CN218853997U - 一种大流量连续加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量连续加药装置，属于泥水处理技术领域，包括混合箱，所述混合箱上固定连接有安装板，所述混合箱的两侧均设置有输送装置，两个所述输送装置的一端均朝向混合箱设置，两个所述输送装置上均装配有称重装置，两个所述输送装置的上方均设置有药罐，所述混合箱的侧边设置有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱之间相互连通，所述水泵的出水端与混合箱相互连通；本实用新型所提出的连续加药装置在使用时，装置能够自动进行加药和混料，取代了人工操作的方式，不仅能够减小人力投入，而且能够提高药液处理效率。

Description

一种大流量连续加药装置

技术领域

本实用新型属于泥水处理技术领域，具体涉及一种大流量连续加药装置。

背景技术

随着泥水盾构的广泛应用，泥水处理成为泥水盾构施工的很重要一部分，而泥水处理中需要加入化学药剂，并且需要添加不止一种药剂，加药时需要按一定比例加药混合，目前加药时通常采用人工混合药剂，人工混合速度慢，成本高，因此急需一种大流量连续加药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大流量连续加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量连续加药装置，包括混合箱，所述混合箱上固定连接有安装板，所述混合箱的两侧均设置有输送装置，两个所述输送装置的一端均朝向混合箱设置，两个所述输送装置上均装配有称重装置，两个所述输送装置的上方均设置有药罐，所述混合箱的侧边设置有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱之间相互连通，所述水泵的出水端与混合箱相互连通；

所述混合箱上设置有抽吸组件；

所述混合箱上设置有搅拌组件。

作为一种优选的实施方式，所述抽吸组件包括盒体、驱动电机、丝杆、移动板、囊体、两个安装管与两个单向阀，所述盒体固定连接在混合箱的侧面，所述驱动电机安装在盒体上，所述丝杆转动装配在盒体的内面，且丝杆的一端与驱动电机的输出轴之间固定连接，所述移动板螺纹套接在丝杆上，所述囊体的一面粘接在盒体的内面，所述囊体的另一面粘接在移动板上，两个所述安装管的一端均与囊体相互连通，两个所述单向阀分别安装在两个安装管上，两个所述安装管远离囊体的一端均与混合箱之间相互连通。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶，所述搅拌电机安装在安装板上，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的输出轴轴接，所述搅拌轴的另一端延伸至混合箱的底部，所述搅拌叶固定套设在搅拌轴上。

作为一种优选的实施方式，所述囊体的截面呈环形结构，所述丝杆穿过囊体的中部位置，且丝杆与囊体之间互不接触。

作为一种优选的实施方式，所述盒体与移动板的截面均呈矩形结构，且盒体的内面与移动板的侧面之间相互贴合。

作为一种优选的实施方式，两个所述单向阀的限流方向相反。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述安装管与混合箱的连通位置位于混合箱的顶部，另外一个所述安装管与混合箱的连通位置位于混合箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有混合箱、输送装置、称重装置、药罐、水箱与水泵，在混合箱、输送装置、称重装置、药罐、水箱与水泵的配合作用下，装置能够自动进行加药和混料，取代了人工操作的方式，不仅能够减小人力投入，而且能够提高药液处理效率；

本实用新型通过设置有抽吸组件，在抽吸组件的作用下，药液能够不断的在混合箱与囊体内循环流动，位于混合箱底层的药液会回流到混合箱的顶部，使不同高度的药液之间也能够充分混合，保证装置对于药液的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的A处结构放大图；

图3为本实用新型结构中抽吸组件的示意图。

图中：1混合箱、2安装板、3输送装置、4称重装置、5药罐、6水箱、7水泵、8抽吸组件、81盒体、82驱动电机、83丝杆、84移动板、85囊体、86安装管、87单向阀、9搅拌组件、91搅拌电机、92搅拌轴、93搅拌叶。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种大流量连续加药装置，包括混合箱1，混合箱1上固定连接有安装板2，混合箱1的两侧均设置有输送装置3，两个输送装置3的一端均朝向混合箱1设置，两个输送装置3上均装配有称重装置4，输送装置3与称重装置4的具体结构与工作原理不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，两个输送装置3的上方均设置有药罐5，混合箱1的侧边设置有水箱6，水箱6上安装有水泵7，水泵7的进水端与水箱6之间相互连通，水泵7的出水端与混合箱1相互连通,混合箱1上设置有抽吸组件8,混合箱1上设置有搅拌组件9,抽吸组件8包括盒体81、驱动电机82、丝杆83、移动板84、囊体85、两个安装管86与两个单向阀87，盒体81固定连接在混合箱1的侧面，驱动电机82安装在盒体81上，丝杆83转动装配在盒体81的内面，且丝杆83的一端与驱动电机82的输出轴之间固定连接，移动板84螺纹套接在丝杆83上，囊体85的一面粘接在盒体81的内面，囊体85的另一面粘接在移动板84上，两个安装管86的一端均与囊体85相互连通，两个单向阀87分别安装在两个安装管86上，两个安装管86远离囊体85的一端均与混合箱1之间相互连通，通过设置抽吸组件8，药液能够不断的在混合箱1与囊体85内循环流动，位于混合箱1底层的药液会回流到混合箱1的顶部，使不同高度的药液之间也能够充分混合，保证装置对于药液的混合效果。

