CN218847554U - 一种管道密封检性测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道密封检性测装置，包括上半圆密封管，所述上半圆密封管下方设置有下半圆密封管，所述上半圆密封管与下半圆密封管两端均固定安装有半圆套箍，所述半圆套箍内圈设置有橡胶密封囊，所述上半圆密封管上表面固定安装有压力检测表，所述上半圆密封管上表面且位于压力检测表一侧固定安装有单向阀，所述单向阀另一端通过软管固定连接有充气球囊，所述上半圆密封管下表面开设有胶条固定槽。通过采用橡胶密封囊封堵半圆套箍与待检测管道之间的缝隙，相比较现有的技术，操作更加的简单的同时，允许待检测管道出现一定的形变与制造误差，从而使管状检测壳体与待检测管道之间的密封性更好，提高检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封检测装置，尤其涉及一种锅炉管道密封检性测装置。
背景技术
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，需要管道作为传送介质输送热量，在安装时需要对管道进行密封性测试，从而避免管道输送时泄漏热源。
如中国专利公开的公开号为CN209400155U的一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置，包括上壳体，所述上壳体的顶部活动连接有气压探头，所述气压探头贯穿并延伸至上壳体的内部，所述气压探头的顶部活动连接有气压计，所述上壳体顶部的右侧固定连接有排压管，所述排压管的右侧活动连接有泄压阀，所述上壳体背面的底部活动连接有铰链。该预装配式锅炉热力站密封性检测装置，在使用时，先将待检管道放入上壳体和下壳体之间，合上上壳体开启真空泵通过抽真空管道将密封舱内空气抽出使其呈真空状态，如果待检管道存在泄漏，则密封舱内部气压增大即气压计的读数增加，若气压计的读数基本不变则说明该待检管道的密封性较好。
上述现有一种预装配式锅炉热力站密封性检测装置在实际使用过程中，管道在生产过程，无法保证每节管道直径完全相同，有一定的误差，同时在运输安装过程中，管道相互挤压磕碰，可能造成待检测管道变形凹陷，卡环与待检测管道之间缝隙可能过大，无法完美卡在待检测管道外壳处，从而无法确保密封性，且测量其他规格管道时，需要更换卡板较为繁琐问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道密封检性测装置，以解决上述背景技术中提出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道密封检性测装置，包括上半圆密封管，所述上半圆密封管下方设置有下半圆密封管，所述上半圆密封管与下半圆密封管两端均固定安装有半圆套箍，所述半圆套箍内圈设置有橡胶密封囊，所述上半圆密封管上表面固定安装有压力检测表。
具体的，通过半圆套箍可以将上半圆密封管与下半圆密封管组合在一起，形成一个管状检测外壳，将需要检测的管道放置在组装好的管状检测外壳内部，再将橡胶密封囊穿过待检测管道移动至半圆套箍内圈处，如图二所示状态，随后向橡胶密封囊内部充入空气，橡胶密封囊会膨胀从而填充半圆套箍与待检测管道之间的缝隙，从而使管状检测外壳与待检测管道之间空间密封起来，此时向管状检测外壳内部充入气体，管状检测外壳与待检测管道之间空间压强增大，从而检测管道的密封性，采用橡胶密封囊封堵半圆套箍与待检测管道之间的缝隙，相比较现有的技术，操作更加的简单的同时，允许待检测管道出现一定的形变与制造误差，从而使管状检测壳体与待检测管道之间的密封性更好，提高检测精度。
优选的，所述上半圆密封管上表面且位于压力检测表一侧固定安装有单向阀，所述单向阀另一端通过软管固定连接有充气球囊。
具体的，通过不断按压充气球囊可以通过单向阀向上半圆密封管内部充入空气，单向阀防止空气回流。
优选的，所述上半圆密封管下表面开设有胶条固定槽，所述胶条固定槽内部固定安装有密封胶条。
具体的，通过胶条固定槽储存固定密封胶条，密封胶条可以将上半圆密封管与下半圆密封管之间连接处空隙密封起来。
优选的，所述下半圆密封管上表面开设有密封连接槽，所述密封连接槽与密封胶条相互配合。
具体的，通过密封连接槽储存密封胶条，从而避免密封胶条跑偏。
优选的，所述半圆套箍两端开设有连接通孔，所述连接通孔内部活动安装有连接螺栓。
具体的，通过将连接螺栓穿过连接通孔从将两个半圆套箍固定连接在一起。
优选的，所述橡胶密封囊一侧外表面通过软管固定连接有充气阀门，所述充气阀门包括有气门芯底座、气门芯，所述气门芯设置在气门芯底座内部。
具体的，通过气门芯与气门芯底座组成常见的单向充气阀门，使用打气筒即可向橡胶密封囊内部充入空气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、向橡胶密封囊内部充入空气，橡胶密封囊会膨胀从而填充半圆套箍与待检测管道之间的缝隙，采用橡胶密封囊封堵半圆套箍与待检测管道之间的缝隙，相比较现有的技术，操作更加的简单的同时，允许待检测管道出现一定的形变与制造误差，从而使管状检测壳体与待检测管道之间的密封性更好，提高检测精度。
2、将连接螺栓穿过连接通孔从将两个半圆套箍固定连接在一起，形成一个管状检测外壳，再分别向橡胶密封囊与管状检测外壳内部充气，压力检测表会显示内部压强变化，从而检测管道的密封性，操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装状态结构示意图；
图3为本实用新型的安装状态剖视图。
图中：1、上半圆密封管；101、压力检测表；102、单向阀；103、充气球囊；104、胶条固定槽；105、密封胶条；2、下半圆密封管；201、密封连接槽；3、半圆套箍；301、连接通孔；302、连接螺栓；4、橡胶密封囊；401、充气阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道密封检性测装置，包括上半圆密封管1，上半圆密封管1下方设置有下半圆密封管2，上半圆密封管1与下半圆密封管2两端均固定安装有半圆套箍3，半圆套箍3内圈设置有橡胶密封囊4，上半圆密封管1上表面固定安装有压力检测表101。
