CN218856503U - 一种便于工件定位的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于工件定位的抛光机，涉及货物运输领域，包括底座，所述底座的上方设置有容置机架，所述容置机架的内侧设置有传送组件，所述传送组件上设置有可移动的打磨砂带，所述底座的顶部设置有与传送组件相匹配的伺服电机。所述容置机架的侧壁设置有定位件，所述定位件位于打磨砂带的两侧。本实用新型通过设置有定位件，可保持打磨过程中工件的稳定性，无需人工直接接触工件。当需要控制工件移动接受打磨时，可控制定位件，以驱使第一夹持片13和第二夹持片17滑动调节位置，带动工件顺利移动，接受打磨工作，避免工作人员直接接触到高速转动的打磨砂带7，提高了操作过程中的安全性，具有便携操作的优点。

Description

一种便于工件定位的抛光机

技术领域

本实用新型涉及货物运输领域，特别涉及一种便于工件定位的抛光机。

背景技术

砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点，因此在工件抛光加工中得到广泛的应用，家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。砂带是砂磨工艺的主要工具。

砂带是由磨料黏结在纸、布等可挠性材料上，用以进行磨削和抛光的带状工具。砂带是由基材、磨料和粘结剂等组成。

在现有的利用砂带实施抛光的机器，工件与高速转动过程中的砂带相接触的过程中，通常需要人工手持工件，与悬空设置的砂带接触，然而，工作人员在手持工件实施打磨抛光过程中，如若需要操作工件移动接受打磨工作，则工作人员的手部需要变换位置，如若操作不当，手部容易接触高速转动的砂带，在使用砂带抛光机时，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种便于工件定位的抛光机。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于工件定位的抛光机，包括底座，所述底座的上方设置有容置机架，所述容置机架的内侧设置有传送组件，所述传送组件上设置有可移动的打磨砂带，所述底座的顶部设置有与传送组件相匹配的伺服电机。

所述容置机架的侧壁设置有定位件，所述定位件位于打磨砂带的两侧，所述定位件上设置有可伸缩的第一夹持片和第二夹持片，用于贴合移动打磨的工件。

进一步的，所述传送组件包括有设置于容置机架内腔的从动转轮和主动转轮，所述打磨砂带环绕于从动转轮和主动转轮的外侧，所述主动转轮与伺服电机的输出轴对接安装，所述容置机架的内侧设置有多个与打磨砂带相匹配的限位转轮。

进一步的，所述定位件包括有拆卸式连接于容置机架两侧的第一延伸臂和第二延伸臂，所述第二延伸臂上固定有限位环，所述限位环内侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧设置有与其相匹配的联动架，所述第一夹持片固定于联动架的端部。

进一步的，所述定位件还包括有设置于第一延伸臂上的限位环，所述限位环的内侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆靠近第一螺杆的一端设置有滑移杆，所述第二夹持片固定于滑移杆的端部，当所述工件滑动时，所述第二夹持片被挤压滑动，所述滑移杆滑动远离第一螺杆。

进一步的，所述第二螺杆的端部固定有限位块，所述滑移杆上开设有与限位块相适配的通道。

进一步的，所述滑移杆远离第一螺杆的一端设置有阻隔条，所述阻隔条的表面开设有与第二螺杆相适配的凹槽，所述第一延伸臂上开设有阻隔条相适配的轨道。

进一步的，所述第一夹持片和第二夹持片的相对侧均固定有砂纸层。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有定位件，可保持打磨过程中工件的稳定性，无需人工直接接触工件。当需要控制工件移动接受打磨时，可控制定位件，以驱使第一夹持片13和第二夹持片17滑动调节位置，带动工件顺利移动，接受打磨工作，避免工作人员直接接触到高速转动的打磨砂带7，提高了操作过程中的安全性，具有便携操作的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角结构示意图。

图3为本实用新型第三视角结构示意图。

图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、容置机架；3、从动转轮；4、主动转轮；5、打磨砂带；6、限位转轮；7、伺服电机；8、第一延伸臂；9、第二延伸臂；10、第一螺杆；11、限位环；12、联动架；13、第一夹持片；14、砂纸层；15、第二螺杆；16、滑移杆；17、第二夹持片；18、限位块；19、阻隔条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、图2所示的一种便于工件定位的抛光机，包括底座1，底座1的上方设置有容置机架2，容置机架2的内侧设置有传送组件，传送组件上设置有可移动的打磨砂带5，底座1的顶部设置有与传送组件相匹配的伺服电机7。在该抛光机的使用过程中，伺服电机7为传输组件提供运转作用力，打磨砂带5与工件接触实施打磨工作。

容置机架2的侧壁设置有定位件，定位件位于打磨砂带5的两侧，用于保持工件的稳定性。定位件上设置有可伸缩的第一夹持片13和第二夹持片17，用于贴合移动打磨的工件。当需要控制工件移动接受打磨时，可控制定位件，以驱使第一夹持片13和第二夹持片17滑动调节位置，带动工件顺利移动。

如图2所示，传送组件包括有设置于容置机架2内腔的从动转轮3和主动转轮4，打磨砂带5环绕于从动转轮3和主动转轮4的外侧，主动转轮4与伺服电机7的输出轴对接安装，容置机架2的内侧设置有多个与打磨砂带5相匹配的限位转轮6。

