CN218873461U - 一种高速冲压翅片模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高速冲压翅片模具,冲压机构上设置有波纹模具和冲孔模具,冲压机构前侧设置送料机构,送料机构包括送料电机,送料电机输出端连接转轴,转轴的顶端安装下夹块,下夹块上方设置与其配合使用的上夹块,下夹块和上夹块之间通过弹性连接件连接,上夹块和下夹块将物料夹紧,冲压机构靠近送料机构的一侧设置切割机构,冲压机构远离送料机构的一侧设置取料机构。本实用新型可设置波纹冲压模具和冲孔模具,一次性完成波纹冲压和冲孔;在冲压机构上设置切割装置,冲压时完成切割,提高生产效率;设置送料机构和收料机构,进行自动收料和送料,节省了人工。

Description

一种高速冲压翅片模具
技术领域
本实用新型涉及热能设备领域,尤其涉及一种高速冲压翅片模具。
背景技术
翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积。现有的一些翅片生产通过采用冲压模具在板材上直接冲压出翅片。翅片模具属于一种连续冲压模具,将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具,所生产的产品多用于制冷散热行,随着社会的发展,对翅片的应用愈加广泛,因此,对一种高速冲压翅片模具的需求日益增长。
现有的一些高速冲压翅片模具,有的需要人工送料或者收料,操作费时费力,员工的劳动量大;而且冲压时需要一道一道工序的进行,效率低,不能满足生产的需要。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,提出一种高速冲压翅片模具,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型可设置波纹冲压模具和冲孔模具,一次性完成波纹冲压和冲孔;在冲压机构上设置切割装置,冲压时完成切割,提高生产效率;设置送料机构和收料机构,完成那个收料和送料,节省了人工。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种高速冲压翅片模具,包括冲压机构,所述冲压机构上设置有波纹模具和冲孔模具,冲压机构前侧设置送料机构,送料机构包括送料电机,送料电机输出端连接转轴,转轴的顶端安装下夹块,下夹块上方设置与其配合使用的上夹块,下夹块和上夹块之间通过弹性连接件连接,上夹块和下夹块将物料夹紧,冲压机构靠近送料机构的一侧设置切割机构,冲压机构远离送料机构的一侧设置取料机构。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述冲压机构包括底座,底座上方设置下液压缸顶板,下液压缸顶板和底座之间通过下液压缸连接,下液压缸顶板上方设置上液压缸顶板,上液压缸顶板和下液压缸顶板之间通过上液压缸连接,下液压缸顶板下端面固定设置上模具,底座上端面固定设置与上模具相配合的下模具,上模具下端面设置波纹上模具,下模具上端设置波纹下模具。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述上液压缸顶板下端面固定设置多根冲孔杆,冲孔杆下端贯穿下液压缸顶板和上模具后通过冲孔杆伸缩孔穿出,下模具开设与冲孔杆伸缩孔相适配的冲孔槽,冲孔杆与下液压缸顶板和上模具滑动连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述上液压缸和下液压缸外均环套有缓冲弹簧。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述取料机构包括真空吸盘,真空吸盘由旋转轴带动其旋转,旋转轴由动力电机驱动。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述切割机构包括切割刀,所述切割刀安装在切割刀液压缸上。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述上夹块和下夹块靠近物料的一侧设置橡胶垫片。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述弹性连接件包括下套杆,下套杆内滑动设置上套杆,下套杆上设置限位块一,上套杆上设置与限位块一配合的限位块二,上套杆外壁两侧开设竖向的限位槽,限位块一可沿限位槽竖向滑动,上套杆和下套杆外环套有连接弹簧。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可设置波纹冲压模具和冲孔模具,一次性完成波纹冲压和冲孔;在冲压机构上设置切割装置,冲压时完成切割,提高生产效率;设置送料机构和收料机构,进行自动收料和送料,节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图;
