CN218871959U - 一种封箱泥条生产用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封箱泥条生产用搅拌机，涉及搅拌机技术领域，解决了仅仅设置一根搅拌轴对泥条的搅拌效率较低的问题，包括搅拌筒，还包括固定安装在用于对封箱泥条进行搅拌的所述搅拌筒内中心位置的套筒，所述套筒内底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶端动力输出端固定连接传动轴底端动力输出端，所述传动轴通过轴承固定插接在所述套筒内中心位置，所述传动轴表面固定安装有主动齿轮，通过在搅拌筒内中心位置插接套筒并通过伺服电机插接传动轴，将传动轴表面通过主动齿轮啮合连接从动齿轮，将从动齿轮内安装搅拌轴并通过轴承插接在套筒两侧，以便于通过若干组搅拌轴对搅拌筒内不同位置的泥条进行搅拌混合使用，提高对泥条的混合效率。

Description

一种封箱泥条生产用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种封箱泥条生产用搅拌机。

背景技术

封箱泥条是铸造行业广泛使用的辅料，可塑性好，可有效地防止铸件飞边、跑火等缺陷，提高铸件尺寸精度，使用方便，可明显地节约工时，封泥条在生产过程中需要使用搅拌机对封泥条进行搅拌，因此需要使用搅拌机进行搅拌生产。

传统的，现有的搅拌机体积大、重量重，安装后，后续就难以对其位置进行调整，另外搅拌机的体积较大，就算借助大型的搬运工具也难以调整它的位置，因此有人提出便于调节移动的搅拌机，例如公开号为CN216442861U的一种搅拌机，包括架体、投料门、出料道、设置于出料道的启闭组件、设置于架体的桶体、设置于桶体内的螺杆以及驱动螺杆转动的驱动组件，所述桶体包括固定设置于架体的上部桶体以及围绕于上部桶体圆心转动设置于上部桶体的下部桶体，所述下部桶体上连接有限制其转动的锁定件，所述的出料道与投料门设置于下部桶体，该搅拌机通过设置能根据不同的工况需求去调整位置及其朝向的出料道，从而调节提高生产效率；

但是，由于封箱使用的泥条，不是液体，不是固体，也不是膏体，它是介于固体和膏状物体之间的一种物质，因此使用该搅拌机进行搅拌时，仅仅设置一根搅拌轴安装在搅拌桶中心位置，搅拌轴转动搅拌时，由于泥条状态的限制，因此搅拌轴容易带动泥条整体进行转动，而无法起到搅拌混合的作用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率较高的封箱泥条生产用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封箱泥条生产用搅拌机，包括搅拌筒，还包括固定安装在用于对封箱泥条进行搅拌的所述搅拌筒内中心位置的套筒，所述套筒内底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机顶端动力输出端固定连接传动轴底端动力输出端，所述传动轴通过轴承固定插接在所述套筒内中心位置，所述传动轴表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮设置有若干组，所述主动齿轮上方两侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮对称安装在套筒内两侧，所述从动齿轮内中心位置固定连接搅拌轴底端，所述搅拌轴通过所述轴承插接在所述套筒两侧，所述搅拌轴设置有若干组。

优选的，若干组所述轴承通过轴承固定安装在搅拌筒两侧，所述轴承外侧设置有防护片，套筒两侧插接搅拌轴的轴承位置在外侧设置有密封垫片，能够对套筒两侧连接搅拌轴的轴承处提供防护，防止泥条通过套筒两侧插接搅拌轴的位置渗入套筒内，影响使用。

优选的，所述套筒顶端两侧固定安装有微型水泵，所述微型水泵顶端设置有弧形夹套，所述弧形夹套设置有若干组，所述弧形夹套外侧螺纹连接有调节螺环，所述弧形夹套内侧插接有转球，所述转球固定安装在高压喷头底端，所述弧形夹套内径尺寸从底端向顶端逐渐缩小，套筒顶端两侧安装微型水泵并通过转球和弧形夹套连接高压喷头，以便于通过高压喷头对搅拌筒内侧壁进行冲洗清洁使用。

优选的，所述传动轴顶端通过轴承贯穿所述套筒顶端外侧，所述传动轴表面顶端固定连接有L型刮板，所述L型刮板外侧紧贴在所述搅拌筒内侧壁，传动轴顶端贯穿套筒顶端并连接L型刮板，以便于通过L型刮板对搅拌筒内侧壁进行刮动清洁使用。

