CN218860540U - 一种污泥脱水机的背压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水机的背压装置，包括底座，所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有第一竖板，两个所述第一竖板顶部共同固定连接有筒体，通过各部件之间的相互配合，使得该装置可将水与污泥进行搅拌，使得污泥进行稀释，避免了污泥的密度过大，进行脱水的时候不够彻底的问题，增加了污泥脱水效率，并解决了添加清水来稀释污泥的密度，长期的添加对水资源会比较浪费的问题，从而达到对污泥中脱离的水资源进行二次重复使用的效果，且便于对背压板的压力进行调节，提高了脱水效果，同时可对筒体的右端进行清理，避免了污泥聚积在此而导致污泥出料的不顺畅的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种污泥脱水机的背压装置
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水机技术领域，尤其涉及一种污泥脱水机的背压装置。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，对于污泥脱水需要用到叠螺污泥脱水机，针对现有技术存在以下问题：
1、现有的叠螺污泥脱水机的背压装置都是固定在转动辊的表面上，背压板与出泥口中间的间距是被限定住的，在实际操作中，当淤泥的含水率较高时，需要提高压缩强度，而现有的叠螺式污泥脱水机的背压板的压力无法调节，降低了脱水效果；
2、污泥在进行脱水的之前，会往内部添加清水，以此来稀释污泥的密度，长期的添加对清水资源会比较浪费的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种污泥脱水机的背压装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种污泥脱水机的背压装置，包括底座，所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有第一竖板，两个所述第一竖板顶部共同固定连接有筒体，所述筒体外侧边缘开设有若干个渗水孔，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，所述第二竖板右侧靠近顶部处固定连接有安装板，所述安装板顶部靠近右侧处固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有电机，所述第二竖板上靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有转轴，所述转轴右端与电机动力输出轴固定连接有所述筒体内腔左侧靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有叠螺转动杆，所述叠螺转动杆右端与转轴左端固定连接，所述转轴外侧边缘靠近左端处套设有背压板，所述背压板右侧靠近顶部和底部均有第二竖板左侧共同固定连接有第一电动伸缩杆，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有连动皮带轮和主动皮带轮，且所述连动皮带轮位于主动皮带轮右侧。
进一步的，所述第二竖板上靠近左侧处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴右端固定连接有传动皮带轮，所述连动皮带轮与传动皮带轮之间有第二皮带，所述连动皮带轮通过第二皮带与传动皮带轮传动连接，所述安装板上靠近左侧处开设有矩形开口，所述第二皮带外侧边缘贯穿矩形开口内腔，所述连动轴左端固定连接有主动伞形齿轮。
进一步的，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有泥箱，所述泥箱前后两侧靠近左侧处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有传动轴，所述传动轴后端固定连接有从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮为相互啮合设置。
进一步的，所述传动轴外侧边缘靠近前端处固定套设有圆筒，所述圆筒外侧边缘靠近后端处套设有圆环，所述圆筒外侧边缘开设有弧形槽，所述圆环内腔靠近顶部处固定连接有活动块，所述活动块位于弧形槽内腔，且所述圆环顶部靠近中心处固定连接有刮板，所述圆环底部靠近中心处固定连接有限位杆，所述限位杆底端固定连接有限位环，所述泥箱内腔前后两侧靠近左侧处共同固定连接有导向杆，所述导向杆外侧边缘贯穿限位环内腔。
进一步的，所述筒体顶部靠近左侧处固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部共同固定连接有进料箱，所述进料箱底部靠近中心处与筒体顶部靠近左侧处共同插接有进料管，所述进料管内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有连接板，所述进料管内腔左右两侧靠近顶端处均铰接有挡板，两个所述挡板底部相远离的一侧均与相邻的连接板顶部共同铰接有第二电动伸缩杆。
