CN218854582U - 一种脱硫脱销用废气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱销用废气除尘设备，包括底端安装有集尘罐的旋风除尘器，所述集尘罐的中部上方安装有截止机构，所述集尘罐的底端开口处安装有排料阀，所述截止机构包括两个对称贯穿集尘罐两侧外壁的第一阀板和第二阀板，所述集尘罐的两侧外壁贯穿设置有与第一阀板、第二阀板相适配的穿孔，且第一阀板、第二阀板与穿孔滑动密封连接；本实用新型通过在集尘罐上设置截止机构，当集尘罐内收集到一定量的烟尘后，启动减速电机，能够驱动第一阀板与第二阀板相互靠近并合拢，从而在集尘罐内截止机构的上下两侧形成两个相互独立的空腔，且烟尘都集中在下方空腔中，此时可直接打开排料阀将烟尘排出，不会影响旋风除尘器的正常使用。

Description

一种脱硫脱销用废气除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体是一种脱硫脱销用废气除尘设备。

背景技术

化工工业的锅炉烟气中，通常会含有大量的SO2、NOx和粉尘等污染物，为了使烟气达到排放标准，需对烟气进行脱硫脱硝及除尘处理，为了避免烟气中的粉尘对脱硫脱硝设备造成负面影响，烟气的除尘通常会在脱硫脱硝前或脱硝后、脱硫前进行。

旋风除尘器是烟气脱硫脱硝及除尘处理中所常用的初级除尘设备，其借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，从而对烟气中的绝大部分粉尘进行分离与收集，且选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，能够在高温、高压的条件下进行使用，因此非常适用于锅炉烟气的除尘。

目前，大多数的旋风除尘器，均会在底端安装一个灰斗(集尘罐)，以对分离出的灰尘进行收集，且灰斗(集尘罐)底部会安装阀门，以便于将灰尘排出，但由于打开阀门进行拍灰时，旋风除尘器会经灰斗与外界空气连通，从而导致旋风除尘器内部的压力分布产生变化，影响旋风除尘器的除尘效果，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱销用废气除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫脱销用废气除尘设备，包括底端安装有集尘罐的旋风除尘器，所述集尘罐的中部上方安装有截止机构，所述集尘罐的底端开口处安装有排料阀，所述截止机构包括两个对称贯穿集尘罐两侧外壁的第一阀板和第二阀板，所述集尘罐的两侧外壁贯穿设置有与第一阀板、第二阀板相适配的穿孔，且第一阀板、第二阀板与穿孔滑动密封连接，所述第一阀板、第二阀板的两侧外壁均与集尘罐的内壁贴合，所述集尘罐的外壁安装有驱动机构，所述第一阀板、第二阀板均与驱动机构传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括对称分布在集尘罐两侧的两个安装板，两个所述安装板均通过多个支杆与集尘罐固定连接，所述集尘罐的两侧对称设置有两个双向螺杆，所述双向螺杆的两端与对应的安装板转动连接，所述第一阀板、第二阀板位于集尘罐外侧的外壁均对称固定连接有两个螺母，所述螺母配合套接在对应的双向螺杆上，两个所述双向螺杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述双向螺杆上均固定连接有链轮，且两个对应的链轮通过链条传动连接，一个所述安装板的外壁固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与一个双向螺杆传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘罐的两侧内壁位于第一阀板的上下两侧均固定连接有第一导条，所述集尘罐的两侧内壁位于第二阀板的上下两侧均固定连接有两个第二导条，所述第一导条与对应的第二导条的相邻端部之间形成有缺口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一阀板朝向第二阀板的端面开设有多个凹槽，所述第二阀板朝向第一阀板的端面与各个凹槽的对应处均设置有凸条，且凸条与凹槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在集尘罐上设置截止机构，当集尘罐内收集到一定量的烟尘后，启动减速电机，能够驱动第一阀板与第二阀板相互靠近并合拢，从而在集尘罐内截止机构的上下两侧形成两个相互独立的空腔，且烟尘都集中在下方空腔中，此时可直接打开排料阀将烟尘排出，不会影响旋风除尘器的正常使用。

