CN218874148U - 一种适用于激光加工设备的定位组件及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于激光加工领域，公开了适用于激光加工设备的定位组件及激光加工设备，激光加工设备包括机架、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、装夹台、激光组件和定位组件，定位组件包括同轴设置的接触探针和环形风刀，环形风刀套设在接触探针的外侧，环形风刀上设置有进风口和与进风口连通的出风口；该定位组件通过在接触探针外周设置环形风刀，在对待加工工件进行定位或者在加工过程中，进入环形风刀的风或者气流从环形风刀的出风口吹出，并形成风幕，能够清除粘附在接触探针和待加工工件上的灰尘和碎屑，从而使得接触探针与待加工工件的接触更精准，即能够提高接触探针的定位精度。

Description

一种适用于激光加工设备的定位组件及激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，尤其涉及一种适用于激光加工设备的定位组件及激光加工设备。

背景技术

激光加工机是应用激光光束经过透镜的处理达到高度聚焦后，在激光加工物件上应用激光光束达到加工、除料、切割或雕刻的目的。该机器包括例如几何测量传感器、接触探针和相机，其中，当上述部件进行工作时可以相对于待加工工件定位和定向激光加工头。当机器采用接触探针时，由于探针是直接与待加工工件接触的，如果探针或定向激光加工头上积有灰尘则会影响定位精度。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种适用于激光加工设备的定位组件，其通过在接触探针外周设置环形风刀，进入环形风刀的风或者气流从环形风刀的出风口吹出，并形成风幕，能够清除粘附在接触探针和待加工工件上的灰尘和碎屑，从而能够提高接触探针的定位精度。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

一种适用于激光加工设备的定位组件，包括同轴设置的接触探针和环形风刀，所述环形风刀套设在所述接触探针的外侧，所述环形风刀上设置有进风口和与所述进风口连通的出风口。

优选地，所述环形风刀凹陷形成有环形风道，所述进风口沿环形风刀径向设置，所述出风口设置有多个，多个所述出风口沿所述环形风刀的周向间隔设置排布，每个所述出风口均沿所述环形风刀的轴向设置，所述进风口通过所述环形风道与所述出风口连接。

优选地，多个所述出风口沿环形风刀的周向均匀设置排布。

优选地，所述出风口具有倒V形槽，且所述倒V形槽的顶部设置有开口。

优选地，所述定位组件还包括密封件，所述环形风刀自端面凹陷形成环形密封槽和所述环形风道，所述环形密封槽位于所述环形风道的上方，且所述环形密封槽的槽宽大于所述环形风道的槽宽，所述密封件安装在所述环形密封槽内。

优选地，所述定位组件还包括连接件，所述环形风刀设置有连接孔，所述连接件安装在所述连接孔内。

优选地，所述进风口设置有内螺纹。

优选地，所述环形风刀在所述进风口的外侧设置有定位台阶。

本实用新型的第二个目的在于提供一种激光加工设备，包括机架、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、装夹台、激光组件和定位组件，所述X轴运动机构和所述Y轴运动机构均设置在所述机架上，所述Z轴运动机构设置在所述X轴运动机构上，所述装夹台用于对待加工工件进行装夹，并用于带动待加工工件旋转，所述装夹台设置在Y轴运动机构上，所述Y轴运动机构带动所述装夹台前后运动，所述激光组件用于产生激光并对待加工工件进行加工，所述激光组件设置在所述Z轴运动机构，所述Z轴运动机构用于带动所述激光组件上下运动，所述定位组件采用如上所述的定位组件，所述接触探针和所述环形风刀分别安装在所述激光组件上。

优选地，所述接触探针的方向与所述激光组件的激光加工头的方向一致。

本实用新型提供的定位组件通过在接触探针外周设置环形风刀，在对待加工工件进行定位或者在加工过程中，进入环形风刀的风或者气流从环形风刀的出风口吹出，并形成风幕，能够清除粘附在接触探针和待加工工件上的灰尘和碎屑，从而使得接触探针与待加工工件的接触更精准，即能够提高接触探针的定位精度。