进一步的，所述进料箱顶部靠近中心处插接有进料斗，所述进料箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，两个所述导料板均为倾斜设置，所述筒体顶部靠近右侧处固定连接有第三竖板，所述第三竖板上靠近顶部处与进料箱右侧靠近中心处均固定连接有第五轴承，两个所述第五轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴右端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间有第一皮带，所述从动皮带轮通过第一皮带与主动皮带轮传动连接，所述长轴外侧边缘靠近左端处固定俩呢有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆均位于进料箱内腔。
进一步的，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有水箱，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有循环泵，所述循环泵位于水箱左侧，所述循环泵右侧与水箱左侧靠近底部处共同插接有横管，所述横管外侧边缘贯穿相邻的第一竖板上相靠近底部处，所述循环泵顶部与进料箱左侧靠近顶部处共同插接有L形管。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过各部件之间的相互配合，使得该装置可将水与污泥进行搅拌，使得污泥进行稀释，避免了污泥的密度过大，进行脱水的时候不够彻底的问题，增加了污泥脱水效率，并解决了添加清水来稀释污泥的密度，长期的添加对水资源会比较浪费的问题，从而达到对污泥中脱离的水资源进行二次重复使用的效果，且便于对背压板的压力进行调节，提高了脱水效果，同时可对筒体的右端进行清理，避免了污泥聚积在此而导致污泥出料的不顺畅的问题，提高了装置的实用性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本实施例的部件圆筒右视图；
图5为本实施例的部件主动伞形齿轮俯视图。
图中：1、底座；2、筒体；3、叠螺转动杆；4、电机；5、第一电动伸缩杆；6、背压板；7、主动皮带轮；8、第一皮带；9、从动皮带轮；10、进料箱；11、搅拌杆；12、循环泵；13、水箱；14、连动皮带轮；15、第二皮带；16、传动皮带轮；17、泥箱；18、刮板；19、第二电动伸缩杆；20、挡板；21、圆筒；22、圆环；23、活动块；24、限位杆；25、限位环；26、导向杆；27、从动伞形齿轮；28、主动伞形齿轮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
实施例1：
一种污泥脱水机的背压装置，包括底座1，底座1顶部靠近左右两侧均固定连接有第一竖板，两个第一竖板顶部共同固定连接有筒体2，筒体2外侧边缘开设有若干个渗水孔，底座1顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，第二竖板右侧靠近顶部处固定连接有安装板，安装板顶部靠近右侧处固定连接有安装块，安装块顶部固定连接有电机4，第二竖板上靠近顶部处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔贯穿设有转轴，转轴右端与电机4动力输出轴固定连接有筒体2内腔左侧靠近中心处固定连接有第二轴承，第二轴承内腔插接有叠螺转动杆3，叠螺转动杆3右端与转轴左端固定连接，转轴外侧边缘靠近左端处套设有背压板6，背压板6右侧靠近顶部和底部均有第二竖板左侧共同固定连接有第一电动伸缩杆5，转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有连动皮带轮14和主动皮带轮7，且连动皮带轮14位于主动皮带轮7右侧。
第二竖板上靠近左侧处固定连接有第三轴承，第三轴承内腔贯穿设有连动轴，连动轴右端固定连接有传动皮带轮16，连动皮带轮14与传动皮带轮16之间有第二皮带15，连动皮带轮14通过第二皮带15与传动皮带轮16传动连接，安装板上靠近左侧处开设有矩形开口，第二皮带15外侧边缘贯穿矩形开口内腔，连动轴左端固定连接有主动伞形齿轮28；
筒体2顶部靠近左侧处固定连接有两个支撑板，两个支撑板顶部共同固定连接有进料箱10，进料箱10底部靠近中心处与筒体2顶部靠近左侧处共同插接有进料管，进料管内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有连接板，进料管内腔左右两侧靠近顶端处均铰接有挡板20，两个挡板20底部相远离的一侧均与相邻的连接板顶部共同铰接有第二电动伸缩杆19，进料箱10顶部靠近中心处插接有进料斗，进料箱10内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，两个导料板均为倾斜设置，筒体2顶部靠近右侧处固定连接有第三竖板，第三竖板上靠近顶部处与进料箱10右侧靠近中心处均固定连接有第五轴承，两个第五轴承内腔共同贯穿设有长轴，长轴右端固定连接有从动皮带轮9，从动皮带轮9与主动皮带轮7之间有第一皮带8，从动皮带轮9通过第一皮带8与主动皮带轮7传动连接，长轴外侧边缘靠近左端处固定俩呢有若干个搅拌杆11，若干个搅拌杆11均位于进料箱10内腔，底座1顶部靠近左侧处固定连接有水箱13，底座1顶部靠近左侧处固定连接有循环泵12，循环泵12位于水箱13左侧，循环泵12右侧与水箱13左侧靠近底部处共同插接有横管，横管外侧边缘贯穿相邻的第一竖板上相靠近底部处，循环泵12顶部与进料箱10左侧靠近顶部处共同插接有L形管；