实施例2

如图2所示，搅拌组件9包括搅拌电机91、搅拌轴92与搅拌叶93，搅拌电机91安装在安装板2上，搅拌轴92的一端与搅拌电机91的输出轴轴接，搅拌轴92的另一端延伸至混合箱1的底部，搅拌叶93固定套设在搅拌轴92上，通过设置搅拌组件9，便于对药粉与水进行混合,囊体85的截面呈环形结构，丝杆83穿过囊体85的中部位置，且丝杆83与囊体85之间互不接触，避免丝杆83与囊体85之间出现相互磨损，便于丝杆83的正常转动,盒体81与移动板84的截面均呈矩形结构，且盒体81的内面与移动板84的侧面之间相互贴合，如此设置能够防止丝杆83转动时带动移动板84发生转动，使得移动板84只能够在盒体81内作往复移动,两个单向阀87的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀87限制气流只能够进入囊体85内，另一个单向阀87限制气流只能够从囊体85内流出,其中一个安装管86与混合箱1的连通位置位于混合箱1的顶部，另外一个安装管86与混合箱1的连通位置位于混合箱1的底部，如此设置便于位于混合箱1底层的药液回流到混合箱1的顶部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型所提出的泥水加药装置在实际使用时，两个药罐5内分别填充有两种不同的粉状药剂，两个药罐5均采用不锈钢材料制成，向混合箱1内加药粉时，工作人员可使两个药罐5内的药粉倾落在两个输送装置3上，落在两个输送装置3上的药粉经过称重装置4称重后，会在两个输送装置3的作用下朝向混合箱1的方向移动，并最终落入混合箱1的内部，接着工作人员可启动水泵7，水泵7运转时能够把水箱6内的水泵入混合箱1的内部，使药粉与水在混合箱1内相互混合，进一步的，在水泵7的出水口设有流量计，工作人员可以根据水泵7的流量，控制两个输送装置3的运行速度，就可以将两种药剂按照一定的比例进行混合；

接着，工作人员启动搅拌电机91，搅拌电机91运转时能够通过搅拌轴92带动搅拌叶93发生转动，使搅拌叶93对药粉与水进行搅拌混合，便于后续进行大流量的加药；

混药过程中，工作人员启动驱动电机82，驱动电机82运转时能够带动丝杆83发生转动，由于盒体81与移动板84的截面均呈矩形结构，且盒体81的内面与移动板84的侧面之间相互贴合，所以丝杆83转动时能够驱动移动板84在盒体81内作往复移动，并不断的对囊体85进行挤压和拉伸，由于两个单向阀87的限流方向相反，具体的，其中一个单向阀87限制气流只能够进入囊体85内，另一个单向阀87限制气流只能够从囊体85内流出，所以当囊体85被拉伸时，囊体85能够通过对应安装管86抽取混合箱1内的药液，当囊体85被压缩时，囊体85能够通过对应安装管86把其内部的药液重新压入混合箱1的内部，且由于其中一个安装管86与混合箱1的连通位置位于混合箱1的顶部，另外一个安装管86与混合箱1的连通位置位于混合箱1的底部，基于上述过程，伴随驱动电机82的运转，药液能够不断的在混合箱1与囊体85内循环流动，位于混合箱1底层的药液会回流到混合箱1的顶部，使不同高度的药液之间也能够充分混合，保证装置对于药液的混合效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种大流量连续加药装置，其特征在于：包括混合箱（1），所述混合箱（1）上固定连接有安装板（2），所述混合箱（1）的两侧均设置有输送装置（3），两个所述输送装置（3）的一端均朝向混合箱（1）设置，两个所述输送装置（3）上均装配有称重装置（4），两个所述输送装置（3）的上方均设置有药罐（5），所述混合箱（1）的侧边设置有水箱（6），所述水箱（6）上安装有水泵（7），所述水泵（7）的进水端与水箱（6）之间相互连通，所述水泵（7）的出水端与混合箱（1）相互连通；

所述混合箱（1）上设置有抽吸组件（8）；

所述混合箱（1）上设置有搅拌组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量连续加药装置，其特征在于：所述抽吸组件（8）包括盒体（81）、驱动电机（82）、丝杆（83）、移动板（84）、囊体（85）、两个安装管（86）与两个单向阀（87），所述盒体（81）固定连接在混合箱（1）的侧面，所述驱动电机（82）安装在盒体（81）上，所述丝杆（83）转动装配在盒体（81）的内面，且丝杆（83）的一端与驱动电机（82）的输出轴之间固定连接，所述移动板（84）螺纹套接在丝杆（83）上，所述囊体（85）的一面粘接在盒体（81）的内面，所述囊体（85）的另一面粘接在移动板（84）上，两个所述安装管（86）的一端均与囊体（85）相互连通，两个所述单向阀（87）分别安装在两个安装管（86）上，两个所述安装管（86）远离囊体（85）的一端均与混合箱（1）之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种大流量连续加药装置，其特征在于：所述搅拌组件（9）包括搅拌电机（91）、搅拌轴（92）与搅拌叶（93），所述搅拌电机（91）安装在安装板（2）上，所述搅拌轴（92）的一端与搅拌电机（91）的输出轴轴接，所述搅拌轴（92）的另一端延伸至混合箱（1）的底部，所述搅拌叶（93）固定套设在搅拌轴（92）上。

4.根据权利要求2所述的一种大流量连续加药装置，其特征在于：所述囊体（85）的截面呈环形结构，所述丝杆（83）穿过囊体（85）的中部位置，且丝杆（83）与囊体（85）之间互不接触。

5.根据权利要求2所述的一种大流量连续加药装置，其特征在于：所述盒体（81）与移动板（84）的截面均呈矩形结构，且盒体（81）的内面与移动板（84）的侧面之间相互贴合。

6.根据权利要求2所述的一种大流量连续加药装置，其特征在于：两个所述单向阀（87）的限流方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种大流量连续加药装置，其特征在于：其中一个所述安装管（86）与混合箱（1）的连通位置位于混合箱（1）的顶部，另外一个所述安装管（86）与混合箱（1）的连通位置位于混合箱（1）的底部。

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