在该抛光机运转的过程中，伺服电机7通电后的输出作用力，可驱使主动转轮4转动，在打磨砂带5的连接作用力下，可驱在从动转轮3以及多个限位转轮6同步高速转动，高速转动的打磨砂带5，可对工件实施打磨抛光工作。

如图3、图4所示，定位件包括有拆卸式连接于容置机架2两侧的第一延伸臂8和第二延伸臂9，第二延伸臂9上固定有限位环11，限位环11内侧设置有第一螺杆10，第一螺杆10的外侧设置有与其相匹配的联动架12，第一夹持片13固定于联动架12的端部。

在定位件与工件接触的过程中，可调节第一螺杆10转动，在联动架12的连接作用下，可调节第一夹持片13抵紧工件表面，可适用于不同规格的工件。

如图3、图4所示，定位件还包括有设置于第一延伸臂8上的限位环11，限位环11的内侧设置有第二螺杆15，第二螺杆15靠近第一螺杆10的一端设置有滑移杆16，第二夹持片17固定于滑移杆16的端部，在打磨工作的过程中，如若需要移动工件，可控制第一螺杆10转动，在联动架12的连接作用下，第二夹持片17推动工件滑动，当工件滑动时，第二夹持片17被挤压滑动，滑移杆16滑动远离第一螺杆10。

在定位件与工件接触的过程中，工件被第一夹持片13、第二夹持片17夹紧，稳定的接受打磨工作，进一步的，无需人工直接接触工件，提高了操作过程中的安全性，具有便携操作的优点。

如图4所示，第二螺杆15的端部固定有限位块18，滑移杆16上开设有与限位块18相适配的通道。设置有限位块18的目的是保持滑移杆16呈直线运动，避免滑移杆16出现打滑现象，有效提高其内侧所夹持的工件的稳定性。

如图4所示，滑移杆16远离第一螺杆10的一端设置有阻隔条19，阻隔条19的表面开设有与第二螺杆15相适配的凹槽，第一延伸臂8上开设有阻隔条19相适配的轨道，在打磨工作的过程中，如若无需移动工件，可控制阻隔条19滑动卡接于第二螺杆15上，对滑移杆16具有限位、拦截作用，保障了第一夹持片13、第二夹持片17与工件连接时的稳定性。

在打磨工作的过程中，如若需要移动工件，可控制阻隔条19滑动远离第二螺杆15，留有第一夹持片13、滑移杆16可滑动收缩的空间。再控制第一螺杆10转动，第二夹持片17顺利挤压工件移动，工件在第一螺杆10、第二夹持片17的作用下顺利滑动。无需直接控制工件移动，避免工作人员直接接触到高速转动的打磨砂带7。

如图4所示，第一夹持片13和第二夹持片17的相对侧均固定有砂纸层14。设置有砂纸层14的目的是提高第一夹持片13和第二夹持片17与工件连接时摩擦力，进一步可增强其二者与工件连接的紧密度，避免工件出现打滑现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于工件定位的抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有容置机架(2)，所述容置机架(2)的内侧设置有传送组件，所述传送组件上设置有可移动的打磨砂带(5)，所述底座(1)的顶部设置有与传送组件相匹配的伺服电机(7)；

所述容置机架(2)的侧壁设置有定位件，所述定位件位于打磨砂带(5)的两侧，所述定位件上设置有可伸缩的第一夹持片(13)和第二夹持片(17)，用于贴合移动打磨的工件。

2.根据权利要求1所述的便于工件定位的抛光机，其特征在于：所述传送组件包括有设置于容置机架(2)内腔的从动转轮(3)和主动转轮(4)，所述打磨砂带(5)环绕于从动转轮(3)和主动转轮(4)的外侧，所述主动转轮(4)与伺服电机(7)的输出轴对接安装，所述容置机架(2)的内侧设置有多个与打磨砂带(5)相匹配的限位转轮(6)。

3.根据权利要求1所述的便于工件定位的抛光机，其特征在于：所述定位件包括有拆卸式连接于容置机架(2)两侧的第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)，所述第二延伸臂(9)上固定有限位环(11)，所述限位环(11)内侧设置有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的外侧设置有与其相匹配的联动架(12)，所述第一夹持片(13)固定于联动架(12)的端部。

4.根据权利要求3所述的便于工件定位的抛光机，其特征在于：所述定位件还包括有设置于第一延伸臂(8)上的限位环(11)，所述限位环(11)的内侧设置有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)靠近第一螺杆(10)的一端设置有滑移杆(16)，所述第二夹持片(17)固定于滑移杆(16)的端部，当所述工件滑动时，所述第二夹持片(17)被挤压滑动，所述滑移杆(16)滑动远离第一螺杆(10)。

5.根据权利要求4所述的便于工件定位的抛光机，其特征在于：所述第二螺杆(15)的端部固定有限位块(18)，所述滑移杆(16)上开设有与限位块(18)相适配的通道。

6.根据权利要求4所述的便于工件定位的抛光机，其特征在于：所述滑移杆(16)远离第一螺杆(10)的一端设置有阻隔条(19)，所述阻隔条(19)的表面开设有与第二螺杆(15)相适配的凹槽，所述第一延伸臂(8)上开设有阻隔条(19)相适配的轨道。

7.根据权利要求1所述的便于工件定位的抛光机，其特征在于：所述第一夹持片(13)和第二夹持片(17)的相对侧均固定有砂纸层(14)。

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