图2为冲压机构主要结构示意图;
图3为图一中A的局部放大图;
图4为弹性连接件主要结构正视图;
图5为弹性连接件主要结构俯视图。
图中:1-冲压机构、11-底座、12-下液压缸顶板、13-下液压缸、14-上液压缸顶板、15-上液压缸、16-上模具、161-波纹上模具、17-下模具、171-波纹下模具、18-冲孔杆、181-冲孔杆伸缩孔、182-冲孔槽、19-缓冲弹簧、2-送料机构、21-送料电机、22-转轴、23-下夹块、24-上夹块、25-弹性连接件、251-下套杆、252-上套杆、253-限位块一、254-限位块二、255-限位槽、256-连接弹簧、26-物料、27-橡胶垫片、3-切割机构、31-切割刀、32-切割刀液压缸、4-取料机构、41-真空吸盘、42-旋转轴、43-动力电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图2,一种高速冲压翅片模具,包括冲压机构1,冲压机构1包括底座11,底座11上方设置下液压缸顶板12,下液压缸顶板12和底座11之间通过下液压缸13连接,在底座11上端面的两侧对称设置下液压缸13,下液压缸13一端与下液压缸顶板12的下端面固定连接,下液压缸13另一端与底座11上端面固定连接。
参照图2,下液压缸顶板12上方设置上液压缸顶板14,上液压缸顶板14和下液压缸顶板12之间通过上液压缸15连接,上液压缸顶板14下端面的两侧对称设置上液压缸15,上液压缸15的一端与上液压缸顶板14的下端面固定连接,上液压缸15的另一端下液压缸顶板12固定连接。上液压缸15和下液压缸13外均环套有缓冲弹簧19。
参照图2,下液压缸顶板12下端面固定设置上模具16,底座11上端面固定设置与上模具16相配合的下模具17,上模具16下端面设置波纹上模具161,下模具17上端设置波纹下模具171。物料位于波纹上模具161和波纹下模具171之间,下液压缸13缩短,下液压缸顶板12、上液压缸15和上液压缸顶板14同时下降,波纹上模具161也下降,进行波纹冲压。
参照图2,上液压缸顶板14下端面固定设置多根冲孔杆18,冲孔杆18下端贯穿下液压缸顶板12和上模具16后通过冲孔杆伸缩孔181穿出,下模具17开设与冲孔杆18伸缩孔相适配的冲孔槽182,冲孔杆18与下液压缸顶板12和上模具16滑动连接。波纹冲压完成,上液压缸15缩短,上液压缸顶板14下降,冲孔杆18向下滑动,伸出冲孔杆伸缩孔181,延伸至冲孔槽182中,对物料进行冲压。
参照图1,冲压机构1前侧设置送料机构2,送料机构2包括送料电机21,送料电机21设置在物料6两侧,送料电机21设置多个。参照图3,送料电机21输出端连接转轴22,转轴22的顶端安装下夹块23,下夹块23上方设置与其配合使用的上夹块24,下夹块23和上夹块24之间通过弹性连接件25连接,上夹块24和下夹块23将物料26夹紧。上夹块24和下夹块23靠近物料26的一侧设置橡胶垫片27。橡胶垫片27用于增大上夹块24、下夹块23和物料之间的摩擦力。
参照图3-5,弹性连接件25包括下套杆251,下套杆251下端与下夹块23的上端面连接,下套杆251内滑动设置上套杆252,上套杆252上端与上夹块24的下端面连接。
下套杆251上设置限位块一253,上套杆252上设置与限位块一253配合的限位块二254。
上套杆252外壁两侧开设竖向的限位槽255,限位块一253可沿限位槽255竖向滑动,同时防止上套杆252和下套杆251之间发生旋转。上套杆252和下套杆251外环套有连接弹簧256。连接弹簧256两端分别与上夹块24和下夹块23连接。物料26位于上夹块24和下夹块23之间,在连接弹簧256的作用下,上夹块24和下夹块23将物料夹紧。
送料电机21驱动转轴22转动,转轴22带动下夹块23转动,下夹块23带动下套杆251转动,限位块一253和限位槽255的作用下,下套杆251带动上套杆252转动,上套杆252带动上夹块24转动。上夹块24和下夹块23与物料之间存在摩擦力,橡胶垫片27增大了这种摩擦力,上夹块24和下夹块23不断同时转动,将物料26前移。
冲压机构1靠近送料机构2的一侧设置切割机构3,切割机构3包括切割刀31,切割刀31安装在切割刀液压缸32上。切割刀液压缸32安装在下液压缸顶板12上,当下液压缸顶板12下降进行冲压时,切割刀31也随之下降,对物料进行切割。