附图说明

图1为一种脱硫脱销用废气除尘设备的结构示意图。

图2为一种脱硫脱销用废气除尘设备中集尘罐的结构示意图。

图3为一种脱硫脱销用废气除尘设备中截止机构的俯视结构示意图。

图4为图2中A处的放大图。

其中，旋风除尘器1、圆筒部2、圆锥部3、进气管4、出气管5、集尘罐6、排料阀7、截止机构8、支杆9、安装板10、双向螺杆11、链轮12、减速电机13、第一阀板14、第二阀板15、凹槽16、第一导条17、第二导条18、缺口19、螺母20。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种脱硫脱销用废气除尘设备，包括底端安装有集尘罐6的旋风除尘器1，具体的旋风除尘器1包括由圆筒部2与圆锥部3组成的主体，且圆筒部2的外壁顶端切线方向连通有进气管4，圆筒部2的顶部中心处穿设有出气管5，出气管5的底端进气口位于进气管4出气口的下方，集尘罐6的顶端开口通过法兰与圆锥部3的底端开口固定连接，所述集尘罐6的中部上方安装有截止机构8，所述集尘罐6的底端开口处安装有排料阀7，所述截止机构8包括两个对称贯穿集尘罐6两侧外壁的第一阀板14和第二阀板15，所述集尘罐6的两侧外壁贯穿设置有与第一阀板14、第二阀板15相适配的穿孔，且第一阀板14、第二阀板15与穿孔滑动密封连接，所述第一阀板14、第二阀板15的两侧外壁均与集尘罐6的内壁贴合，所述集尘罐6的外壁安装有驱动机构，所述第一阀板14、第二阀板15均与驱动机构传动连接。

具体结合图2、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括对称分布在集尘罐6两侧的两个安装板10，两个所述安装板10均通过多个支杆9与集尘罐6固定连接，所述集尘罐6的两侧对称设置有两个双向螺杆11，所述双向螺杆11的两端与对应的安装板10转动连接，所述第一阀板14、第二阀板15位于集尘罐6外侧的外壁均对称固定连接有两个螺母20，所述螺母20配合套接在对应的双向螺杆11上，两个所述双向螺杆11传动连接。

当集尘罐6内位于截止机构8下方的空间所收集的烟尘达到一定量后，通过驱动两个双向螺杆11同时转动，能够利用双向螺杆11与螺母20的配合驱动第一阀板14与第二阀板15相互靠近并合拢，从而在集尘罐6内截止机构8的上下两侧形成两个相互独立的空腔，且烟尘都集中在下方空腔中，此时可直接打开排料阀7将烟尘排出，且不影响旋风除尘器1的正常使用，在排料阀7开启排灰的过程中，旋风除尘器1所收集的灰尘会堆积在第一阀板14与第二阀板15上，当关闭排料阀7，并复位第一阀板14和第二阀板15时，烟尘会自动落入排料阀7上方，使用效果好。

具体结合图2、图3，在上一实施例的基础上，进一步的，两个所述双向螺杆11上均固定连接有链轮12，且两个对应的链轮12通过链条传动连接，一个所述安装板10的外壁固定安装有减速电机13，所述减速电机13的输出轴与一个双向螺杆11传动连接；通过链轮12与链条的配合，可利用减速电机13驱动两个双向螺杆11同时转动。

具体结合图2、图3，在本实用新型的一个实施例中，所述集尘罐6的两侧内壁位于第一阀板14的上下两侧均固定连接有第一导条17，所述集尘罐6的两侧内壁位于第二阀板15的上下两侧均固定连接有两个第二导条18，所述第一导条17与对应的第二导条18的相邻端部之间形成有缺口19；通过第一导条17的设置，能够在集尘罐6内对第一阀板14起到良好的导向作用，通过第二导条18的设置，能够在集尘罐6内对第二阀板15起到良好的导向作用，且通过缺口19的设置，在第一阀板14与第二阀板15移动的过程中，能够将堆积在上下相邻的第一导条17或第二导条18之间的烟尘由缺口19处推出。