优选的，所述搅拌筒底部固定连接有底座，搅拌筒底部安装底座能够便于对搅拌筒的固定支撑使用。

优选的，所述搅拌筒表面底部开设有进水管，所述进水管通过软管连接所述微型水泵和所述高压喷头，搅拌筒表面底部开设进水管并连接微型水泵和高压喷头，以便于将水对搅拌筒内侧壁进行冲洗清洁使用。

优选的，所述搅拌筒内底部开设有出料口，所述搅拌筒表面固定安装有控制器，搅拌筒内底部开设出料口并在表面安装控制器，能够便于对泥条的排出使用及对搅拌装置进行控制使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在搅拌筒内中心位置插接套筒并通过伺服电机插接传动轴，将传动轴表面通过主动齿轮啮合连接从动齿轮，将从动齿轮内安装搅拌轴并通过轴承插接在套筒两侧，以便于通过若干组搅拌轴对搅拌筒内不同位置的泥条进行搅拌混合使用，提高对泥条的混合效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型套筒结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1-底座；2-出料口；3-进水管；4-控制器；5-搅拌筒；6-搅拌轴；7-高压喷头；8-L型刮板；9-传动轴；10-套筒；11-主动齿轮；12-从动齿轮；13-轴承；14-伺服电机；15-微型水泵；16-弧形夹套；17-转球；18-调节螺环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种封箱泥条生产用搅拌机，包括搅拌筒5，还包括固定安装在用于对封箱泥条进行搅拌的所述搅拌筒5内中心位置的套筒10，所述套筒10内底部固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14顶端动力输出端固定连接传动轴9底端动力输出端，所述传动轴9通过轴承13固定插接在所述套筒10内中心位置，所述传动轴9表面固定安装有主动齿轮11，所述主动齿轮11设置有若干组，所述主动齿轮11上方两侧啮合连接有从动齿轮12，所述从动齿轮12对称安装在套筒10内两侧，所述从动齿轮12内中心位置固定连接搅拌轴6底端，所述搅拌轴6通过所述轴承13插接在所述套筒10两侧，所述搅拌轴6设置有若干组。

需要说明的是：本方案中，设计的搅拌筒5内中心位置插接套筒10并在底端安装伺服电机14，将伺服电机14顶端连接搅拌轴6，将搅拌轴6表面设置若干组主动齿轮11并在两侧啮合连接从动齿轮12，将从动齿轮12内中心位置连接搅拌轴6并通过轴承13将搅拌轴6固定安装在套筒10两侧，以便于通过若干组搅拌轴6对搅拌筒5内的泥条进行搅拌生产使用，对泥条内部不同位置进行搅拌，提高搅拌效率。

其中，请参阅图1、图2和图3，图示中的若干组所述轴承13通过轴承13固定安装在搅拌筒5两侧，所述轴承13外侧设置有防护片。

需要说明的是：设计的套筒10两侧插接搅拌轴6的轴承13位置在外侧设置有密封垫片，能够对套筒10两侧连接搅拌轴6的轴承13处提供防护，防止泥条通过套筒10两侧插接搅拌轴6的位置渗入套筒10内，影响使用；

值得注意的是：在使用过程中，将封箱泥条放置在搅拌筒5内后，接通外接电源，启动伺服电机14，伺服电机14带动套筒10内插接的搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动若干组主动齿轮11转动，主动齿轮11带动两侧啮合连接的从动齿轮12，从动齿轮12在轴承13的转动作用下，将搅拌轴6在搅拌筒5内不同位置进行转动搅拌使用，通过设置的若干组搅拌轴6对搅拌筒5内不同位置进行搅拌使用，从而对封箱泥条进行生产使用。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的套筒10顶端两侧固定安装有微型水泵15，所述微型水泵15顶端设置有弧形夹套16，所述弧形夹套16设置有若干组，所述弧形夹套16外侧螺纹连接有调节螺环18，所述弧形夹套16内侧插接有转球17，所述转球17固定安装在高压喷头7底端，所述弧形夹套16内径尺寸从底端向顶端逐渐缩小。

需要说明的是：设计的套筒10顶端设置微型水泵15并安装高压喷头7，将高压喷头7底端设置的转球17插接在弧形夹套16内，以便于通过高压喷头7对搅拌筒5内侧壁进行冲洗清洁使用。

