CN218855095U - 一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，属于防腐蚀测试装置技术领域，包括支撑本体，支撑本体上端设有测试框体，测试框体的内部设有有承重框体，测试框体的外侧设有伺服电机，承重框体的一侧设有移动机构，移动机构包括第一移动条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二移动条，测试框体的一侧壁设有移动隔板，支撑本体的外侧设有收集框，收集框的底部设有过滤板，支撑本体的外侧设有设有收集箱。本实用新型通过设置第一移动条、第二移动条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动带，利用伺服电机带动移动机构的联动实现对测试装置内部反应溶剂与混凝土残渣的同步清理，延长装置的使用寿命。

Description

一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀测试装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土耐腐蚀性能决定建筑物的使用寿命，所以在使用前需要对混凝土进行耐腐蚀测试。

现有技术条件下的混凝土防腐蚀测试装置在进行试验时，需要将混凝土试块磨成粉状物进行实验，在操作过程中费时费力，另外在对混凝土进行防腐蚀检测后，混凝土防腐蚀测试装置内部会残留有较多反应溶剂，这些反应溶剂如果不及时进行清理，会逐渐腐蚀测试装置，减少测试装置的使用寿命，并且混凝土在经过反应溶剂测试后会产生一部分残渣，这部分残渣会导致测试装置内部堵塞，影响测试装置的正常使用，现有的残留反应溶剂与混凝土残渣多为人工清理，从而增加工作人员的工作量；因此，基于以上出现的问题，提出一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应溶剂与混凝土残渣无法及时清理的问题，而提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，包括支撑本体，所述支撑本体上端固定连接有测试框体，所述测试框体的内部滑动连接有承重框体，所述测试框体的外侧设有伺服电机，所述承重框体的一侧设有移动机构，所述移动机构包括第一移动条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第二移动条，所述测试框体的一侧壁开设有出料口，所述出料口的侧壁滑动连接有移动隔板，所述支撑本体的外侧固定连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧设有收集框，所述收集框的侧壁开设有滑动槽，所述伸缩板与滑动槽滑动连接，所述收集框的底部固定连接有过滤板，所述支撑本体的外侧面固定连接有设有收集箱。

优选地，所述承重框体的一侧面开设有多个用于过水的条形槽，所述承重框体的顶端端面上固定连接有方便更换混凝土的手柄。

优选地，所述支撑本体的外侧壁固定连接有支撑柱，所述伺服电机与支撑柱固定连接。

优选地，所述第一移动条的侧壁与承重框体的一侧壁固定连接，所述第一齿轮的中心处通过第一连接轴与伺服电机的输出端固定连接。

优选地，所述第二齿轮的中心处通过第二连接轴与测试框体的侧壁转动连接，所述第三齿轮的中心处通过第三连接轴与测试框体的侧壁转动连接，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

优选地，所述第一连接轴与第二连接轴的一端外侧套设有传动带，所述第一齿轮与第一移动条相啮合。

优选地，所述第二移动条的一端固定连接有刮取板，所述第三齿轮与第二移动条相啮合。

优选地，所述移动隔板的上方固定连接有第一移动把手，所述收集框的外侧壁固定连接有第二移动把手。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一移动条、第二移动条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动带，利用伺服电机带动第一齿轮的转动实现第一移动条的纵向运动和第二移动条的横向运动，实现对测试装置内部反应溶剂与混凝土残渣的同步清理，同时方便回收混凝土，延长装置的使用寿命。

2、通过设置可手动移动的移动隔板与收集框，实现对混凝土残渣和反应溶剂的回收功能，从而达到对废料的集中分层收集的效果，解决混凝土废渣与反应溶剂无法及时清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置中移动机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置中承重框体的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置中收集框与伸缩板的结构示意图。

图中：1、支撑本体；2、测试框体；3、承重框体；4、移动隔板；5、第一移动把手；6、伺服电机；7、第一移动条；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第一连接轴；12、第二连接轴；13、第三连接轴；14、传动带；15、第二移动条；16、刮取板；17、收集框；18、第二移动把手；19、过滤板；20、收集箱；21、支撑柱；22、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，包括支撑本体1，支撑本体1上端固定连接有测试框体2，测试框体2的内部滑动连接有承重框体3，设置承重框体3是为了便于对混凝土的反应溶剂测试，测试框体2的底面一端呈倾斜斜坡设置，斜坡的设置可以增加反应溶剂对残渣的冲洗力度，测试框体2的外侧设有伺服电机6，伺服电机6的型号为KYDAS96300-1E，此为现有技术，在此不做过多赘述，承重框体3的一侧设有移动机构，实现对测试装置内部反应溶剂与混凝土残渣的同步清理，同时方便回收混凝土，移动机构包括第一移动条7、第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10和第二移动条15，测试框体2的一侧壁开设有出料口，设置出料口是为了方便混凝土残渣与反应溶剂的排出，出料口的侧壁滑动连接有移动隔板4，支撑本体1的外侧固定连接有伸缩板22，伸缩板22的一侧设有收集框17，收集框17的侧壁开设有滑动槽，伸缩板22与滑动槽滑动连接，设置伸缩板22是为了方便移动收集框17，收集框17的底部固定连接有过滤板19，设置过滤板19是为了使混凝土残渣与反应溶剂分离，支撑本体1的外侧面固定连接有设有收集箱20，设置收集箱20是为了便于收集反应溶剂；

承重框体3的一侧面开设有多个用于过水的条形槽，承重框体3的顶端端面上固定连接有方便更换混凝土的手柄，支撑本体1的外侧壁固定连接有支撑柱21，伺服电机6与支撑柱21固定连接，支撑柱21的作用是为了支撑伺服电机6；