具体结合图4，在本实用新型的一个实施例中，所述第一阀板14朝向第二阀板15的端面开设有多个凹槽16，所述第二阀板15朝向第一阀板14的端面与各个凹槽16的对应处均设置有凸条，且凸条与凹槽16相适配；通过凸条与凹槽16的配合，能够提高第一阀板14、第二阀板15相邻端抵接时的密封性。

本实用新型的工作原理是：

将含硫含硝烟气经进气管4导入旋风除尘器1内后，能够对烟气中的大部分烟尘进行分离，并借助重力作用使烟尘落入集尘罐6内，当集尘罐6内收集到一定量的烟尘后，启动减速电机13，利用链轮12与链条的配合驱动两个双向螺杆11同时转动，能够利用双向螺杆11与螺母20的配合驱动第一阀板14与第二阀板15相互靠近并合拢，从而在集尘罐6内截止机构8的上下两侧形成两个相互独立的空腔，且烟尘都集中在下方空腔中，此时可直接打开排料阀7将烟尘排出，且不影响旋风除尘器1的正常使用，在排料阀7开启排灰的过程中，旋风除尘器1所收集的灰尘会堆积在第一阀板14与第二阀板15上，当关闭排料阀7，并复位第一阀板14和第二阀板15时，烟尘会自动落入排料阀7上方，使用效果好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脱硫脱销用废气除尘设备，其特征在于：包括底端安装有集尘罐(6)的旋风除尘器(1)，所述集尘罐(6)的中部上方安装有截止机构(8)，所述集尘罐(6)的底端开口处安装有排料阀(7)，所述截止机构(8)包括两个对称贯穿集尘罐(6)两侧外壁的第一阀板(14)和第二阀板(15)，所述集尘罐(6)的两侧外壁贯穿设置有与第一阀板(14)、第二阀板(15)相适配的穿孔，且第一阀板(14)、第二阀板(15)与穿孔滑动密封连接，所述第一阀板(14)、第二阀板(15)的两侧外壁均与集尘罐(6)的内壁贴合，所述集尘罐(6)的外壁安装有驱动机构，所述第一阀板(14)、第二阀板(15)均与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱销用废气除尘设备，其特征在于：所述驱动机构包括对称分布在集尘罐(6)两侧的两个安装板(10)，两个所述安装板(10)均通过多个支杆(9)与集尘罐(6)固定连接，所述集尘罐(6)的两侧对称设置有两个双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的两端与对应的安装板(10)转动连接，所述第一阀板(14)、第二阀板(15)位于集尘罐(6)外侧的外壁均对称固定连接有两个螺母(20)，所述螺母(20)配合套接在对应的双向螺杆(11)上，两个所述双向螺杆(11)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱销用废气除尘设备，其特征在于：两个所述双向螺杆(11)上均固定连接有链轮(12)，且两个对应的链轮(12)通过链条传动连接，一个所述安装板(10)的外壁固定安装有减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴与一个双向螺杆(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱销用废气除尘设备，其特征在于：所述集尘罐(6)的两侧内壁位于第一阀板(14)的上下两侧均固定连接有第一导条(17)，所述集尘罐(6)的两侧内壁位于第二阀板(15)的上下两侧均固定连接有两个第二导条(18)，所述第一导条(17)与对应的第二导条(18)的相邻端部之间形成有缺口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱销用废气除尘设备，其特征在于：所述第一阀板(14)朝向第二阀板(15)的端面开设有多个凹槽(16)，所述第二阀板(15)朝向第一阀板(14)的端面与各个凹槽(16)的对应处均设置有凸条，且凸条与凹槽(16)相适配。

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