CN218871590U - 一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，包括尾气存储罐和控制面板，所述尾气存储罐左端中部管道连接有尾气导入管，所述尾气存储罐前端安装有控制面板，通过设置了过滤组件在尾气存储罐底端，使尾气通过导流通孔内部的粉尘过滤板和石墨粉过滤板，此时能通过过滤箱内部设有换热管对尾气热量进行回收，有利于提高热回收和热利用，进而提高节能效果，将灰尘与石墨粉分别过滤到粉尘收集盒和石墨粉收集盒，定期对粉尘收集盒进行清洁的同时对石墨粉收集盒内部的石墨粉进行回收，避免石墨粉末的浪费；通过设置了尾气处理组件在过滤组件后端，使水泵间接将碱性水通过对处理罐内部进行喷洒，使碱性水与尾气进行反应，使尾气达到排放标准。

Description

一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器相关领域，具体是一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器。

背景技术

石墨化炉对负极材料进行提纯加工时温度高达2800℃，石墨化炉的操作流程为：装炉、煅烧、保温、冷却、出炉，石墨化炉在对石墨材料进行高温提纯处理过程中，产生的尾气中会含有较多的石墨粉末以及其他杂质灰尘，直接外排容易导致污染环境，所以需要烟气过滤器来对尾气进行过滤。

例如，中国专利公告号CN214243821U公开了一种可对烟气进行过滤的环保型高温石墨化炉，包括炉体、电机、电热筒、换热器和防水透气膜，所述炉体的后端内侧转动连接有炉盖，且炉体的前端内部贯穿连接有带动块，所述带动块的前侧连接有电机的输出轴，且带动块的后端内侧安装有电热筒，所述炉体的后侧固定连接有连接管，且连接管的下侧安装有换热器，所述过滤箱的上端内侧固定连接有固定杆，且固定杆的外侧嵌套连接有过滤网，所述防水透气膜位于过滤箱的下端内侧，所述炉体的内部材料为钢板。

上述专利中，通过防水透气膜上设置的水，便于使烟气经过滤网进行过滤，再由防水透气膜上的水对烟气中的微颗粒进行吸附的同时也使石墨粉末一同被吸附，从而导致石墨粉末的浪费；且石墨化炉在对石墨材料进行高温提纯处理过程中，产生的尾气中也会有二氧化硫，现有的烟气过滤器缺少对其进行处理的组件，从而导致尾气污染环境。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器。

本实用新型是这样实现的，构造一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，该装置包括尾气存储罐和控制面板，所述尾气存储罐左端中部管道连接有尾气导入管，所述尾气存储罐前端安装有控制面板，所述尾气存储罐底端插接固定有过滤组件，所述过滤组件后端管道连接有尾气处理组件，所述过滤组件包括过滤箱和石墨粉收集盒，所述尾气存储罐底端插接固定有过滤箱，所述过滤箱顶端后部设有起到导流作用的导流通孔，所述导流通孔自上向下螺栓固定有起到过滤作用的粉尘过滤板和石墨粉过滤板，所述导流通孔内侧的粉尘过滤板和石墨粉过滤板前端均设有起到导流作用的通孔，所述过滤箱前端顶部内侧滑动连接有起到收集作用的粉尘收集盒，所述过滤箱前端底部内侧滑动连接有起到收集作用的石墨粉收集盒。