本实用新型提供的激光加工设备具有较高的定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的激光加工设备的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的环形风刀的结构示意图一；

图4是本实用新型实施例提供的环形风刀的结构示意图二；

图5是本实用新型实施例提供的环形风刀的仰视图；

图6是图5中沿B-B线的剖面图；

图7是图5中沿C-C线的剖面图。

附图标号说明：

10、机架；20、X轴运动机构；30、Y轴运动机构；40、Z轴运动机构；50、装夹台；60、激光组件；70、定位组件；71、接触探针；72、环形风刀；721、进风口；722、出风口；723、环形风道；724、环形密封槽；725、连接孔；726、定位台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图7所示，其为本实用新型的一种实施例的适用于激光加工设备的定位组件。

请参阅图1-图7所示，本实用新型实施例的一种定位组件70，包括同轴设置的接触探针71和环形风刀72，环形风刀72套设在接触探针71的外侧，环形风刀72上设置有进风口721和与进风口721连通的出风口722，进风口721用于与风箱或供气装置连接。

可以理解地，接触探针71和环形风刀72可以分别安装在激光加工设备的激光组件60上，也可以安装在同一安装板上，再将安装板安装在激光加工设备的激光组件60上，这样设计能够提高定位组件70的集成度，能够实现模块化安装，从而能够提高装配效率。

本实用新型实施例的定位组件70通过在接触探针71外周设置环形风刀72，在对待加工工件进行定位或者在加工过程中，进入环形风刀72的风或者气流从环形风刀72的出风口722吹出，并形成风幕，能够清除粘附在接触探针71和待加工工件上的灰尘和碎屑，从而使得接触探针71与待加工工件的接触更精准，即能够提高接触探针71的定位精度。

请参阅图3、图5和图6所示，示例性地，在某些实施例中，环形风刀72凹陷形成有环形风道723，进风口721沿环形风刀72径向设置，出风口722设置有多个，多个出风口722沿环形风刀72的周向间隔设置排布，每个出风口722均沿环形风刀72的轴向设置，进风口721通过环形风道723与出风口722连接，能够全方位清除接触探针71上的灰尘。

进一步地，多个出风口722沿环形风刀72的周向均匀设置排布，出风更均匀，效果更佳。

在本实施例中，出风口722设置有八个。

可选地，进风口721设置有两个，两个进风口721间隔180度设置在环形风刀72上。

请参阅图4、图5和图7所示，示例性地，在某些实施例中，出风口722具有倒V形槽，且倒V形槽的顶部设置有开口，即出风口722呈扁平的漏斗状设置，这样设计，出风口722形成扁平的放射状的气流，能够避免对接触探针71产生干扰，从而保证接触探针71能够稳定可靠的工作。

请参阅图3所示，示例性地，在某些实施例中，定位组件70还包括密封件(图未示)，环形风刀72自端面凹陷形成环形密封槽724和环形风道723，环形密封槽724位于环形风道723的上方，且环形密封槽724的槽宽大于环形风道723的槽宽，密封件安装在环形密封槽724内，通过设置环形密封槽724和密封件，能够提高环形风刀72与激光组件60接触面的密封性。

请参阅图3和图4所示，示例性地，在某些实施例中，定位组件70还包括连接件(图未示)，环形风刀72设置有连接孔725，连接件安装在连接孔725内，环形风刀72通过连接件与激光组件60连接，连接方式简单可靠，且易于装卸。