冲压机构1远离送料机构2的一侧设置取料机构4。取料机构4包括真空吸盘41,真空吸盘41由旋转轴42带动其旋转,旋转轴42由动力电机43驱动。动力电机43安装在底座11上,动力电机43驱动旋转轴42转动,真空吸盘41将冲压完成的翅片取走。
本实用新型具体实施方式:
实施例一
送料时:上夹块24和下夹块23夹紧物料,通过下套杆251和上套杆252调节上夹块24和下夹块23之间间隔的距离,适应不同物料的厚度。送料电机21驱动转轴22转动,转轴22带动下夹块23转动,下夹块23带动下套杆251转动,限位块一253和限位槽255的作用下,下套杆251带动上套杆252转动,上套杆252带动上夹块24转动。上夹块24和下夹块23与物料之间存在摩擦力,橡胶垫片27增大了这种摩擦力,上夹块24和下夹块23不断同时转动,将物料26前移。
实施例二
冲压时:当物料送至合适位置后,下液压缸13缩短,下液压缸顶板12、上液压缸15和上液压缸顶板14同时下降,波纹上模具161也下降,进行波纹冲压。同时,切割刀31也随之下降,对物料进行切割。波纹冲压完成,上液压缸15缩短,上液压缸顶板14下降,冲孔杆18向下滑动,伸出冲孔杆伸缩孔181,延伸至冲孔槽182中,对物料进行冲压。
实施例三
取料时,下液压缸13和上液压缸15恢复至原位,动力电机43驱动旋转轴42转动,真空吸盘41将冲压完成的翅片取走。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高速冲压翅片模具,包括冲压机构(1),其特征在于:所述冲压机构(1)上设置有波纹模具和冲孔模具,冲压机构(1)前侧设置送料机构(2),送料机构(2)包括送料电机(21),送料电机(21)输出端连接转轴(22),转轴(22)的顶端安装下夹块(23),下夹块(23)上方设置与其配合使用的上夹块(24),下夹块(23)和上夹块(24)之间通过弹性连接件(25)连接,上夹块(24)和下夹块(23)将物料(26)夹紧,冲压机构(1)靠近送料机构(2)的一侧设置切割机构(3),冲压机构(1)远离送料机构(2)的一侧设置取料机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述冲压机构(1)包括底座(11),底座(11)上方设置下液压缸顶板(12),下液压缸顶板(12)和底座(11)之间通过下液压缸(13)连接,下液压缸顶板(12)上方设置上液压缸顶板(14),上液压缸顶板(14)和下液压缸顶板(12)之间通过上液压缸(15)连接,下液压缸顶板(12)下端面固定设置上模具(16),底座(11)上端面固定设置与上模具(16)相配合的下模具(17),上模具(16)下端面设置波纹上模具(161),下模具(17)上端设置波纹下模具(171)。
3.根据权利要求2所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述上液压缸顶板(14)下端面固定设置多根冲孔杆(18),冲孔杆(18)下端贯穿下液压缸顶板(12)和上模具(16)后通过冲孔杆伸缩孔(181)穿出,下模具(17)开设与冲孔杆(18)伸缩孔相适配的冲孔槽(182),冲孔杆(18)与下液压缸顶板(12)和上模具(16)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述上液压缸(15)和下液压缸(13)外均环套有缓冲弹簧(19)。
5.根据权利要求2所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述取料机构(4)包括真空吸盘(41),真空吸盘(41)由旋转轴(42)带动其旋转,旋转轴(42)由动力电机(43)驱动。
6.根据权利要求2所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述切割机构(3)包括切割刀(31),所述切割刀(31)安装在切割刀液压缸(32)上。
7.根据权利要求2所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述上夹块(24)和下夹块(23)靠近物料(26)的一侧设置橡胶垫片(27)。
8.根据权利要求1所述的一种高速冲压翅片模具,其特征在于:所述弹性连接件(25)包括下套杆(251),下套杆(251)内滑动设置上套杆(252),下套杆(251)上设置限位块一(253),上套杆(252)上设置与限位块一(253)配合的限位块二(254),上套杆(252)外壁两侧开设竖向的限位槽(255),限位块一(253)可沿限位槽(255)竖向滑动,上套杆(252)和下套杆(251)外环套有连接弹簧(256)。
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