在的瓷环在横式焊接时，容易出现焊接不合格的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的栓钉横式焊接专用瓷环，包括瓷环本体，所述瓷环本体罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧设置有封锁腔，所述封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大，以使栓钉与母材接触受热融化形成的融滴在所述封锁腔内均匀分布在所述栓钉周围。

作为本实用新型的进一步改进，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧的外端设置有齿状凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿状凸起设置在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧的外端上部。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿状凸起占所述瓷环本体外端面的比例为2/3。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿状凸起的齿间距为5mm-7mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓷环本体为两节直径不同的环状圆柱一体结构，中间设置有圆柱形通孔，所述封锁腔设置在直径较大的环状圆柱的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述封锁腔的底部与顶部深度的比例为1：2。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓷环本体采用特种陶瓷制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的栓钉横式焊接专用瓷环，包括瓷环本体，瓷环本体罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧设置有封锁腔，所述封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大，在焊接时，栓钉与母材接触受热融化形成的融滴分布在封锁腔内，由于封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大使得从底部到顶部的融滴能够形成由少变多的状态分布，相同量的融滴在封锁腔内分布的高度增加，分布在栓钉周围的融滴更加均匀，使栓钉与母材融合更加均匀，提高焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图5是现有技术中的使用状态示意图。

图中1、瓷环本体；2、封锁腔；3、齿状凸起。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图5以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种有效提高焊接质量的栓钉横式焊接专用瓷环。

下面结合图1～图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本实用新型提供了一种栓钉横式焊接专用瓷环，包括瓷环本体，所述瓷环本体罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧设置有封锁腔，所述封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大，以使栓钉与母材接触受热融化形成的融滴在所述封锁腔内均匀分布在所述栓钉周围。

本实用新型提供的栓钉横式焊接专用瓷环，包括瓷环本体，瓷环本体罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧设置有封锁腔，所述封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大，在焊接时，栓钉与母材接触受热融化形成的融滴分布在封锁腔内，由于封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大使得从底部到顶部的融滴能够形成由少变多的状态分布，相同量的融滴在封锁腔内分布的高度增加，分布在栓钉周围的融滴更加均匀，使栓钉与母材融合更加均匀，提高焊接质量。

作为本实用新型的进一步改进，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧的外端设置有齿状凸起。齿状凸起能够有效保证焊接工序的正常进行，提高焊接效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿状凸起设置在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧的外端上部。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿状凸起占所述瓷环本体外端面的比例为2/3。

瓷环本体的外端下部不设置齿状凸起，能够避免融滴脱落，确保融滴均分布在封锁腔内，保证焊接效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿状凸起的齿间距为5mm-7mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓷环本体为两节直径不同的环状圆柱一体结构，中间设置有圆柱形通孔，所述封锁腔设置在直径较大的环状圆柱的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述封锁腔的底部与顶部深度的比例为1：2。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓷环本体采用特种陶瓷制成。

实施例1:

本实用新型提供的栓钉横式焊接专用瓷环，包括瓷环本体1，所述瓷环本体1罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在所述瓷环本体1靠近栓钉的一侧设置有封锁腔2，所述封锁腔2的深度从底部至顶部逐渐变大，以使栓钉与母材接触受热融化形成的融滴在所述封锁腔2内均匀分布在所述栓钉周围。

所述瓷环本体1为两节直径不同的环状圆柱一体结构，中间设置有圆柱形通孔，所述封锁腔2设置在直径较大的环状圆柱的一侧。

在所述瓷环本体1靠近栓钉的一侧的外端设置有齿状凸起3。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，包括瓷环本体，所述瓷环本体罩设在栓钉与母材的焊接部位外侧，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧设置有封锁腔，所述封锁腔的深度从底部至顶部逐渐变大，以使栓钉与母材接触受热融化形成的融滴在所述封锁腔内均匀分布在所述栓钉周围。

2.根据权利要求1所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧的外端设置有齿状凸起。

3.根据权利要求2所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，所述齿状凸起设置在所述瓷环本体靠近栓钉的一侧的外端上部。

4.根据权利要求2所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，所述齿状凸起占所述瓷环本体外端面的比例为2/3。

5.根据权利要求2所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，所述齿状凸起的齿间距为5mm-7mm。

6.根据权利要求1所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，所述瓷环本体为两节直径不同的环状圆柱一体结构，中间设置有圆柱形通孔，所述封锁腔设置在直径较大的环状圆柱的一侧。

7.根据权利要求1所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，所述封锁腔的底部与顶部深度的比例为1：2。

8.根据权利要求1所述的栓钉横式焊接专用瓷环，其特征在于，所述瓷环本体采用特种陶瓷制成。

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