优选的，所述尾气处理组件包括导入管和排出阀门，所述过滤组件后端管道连接有导入管，所述导入管后端管道连接有起到导流动力的气泵。

优选的，所述气泵后端与起到密封效果的处理罐管道连接，所述处理罐顶端螺栓固定有起到导流作用的水泵，所述水泵前端管道连接有起到导流作用的导流管。

优选的，所述导流管底端管道连接有起到分流作用的分流管，所述分流管底端设有雾化喷头，所述导入管左端底部管道连接有起到排污作用的排出阀门。

优选的，所述粉尘过滤板和石墨粉过滤板两者与导流通孔的倾斜角度为三十度，且粉尘过滤板和石墨粉过滤板两者的网300目分别是目和500目。

优选的，所述粉尘收集盒和石墨粉收集盒两者在同一垂直面，且粉尘收集盒和石墨粉收集盒两者前端中部均设有凹槽型把手。

优选的，所述粉尘收集盒和石墨粉收集盒两者结构相同，且粉尘收集盒和石墨粉收集盒与过滤箱连接处均设有密封层。

优选的，所述通孔内部设有与粉尘过滤板相垂直的粉尘传感器。

优选的，所述分流管底端等距分布有七个雾化喷头，且七个雾化喷头均呈环形放射状喷洒。

优选的，所述石墨粉收集盒材质为不锈钢。

优选的，所述导入管材质为塑料。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，通过设置了过滤组件在尾气存储罐底端，使尾气存储罐内部的尾气通过导流通孔内部的粉尘过滤板和石墨粉过滤板，此时能通过过滤箱内部设有换热管对尾气热量进行回收，有利于提高热回收和热利用，进而提高节能效果，将尾气中的灰尘与石墨粉分别过滤到粉尘收集盒和石墨粉收集盒，定期对粉尘收集盒进行清洁的同时对石墨粉收集盒内部的石墨粉进行回收，从而避免石墨粉末的浪费。

本实用新型所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，通过设置了尾气处理组件在过滤组件后端，使水泵间接将碱性水通过对处理罐内部进行喷洒，使碱性水与尾气进行反应，从而使尾气达到排放标准，再通过排出阀门将废水排入废水池的同时使处理好的尾气排出，从而避免未处理的尾气污染环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的过滤组件立体结构示意图；

图3是本实用新型的过滤组件左视剖视图；

图4是本实用新型的尾气处理组件立体结构示意图；

图5是本实用新型的尾气处理组件左视局部剖视图。

其中：尾气存储罐-1、尾气导入管-2、控制面板-3、过滤组件-4、尾气处理组件-5、过滤箱-41、导流通孔-42、粉尘过滤板-43、石墨粉过滤板-44、通孔-45、粉尘收集盒-46、石墨粉收集盒-47、导入管-51、气泵-52、处理罐-53、水泵-54、导流管-55、分流管-56、雾化喷头-57、排出阀门-58。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型的一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，包括尾气存储罐1和控制面板3，尾气存储罐1左端中部管道连接有尾气导入管2，尾气存储罐1前端安装有控制面板3。

请参阅图2和图3，本实用新型的一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，还包括过滤组件4和尾气处理组件5，尾气存储罐1底端插接固定有过滤组件4，过滤组件4后端管道连接有尾气处理组件5，过滤组件4包括过滤箱41和石墨粉收集盒47，尾气存储罐1底端插接固定有过滤箱41，过滤箱41顶端后部设有起到导流作用的导流通孔42，导流通孔42自上向下螺栓固定有起到过滤作用的粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44，导流通孔42内侧的粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44前端均设有起到导流作用的通孔45，过滤箱41前端顶部内侧滑动连接有起到收集作用的粉尘收集盒46，过滤箱41前端底部内侧滑动连接有起到收集作用的石墨粉收集盒47，粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44两者与导流通孔42的倾斜角度为三十度，且粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44两者的网目分别是300目和500目，使粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44分别过滤不同粉尘，粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47两者在同一垂直面，且粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47两者前端中部均设有凹槽型把手，便于对粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47进行拉动，粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47两者结构相同，且粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47与过滤箱41连接处均设有密封层，防止尾气从粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47与过滤箱41连接处外泄，通孔45内部设有与粉尘过滤板43相垂直的粉尘传感器，使通孔45为粉尘传感器提供安装区域。

请参阅图4和图5，本实用新型的一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，尾气处理组件5包括导入管51和排出阀门58，过滤组件4后端管道连接有导入管51，导入管51后端管道连接有起到导流动力的气泵52，气泵52后端与起到密封效果的处理罐53管道连接，处理罐53顶端螺栓固定有起到导流作用的水泵54，水泵54前端管道连接有起到导流作用的导流管55，导流管55底端管道连接有起到分流作用的分流管56，分流管56底端设有雾化喷头57，导入管51左端底部管道连接有起到排污作用的排出阀门58，分流管56底端等距分布有七个雾化喷头57，且七个雾化喷头57均呈环形放射状喷洒，使雾化喷头57能够全面的对处理罐53内部喷洒。

实施例二：

本实用新型的一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，过滤箱41内部设有热量回收用的换热管，石墨粉收集盒47材质也可使用塑料制作，粉尘收集盒46材质也可使用塑料制作，粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47两者前端中部也可设为凸起型把手。