第一移动条7的侧壁与承重框体3的一侧壁固定连接，第一齿轮8的中心处通过第一连接轴11与伺服电机6的输出端固定连接；第二齿轮9的中心处通过第二连接轴12与测试框体2的侧壁转动连接，第三齿轮10的中心处通过第三连接轴13与测试框体2的侧壁转动连接，第一连接轴11与第二连接轴12的一端外侧套设有传动带14；

需要说明的是，第一移动条7与第二移动条15的一侧均设置有齿条，第一齿轮8与第一移动条7相啮合，第二移动条15的一端固定连接有刮取板16，刮取板16的作用是为了刮取测试框体2内底部的混凝土残渣，第二齿轮9与第三齿轮10相啮合，第三齿轮10与第二移动条15相啮合；

进一步的，移动隔板4的上方固定连接有第一移动把手5，设置第一移动把手5是为了可以上下移动移动隔板4，收集框17的外侧壁固定连接有第二移动把手18，设置第二移动把手18是为了可以左右移动收集框17。

采用进一步地好处是：通过设置第一移动条7、第二移动条15、第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10和传动带14，利用伺服电机6带动第一齿轮8的转动实现第一移动条7的纵向运动和第二移动条15的横向运动，实现对测试装置内部反应溶剂与混凝土残渣的同步清理，同时方便回收混凝土，延长装置的使用寿命；通过设置可手动移动的移动隔板4与收集框17，可以实现对混凝土残渣和反应溶剂的回收功能，从而达到对废料的集中分层收集的效果，解决混凝土废渣与反应溶剂无法及时清理的问题。

本实用新型在进行使用时，首先将预检测的混凝土放置在承重框体3内，将承重框体3安装到测试框体2中，此时开始对承重框体3内的混凝土开始浇注反应溶剂，此时承重框体3内的混凝土表面开始被反应溶剂溶解成液体，液体会随着承重框体3侧壁的缝隙流入测试框体2，相比现有技术中将混凝土磨成粉末来说较为省力。

当经过一段时间测试完成后，通过控制件启动伺服电机6，此时伺服电机6的输出端开始通过第一连接轴11带动第一齿轮8逆时针转动，与第一齿轮8啮合的第一移动条7则开始带动承重框体3向上移动，第一连接轴11通过传动带14带动第二连接轴12开始逆时针转动，此时第二齿轮9也开始逆时针转动，与第二齿轮9啮合的第三齿轮10则开始顺时针转动，第三齿轮10会带动与其啮合的第二移动条15开始向测试框体2一侧移动，与第二移动条15固定连接的刮取板16则开始对测试框体2的底面刮取，此时测试框体2内的混凝土残渣会被刮取板16一直向一端刮取，当承重框体3运动到最顶端时，测试框体2底端的残渣被刮取至倾斜面处，停止伺服电机6输出端的转动，此时通过向上提拉第一移动把手5带动移动隔板4向上移动，此时反应溶剂会通过出料口排出，同时可以将倾斜面处的残渣一并冲洗出至收集框17中(由于测试框体2内底面一端呈倾斜坡面设置，可以增加反应溶剂的冲洗力度)，保证将倾斜面上的混凝土残渣冲洗掉，而由于收集框17底面固定连接的过滤板19，混凝土残渣会停留在收集框17内，而反应溶剂则会被收集在收集箱20内，当测试框体2内的混凝土残渣和反应溶剂排完后，通过向一端拉伸第二移动把手18可带动收集框17向一端移动，使得伸缩板22与滑动槽分离，即可将收集框17取下，方便对收集框17内的混凝土残渣进行进一步收取。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，包括支撑本体(1)，其特征在于，所述支撑本体(1)上端固定连接有测试框体(2)，所述测试框体(2)的内部滑动连接有承重框体(3)，所述测试框体(2)的外侧设有伺服电机(6)，所述承重框体(3)的一侧设有移动机构，所述移动机构包括第一移动条(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)和第二移动条(15)，所述测试框体(2)的一侧壁开设有出料口，所述出料口的侧壁滑动连接有移动隔板(4)，所述支撑本体(1)的外侧固定连接有伸缩板(22)，所述伸缩板(22)的一侧设有收集框(17)，所述收集框(17)的侧壁开设有滑动槽，所述伸缩板(22)与滑动槽滑动连接，所述收集框(17)的底部固定连接有过滤板(19)，所述支撑本体(1)的外侧面固定连接有设有收集箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述承重框体(3)的一侧面开设有多个用于过水的条形槽，所述承重框体(3)的顶端端面上固定连接有方便更换混凝土的手柄。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述支撑本体(1)的外侧壁固定连接有支撑柱(21)，所述伺服电机(6)与支撑柱(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述第一移动条(7)的侧壁与承重框体(3)的一侧壁固定连接，所述第一齿轮(8)的中心处通过第一连接轴(11)与伺服电机(6)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述第二齿轮(9)的中心处通过第二连接轴(12)与测试框体(2)的侧壁转动连接，所述第三齿轮(10)的中心处通过第三连接轴(13)与测试框体(2)的侧壁转动连接，所述第二齿轮(9)与第三齿轮(10)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述第一连接轴(11)与第二连接轴(12)的一端外侧套设有传动带(14)，所述第一齿轮(8)与第一移动条(7)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述第二移动条(15)的一端固定连接有刮取板(16)，所述第三齿轮(10)与第二移动条(15)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程技术混凝土防腐蚀测试装置，其特征在于，所述移动隔板(4)的上方固定连接有第一移动把手(5)，所述收集框(17)的外侧壁固定连接有第二移动把手(18)。

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