首先通过进料斗加入污泥，并进入进料箱10内腔，启动循环泵12，通过循环泵12可将水箱13内腔的水适量的输送至进料箱10内腔，此时通过启动电机4，通过电机4动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动叠螺转动杆3、主动皮带轮7和连动皮带轮14转动，通过主动皮带轮7带动第一皮带8转动，通过第一皮带8带动从动皮带轮9转动，通过从动皮带轮9带动长轴转动，通过长轴带动若干个搅拌杆11转动，从而可将水与污泥进行搅拌，使得污泥进行稀释，避免了污泥的密度过大，进行脱水的时候不够彻底的问题，增加了污泥脱水效率，通过启动两个第二电动伸缩杆19，通过两个第二电动伸缩杆19带动相邻的挡板20向下移动，使得两个挡板20打开，此时稀释后的污泥可通过进料管进入筒体2内腔，此时通过叠螺转动杆3转轴可带动污泥向右移动脱水，污泥中的水可通过透水孔流入水箱13中进行收集，并通过循环泵12进行循环使用，解决了添加清水来稀释污泥的密度，长期的添加对水资源会比较浪费的问题，从而达到对污泥中脱离的水资源进行二次重复使用的效果，通过启动两个第一电动伸缩杆5，通过两个第一电动伸缩杆5共同带动背压板6移动，从而可便于调节背压板6与筒体2右侧之间的距离，距离越小压缩强度越大，从而使得该装置便于对背压板6的压力进行调节，提高了脱水效果。
实施例2：
底座1顶部靠近右侧处固定连接有泥箱17，泥箱17前后两侧靠近左侧处均固定连接有第四轴承，两个第四轴承内腔共同贯穿设有传动轴，传动轴后端固定连接有从动伞形齿轮27，从动伞形齿轮27与主动伞形齿轮28为相互啮合设置，传动轴外侧边缘靠近前端处固定套设有圆筒21，圆筒21外侧边缘靠近后端处套设有圆环22，圆筒21外侧边缘开设有弧形槽，圆环22内腔靠近顶部处固定连接有活动块23，活动块23位于弧形槽内腔，且圆环22顶部靠近中心处固定连接有刮板18，圆环22底部靠近中心处固定连接有限位杆24，限位杆24底端固定连接有限位环25，泥箱17内腔前后两侧靠近左侧处共同固定连接有导向杆26，导向杆26外侧边缘贯穿限位环25内腔；
通过连动皮带轮14带动第二皮带15转动，通过第二皮带15带动传动皮带轮16转动，通过传动皮带轮16带动连动轴转动，通过连动轴带动主动伞形齿轮28转动，通过主动伞形齿轮28带动从动伞形齿轮27转动，通过从动伞形齿轮27带动传动轴转动，通过传动轴带动圆筒21转动，通过圆筒21带动活动块23活动，由于弧形槽为闭环设置，在弧形槽的限位作用下，此时活动块23带动圆环22做前后往复移动，通过圆环22带动刮板18做前后往复移动，通过刮板18的移动，可对筒体2的右端进行清理，避免了污泥聚积在此而导致污泥出料的不顺畅的问题，提高了装置的实用性。
工作原理：本实用首先通过进料斗加入污泥，并进入进料箱10内腔，启动循环泵12，通过循环泵12可将水箱13内腔的水适量的输送至进料箱10内腔，此时通过启动电机4，通过电机4动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动叠螺转动杆3、主动皮带轮7和连动皮带轮14转动，通过主动皮带轮7带动第一皮带8转动，通过第一皮带8带动从动皮带轮9转动，通过从动皮带轮9带动长轴转动，通过长轴带动若干个搅拌杆11转动，从而可将水与污泥进行搅拌，使得污泥进行稀释，避免了污泥的密度过大，进行脱水的时候不够彻底的问题，增加了污泥脱水效率，通过启动两个第二电动伸缩杆19，通过两个第二电动伸缩杆19带动相邻的挡板20向下移动，使得两个挡板20打开，此时稀释后的污泥可通过进料管进入筒体2内腔，此时通过叠螺转动杆3转轴可带动污泥向右移动脱水，污泥中的水可通过透水孔流入水箱13中进行收集，并通过循环泵12进行循环使用，解决了添加清水来稀释污泥的密度，长期的添加对水资源会比较浪费的问题，从而达到对污泥中脱离的水资源进行二次重复使用的效果，通过启动两个第一电动伸缩杆5，通过两个第一电动伸缩杆5共同带动背压板6移动，从而可便于调节背压板6与筒体2右侧之间的距离，距离越小压缩强度越大，从而使得该装置便于对背压板6的压力进行调节，提高了脱水效果，与此同时，通过连动皮带轮14带动第二皮带15转动，通过第二皮带15带动传动皮带轮16转动，通过传动皮带轮16带动连动轴转动，通过连动轴带动主动伞形齿轮28转动，通过主动伞形齿轮28带动从动伞形齿轮27转动，通过从动伞形齿轮27带动传动轴转动，通过传动轴带动圆筒21转动，通过圆筒21带动活动块23活动，由于弧形槽为闭环设置，在弧形槽的限位作用下，此时活动块23带动圆环22做前后往复移动，通过圆环22