另外，请参阅图1、图2和图3，图示中的传动轴9顶端通过轴承13贯穿所述套筒10顶端外侧，所述传动轴9表面顶端固定连接有L型刮板8，所述L型刮板8外侧紧贴在所述搅拌筒5内侧壁。

需要说明的是：设计的传动轴9顶端设置L型刮板8并紧贴在搅拌筒5内侧壁，以便于通过L型刮板8对搅拌筒5内侧壁进行刮动清洁使用。

值得注意的是：在使用过程中，当需要对搅拌筒5内进行清洁时，伺服电机14转动带动搅拌轴6转动，从而将L型刮板8对搅拌筒5内侧壁进行刮动清洁，同时逆时针转动调节螺环18在弧形夹套16外侧从顶端向底端滑动，从而松开对转球17的夹持后，调节高压喷头7的角度后，顺时针转动调节螺环18，从而对转球17进行夹持，对高压喷头7的使用角度进行限制固定，从而对搅拌筒5内侧壁喷出高压水柱进行冲洗清洁使用，使用更方便。

实施例3

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的搅拌筒5底部固定连接有底座1，所述搅拌筒5表面底部开设有进水管3，所述进水管3通过软管连接所述微型水泵15和所述高压喷头7，所述搅拌筒5内底部开设有出料口2，所述搅拌筒5表面固定安装有控制器4。

需要说明的是：通过设计的搅拌筒5底部安装底座1能够便于对搅拌筒5的固定支撑使用，搅拌筒5表面底部开设进水管3并连接微型水泵15和高压喷头7，以便于将水对搅拌筒5内侧壁进行冲洗清洁使用，搅拌筒5内底部开设出料口2并在表面安装控制器4，能够便于对泥条的排出使用及对搅拌装置进行控制使用。

值得注意的是：为了方便对搅拌轴6和套筒10之间提供密封，因此套筒10两侧插接搅拌轴6的轴承13位置在外侧设置有密封垫片，能够对套筒10两侧连接搅拌轴6的轴承13处提供防护，并且L型刮板8顶端外侧长度较搅拌轴6的长度更长并贴合在搅拌筒5内侧壁，便于对搅拌筒5内侧壁进行刮动清洁使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种封箱泥条生产用搅拌机，包括：

搅拌筒(5)；

其特征在于，还包括；

固定安装在用于对封箱泥条进行搅拌的所述搅拌筒(5)内中心位置的套筒(10)，所述套筒(10)内底部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)顶端动力输出端固定连接传动轴(9)底端动力输出端，所述传动轴(9)通过轴承(13)固定插接在所述套筒(10)内中心位置，所述传动轴(9)表面固定安装有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)设置有若干组，所述主动齿轮(11)上方两侧啮合连接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)对称安装在套筒(10)内两侧，所述从动齿轮(12)内中心位置固定连接搅拌轴(6)底端，所述搅拌轴(6)通过所述轴承(13)插接在所述套筒(10)两侧，所述搅拌轴(6)设置有若干组。

2.根据权利要求1所述的一种封箱泥条生产用搅拌机，其特征在于：若干组所述轴承(13)通过轴承(13)固定安装在搅拌筒(5)两侧，所述轴承(13)外侧设置有防护片。

3.根据权利要求1所述的一种封箱泥条生产用搅拌机，其特征在于：所述套筒(10)顶端两侧固定安装有微型水泵(15)，所述微型水泵(15)顶端设置有弧形夹套(16)，所述弧形夹套(16)设置有若干组，所述弧形夹套(16)外侧螺纹连接有调节螺环(18)，所述弧形夹套(16)内侧插接有转球(17)，所述转球(17)固定安装在高压喷头(7)底端，所述弧形夹套(16)内径尺寸从底端向顶端逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种封箱泥条生产用搅拌机，其特征在于：所述传动轴(9)顶端通过轴承(13)贯穿所述套筒(10)顶端外侧，所述传动轴(9)表面顶端固定连接有L型刮板(8)，所述L型刮板(8)外侧紧贴在所述搅拌筒(5)内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种封箱泥条生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(5)底部固定连接有底座(1)。

6.根据权利要求3所述的一种封箱泥条生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(5)表面底部开设有进水管(3)，所述进水管(3)通过软管连接所述微型水泵(15)和所述高压喷头(7)。

7.根据权利要求1所述的一种封箱泥条生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(5)内底部开设有出料口(2)，所述搅拌筒(5)表面固定安装有控制器(4)。

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