本实施方案中，通过半圆套箍3可以将上半圆密封管1与下半圆密封管2组合在一起，形成一个管状检测外壳，将需要检测的管道放置在组装好的管状检测外壳内部，再将橡胶密封囊4穿过待检测管道移动至半圆套箍3内圈处，如图二所示状态，随后向橡胶密封囊4内部充入空气，橡胶密封囊4会膨胀从而填充半圆套箍3与待检测管道之间的缝隙，从而使管状检测外壳与待检测管道之间空间密封起来，此时向管状检测外壳内部充入气体，管状检测外壳与待检测管道之间空间压强增大，从而检测管道的密封性，采用橡胶密封囊4封堵半圆套箍3与待检测管道之间的缝隙，相比较现有的技术，操作更加的简单的同时，允许待检测管道出现一定的形变与制造误差，从而使管状检测壳体与待检测管道之间的密封性更好，提高检测精度。
其中，为了实现检测管道密封性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：上半圆密封管1上表面且位于压力检测表101一侧固定安装有单向阀102，单向阀102另一端通过软管固定连接有充气球囊103，上半圆密封管1下表面开设有胶条固定槽104，胶条固定槽104内部固定安装有密封胶条105。
通过不断按压充气球囊103可以通过单向阀102向上半圆密封管1内部充入空气，单向阀102防止空气回流，胶条固定槽104储存固定密封胶条105，密封胶条105可以将上半圆密封管1与下半圆密封管2之间连接处空隙密封起来。
其中，为了实现管道与检测装置密封连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：下半圆密封管2上表面开设有密封连接槽201，密封连接槽201与密封胶条105相互配合，半圆套箍3两端开设有连接通孔301，连接通孔301内部活动安装有连接螺栓302，橡胶密封囊4一侧外表面通过软管固定连接有充气阀门401，充气阀门401包括有气门芯底座、气门芯，气门芯设置在气门芯底座内部。
通过密封连接槽201储存密封胶条105，从而避免密封胶条105跑偏，将连接螺栓302穿过连接通孔301从将两个半圆套箍3固定连接在一起，气门芯与气门芯底座组成常见的单向充气阀门，使用打气筒即可向橡胶密封囊4内部充入空气。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，将待检测管道首选放置在上半圆密封管1内圈处，随后再将上半圆密封管1盖上，通过连接螺栓302将上半圆密封管1与下半圆密封管2连接在一起，形成一个管状检测外壳，将橡胶密封囊4穿过待检测管道移动至半圆套箍3内圈处，如图二所示状态，通过打气筒连接充气阀门401向橡胶密封囊4内部充气，橡胶密封囊4会膨胀从而填充半圆套箍3与待检测管道之间的缝隙，从而使管状检测外壳与待检测管道之间空间密封起来，不断反复按压充气球囊103可以通过单向阀102向管状检测外壳内部充入空气，管状检测外壳与待检测管道之间空间压强增大，压力检测表101会显示内部压强变化，从而检测管道的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道密封检性测装置，包括上半圆密封管(1)，其特征在于：所述上半圆密封管(1)下方设置有下半圆密封管(2)，所述上半圆密封管(1)与下半圆密封管(2)两端均固定安装有半圆套箍(3)，所述半圆套箍(3)内圈设置有橡胶密封囊(4)，所述上半圆密封管(1)上表面固定安装有压力检测表(101)。
2.根据权利要求1所述的一种管道密封检性测装置，其特征在于：所述上半圆密封管(1)上表面且位于压力检测表(101)一侧固定安装有单向阀(102)，所述单向阀(102)另一端通过软管固定连接有充气球囊(103)。
3.根据权利要求1所述的一种管道密封检性测装置，其特征在于：所述上半圆密封管(1)下表面开设有胶条固定槽(104)，所述胶条固定槽(104)内部固定安装有密封胶条(105)。
4.根据权利要求1所述的一种管道密封检性测装置，其特征在于：所述下半圆密封管(2)上表面开设有密封连接槽(201)，所述密封连接槽(201)与密封胶条(105)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种管道密封检性测装置，其特征在于：所述半圆套箍(3)两端开设有连接通孔(301)，所述连接通孔(301)内部活动安装有连接螺栓(302)。
6.根据权利要求1所述的一种管道密封检性测装置，其特征在于：所述橡胶密封囊(4)一侧外表面通过软管固定连接有充气阀门(401)，所述充气阀门(401)包括有气门芯底座、气门芯，所述气门芯设置在气门芯底座内部。
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| CN202222816838.0U CN218847554U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种管道密封检性测装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116754153A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-09-15 | 广州奥太制冷设备有限公司 | 一种冷凝器管道性能检测装置 |
| CN117990307A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 临沂市计量检定所 | 一种空气采样装置的密封性检测设备 |
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2022
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