带动刮板18做前后往复移动，通过刮板18的移动，可对筒体2的右端进行清理，避免了污泥聚积在此而导致污泥出料的不顺畅的问题，提高了装置的实用性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种污泥脱水机的背压装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部靠近左右两侧均固定连接有第一竖板，两个所述第一竖板顶部共同固定连接有筒体，所述筒体外侧边缘开设有若干个渗水孔，所述底座顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板，所述第二竖板右侧靠近顶部处固定连接有安装板，所述安装板顶部靠近右侧处固定连接有安装块，所述安装块顶部固定连接有电机，所述第二竖板上靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有转轴，所述转轴右端与电机动力输出轴固定连接有所述筒体内腔左侧靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有叠螺转动杆，所述叠螺转动杆右端与转轴左端固定连接，所述转轴外侧边缘靠近左端处套设有背压板，所述背压板右侧靠近顶部和底部均有第二竖板左侧共同固定连接有第一电动伸缩杆，所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有连动皮带轮和主动皮带轮，且所述连动皮带轮位于主动皮带轮右侧。
2.如权利要求1所述的一种污泥脱水机的背压装置，其特征在于：所述第二竖板上靠近左侧处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴右端固定连接有传动皮带轮，所述连动皮带轮与传动皮带轮之间有第二皮带，所述连动皮带轮通过第二皮带与传动皮带轮传动连接，所述安装板上靠近左侧处开设有矩形开口，所述第二皮带外侧边缘贯穿矩形开口内腔，所述连动轴左端固定连接有主动伞形齿轮。
3.如权利要求2所述的一种污泥脱水机的背压装置，其特征在于：所述底座顶部靠近右侧处固定连接有泥箱，所述泥箱前后两侧靠近左侧处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有传动轴，所述传动轴后端固定连接有从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮为相互啮合设置。
4.如权利要求3所述的一种污泥脱水机的背压装置，其特征在于：所述传动轴外侧边缘靠近前端处固定套设有圆筒，所述圆筒外侧边缘靠近后端处套设有圆环，所述圆筒外侧边缘开设有弧形槽，所述圆环内腔靠近顶部处固定连接有活动块，所述活动块位于弧形槽内腔，且所述圆环顶部靠近中心处固定连接有刮板，所述圆环底部靠近中心处固定连接有限位杆，所述限位杆底端固定连接有限位环，所述泥箱内腔前后两侧靠近左侧处共同固定连接有导向杆，所述导向杆外侧边缘贯穿限位环内腔。
5.如权利要求1所述的一种污泥脱水机的背压装置，其特征在于：所述筒体顶部靠近左侧处固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部共同固定连接有进料箱，所述进料箱底部靠近中心处与筒体顶部靠近左侧处共同插接有进料管，所述进料管内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有连接板，所述进料管内腔左右两侧靠近顶端处均铰接有挡板，两个所述挡板底部相远离的一侧均与相邻的连接板顶部共同铰接有第二电动伸缩杆。
6.如权利要求5所述的一种污泥脱水机的背压装置，其特征在于：所述进料箱顶部靠近中心处插接有进料斗，所述进料箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，两个所述导料板均为倾斜设置，所述筒体顶部靠近右侧处固定连接有第三竖板，所述第三竖板上靠近顶部处与进料箱右侧靠近中心处均固定连接有第五轴承，两个所述第五轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴右端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间有第一皮带，所述从动皮带轮通过第一皮带与主动皮带轮传动连接，所述长轴外侧边缘靠近左端处固定俩呢有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆均位于进料箱内腔。
7.如权利要求5所述的一种污泥脱水机的背压装置，其特征在于：所述底座顶部靠近左侧处固定连接有水箱，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有循环泵，所述循环泵位于水箱左侧，所述循环泵右侧与水箱左侧靠近底部处共同插接有横管，所述横管外侧边缘贯穿相邻的第一竖板上相靠近底部处，所述循环泵顶部与进料箱左侧靠近顶部处共同插接有L形管。
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