具体地，连接件为螺丝，连接方式简单可靠。

请参阅图3和图6所示，示例性地，在某些实施例中，进风口721设置有内螺纹，风箱或供气装置与进风口721螺纹连接，易于装卸。

进一步，环形风刀72在进风口721的外侧设置有定位台阶726，通过定位台阶726对风箱或供气装置定位安装，有利于提高安装效率。

请参阅图1-图7所示，本实用新型实施例还提供一种激光加工设备，包括机架10、X轴运动机构20、Y轴运动机构30、Z轴运动机构40、装夹台50、激光组件60和定位组件70，X轴运动机构20和Y轴运动机构30设置在机架10上，Z轴运动机构40设置在X轴运动机构20上，X轴运动机构20带动激光组件60左右运动，装夹台50用于对待加工工件进行装夹，装夹台50带动待加工工件旋转，装夹台50设置在Y轴运动机构30上，Y轴运动机构30带动装夹台50前后运动，激光组件60用于产生激光并对待加工工件进行加工，激光组件60设置在Z轴运动机构40，Z轴运动机构40带动激光组件60上下运动，定位组件70采用上述的定位组件70，接触探针71和环形风刀72可以分别安装在激光组件60上，通过该X轴运动机构20、Y轴运动机构30、Z轴运动机构40的设置，可实现激光组件60与装夹台50之间沿三轴方向的相对运动，加工灵活。

进一步地，接触探针71的方向与激光组件60的激光加工头的方向一致，从而可避免接触探针71与激光加工头方向不同而需要角度上的运算，在运算的过程中无可避免地有可能出现小数，从而导致有可能出现四舍五入的情况，在运算上造成了更大的误差。

可以理解地，X轴运动机构20可以是电动丝杆、伺服电缸、直线电机中的任一种。Y轴运动机构30可以是电动丝杆、伺服电缸、直线电机中的任一种。Z轴运动机构40可以是电动丝杆、伺服电缸、直线电机中的任一种。

本实用新型实施例提供的激光加工设备具有较高的定位精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，包括同轴设置的接触探针和环形风刀，所述环形风刀套设在所述接触探针的外侧，所述环形风刀上设置有进风口和与所述进风口连通的出风口。

2.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，所述环形风刀凹陷形成有环形风道，所述进风口沿环形风刀径向设置，所述出风口设置有多个，多个所述出风口沿所述环形风刀的周向间隔设置排布，每个所述出风口均沿所述环形风刀的轴向设置，所述进风口通过所述环形风道与所述出风口连接。

3.如权利要求2所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，多个所述出风口沿环形风刀的周向均匀设置排布。

4.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，所述出风口具有倒V形槽，且所述倒V形槽的顶部设置有开口。

5.如权利要求2所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，所述定位组件还包括密封件，所述环形风刀自端面凹陷形成环形密封槽和所述环形风道，所述环形密封槽位于所述环形风道的上方，且所述环形密封槽的槽宽大于所述环形风道的槽宽，所述密封件安装在所述环形密封槽内。

6.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，所述定位组件还包括连接件，所述环形风刀设置有连接孔，所述连接件安装在所述连接孔内。

7.如权利要求1所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，所述进风口设置有内螺纹。

8.如权利要求7所述的适用于激光加工设备的定位组件，其特征在于，所述环形风刀在所述进风口的外侧设置有定位台阶。

9.一种激光加工设备，其特征在于，包括机架、X轴运动机构、Y轴运动机构、Z轴运动机构、装夹台、激光组件和定位组件，所述X轴运动机构和所述Y轴运动机构均设置在所述机架上，所述Z轴运动机构设置在所述X轴运动机构上，所述装夹台用于对待加工工件进行装夹，并用于带动待加工工件旋转，所述装夹台设置在Y轴运动机构上，所述Y轴运动机构带动所述装夹台前后运动，所述激光组件用于产生激光并对待加工工件进行加工，所述激光组件设置在所述Z轴运动机构，所述Z轴运动机构用于带动所述激光组件上下运动，所述定位组件采用如权利要求1-8任一项所述的定位组件，所述接触探针和所述环形风刀分别安装在所述激光组件上。

10.如权利要求9所述的激光加工设备，其特征在于，所述接触探针的方向与所述激光组件的激光加工头的方向一致。

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