本实用新型通过改进提供一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，首先，使尾气通过尾气导入管2导入尾气存储罐1，使尾气存储罐1内部的尾气通过导流通孔42内部的粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44，将尾气中的灰尘与石墨粉分别过滤到粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47，此时能通过过滤箱41内部设有换热管对尾气热量进行回收，有利于提高热回收和热利用，进而提高节能效果，定期对粉尘收集盒46进行清洁的同时对石墨粉收集盒47内部的石墨粉进行回收，从而避免石墨粉末的浪费；

第三，再使气泵52通过导入管51将导流通孔42内部底端过滤的尾气导入处理罐53，当处理罐53内部充满尾气，停止气泵52导入，再通过控制面板3启动水泵54，使水泵54将碱性水通过分流管56导入雾化喷头57，使雾化喷头57将碱性水对处理罐53内部进行喷洒，使碱性水与尾气进行反应，从而使尾气达到排放标准，再通过排出阀门58将废水排入废水池的同时使处理好的尾气排出，从而避免未处理的尾气污染环境。

本实用新型通过改进提供一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，通过设置了过滤组件4在尾气存储罐1底端，使尾气存储罐1内部的尾气通过导流通孔42内部的粉尘过滤板43和石墨粉过滤板44，将尾气中的灰尘与石墨粉分别过滤到粉尘收集盒46和石墨粉收集盒47，定期对粉尘收集盒46进行清洁的同时对石墨粉收集盒47内部的石墨粉进行回收，从而避免石墨粉末的浪费；通过设置了尾气处理组件5在过滤组件4后端，使水泵54间接将碱性水通过对处理罐53内部进行喷洒，使碱性水与尾气进行反应，从而使尾气达到排放标准，再通过排出阀门58将废水排入废水池的同时使处理好的尾气排出，从而避免未处理的尾气污染环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，包括尾气存储罐(1)和控制面板(3)，所述尾气存储罐(1)左端中部管道连接有尾气导入管(2)，所述尾气存储罐(1)前端安装有控制面板(3)；其特征在于：还包括过滤组件(4)和尾气处理组件(5)，所述尾气存储罐(1)底端插接固定有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)后端管道连接有尾气处理组件(5)，所述过滤组件(4)包括过滤箱(41)和石墨粉收集盒(47)，所述尾气存储罐(1)底端插接固定有过滤箱(41)，所述过滤箱(41)顶端后部设有起到导流作用的导流通孔(42)，所述导流通孔(42)自上向下螺栓固定有起到过滤作用的粉尘过滤板(43)和石墨粉过滤板(44)，所述导流通孔(42)内侧的粉尘过滤板(43)和石墨粉过滤板(44)前端均设有起到导流作用的通孔(45)，所述过滤箱(41)前端顶部内侧滑动连接有起到收集作用的粉尘收集盒(46)，所述过滤箱(41)前端底部内侧滑动连接有起到收集作用的石墨粉收集盒(47)。

2.根据权利要求1所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述尾气处理组件(5)包括导入管(51)和排出阀门(58)，所述过滤组件(4)后端管道连接有导入管(51)，所述导入管(51)后端管道连接有起到导流动力的气泵(52)。

3.根据权利要求2所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述气泵(52)后端与起到密封效果的处理罐(53)管道连接，所述处理罐(53)顶端螺栓固定有起到导流作用的水泵(54)，所述水泵(54)前端管道连接有起到导流作用的导流管(55)。

4.根据权利要求3所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述导流管(55)底端管道连接有起到分流作用的分流管(56)，所述分流管(56)底端设有雾化喷头(57)，所述导入管(51)左端底部管道连接有起到排污作用的排出阀门(58)。

5.根据权利要求1所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述粉尘过滤板(43)和石墨粉过滤板(44)两者与导流通孔(42)的倾斜角度为三十度，且粉尘过滤板(43)和石墨粉过滤板(44)两者的网目分别是300目和500目。

6.根据权利要求1所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述粉尘收集盒(46)和石墨粉收集盒(47)两者在同一垂直面，且粉尘收集盒(46)和石墨粉收集盒(47)两者前端中部均设有凹槽型把手。

7.根据权利要求1所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述粉尘收集盒(46)和石墨粉收集盒(47)两者结构相同，且粉尘收集盒(46)和石墨粉收集盒(47)与过滤箱(41)连接处均设有密封层。

8.根据权利要求1所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述通孔(45)内部设有与粉尘过滤板(43)相垂直的粉尘传感器。

9.根据权利要求4所述一种石墨化炉排气结构的烟气过滤器，其特征在于：所述分流管(56)底端等距分布有七个雾化喷头(57)，且七个雾化喷头(57)均呈环形放射状喷洒。

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